CN207401533U - 一种高效中药材粉碎研磨装置 - Google Patents

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王莹
张俊国
刘宝
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Abstract

本实用新型公开了一种高效中药材粉碎研磨装置,包括壳体,所述壳体为筒体结构,壳体底部左右对称设置有支撑脚,所述壳体顶部设置有进料斗,所述壳体内顶部对应进料斗底端设置有初步粉碎机构,所述壳体内中部设置有转盘,所述转盘下侧设置有研磨座,所述研磨座左右两侧分别通过斜杆固定在壳体内壁上,研磨座中部套装有竖向转轴,转盘套装在研磨座上侧的竖向转轴顶端;转盘外侧圆周边上均匀设置有多个研磨齿,壳体内壁上对应转盘也设置有研磨齿;竖向转轴底端伸入壳体底部,竖向转轴底端设置有研磨盘,本实用新型巧妙设置初步粉碎机构,粉碎效率高方便后续研磨而且能够防止卡料;另外本实用新型巧妙设置二级研磨机构,结构紧凑,研磨效率高。

Description

一种高效中药材粉碎研磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及医药加工设备技术领域,具体是一种高效中药材粉碎研磨装置。
背景技术
[0002]中药((TCM)主要起源于中国,少数中药源于外国,如西洋参。在中医理论指导下用 于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化 学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中国劳动人民几千年来在与疾 病作斗争的过程中,通过实践,不断认识,逐渐积累了丰富的医药知识。由于太古时期文字 未兴,这些知识只能依靠师承口授,后来有了文字,便逐渐记录下来,出现了医药书籍。这些 书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。中国医药学己有数千年的历史,是中 国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结,对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡 献。由于药物中草类占大多数,所以记载药物的书籍便称为“本草”。据考证,秦汉之际,本草 流行己较多,但可惜这些本草都己亡佚,无可查考。现知的最早本草著作称为《神农本草 经》,著者不详,根据其中记载的地名,可能是东汉医家修订前人著作而成。
[0003]中药材在收集、采集之后需要进行处理,其中处理好之后需要将其挤压成型,然后 进行切断,切断之后有些中药材还需进行一步粉碎成颗粒状。在现有技术中,其中药粉碎设 备的粉碎效果较差,导致药材的药性难以得到充分发挥。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高效中药材粉碎研磨装置,以解决上述背景技术 中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种高效中药材粉碎研磨装置,包括壳体;所述壳体为筒体结构,壳体底部左右对 称设置有支撑脚,所述壳体顶部设置有进料斗,所述壳体内顶部对应进料斗底端设置有初 步粉碎机构,所述壳体内中部设置有转盘,所述转盘下侧设置有研磨座,所述研磨座左右两 侧分别通过斜杆固定在壳体内壁上,研磨座中部套装有竖向转轴,转盘套装在研磨座上侧 的竖向转轴顶端;转盘外侧圆周边上均匀设置有多个研磨齿,壳体内壁上对应转盘也设置 有研磨齿;坚向转轴底端伸入壳体底部,竖向转轴底端设置有研磨盘,研磨盘下侧均匀设置 有多个研磨凸,所述壳体底部中间位置设置有出料口,所述研磨座内设置有驱动竖向转轴 转动的转轴驱动机构。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述初步粉碎机构包括左右对称设置的导流板, 两导流板呈向中间倾斜设置,所述导流板顶端固定在进料斗底部内壁上,所述导流板底端 设置有弧形齿槽,所述两弧形齿槽之间设置有粉碎辊,所述粉碎辊套装在壳体内设置的辊 轴上,所述粉碎親上设置有与弧形齿槽上轮齿啮合的粉碎齿,所述壳体外侧固定设置有驱 动辊轴的粉碎电机。 _8]作为本实用新型再进-步的方案:所述弧形齿槽顶端与导流板底端较接雜,所 松曰r卿议直有扣恨,所还托板呈弧形状,托板顶端固定在导流板上,所述托板与弧 形齿槽之间设置有多个压缩弹簧。 _9] #为本姻_碰—赖方案:臟弧職社麟齿輸碎社膽碎齿均 设置成斜齿。 _0] {乍为本实用麵再进-步的方案:所述转轴驱动机构包括研磨座内设置的水平转 轴,水平转轴设置在竖向转轴右侧,所述水平转轴伸出壳体,壳体外侧设置有驱动水平转轴 的研磨电机,竖向转轴上套装有竖向锥齿轮,所述水平转轴上套装有水平锥齿轮,所述水平 锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘顶部设置有导流锥。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体底部设置有弧形凹槽状的底板,所述 研磨盘呈弧形凹槽状,研磨盘贴合壳体的底板。
[0013]作为本实用新型再进一步的方案:所述出料口上设置有密封塞。
[00M]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型巧妙设置初步粉碎机构, 粉碎效率高方便后续研磨而且能够防止卡料;另外本实用新型巧妙设置二级研磨机构,结 构紧凑,研磨效率高。
附图说明
[0015]图1为咼效中药材粉碎研磨装置的结构示意图。
[0016]图2为高效中药材粉碎研磨装置中水平转轴与竖向转轴传动连接示意图。
[0017]图3为高效中药材粉碎研磨装置的侧视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1〜3,本实用新型实施例中,一种高效中药材粉碎研磨装置,包括壳体1; 所述壳体1为筒体结构,壳体1底部左右对称设置有支撑脚17,所述壳体1顶部设置有进料斗 2,所述壳体1内顶部对应进料斗2底端设置有初步粉碎机构,所述壳体1内中部设置有转盘 20,所述转盘2〇下侧设置有研磨座19,所述研磨座19左右两侧分别通过斜杆固定在壳体1内 壁上,研磨座19中部套装有竖向转轴12,转盘20套装在研磨座19上侧的竖向转轴12顶端;转 盘20外侧圆周边上均匀设置有多个研磨齿21,壳体1内壁上对应转盘也设置有研磨齿21;竖 向转轴12底端伸入壳体1底部,竖向转轴12底端设置有研磨盘16,研磨盘16下侧均匀设置有 多个研磨凸15,所述壳体1底部中间位置设置有出料口 13,所述研磨座19内设置有驱动竖向 转轴12转动的转轴驱动机构。
[0020] 所述初步粉碎机构包括左右对称设置的导流板3,两导流板3呈向中间倾斜设置, 所述导流板3顶端固定在进料斗2底部内壁上,所述导流板3底端设置有弧形齿槽6,所述两 弧形齿槽6之间设置有粉碎辊4,所述粉碎辊4套装在壳体1内设置的辊轴9上,所述粉碎辊4 上设置有与弧形齿槽6上轮齿啮合的粉碎齿,所述壳体1外侧固定设置有驱动辊轴5的粉碎 电机24,粉碎电机24固定在壳体外侧上部焊接的支架23上。
[0021]所述弧形齿槽6顶端与导流板3底端铰接连接,所述弧形齿槽6下侧设置有托板8, 所述托板8呈弧形状,托板8顶端固定在导流板3上,所述托板8与弧形齿槽6之间设置有多个 压缩弹簧7。
[0022] 所述弧形齿槽6上的轮齿和粉碎辊4上的粉碎齿均设置成斜齿。
[0023]所述转轴驱动机构包括研磨座19内设置的水平转轴10,水平转轴1〇设置在竖向转 轴12右侧,所述水平转轴10伸出壳体1,壳体1外侧设置有驱动水平转轴10的研磨电机25,研 磨电机固定在壳体外侧下部焊接的支架23上,竖向转轴12上套装有竖向锥齿轮11,所述水 平转轴10上套装有水平锥齿轮9,所述水平锥齿轮9与竖向锥齿轮11啮合传动。
[0024] 所述转盘20顶部设置有导流锥22。
[0025]所述壳体1底部设置有弧形凹槽状的底板18,所述研磨盘16呈弧形凹槽状,研磨盘 16贴合壳体的底板18。
[0026] 所述出料口 13上设置有密封塞14。
[0027]本实用新型的工作原理是:中药材从进料斗进入壳体内,中药材先经过导流板进 入弧形齿槽内,由粉碎辊与弧形齿槽啮合传动,初步破碎中药材,弧形齿槽在压缩弹簧的弹 力下始终紧贴粉碎齿,大大提高粉碎效率,同时避免卡料,初步粉碎后的中药材经过导流锥 导流后流入转盘外侧边,研磨电机驱动水平转轴转动,水平转轴通过水平锥齿轮与竖向锥 齿轮驱动竖向转轴转动,竖向转轴转动带动转盘旋转,转盘上的研磨齿和壳体内壁上的研 磨齿对药材进行初步研磨,初步研磨后的中药材进入壳体底部,竖向转轴转动驱动研磨盘 进行二次研磨,研磨彻底的药材粉料经过出料出排出。
[0028] 2于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0029]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效中药材粉碎研磨装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体为筒体结构,壳体 底部左右对称设置有支撑脚,所述壳体顶部设置有进料斗,所述壳体内顶部对应进料斗底 端设置有初步粉碎机构,所述壳体内中部设置有转盘,所述转盘下侧设置有研磨座,所述研 磨座左右两侧分别通过斜杆固定在壳体内壁上,研磨座中部套装有竖向转轴,转盘套装在 研磨座上侧的竖向转轴顶端;转盘外侧圆周边上均匀设置有多个研磨齿,壳体内壁上对应 转盘也设置有研磨齿;竖向转轴底端伸入壳体底部,竖向转轴底端设置有研磨盘,研磨盘下 侧均匀设置有多个研磨凸,所述壳体底部中间位置设置有出料口,所述研磨座内设置有驱 动竖向转轴转动的转轴驱动机构。
2. 根据权利要求1所述的高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述初步粉碎机构包 括左右对称设置的导流板,两导流板呈向中间倾斜设置,所述导流板顶端固定在进料斗底 部内壁上,所述导流板底端设置有弧形齿槽,所述两弧形齿槽之间设置有粉碎辊,所述粉碎 辊套装在壳体内设置的辊轴上,所述粉碎辊上设置有与弧形齿槽上轮齿啮合的粉碎齿,所 述壳体外侧固定设置有驱动辊轴的粉碎电机。
3. 根据权利要求2所述的高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述弧形齿槽顶端与 导流板底端铰接连接,所述弧形齿槽下侧设置有托板,所述托板呈弧形状,托板顶端固定在 导流板上,所述托板与弧形齿槽之间设置有多个压缩弹簧。
4. 根据权利要求2所述的高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述弧形齿槽上的轮 齿和粉碎辊上的粉碎齿均设置成斜齿。
5. 根据权利要求1所述的高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述转轴驱动机构包 括研磨座内设置的水平转轴,水平转轴设置在竖向转轴右侧,所述水平转轴伸出壳体,壳体 外侧设置有驱动水平转轴的研磨电机,竖向转轴上套装有竖向锥齿轮,所述水平转轴上套 装有水平锥齿轮,所述水平锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。
6. 根据权利要求1所述的高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述转盘顶部设置有 导流锥。
7. 根据权利要求1所述的高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述壳体底部设置有 弧形凹槽状的底板,所述研磨盘呈弧形凹槽状,研磨盘贴合壳体的底板。
8.根据权利要求1所述的高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述出料口上设置有 密封塞。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109107739A (zh) * 2018-08-01 2019-01-01 盛世瑶兰(深圳)科技有限公司 一种生物工程用药材高效研磨装置及其生物制药系统

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