CN211385290U - 一种用于核桃仁的粉碎加工装置 - Google Patents

一种用于核桃仁的粉碎加工装置 Download PDF

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本实用新型提供了一种用于核桃仁的粉碎加工装置,其包括进料口;一级粉碎机构,包括第一粉碎腔体,设置于第一粉碎腔体外的第一电机,设置于第一粉碎腔体内且连通于第一电机的第一驱动轴,间隔地固定地安装于第一驱动轴上至少两组第一粉碎刀组;进料口连通于第一粉碎腔体;二级粉碎机构,包括第二粉碎腔体,设置于第二粉碎腔体内部的十字形支架,固定安装于十字形支架上方的第二电机,第二电机的第二驱动轴上间隔固定焊接有第二粉碎刀组;第二粉碎腔体连通于第二粉碎腔体;以及连通于第二粉碎腔体的出料口,并在出料口的出口端设置有筛网。从而提高对核桃仁的粉碎效果。

Description

一种用于核桃仁的粉碎加工装置
【技术领域】
本实用新型属于核桃加工领域,具体涉及一种用于核桃仁的粉碎加工装置。
【背景技术】
核桃,又称胡桃,羌桃,为胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。其中富含丰富的脂肪油、多量蛋白质、钙、磷、铁、胡萝卜素,维生素B1、B2,糖类、烟酸等成分,适合多个年龄段的人食用。但是核桃具有坚硬的外壳,对于一些孩子或者老年人来说,存在将核桃壳、仁分离的困难,还存在一些潜在的风险。因此,为了避免核桃在剥离过程中的麻烦,很多人选择直接冲饮核桃粉,这种方式食用起来较为方便。
但是,核桃粉的口感的好差主要取决于核桃粉的颗粒大小,颗粒较大的,饮用过程不仅口感差而且对于一些小孩子喝可能存在噎住的风险。目前,常见的用于核桃仁的粉碎的粉碎设备粉碎效果差,一是不能达到颗粒大小均匀,二是对于存在颗粒较大的粉末无法进行二次粉碎,从而影响了核桃粉的口感。
为了获得颗粒度区域均匀又能对不符合颗粒大小的核桃仁进行二次粉碎的粉碎加工装置,已经成为该领域亟需解决的问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种用于对核桃仁进行粉碎加工的粉碎加工装置,从而提高对核桃仁的粉碎效果。
为了达到以上目的,本实用新型提供了一种用于核桃仁的粉碎加工装置,包括:
进料口;
一级粉碎机构,包括第一粉碎腔体,设置于所述第一粉碎腔体外的第一电机,设置于第一粉碎腔体内且连通于第一电机的第一驱动轴,间隔地固定地安装于第一驱动轴上至少两组第一粉碎刀组;所述进料口连通于所述第一粉碎腔体;
二级粉碎机构,包括第二粉碎腔体,设置于第二粉碎腔体内部的十字形支架,固定安装于所述十字形支架上方的第二电机,所述第二电机的第二驱动轴上间隔固定焊接有第二粉碎刀组,所述第二粉碎刀组包括至少三组刀组,每组刀组包括两个沿着第二电机的第二驱动轴对称焊接的刀片,所述三组刀组沿着所述第二驱动轴的长度方向间隔分布,且靠近第二电机的刀组的刀片长度小于原理远离第二电机的刀组的刀片长度;所述第一粉碎腔体连通于所述第二粉碎腔体;以及
出料口,所述出料口连通于所述第二粉碎腔体,所述出料口的出口端设置有筛网。
在本实用新型的一实施例中,所述二级粉碎机构还包括第三粉碎刀组,所述第三粉碎刀组安装于所述十字形支架和所述第二粉碎刀组之间,所述第三粉碎刀组相对于所述第二电机的第二驱动轴转动。
在本实用新型的一实施例中,所述第三粉碎刀组包括同心设置的金属外圈和金属内圈以及位于所述金属外圈和所述金属内圈之间呈放射状焊接的多组金属刀片,所述第三粉粹刀组的金属内圈部分和所述第二电机的第二驱动轴轴承转动连接,所述金属外圈和所述第二粉碎腔体的内壁焊接固定。
在本实用新型的一实施例中,所述二级粉碎机构还包括导流罩,所述导流罩设置于所述第二电机上方。
在本实用新型的一实施例中,所述粉碎加工装置还包括吸风装置,所述吸风装置包括真空泵和吸风管,所述吸风管一端连通于所述出料口,所述吸风管的另一端连通于所述进料口。
在本实用新型的一实施例中,所述第一粉碎刀组包括导料轮和呈放射状焊接于所述导料轮的外周的刀片。
在本实用新型的一实施例中,所述出料口的筛网下方设置有电磁阀,以控制出料口的启闭。
在本实用新型的一实施例中,所述出料口的侧壁外侧上设置至少两个振动器,所述振动器沿着所述出料口的中心轴线对称设置。
在本实用新型的一实施例中,所述第一粉碎刀组的数量为3个。
在本实用新型的一实施例中,所述筛网可拆卸地安装于所述出料口的内侧壁上。
相对于现有技术,本实用新型提供的一种用于核桃仁的粉碎加工装置,通过多级的粉碎能够实现对核桃仁进行彻底的粉碎加工以提升用户的口感,并结合吸风装置能够实现对不满足颗粒大小的核桃进行再次粉碎加工。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的实施例中一种用于核桃仁的粉碎加工装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的上述实施例中用于核桃仁的粉碎加工装置的第一粉碎刀组的结构示意图。
图3为本实用新型提供的上述实施例中用于核桃仁的粉碎加工装置的第三粉碎刀组的结构示意图。
附图中:
11,进料口;12,出料口;121,筛网;122,电磁阀;123,振动器;131,第一粉碎腔体;132,第一电机;133,第一驱动轴;134,第一粉碎刀组;1341,刀片;1342,导料轮;141,第二粉碎腔体;142,第二电机;143,十字形支架;144,第三粉碎刀组;1441,金属内圈;1443,金属刀片;1442,金属外圈;145,第二粉碎刀组;146,导流罩;147,第二驱动轴;151,真空泵; 152,吸风管。
【具体实施方式】
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,属于“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,属于“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或者一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过媒介间接连结。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,是本实用新型的一种用于核桃仁的粉碎加工装置的具体阐述,该粉碎加工装置用于对于已经将核桃的核桃壳和核桃仁已经分离出来的核桃仁进行粉碎处理,并通过多级的粉碎机构提升粉碎的效果,并对不符合要求(无法通过筛网过滤的核桃粉进行二次粉碎),从而保证筛网下的核桃粉能够满足需求并保证核桃粉的颗粒大小的一致性。
如图1所示,该粉碎加工装置包括进料口11,一级粉碎机构,二级粉碎机构和出料口12,其中,一级粉碎机构包括第一粉碎腔体131,设置于所述第一粉碎腔体131外的第一电机132,设置于第一粉碎腔体131内且连通于第一电机132的第一驱动轴133,间隔地固定地安装于第一驱动轴133上至少两组第一粉碎刀组134;所述进料口11连通于所述第一粉碎腔体131;二级粉碎机构包括第二粉碎腔体141,设置于第二粉碎腔体141内部的十字形支架143,固定安装于所述十字形支架143上方的第二电机142,所述第二电机142 的第二驱动轴147上间隔固定焊接有第二粉碎刀组145,所述第二粉碎刀组145包括至少三组刀组,每组刀组包括两个沿着第二电机142的第二驱动轴 147对称焊接的刀片,所述三组刀组沿着所述第二驱动轴147的长度方向间隔分布,且靠近第二电机142的刀组的刀片长度小于原理远离第二电机的刀组的刀片长度;所述第一粉碎腔体131连通于所述第二粉碎腔体141;以及出料口12,所述出料口12连通于所述第二粉碎腔体141,所述出料口12的出口端设置有筛网121。
如图1所示,在本实用新型的一实施例中,所述筛网121可拆卸地安装于所述出料口12的内侧壁上,以便更换破损的筛网121或者更换不同孔径的筛网121。
进一步地,如图1所示,所述第二粉碎刀组145的三组刀组(145a,145b, 145c)的刀片的长度沿着第二驱动轴147的长度方向从上至下逐渐增大,优选地,刀组145c的长度为刀组145a的长度的0.5倍,刀组145b的长度为刀组145a的长度的0.75倍,从而实现当核桃仁从第一粉碎机构内落入至二级粉碎机构后,会逐级(先接触刀组145c,在离心力的作用下以及第二粉碎腔体的内壁碰撞反弹作用下,进而接触刀组145b、145c)进行粉碎,进而能够提升粉碎的效果。
如图1和图3所示,在本实用新型的其他实施例中,可选地,所述二级粉碎机构还可以包括第三粉碎刀组144,所述第三粉碎刀组144安装于所述十字形支架143和所述第二粉碎刀组145之间,所述第三粉碎刀组144相对于所述第二电机142的第二驱动轴147转动。
进一步地,所述第三粉碎刀组144包括同心设置的金属外圈1442和金属内圈1441以及位于所述金属外圈1442和所述金属内圈1441之间呈放射状焊接的多组金属刀片1443,所述第三粉碎刀组1443的金属内圈1441部分和所第二驱动轴147轴承转动连接,所述金属外圈1442和所述第二粉碎腔体141 的内壁焊接固定。在核桃仁从第一粉碎腔体131落入第二粉碎腔体141后,会首先接触到第三粉碎刀组144从而实现对核桃仁的粉碎处理。
如图1所示,所述二级粉碎机构还包括导流罩146,所述导流罩设置于所述第二电机上方,从而实现当核桃仁从第一粉碎腔体131落入第二粉碎腔体141后,掉落在第二电机142上方的核桃仁会经过导流罩146的作用像边缘输送,接触第三粉碎刀组144或者第二粉碎刀组145。
如图1所示,为了保证没有通过筛网121过滤的核桃粉末能够自动实现二次粉碎,所述粉碎加工装置还可以包括吸风装置,所述吸风装置包括真空泵151和吸风管152,所述吸风管152一端连通于所述出料口12,所述吸风管152的另一端连通于所述进料口11。
如图1和图2所示,所述第一粉碎刀组134包括导料轮1342和呈放射状焊接于所述导料轮的外周的刀片1342,已实现对核桃仁的初级粉碎并起到导料的作用。可选地,在本实用新型的一实施例中,所述第一粉碎刀组的数量为3个。
如图1所示,所述出料口12的筛网121下方设置有电磁阀122,以控制出料口12的启闭,以避免在出料口12下方一直需要放置收纳容器,当存储一定量的粉碎好的核桃粉后,通过打开电磁阀122来实现将核桃粉放出,这样更为方便和集中收集核桃粉。
如图1所示,为了更好的实现核桃粉的过滤以及避免部分为完全粉碎的核桃粉颗粒堵塞筛网,所述出料口12的侧壁外侧上可以设置至少两个振动器 123,所述振动器123沿着所述出料口12的中心轴线对称设置。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,包括:
进料口;
一级粉碎机构,包括第一粉碎腔体,设置于所述第一粉碎腔体外的第一电机,设置于第一粉碎腔体内且连通于第一电机的第一驱动轴,间隔地固定地安装于第一驱动轴上至少两组第一粉碎刀组;所述进料口连通于所述第一粉碎腔体;
二级粉碎机构,包括第二粉碎腔体,设置于第二粉碎腔体内部的十字形支架,固定安装于所述十字形支架上方的第二电机,所述第二电机的第二驱动轴上间隔固定焊接有第二粉碎刀组,所述第二粉碎刀组包括至少三组刀组,每组刀组包括两个沿着第二电机的第二驱动轴对称焊接的刀片,所述三组刀组沿着所述第二驱动轴的长度方向间隔分布,且靠近第二电机的刀组的刀片长度小于原理远离第二电机的刀组的刀片长度;所述第一粉碎腔体连通于所述第二粉碎腔体;以及
出料口,所述出料口连通于所述第二粉碎腔体,所述出料口的出口端设置有筛网。
2.根据权利要求1所述的用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,
所述二级粉碎机构还包括第三粉碎刀组,所述第三粉碎刀组安装于所述十字形支架和所述第二粉碎刀组之间,所述第三粉碎刀组相对于所述第二电机的第二驱动轴转动。
3.根据权利要求2所述的用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,
所述第三粉碎刀组包括同心设置的金属外圈和金属内圈以及位于所述金属外圈和所述金属内圈之间呈放射状焊接的多组金属刀片,所述第三粉粹刀组的金属内圈部分和所述第二电机的第二驱动轴轴承转动连接,所述金属外圈和所述第二粉碎腔体的内壁焊接固定。
4.根据权利要求3所述的用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,
所述二级粉碎机构还包括导流罩,所述导流罩设置于所述第二电机上方。
5.根据权利要求1或者3所述的用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,
所述粉碎加工装置还包括吸风装置,所述吸风装置包括真空泵和吸风管,所述吸风管一端连通于所述出料口,所述吸风管的另一端连通于所述进料口。
6.根据权利要求5所述的用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,
所述第一粉碎刀组包括导料轮和呈放射状焊接于所述导料轮的外周的刀片。
7.根据权利要求1所述的用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,
所述出料口的筛网下方设置有电磁阀,以控制出料口的启闭。
8.根据权利要求7所述的用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,
所述出料口的侧壁外侧上设置至少两个振动器,所述振动器沿着所述出料口的中心轴线对称设置。
9.根据权利要求1所述的用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,
所述第一粉碎刀组的数量为3个。
10.根据权利要求1所述的用于核桃仁的粉碎加工装置,其特征在于,
所述筛网可拆卸地安装于所述出料口的内侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114085707A (zh) * 2021-11-30 2022-02-25 唐川 核桃油的超临界二氧化碳萃取系统

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