CN209222326U - 一种红薯破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红薯破碎设备，碎料装置、传送装置和研磨装置，其中：碎料装置包括机体，设置在机体上的进料口，设置在机体底部并对应传送装置传送始端的出料端，和设置在机体内中部的中心破碎刀组，及设置在中心破碎刀组周边并与其啮合传动的至少二个周边破碎刀组；研磨装置包括箱体，设置在箱体上并对应传送装置传送终端的进料口，设置在箱体底部的排料口，和设置在箱体内上部对应进料口的双辊研磨组件，及设置在双辊研磨组下方箱体内底部的盘式研磨组件。本实用新型通过多个破碎刀组对原料进行多次破碎，使破碎更加彻底；然后再传送至研磨装置，通过两级磨压，使原料内的淀粉提取更完全，淀粉产量也得到了显著提高。

Description

一种红薯破碎设备

技术领域

本实用新型涉及红薯粉生产设备，特别指一种红薯破碎设备。

背景技术

红薯粉是生活中常见的一种粉丝制品，首要工序将红薯原料提取出红薯淀粉，再进行制浆、熟化、老化等工序加工制作出来的。常见的红薯淀粉提取工艺是将红薯进行破碎并淋水，使红薯内的淀粉浆液随着水流出来，现有的提取红薯淀粉的机器大部分都只是将红薯进行粉碎来提取淀粉，但因为红薯富含纤维，部分淀粉会被吸附在红薯残渣的纤维组织之中，使淀粉提取不完全，从而造成产量不高的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种红薯破碎设备。

本实用新型的技术方案是构造一种包括从上至下依次设置并承接的碎料装置、传送装置和研磨装置的破碎设备，其中：所述的碎料装置包括机体，设置在机体上的进料口，设置在机体底部并对应传送装置传送始端的出料端，和设置在机体内中部的中心破碎刀组，及设置在中心破碎刀组周边并与其啮合传动的至少二个周边破碎刀组；所述的研磨装置包括箱体，设置在箱体上并对应传送装置传送终端的进料口，设置在箱体底部的排料口，和设置在箱体内上部对应进料口的双辊研磨组件，及设置在双辊研磨组下方箱体内底部的盘式研磨组件。

在其中一个实施例中，所述的中心破碎刀组包括设置在机体内顶部中心的主齿轮轴，和设置在主齿轮轴上部的主齿轮；其中：所述主齿轮轴顶端延伸至机体外，并与设置在机体外的电机连接并由其驱动旋转；所述主齿轮轴下端延伸至机体内底部，并设置有至少二片长刀片。

在其中一个实施例中，所述的周边破碎刀组包括设置在机体内顶部、中心破碎刀组周边的副齿轮轴，和设置在副齿轮轴上部的副齿轮，其中所述副齿轮与中心破碎刀组齿轮啮合连接，所述副齿轮轴上均匀的分布有短刀片。

优选的，所述的长刀片和短刀片均弧形刀，且为反方向对称设置在轴上。

在其中一个实施例中，所述的双辊研磨组件包括通过转轴水平设置在箱体内的两根研磨辊，所述两研磨辊辊身上设置有对应挤压的凸牙一，所述两研磨辊由设置在箱体外并连接转轴的电机驱动相对旋转。

在其中一个实施例中，所述的盘式研磨组件包括通过转动底座设置在箱体内底部的圆形研磨盘，和固定在圆形研磨盘上方的压盘，所述压盘为长度等于或小于圆形研磨盘半径的矩形盘，且压盘与圆形研磨盘的对应面设置有对应研磨的凸牙二，所述箱体外设置有连接并驱动转动底座旋转的电机。

在其中一个实施例中，所述的出料端包括外侧铰接在机体底端的两底板；所述两底板下开并在底板铰接端下部设置有限位挡板限制下开幅度；所述两底板为插栓锁紧，且两底板的对接端设置有密封条。

在其中一个实施例中，所述的传送装置包括对应设置的两传送轮和张紧于两轮上的传送带，所述传送带的表面均匀的分布有凹孔，传送带的两侧还设置有挡板。

在其中一个实施例中，所述的机体的顶部两侧均设置有进料口。

在其中一个实施例中，所述的箱体的顶部设置有进料口，该进料口的两侧设置有进水口，所述箱体的排料口处设置有滤网。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过在碎料装置内设置多个破碎刀组对原料进行多次破碎，使破碎更加彻底；然后再传送至研磨装置，通过双辊研磨组件和盘式研磨组件两级磨压，使原料内的淀粉提取更完全，淀粉产量也得到了显著提高。本实用新型，结构简单，操作方便，提取效率高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

附图序号说明：

1、机体，2、主齿轮，2-1、主齿轮轴，3、副齿轮，3-1、副齿轮轴，4、电机，5、长刀片，6、短刀片，7、箱体，8、研磨辊，8-1、转轴，9、压盘，10、圆形研磨盘，10-1、转动底座，11、凸牙，11’、凸牙二，12、进水口，13、排料口，13-1、滤网，14、进料口，15、底板，16、限位挡板，17、传送带，18、传送轮，19、挡板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

本红薯破碎设备包括从上至下依次设置并承接的碎料装置、传送装置和研磨装置。

如图1所示，碎料装置包括机体1，设置在机体1上的进料口14，设置在机体1底部并对应传送装置传送始端的出料端，和设置在机体1内中部的中心破碎刀组，及设置在中心破碎刀组周边并与其啮合传动的二个周边破碎刀组。

具体的，如图1所示，中心破碎刀组包括设置在机体1内顶部中心的主齿轮轴2-1，和设置在主齿轮轴2-1上部的主齿轮2。其中：所述主齿轮轴2-1顶端延伸至机体1外，并与设置在机体1外的电机4连接并由其驱动旋转。所述主齿轮轴2-1下端延伸至机体1内底部，并设置有二片长刀片5。

具体的，如图1所示，周边破碎刀组包括设置在机体1内顶部、中心破碎刀组周边的副齿轮轴3-1，和设置在副齿轮轴3-1上部的副齿轮3。其中所述副齿轮3与中心破碎刀组的主齿轮2啮合连接。所述副齿轮轴3-1上均匀的分布有短刀片6。

具体的，如图1所示，长刀片5和短刀片6均弧形刀，且为反方向对称设置在轴上。

工作时，主齿轮在电机的带动下转动起来，与之相连的主齿轮轴随之转动；同时，与主齿轮啮合的副齿轮朝反方向转动起来，副齿轮轴上的短刀片在旋转过程中对红薯进行切碎，主齿轮轴上的长刀片靠近机体底部，可对落下的红薯块进行二次切碎，使红薯块更加细化，破碎更加彻底。

如图1所示，研磨装置包括箱体7，设置在箱体7上并对应传送装置传送终端的进料口，设置在箱体7底部的排料口13，和设置在箱体7内上部对应进料口的双辊研磨组件，及设置在双辊研磨组下方箱体7内底部的盘式研磨组件。

具体的，如图1所示，双辊研磨组件包括通过转轴8-1水平设置在箱体7内的两根研磨辊8。所述两研磨辊8辊身上设置有对应挤压的凸牙一11。所述两研磨辊8由设置在箱体7外并连接转轴8-1的电机（图未视）驱动相对旋转。电机驱动研磨辊转动，并且转向相反，研磨辊表面的尖顶状凸牙对红薯细胞进行破坏，增加淀粉的渗出。

具体的，如图1所示，盘式研磨组件包括通过转动底座10-1设置在箱体7内底部的圆形研磨盘10，和固定在圆形研磨盘10上方的压盘9。所述压盘9为长度等于或小于圆形研磨盘10半径的矩形盘。压盘9与圆形研磨盘10的对应面设置有对应研磨的凸牙二11’。所述箱体7外设置有连接并驱动转动底座10-1旋转的电机（图未视）。

两研磨辊之间、压盘和圆形研磨盘之间均留有一定间距，这使得二者之间不会产生碰撞，防止造成设备的损坏。工作时，经过研磨辊碾压后的红薯渣落到圆形研磨盘上，红薯渣在两研磨盘之间磨压，从而研磨出更多的淀粉，提高产量。

如图1所示，传送装置包括对应设置的两传送轮18和张紧于两轮上的传送带17。所述传送带17的表面均匀的分布有凹孔，可以积存破碎时形成的液体，不会使传送破碎料时液体四流。传送带17的两侧还设置有挡板19，也可防止红薯从碎料装置中落到传送带上时，浆液会流出传送带造成浪费。传送带的一端位于碎料装置的正下方，另一端位于研磨装置的正上方，使红薯物料从碎料装置中正好落至传送带上，经传送正好落至研磨装置内。

具体的，如图1所示，出料端包括外侧铰接在机体1底端的两底板15。所述两底板15下开并在底板15铰接端下部设置有限位挡板16限制下开幅度，挡板16外部包覆有弹性的橡胶衬垫，在挡板落下时起到缓冲减震的作用，延长设备使用寿命。所述两底板15为插栓锁紧，且两底板15的对接端设置有密封条，密封条增加机体1底部的密封性，防止物料漏出。工作时，当碎料完成之后，可打开左、右两块底板，底板因为重力作用向下绕轴销转动至挡板16的斜楔面处停止，机体内的物料下落进入下一道工序。

具体的，如图1所示，机体1的顶部两侧均设置有进料口14。

具体的，如图1所示，箱体7的顶部设置有进料口。该进料口的两侧设置有进水口12，对红薯渣起冲淋的作用，方便淀粉随清水流出。所述箱体7的排料口13处设置有滤网13-1，排料口供淀粉混合液排出，当设备工作完成后，可将滤网拆卸下来，通过继续进水使内部残渣从排料口排出。

工作时，本设备采用的碎料装置中的主齿轮在电机的带动下转动起来，与之相连的主齿轮轴随之转动，与主齿轮啮合的副齿轮反方向转动起来，副齿轮轴上的短刀片在旋转过程中对红薯进行切碎，主齿轮轴上的长刀片靠近机体底部，可对落下的红薯块进行二次切碎，使红薯块更加细化，破碎更加彻底。经过切碎的红薯通过传送带落入研磨装置中，两个反向转动的研磨辊对落入的红薯进行碾压，并且研磨辊表面的尖顶状凸牙对红薯细胞进行破坏，增加淀粉的渗出。经过研磨辊碾压后的红薯渣落到圆形研磨盘上，红薯渣在两研磨盘之间挤压揉捻，研磨盘上更细窄的尖顶状凸牙对红薯细胞进行二次深度破坏，从而研磨出更多的淀粉，提高产量。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种红薯破碎设备，其特征在于包括从上至下依次设置并承接的碎料装置、传送装置和研磨装置，其中：

所述的碎料装置包括机体(1)，设置在机体(1)上的进料口(14)，设置在机体(1)底部并对应传送装置传送始端的出料端，和设置在机体(1)内中部的中心破碎刀组，及设置在中心破碎刀组周边并与其啮合传动的至少二个周边破碎刀组；

所述的研磨装置包括箱体(7)，设置在箱体(7)上并对应传送装置传送终端的进料口，设置在箱体(7)底部的排料口(13)，和设置在箱体(7)内上部对应进料口的双辊研磨组件，及设置在双辊研磨组下方箱体(7)内底部的盘式研磨组件。

2.根据权利要求1所述的红薯破碎设备，其特征在于所述的中心破碎刀组包括设置在机体(1)内顶部中心的主齿轮轴(2-1)，和设置在主齿轮轴(2-1)上部的主齿轮(2)；其中：所述主齿轮轴(2-1)顶端延伸至机体(1)外，并与设置在机体(1)外的电机(4)连接并由其驱动旋转；所述主齿轮轴(2-1)下端延伸至机体(1)内底部，并设置有至少二片长刀片(5)。

3.根据权利要求2所述的红薯破碎设备，其特征在于所述的周边破碎刀组包括设置在机体(1)内顶部、中心破碎刀组周边的副齿轮轴(3-1)，和设置在副齿轮轴(3-1)上部的副齿轮(3)，其中所述副齿轮(3)与中心破碎刀组齿轮啮合连接，所述副齿轮轴(3-1)上均匀的分布有短刀片(6)。

4.根据权利要求3所述的红薯破碎设备，其特征在于所述的长刀片(5)和短刀片(6)均弧形刀，且为反方向对称设置在轴上。

5.根据权利要求1所述的红薯破碎设备，其特征在于所述的双辊研磨组件包括通过转轴(8-1)水平设置在箱体(7)内的两根研磨辊(8)，所述两根研磨辊(8)辊身上设置有对应挤压的凸牙一(11)，所述两根研磨辊(8)由设置在箱体(7)外并连接转轴(8-1)的电机驱动相对旋转。

6.根据权利要求1所述的红薯破碎设备，其特征在于所述的盘式研磨组件包括通过转动底座(10-1)设置在箱体(7)内底部的圆形研磨盘(10)，和固定在圆形研磨盘(10)上方的压盘(9)，所述压盘(9)为长度等于或小于圆形研磨盘(10)半径的矩形盘，且压盘(9)与圆形研磨盘(10)的对应面设置有对应研磨的凸牙二(11’)，所述箱体(7)外设置有连接并驱动转动底座(10-1)旋转的电机。

7.根据权利要求1所述的红薯破碎设备，其特征在于所述的出料端包括外侧铰接在机体(1)底端的两底板(15)；所述两底板(15)下开并在底板(15)铰接端下部设置有限位挡板(16)限制下开幅度；所述两底板(15)为插栓锁紧，且两底板(15)的对接端设置有密封条。

8.根据权利要求1所述的红薯破碎设备，其特征在于所述的传送装置包括对应设置的两传送轮(18)和张紧于两轮上的传送带(17)，所述传送带(17)的表面均匀的分布有凹孔，传送带(17)的两侧还设置有挡板(19)。

9.根据权利要求1所述的红薯破碎设备，其特征在于所述的机体(1)的顶部两侧均设置有进料口(14)。

10.根据权利要求1所述的红薯破碎设备，其特征在于所述的箱体(7)的顶部设置有进料口，该进料口的两侧设置有进水口(12)，所述箱体(7)的排料口(13)处设置有滤网(13-1)。