CN216459291U - 一种中药粉加工制药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药粉加工制药装置，属于中药加工技术领域，包括机架，机架内侧设置有呈球体结构的第一壳体，第一壳体内部设置有第二壳体，第一壳体外部包覆有第三壳体，第三壳体与机架之间转动连接，第二壳体上贯穿设置有转轴一，转轴一两端均延伸至第一壳体外部，转轴一的其中一端连接有第一电机，第一电机固定安装于第三壳体外壁，转轴一另一端内部为中空结构，且转轴一该端的端部固定连接有进料斗。该种中药粉加工制药装置，在研磨过程中，药物可在第二壳体与第一研磨块之间被初步研磨，紧接着在第一壳体与第二研磨块之间被再次研磨，再次研磨后可得到精细的药物粉末，提高了药物的细腻程度。

Description

一种中药粉加工制药装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其是涉及一种中药粉加工制药装置。

背景技术

在中药的加工过程中，中药的研磨粉碎是必不可少的加工步骤，很多中药材可以作为保健品的原料，对于用作保健品的中药材一般需要进行深度加工，可以制成茶粉或者颗粒状的饮品，便于包装的同时，还能尽可能的将中药材中药性释放出来，提高保健功能。

现有技术中，中药粉料加工处理在操作过程中，并不能充分的对中药进行粉碎工作，使得中药容易产生结块现象，降低中药的粉碎效果，降低中药的加工质量，因此，需要在现有中药粉加工制药装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药粉加工制药装置，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种中药粉加工制药装置，包括机架，所述机架内侧设置有呈球体结构的第一壳体，所述第一壳体内部设置有第二壳体，所述第一壳体外部包覆有第三壳体，所述第三壳体与所述机架之间转动连接，所述第二壳体上贯穿设置有转轴一，所述转轴一两端均延伸至所述第一壳体外部，所述转轴一的其中一端连接有第一电机，所述第一电机固定安装于所述第三壳体外壁，所述转轴一另一端内部为中空结构，且所述转轴一该端的端部固定连接有进料斗，位于所述第二壳体内的所述转轴一上开设有与其内部相通的进料孔，所述第一壳体上设置与其内部相通的排料机构，位于所述第二壳体内部两侧的所述转轴一上均固定设置有第一研磨块，位于所述第一壳体内部两侧的所述转轴一上均固定设置有第二研磨块，且所述第一壳体和第二壳体上均开设有通料孔。

作为一种优选方案，所述第一壳体左端固定设置有转轴二，所述转轴二与所述机架内侧壁通过轴承转动连接，所述机架上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿所述机架与所述第一壳体右端固定连接。

作为一种优选方案，所述第一研磨块靠近所述第二壳体内壁的一侧和所述第二研磨块靠近所述第一壳体内壁的一侧均为圆弧面，且该圆弧面为磨砂面。

作为一种优选方案，所述第一壳体上的通料孔直径小于所述第二壳体上的通料孔直径，且通料孔为圆形孔。

作为一种优选方案，第一壳体和所述第二壳体两端的通料孔均为若干个，若干个所述通料孔呈环形阵列分布。

作为一种优选方案，所述排料机构包括一体成型设置于所述第三壳体上中空的集料槽，所述集料槽外壁设置有与所述集料槽相通的排料管，所述集料槽内部远离所述第一壳体的一侧为斜面结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

(1)该种中药粉加工制药装置，通过在第二壳体和第一壳体内部分别设置第一研磨块和第二研磨块，研磨过程中，药物可在第二壳体与第一研磨块之间被初步研磨，紧接着在第一壳体与第二研磨块之间被再次研磨，再次研磨后可得到精细的药物粉末，提高了药物的细腻程度。

(2)该种中药粉加工制药装置，通过转轴一、第三壳体和第二电机的配合使用，使得药物研磨过程中沿着第一壳体和第二壳体内部移动，使得第一壳体和第二壳体内未被研磨的药物能够尽快研磨，提高药物的研磨效率。

(3)该种中药粉加工制药装置，通过将集料槽内部远离第一壳体的一侧为斜面结构，使得药物在研磨完后，可方便药物快速通过集料槽上的排料管排出，便于装置内部的药物取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图。

图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的转轴一局部剖面结构示意图。

图1-4中：1-机架；2-第一壳体；3-第二壳体；4-第三壳体；5-转轴一； 6-第一电机；7-进料斗；8-进料孔；9-第一研磨块；10-第二研磨块；11-通料孔；12-转轴二；13-第二电机；14-集料槽；15-排料管。

具体实施方式

实施例：

请一并参考图1至图4：

本实施例提供的一种中药粉加工制药装置，包括机架1，机架1内侧设置有呈球体结构的第一壳体2，第一壳体2内部设置有第二壳体3，第一壳体2 外部包覆有第三壳体4，第三壳体4与机架1之间转动连接，第二壳体3上贯穿设置有转轴一5，转轴一5两端均延伸至第一壳体2外部，转轴一5的其中一端连接有第一电机6，第一电机6固定安装于第三壳体4外壁，转轴一5另一端内部为中空结构，且转轴一5该端的端部固定连接有进料斗7，位于第二壳体3内的转轴一5上开设有与其内部相通的进料孔8，第一壳体2上设置与其内部相通的排料机构，位于第二壳体3内部两侧的转轴一5上均固定设置有第一研磨块9，位于第一壳体2内部两侧的转轴一5上均固定设置有第二研磨块10，且第一壳体2和第二壳体3上均开设有通料孔11，第一壳体2上的通料孔11直径小于第二壳体3上的通料孔11直径，且通料孔11为圆形孔，第一壳体2和第二壳体3两端的通料孔11均为若干个，若干个通料孔11呈环形阵列分布，使本装置在实际使用时，将药物通过转轴一5一端的进料斗7 排入其内部，并通过转轴一5上的进料孔8排至第二壳体3中，随后，启动第一电机6，第一电机6带动转轴一5旋转，转轴一5旋转带动第一研磨块9 和第二研磨块10旋转，首先，药物在第二壳体3与第一研磨块9的间隙中被初步研磨，初步研磨后的药物通过第二壳体3上的通料孔11排至第二壳体3外壁与第一壳体2内壁之间，紧接着，药物在第一壳体2与第二研磨块10之间被再次研磨，再次研磨后可得到精细的药物粉末，提高了药物的细腻程度，完全研磨后的药物则通过第一壳体2上的通料孔11排入第一壳体2外壁与第三壳体4内壁之间，最后通过排料机构排出第三壳体4。

进一步的，第一壳体2左端固定设置有转轴二12，转轴二12与机架1内侧壁通过轴承转动连接，机架1上固定安装有第二电机13，第二电机13输出端贯穿机架1与第一壳体2右端固定连接，在药物研磨过程中，启动第二电机13，第二电机13带动第一壳体2、第二壳体3和第三壳体4旋转，使得药物研磨过程中沿着第一壳体2和第二壳体3内部移动，使得第一壳体2和第二壳体3内未被研磨的药物尽快研磨，提高药物的研磨效率。

进一步的，第一研磨块9靠近第二壳体3内壁的一侧和第二研磨块10靠近第一壳体2内壁的一侧均为圆弧面，且该圆弧面为磨砂面，第一研磨块9 与第二壳体3内壁之间以及第二研磨块10与第一壳体2之间形呈夹角，使得药物能够由粗至细的被充分研磨，保证研磨效果。

进一步的，排料机构包括一体成型设置于第三壳体4上中空的集料槽14，集料槽14外壁设置有与集料槽14相通的排料管15，集料槽14内部远离第一壳体2的一侧为斜面结构，药物在研磨完后，转动第三壳体4，使集料槽14 位于第三壳体4的底部，开启排料管15，药物首先进入到集料槽14中，后通过集料槽14上的排料管15排出第三壳体4，由于集料槽14内部远离第一壳体2的一侧为斜面结构，便于药物的排出。

工作原理：

首先，将药物通过转轴一5一端的进料斗7排入其内部，并通过转轴一5 上的进料孔8排至第二壳体3中，随后，启动第一电机6，第一电机6带动转轴一5旋转，转轴一5旋转带动第一研磨块9和第二研磨块10旋转，首先，药物在第二壳体3与第一研磨块9的间隙中被初步研磨，初步研磨后的药物通过第二壳体3上的通料孔11排至第二壳体3外壁与第一壳体2内壁之间，紧接着，药物在第一壳体2与第二研磨块10之间被再次研磨，再次研磨后可得到精细的药物粉末，提高了药物的细腻程度，完全研磨后的药物则通过第一壳体2上的通料孔11排入第一壳体2外壁与第三壳体4内壁之间，在药物研磨过程中，启动第二电机13，第二电机13带动第一壳体2、第二壳体3和第三壳体4旋转，使得药物研磨过程中沿着第一壳体2和第二壳体3内部移动，使得第一壳体2和第二壳体3内未被研磨的药物尽快研磨，提高药物的研磨效率，最后，药物在研磨完后，转动第三壳体4，使集料槽14位于第三壳体4的底部，开启排料管15，药物首先进入到集料槽14中，后通过集料槽 14上的排料管15排出第三壳体4，由于集料槽14内部远离第一壳体2的一侧为斜面结构，便于药物的排出。

Claims (6)

1.一种中药粉加工制药装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内侧设置有呈球体结构的第一壳体(2)，所述第一壳体(2)内部设置有第二壳体(3)，所述第一壳体(2)外部包覆有第三壳体(4)，所述第三壳体(4)与所述机架(1)之间转动连接，所述第二壳体(3)上贯穿设置有转轴一(5)，所述转轴一(5)两端均延伸至所述第一壳体(2)外部，所述转轴一(5)的其中一端连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)固定安装于所述第三壳体(4)外壁，所述转轴一(5)另一端内部为中空结构，且所述转轴一(5)该端的端部固定连接有进料斗(7)，位于所述第二壳体(3)内的所述转轴一(5)上开设有与其内部相通的进料孔(8)，所述第一壳体(2)上设置与其内部相通的排料机构，位于所述第二壳体(3)内部两侧的所述转轴一(5)上均固定设置有第一研磨块(9)，位于所述第一壳体(2)内部两侧的所述转轴一(5)上均固定设置有第二研磨块(10)，且所述第一壳体(2)和第二壳体(3)上均开设有通料孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉加工制药装置，其特征在于，所述第一壳体(2)左端固定设置有转轴二(12)，所述转轴二(12)与所述机架(1)内侧壁通过轴承转动连接，所述机架(1)上固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端贯穿所述机架(1)与所述第一壳体(2)右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种中药粉加工制药装置，其特征在于，所述第一研磨块(9)靠近所述第二壳体(3)内壁的一侧和所述第二研磨块(10)靠近所述第一壳体(2)内壁的一侧均为圆弧面，且该圆弧面为磨砂面。

4.根据权利要求1所述的一种中药粉加工制药装置，其特征在于，所述第一壳体(2)上的通料孔(11)直径小于所述第二壳体(3)上的通料孔(11)直径，且通料孔(11)为圆形孔。

5.根据权利要求1所述的一种中药粉加工制药装置，其特征在于，第一壳体(2)和所述第二壳体(3)两端的通料孔(11)均为若干个，若干个所述通料孔(11)呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种中药粉加工制药装置，其特征在于，所述排料机构包括一体成型设置于所述第三壳体(4)上中空的集料槽(14)，所述集料槽(14)外壁设置有与所述集料槽(14)相通的排料管(15)，所述集料槽(14)内部远离所述第一壳体(2)的一侧为斜面结构。

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