CN213377000U - 一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，主要涉及药物制备设备技术领域，包括破碎筒，破碎筒顶部的盖板、外周的壳体、内部的旋转轴，所述旋转轴轴身设有刀片且上端与盖板上的驱动装置相连，所述壳体底部设有出料口，所述盖板上设有进料漏斗，所述旋转轴下端通过反向传动装置与破碎筒底壁相连，底端与研磨板相连，所述破碎筒外周设有清扫装置、且其圆周壁上开有筛孔、底壁上开有研磨孔；此种采用了反向传动装置、双重破碎同时进行的结构，不仅大大提高了微粉化装置的工作效率，而且也使药物破碎更充分，提高了破碎效果，其结构简单，体积小，节省了设备经济投入。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及药物制备设备技术领域，特别是一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置。
背景技术
盐酸达泊西汀是一种选择性5-羟色胺重摄取抑制剂(SSRI)，它的化学名称为(s)-N,N-二甲基-3-(萘基-1-氧基)-1-苯基丙胺盐酸盐，是治疗男性早泄(PE)的理想用药。在盐酸达泊西汀片制备过程中，结晶得到的大的块状晶体，往往需要通过微粉化设备破碎之后，得到细小的盐酸达泊西汀片粉末，然后进行压片。
然而现有的盐酸达泊西汀片的微粉化装置，因为只有一级破碎，所以在粉碎过程中，往往粉碎不充分，一些中等粒度的不易被刀片破碎的药物颗粒，需要大大延长工作时间，或者停止该设备工作，把这些中等颗粒的药粉从破碎筒倒出，再放进研磨设备进行研磨，才能达到满意效果，此种方法使得该设备的工作效率大大降低，延长了工人的工作时间，增加了成本。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，包括破碎筒，所述破碎筒顶部的盖板、外周的壳体、内部的旋转轴，所述壳体内壁与破碎筒之间形成一个储料腔，所述旋转轴轴身设有刀片、其上端通过联轴器与固定在盖板上面的驱动装置相连，所述壳体底部设有出料口、外壁下端设有支座，所述盖板上设有进料漏斗，所述旋转轴下端通过反向传动装置与破碎筒底壁相连、最底端与研磨板相连，所述破碎筒外周设有清扫装置、且其圆周壁上开有筛孔、底壁上开有研磨孔，所述反向传动装置上方设有导流板，所述破碎筒通过限位固定装置固定在壳体上。
作为本实用新型的进一步改进，所述的清扫装置包括固定板和毛刷，该固定板一侧固定在壳体内壁上，另一侧设毛刷，所述毛刷与破碎筒外壁接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述的限位固定装置，是由圆环和固定滑块组成，该圆环焊接在破碎筒外壁上端，固定滑块焊接在壳体内壁上端，所述圆环和固定滑块高度一致以能够相互限位配合且圆环能绕着固定滑块自如滑动。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定滑块数量有六组，它们在壳体内壁圆周方向等间距布置。
作为本实用新型的进一步改进，所述的反向传动装置为行星齿轮组，该行星齿轮组为现有技术，该行星齿轮组的太阳轮套于旋转轴上，破碎筒的底部与旋转轴同轴方向设置一内侧带齿轮的齿圈，齿圈与太阳轮中间为行星轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述支座数量有四个，它们沿着壳体圆周方向呈等间距布置。
作为本实用新型的进一步改进，所述导流板焊接在旋转轴上，且其底部与破碎筒底壁之间设有密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述筛孔小于研磨孔，筛孔小于目标产物的粒度。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该结构把破碎筒里粒度达不到要求的中等颗粒的盐酸达泊西汀片颗粒经过研磨孔落入研磨板上，经过研磨板和破碎筒底壁的旋转继续研磨之后进入出料口上的储料腔，把已经达到粒度要求的药物粉末通过筛孔流出破碎筒外进入储料腔，此种增加了研磨板的分级破碎处理结构，不仅大大提高了破碎效率，节省了时间，还使得药物微粉化更加完全；另外旋转轴和破碎筒之间的反向旋转，增大了破碎物之间、破碎物与刀片的相对运动速度，从而增大了破碎物之间、破碎物与刀片之间的撞击力度，提高了破碎效率，而且破碎物在离心力作用下不断撞击破碎筒内壁，起到了双重破碎的作用，节约了破碎时间，破碎效果更好。此种设备结构简单，体积小，节省了设备经济投入。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图中：1驱动装置，2联轴器，3旋转轴，4盖板，5破碎筒，6壳体，7研磨板，8支座，9出料口，10进料漏斗，11毛刷，12固定板，13刀片，14导流板，15反向传动装置，16密封圈，17固定滑块，18圆环，19限位固定装置，20清扫装置，21太阳轮，22行星轮，23齿圈，24筛孔，25研磨孔，26储料腔。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型所述的一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，包括破碎筒5，所述破碎筒5顶部的盖板4、外周的壳体6、内部的旋转轴3，所述壳体6内壁与破碎筒5之间形成一个储料腔26，所述旋转轴3轴身设有刀片13、其上端通过联轴器2与固定在盖板4上面的驱动装置1相连，所述壳体6底部设有出料口9、外壁下端设有支座8，所述盖板4上设有进料漏斗，所述旋转轴3下端通过反向传动装置15与破碎筒5底壁相连、最底端与研磨板7相连，所述破碎筒5外周设有清扫装置20、且其圆周壁上开有筛孔24、底壁上开有研磨孔25，所述筛孔24小于研磨孔25，筛孔24小于目标产物的粒度，筛孔24用来过滤掉不合格的粉末颗粒，研磨孔25用以导流中等颗粒的粉末进入研磨板7继续进行研磨，所述清扫装置20能够对沉积在破碎筒5外周的药物粉末清扫，避免堵塞筛孔24，所述反向传动装置15上方设有导流板14，避免破碎筒5里的破碎物沉积在反向传动装置15上，另外也起到了密封作用，所述破碎筒5通过限位固定装置固定在壳体6上。
优选的，所述的清扫装置20包括固定板12和毛刷11，该固定板12一侧固定在壳体6内壁上，另一侧设毛刷11，所述毛刷11与破碎筒5外壁接触，清扫粘连在破碎筒5外圆周壁上的药物粉末。
优选的，所述的限位固定装置19，是由圆环18和固定滑块17组成，该圆环焊接在破碎筒5外壁上端，固定滑块17焊接在壳体6内壁上端，所述圆环18和固定滑块17高度一致以能够相互限位配合且圆环18能绕着固定滑块17自如滑动。
优选的，所述固定滑块17数量有6组，它们在壳体6内壁圆周方向等间距布置。
优选的，所述的反向传动装置15为行星齿轮组，该行星齿轮组为现有技术，该行星齿轮组的太阳轮21套于旋转轴3上，破碎筒5的底部与旋转轴3同轴方向设置一内侧带齿轮的齿圈23，齿圈23与太阳轮21中间为行星轮22。
优选的，所述支座8数量有4个，它们沿着壳体6圆周方向呈等间距布置。
优选的，所述导流板14焊接在旋转轴3上，且其底部与破碎筒5底壁之间设有密封圈16，避免药物粉尘飞进反向传动装置15，造成堵料积灰，影响传动装置15的工作。
下面详细对本实用新型中的用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置的工作过程进行说明。
工作时，破碎药物通过进料漏斗10进入破碎筒5中，启动驱动装置1，旋转轴3在驱动装置1的带动下旋转，这时破碎筒5在反向传动装置15的作用下与旋转轴3呈反向旋转，破碎药物因为破碎筒5的旋转，也高速运动，在此过程中，破碎药物在旋转的刀片13作用下，不断被破碎；同时破碎药物因为离心力的作用，有一部分不断撞击破碎筒3内壁，也起到了一部分破碎作用。破碎之后达到要求的粉末小颗粒通过筛孔24流出破碎筒5流入储料腔，达不到要求的中等颗粒的药物颗粒通过研磨孔25进入研磨板7上，研磨板7与破碎筒5底壁之间反向旋转，对其上的药物颗粒进行研磨，研磨之后得到的细小粉末流出研磨板7进入储料腔，另外相对比较大的破碎物仍留在破碎筒5内继续进行破碎，然后进行下一流程。接料时，打开出料口9，储料腔的药物粉末通过出料口9流入接料装置，即完成了整个微粉化过程。因为采用了反向传动装置、双重破碎同时进行的结构，在大大提高了微粉化装置的工作效率的同时也使得药物破碎更充分，提高了破碎效果，另外此种装置与气动超微粉化设备比，结构简单，体积小，节省了设备经济投入。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，其特征在于：包括破碎筒(5)，所述破碎筒(5)顶部的盖板(4)、外周的壳体(6)、内部的旋转轴(3)，所述壳体(6)内壁与破碎筒(5)之间形成一个储料腔(26)，所述旋转轴(3)轴身设有刀片(13)、其上端通过联轴器(2)与固定在盖板(4)上面的驱动装置(1)相连，所述壳体(6)底部设有出料口(9)、外壁下端设有支座(8)，所述盖板(4)上设有进料漏斗，特征在于：所述旋转轴(3)下端通过反向传动装置(15)与破碎筒(5)底壁相连、最底端与研磨板(7)相连，所述破碎筒(5)外周设有清扫装置(20)、且其圆周壁上开有筛孔(24)、底壁上开有研磨孔(25)，所述反向传动装置(15)上方设有导流板(14)，所述破碎筒(5)通过限位固定装置固定在壳体(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，其特征在于：所述的清扫装置(20)包括固定板(12)和毛刷(11)，该固定板(12)一侧固定在壳体(6)内壁上，另一侧设毛刷(11)，所述毛刷(11)与破碎筒(5)外壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，其特征在于：所述的限位固定装置(19)，是由圆环(18)和固定滑块(17)组成，该圆环焊接在破碎筒(5)外壁上端，固定滑块(17)安装在壳体(6)内壁上端，所述圆环(18)和固定滑块(17)高度一致以能够相互限位配合且圆环(18)能绕着固定滑块(17)自如滑动。
4.根据权利要求3所述的一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，其特征在于：所述固定滑块(17)数量有六组，它们在壳体(6)内壁圆周方向等间距布置。
5.根据权利要求1所述的一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，其特征在于：所述的反向传动装置(15)为行星齿轮组，该行星齿轮组为现有技术，该行星齿轮组的太阳轮(21)套于旋转轴(3)上，破碎筒(5)的底部与旋转轴(3)同轴方向设置一内侧带齿轮的齿圈(23)，齿圈(23)与太阳轮(21)中间为行星轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，其特征在于：所述支座(8)数量有四个，它们沿着壳体(6)圆周方向呈等间距布置。
7.根据权利要求1所述的一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，其特征在于：所述导流板(14)焊接在旋转轴(3)上，且其底部与破碎筒(5)底壁之间设有密封圈(16)。
8.根据权利要求1所述的一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置，其特征在于：所述筛孔(24)小于研磨孔(25)，筛孔(24)小于目标产物的粒度。
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| CN114471839A (zh) * | 2022-02-19 | 2022-05-13 | 朱汝成 | 一种谷物研磨设备 |
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| CN114849875A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-05 | 康定龙源穗城石膏有限责任公司 | 一种石膏粉加工用筛分机构 |
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