CN214986193U - 一种用于生产颗粒药剂的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产颗粒药剂的设备，包括粉碎仓和箱体，所述粉碎仓顶部设有进料仓，所述粉碎仓底部设有出料口，所述粉碎仓内部转动设置有粉碎环，所述进料仓底部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴传动连接有连接块，所述连接块与粉碎环之间固定连接有连接杆，所述粉碎环底部设有筛网，所述筛网外侧与粉碎仓内壁固定连接。本实用新型通过粉碎环及粉碎辊的相对转动可以将药剂原料粉碎为药剂颗粒，同时较大的药剂颗粒可以通过旋转的传送螺纹杆输送至连通管顶部并再次落入至粉碎环及粉碎辊之间进行粉碎，从而有利于提高药剂原料的粉碎质量，同时只需要一个电机进行驱动可以节省能源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域，具体涉及一种用于生产颗粒药剂的设备。
背景技术
颗粒药剂又称颗粒剂，是指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，除另有规定外，颗粒剂中大于一号筛的粗粒和小于五号筛的细粒的总和不超过15％，颗粒剂可直接吞服，也可冲入水中饮服。在颗粒药剂生产的过程中，首先需要对颗粒药剂进行研磨粉碎工作，然后将颗粒药剂制作成对应的形状并进行筛分。
市面上现有的颗粒药剂生产设备主要由电机等驱动装置带动研磨转盘转动进行药剂研磨，但是研磨设备不能对未达到要求的颗粒药剂进行重复研磨及筛分，从而无法满足使用者的要求。
因此，发明一种用于生产颗粒药剂的设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于生产颗粒药剂的设备，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产颗粒药剂的设备，包括粉碎仓和箱体，所述粉碎仓顶部设有进料仓，所述粉碎仓底部设有出料口，所述粉碎仓内部转动设置有粉碎环，所述进料仓底部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴传动连接有连接块，所述连接块与粉碎环之间固定连接有连接杆，所述粉碎环底部设有筛网，所述筛网外侧与粉碎仓内壁固定连接，所述粉碎环内侧设有粉碎辊，所述粉碎辊内部贯穿设置有连通管，所述连通管底部与筛网固定连接，所述连通管与粉碎仓之间固定连接有固定杆，所述连通管底部外侧开设有通槽，所述连通管内部设有传送螺纹杆，所述传送螺纹杆顶部与连接块固定连接，所述箱体设置于粉碎仓底部，所述箱体顶部设有放置槽，所述箱体内部设有均分机构。
优选的，所述均分机构包括固定块和转动盘，所述固定块设置于放置槽底部，所述固定块一侧设有第二驱动电机，所述固定块顶部开设有锥形槽，所述固定块内部开设有转动槽，所述转动槽顶部设有进料槽，所述转动槽底部设有出料槽，所述转动槽内部转动设置有传送盘，所述第二驱动电机输出轴与传送盘18传动连接，所述传送盘外侧开设有收集槽，所述传送盘一侧设有第一转轴，所述第一转轴延伸至固定块外侧并固定连接有第一转向齿轮，所述转动盘底部与箱体底部转动连接，所述转动盘表面设有收集瓶，所述转动盘顶部设有第二转轴，所述第二转轴顶部设有第二转向齿轮。
优选的，所述粉碎环内侧设有粉碎刀片，所述粉碎刀片数量设为多个，多个所述粉碎刀片均环绕粉碎环中心分布，所述粉碎辊外侧设有粉碎槽，所述粉碎槽数量设为多个。
优选的，所述进料仓底部两侧均开设有进料口，所述进料仓顶部设有分流块，所述通槽数量设为多个，多个所述通槽均环绕连通管中心分布。
优选的，所述固定杆数量设为多个，多个所述固定杆均环绕连通管中心分布，所述筛网截面形状设为锥形。
优选的，所述收集槽数量设为多个，多个所述收集槽均环绕传送盘中心年分布，所述进料槽和出料槽均与收集槽相匹配。
优选的，所述收集瓶数量与收集槽数量相同，所述第一转向齿轮与第二转向齿轮啮合连接，所述第一转向齿轮直径与第二转向齿轮直径相同。
优选的，所述箱体一侧设有取放门，所述取放门表面设有观察窗。
本实用新型通过粉碎环及粉碎辊的相对转动可以将药剂原料粉碎为药剂颗粒，同时较大的药剂颗粒可以通过旋转的传送螺纹杆输送至连通管顶部并再次落入至粉碎环及粉碎辊之间进行粉碎，从而有利于提高药剂原料的粉碎质量，同时只需要一个电机进行驱动可以节省能源的消耗；
通过设置均分机构可以通过多个收集槽将药剂颗粒进行等分并输送，同时通过旋转设置的转动盘可以带动多个收集瓶对收集槽的内药剂颗粒进行收集，从而可以快速完成对药剂的等分及收集操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的粉碎箱剖视图；
图3为本实用新型的粉碎箱第二视角立体图；
图4为本实用新型的箱体剖视图；
图5为本实用新型的粉碎环结构示意图；
图6为本实用新型的粉碎辊结构示意图；
图7为本实用新型的连通管结构示意图；
图8为本实用新型的固定块结构示意图。
附图标记说明：
1、粉碎仓；2、箱体；3、进料仓；4、出料口；5、粉碎环；6、连接块；7、筛网；8、粉碎辊；9、连通管；10、固定杆；11、通槽；12、传送螺纹杆；13、固定块；14、转动盘；15、第二驱动电机；16、锥形槽；17、转动槽；18、传送盘；19、收集槽；20、第一转向齿轮；21、收集瓶；22、第二转向齿轮；23、粉碎刀片；24、粉碎槽；25、观察窗。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-8所示的一种用于生产颗粒药剂的设备，包括粉碎仓1和箱体2，所述粉碎仓1顶部设有进料仓3，所述粉碎仓1底部设有出料口4，所述粉碎仓1内部转动设置有粉碎环5，所述进料仓3底部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴传动连接有连接块6，所述连接块6与粉碎环5之间固定连接有连接杆，所述粉碎环5底部设有筛网7，所述筛网7外侧与粉碎仓1内壁固定连接，所述粉碎环5内侧设有粉碎辊8，所述粉碎辊8内部贯穿设置有连通管9，所述连通管9底部与筛网7固定连接，所述连通管9与粉碎仓1之间固定连接有固定杆10，所述连通管9底部外侧开设有通槽11，所述连通管9内部设有传送螺纹杆12，所述传送螺纹杆12顶部与连接块6固定连接，所述箱体2设置于粉碎仓1底部，所述箱体2顶部设有放置槽，所述箱体2内部设有均分机构。
所述均分机构包括固定块13和转动盘14，所述固定块13设置于放置槽底部，所述固定块13一侧设有第二驱动电机15，所述固定块13顶部开设有锥形槽16，所述固定块13内部开设有转动槽17，所述转动槽17顶部设有进料槽，所述转动槽17底部设有出料槽，所述转动槽17内部转动设置有传送盘18，所述第二驱动电机15输出轴与传送盘18传动连接，所述传送盘18外侧开设有收集槽19，所述传送盘18一侧设有第一转轴，所述第一转轴延伸至固定块13外侧并固定连接有第一转向齿轮20，所述转动盘14底部与箱体2底部转动连接，所述转动盘14表面设有收集瓶21，所述转动盘14顶部设有第二转轴，所述第二转轴顶部设有第二转向齿轮22。
所述粉碎环5内侧设有粉碎刀片23，所述粉碎刀片23数量设为多个，多个所述粉碎刀片23均环绕粉碎环5中心分布，所述粉碎辊8外侧设有粉碎槽24，所述粉碎槽24数量设为多个，粉碎刀片23及粉碎槽24的设置，有利于提高粉碎环5及粉碎辊8的粉碎效率。
所述进料仓3底部两侧均开设有进料口，所述进料仓3顶部设有分流块，所述通槽11数量设为多个，多个所述通槽11均环绕连通管9中心分布，分流块的设置有利于将进料仓3内的药剂原料导入至进料口。
所述固定杆10数量设为多个，多个所述固定杆10均环绕连通管9中心分布，所述筛网7截面形状设为锥形，筛网7截面形状设为锥形有利于将较大的药剂颗粒导入至连通管9内部。
所述收集槽19数量设为多个，多个所述收集槽19均环绕传送盘18中心年分布，所述进料槽和出料槽均与收集槽19相匹配。
所述收集瓶21数量与收集槽19数量相同，所述第一转向齿轮20与第二转向齿轮22啮合连接，所述第一转向齿轮20直径与第二转向齿轮22直径相同，第一转向齿轮20直径与第二转向齿轮22直径相同有利于使传送盘18与转动盘14的角速度相同。
所述箱体2一侧设有取放门，所述取放门表面设有观察窗25，观察窗的设置有利于方便对箱体2内部进行观察。
参照说明书附图1-8，本装置在使用时，首先向进料仓3内加入药剂原料，之后药剂原料通过进料口落入至粉碎环5内侧，通过第一驱动电机可以带动连接块6及连接杆转动，同时连接杆带动粉碎5环及粉碎刀片23进行转动，通过粉碎刀片23与粉碎辊8外侧的粉碎槽24之间的相对转动可以将药剂原料研磨为颗粒状药剂，并掉落至筛网7表面，符合大小的颗粒药剂可以通过筛网7，较大的颗粒药剂随着锥形设置的筛网7表面滑落并通过通槽11进入至连通管9底部，同时连接块6带动传送螺纹杆12转动，从而使传动螺纹杆12将较大的颗粒药剂输送至连通管9顶部并重新落入至粉碎环5及粉碎辊8之间进行研磨，从而可以对较大的颗粒药剂进行重复研磨以提高药剂的研磨质量；
参照说明书附图1-8，本装置在使用时，通过筛网7的药剂颗粒会通过出料口4落入至锥形槽16内，此时通过启动第二驱动电机15可以使第二驱动电机15带动传送盘18、第一转轴及第一转向齿轮20进行旋转，同时第一转向齿轮20带动第二转向齿轮22及第二转轴进行旋转，同时第二转轴带动转动盘14及收集瓶21进行旋转，因为第一转向齿轮20与第二转向齿轮22直径相同，因此传送盘18与转动盘14的角速度相同，随着传送盘18进行转动，锥形槽16内药剂颗粒落入至传送盘18顶部收集槽19内并填充收集槽19内的空间，在收集槽19转动至传送盘18底部后落入至刚好旋转至收集槽19底部的收集瓶21中，从而完成对颗粒药剂的定量收集操作。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种用于生产颗粒药剂的设备，包括粉碎仓(1)和箱体(2)，其特征在于：所述粉碎仓(1)顶部设有进料仓(3)，所述粉碎仓(1)底部设有出料口(4)，所述粉碎仓(1)内部转动设置有粉碎环(5)，所述进料仓(3)底部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴传动连接有连接块(6)，所述连接块(6)与粉碎环(5)之间固定连接有连接杆，所述粉碎环(5)底部设有筛网(7)，所述筛网(7)外侧与粉碎仓(1)内壁固定连接，所述粉碎环(5)内侧设有粉碎辊(8)，所述粉碎辊(8)内部贯穿设置有连通管(9)，所述连通管(9)底部与筛网(7)固定连接，所述连通管(9)与粉碎仓(1)之间固定连接有固定杆(10)，所述连通管(9)底部外侧开设有通槽(11)，所述连通管(9)内部设有传送螺纹杆(12)，所述传送螺纹杆(12)顶部与连接块(6)固定连接，所述箱体(2)设置于粉碎仓(1)底部，所述箱体(2)顶部设有放置槽，所述箱体(2)内部设有均分机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产颗粒药剂的设备，其特征在于：所述均分机构包括固定块(13)和转动盘(14)，所述固定块(13)设置于放置槽底部，所述固定块(13)一侧设有第二驱动电机(15)，所述固定块(13)顶部开设有锥形槽(16)，所述固定块(13)内部开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)顶部设有进料槽，所述转动槽(17)底部设有出料槽，所述转动槽(17)内部转动设置有传送盘(18)，所述第二驱动电机(15)输出轴与传送盘(18)传动连接，所述传送盘(18)外侧开设有收集槽(19)，所述传送盘(18)一侧设有第一转轴，所述第一转轴延伸至固定块(13)外侧并固定连接有第一转向齿轮(20)，所述转动盘(14)底部与箱体(2)底部转动连接，所述转动盘(14)表面设有收集瓶(21)，所述转动盘(14)顶部设有第二转轴，所述第二转轴顶部设有第二转向齿轮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产颗粒药剂的设备，其特征在于：所述粉碎环(5)内侧设有粉碎刀片(23)，所述粉碎刀片(23)数量设为多个，多个所述粉碎刀片(23)均环绕粉碎环(5)中心分布，所述粉碎辊(8)外侧设有粉碎槽(24)，所述粉碎槽(24)数量设为多个。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产颗粒药剂的设备，其特征在于：所述进料仓(3)底部两侧均开设有进料口，所述进料仓(3)顶部设有分流块，所述通槽(11)数量设为多个，多个所述通槽(11)均环绕连通管(9)中心分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产颗粒药剂的设备，其特征在于：所述固定杆(10)数量设为多个，多个所述固定杆(10)均环绕连通管(9)中心分布，所述筛网(7)截面形状设为锥形。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产颗粒药剂的设备，其特征在于：所述收集槽(19)数量设为多个，多个所述收集槽(19)均环绕传送盘(18)中心年分布，所述进料槽和出料槽均与收集槽(19)相匹配。
7.根据权利要求2所述的一种用于生产颗粒药剂的设备，其特征在于：所述收集瓶(21)数量与收集槽(19)数量相同，所述第一转向齿轮(20)与第二转向齿轮(22)啮合连接，所述第一转向齿轮(20)直径与第二转向齿轮(22)直径相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产颗粒药剂的设备，其特征在于：所述箱体(2)一侧设有取放门，所述取放门表面设有观察窗(25)。
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