KR101694110B1 - 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기 - Google Patents

파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 선반의 상면에 크러스트 반죽이 담겨 있는 성형팬이 놓이는 안착지그와, 상기 선반의 상부에 위치하여 상하운동을 함으로써 안착지그에 놓인 성형팬에 담겨 있는 크러스트 반죽을 접시형상으로 성형하는 성형부와, 상기 성형부에 의해 접시형상으로 성형된 크러스트 반죽이 성형되면 성형팬과 함께 외부로 배출하는 취출부로 구성되어 있는 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 성형부는 상하로 움직이는 프레스와, 상기 프레스의 하면에 크러스트 반죽을 접시형상으로 압박하는 성형펀치블럭으로 이루어지고, 상기 안착지그는 선반의 상면에 직선이동하도록 설치되어 있는 레일에 장착되어 있어, 상기 안착지그에 크러스트 반죽이 담겨 있는 성형팬이 놓이면 상기 레일을 따라 직선이동하여 상기 성형부의 직하방에 위치하고, 상기 프레스는 하강하여 성형펀치블럭에 의해 크러스트 반죽이 접시형상으로 성형되는 것이 특징인 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기에 관한 것이다.
본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기는 위생필름에 의해 성형부의 성형펀치블럭과 크러스트 반죽이 직접 접촉하지 않고 작업 가능하기에 매우 위생적이고, 또한 크러스트를 접시모양으로 성형하여 취출하는 공정이 자동화 공정이기에 매우 빠르게 작업기 가능하고, 이에 대량으로 크러스트를 제조할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.

Description

파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기{Smart hygienic automatic forming machine of crust for pie or tart}
본 발명은 파이 또는 타르트용 크러스트를 위생적이면서 자동으로 성형하는 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기에 관한 것이다.
파이 및 타르트는 크러스트 내에 여러 가지 재료를 얹어서 만든 넓적한 접시 형태의 빵과자의 일종으로, 애플파이 또는 호박파이 등이 있다.
특히, 크러스트는 밀가루 반죽으로 제조되는 딱딱한 접시 형태를 일컫는다.
이러한 파이 또는 타르트를 제조하는 기구 및 장치에 관한 종래기술로는 등록특허공보 제1252442호에 상부에 다수의 함몰부가 일정간격으로 종방향 및 횡방향으로 배열된 금속재 하부 지지틀(100); 상기 하부 지지틀의 각각의 함몰부에 내입되는 함몰형 성형홈을 갖는 다수의 금속재 하부 성형틀; 및 상기 함몰부와 대응되는 위치에서 종방향 및 횡방향으로 다수열 배열되는 다수의 성형돌부와 상기 성형돌부의 종방향 또는 횡방향 중 어느 한 방향을 연결하는 다수열의 돌부 지지바와 상기 다수열의 돌부 지지바를 연결하는 양측 한쌍의 연결대와 상기 연결대를 연결 및 작업자의 파지가 가능한 손잡이를 갖는 금속재 상부틀;로 된 타르트피 구이틀에 있어서, 상기 하부 지지틀 각각의 함몰부 바닥면에 성형틀 나사공을 형성하고 상기 하부 성형틀의 저면에는 성형틀 볼트를 하방 돌출 형성하며, 상기 상부틀의 돌부 지지바에는 돌부 나사공을 형성하며, 상기 성형돌부의 상부에는 이격돌기 및 상기 이격돌기보다 작은 직경을 가지는 돌부 볼트를 돌출 형성하되, 상기 하부 성형틀이 그 성형틀 볼트에 의해 함몰부의 성형틀 나사공에 결합되게 하고, 상기 성형돌부는, 성형틀 볼트에 의해 돌부 나사공에 결합되게 구성함을 특징으로 하는 타르트피 구이틀이 등록공개되어 있다.
다른 종래기술로는 공개특허공보 제2015-0028010호에 틀 하체 몸체에 바닥으로 갈수록 제 1 경사각으로 좁아지는 형태로 함몰 홈이 형성된 틀 하체; 및 틀 상체 몸체에 하방으로 갈수록 제 2 경사각으로 좁아지는 형태로 돌출부가 형성된 틀 상체;를 포함하고, 상기 제 1 경사각과 상기 제 2 경사각이 서로 달라서, 상기 함몰 홈에 상기 돌출부가 삽입된 상태에서 상기 함몰 홈과 상기 돌출부 사이에 형성되는 틈이 하부에서 상부로 갈수록 벌어지게 형성됨으로써, 상기 틀 하체 몸체 상에 상기 함몰 홈을 덮도록 놓인 타르트 쉘 원형체가 상기 틀 상체에 의해 눌려서, 하부에서 상부로 갈수록 외측으로 벌어지면서 그 두께가 두꺼워지는 형태를 이루는 타르트 쉘이 제조될 수 있는 것을 특징으로 하는 타르트 쉘 제조용 틀이 공개되어 있다.
또한, 피자용 크러스트를 제조하는 장치에 대한 종래기술로는 등록특허공보 제0752024호에 각종 육류를 분쇄하여 배합기로 배합하는 배합과정과, 상기 배합된 육류에 양파, 생강, 마늘, 건야채 등의 양념을 혼합하고 냉장실에서 1차 숙성하는 혼합 및 1차 숙성과정과, 1차 숙성된 육류에 각종 조미료를 혼합하여 저온숙성하는 조미료혼합 및 2차 숙성과정과, 상기 2차 숙성된 혼합물을 중량별, 모양별로 미리 설정된 성형판으로 성형하는 성형과정과, 상기 성형된 크러스트를 급속냉동하는 냉동과정을 포함하는 피자용 크러스트 제조방법에 있어서, 상기 성형과정은, 상기 배합물을 성형틀에 올려놓기 전에 일정 깊이로 흘림방지턱 성형홈이 원형으로 형성된 하부성형틀에 배합물이 점착되지 않도록 비닐 등의 하부이형지를 상기 하부성형틀에 올려놓는 하부이형지안착단계와, 상기 하부이형지와 배합물이 쉽게 이탈되도록 밀가루를 도포하는 1차 밀가루 도포단계와, 상기 도포된 하부성형틀에 상기 배합물을 적당량 원판상으로 올려 놓는 배합물적층단계와, 상기 배합물에 다시 밀가루를 도포하는 2차 밀가루 도포단계와, 상기 도포된 밀가루 위에 상기 하부이형지와 동일한 상부이형지를 덮는 상부이형지안착단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 피자용 크러스트 제조방법이 등록공개되어 있다.
그러나 종래의 파이 또는 타르트용 크러스트를 제조하는 장치는 대부분 수동으로 구동되기 때문에 대량으로 크러스트를 제조하는 것이 어렵고, 또한 금속 재에 직접적으로 크러스트 반죽이 접촉하기 때문에 비위생적이라는 단점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기는 위생적으로 제조될 뿐만 아니라 자동화 공정에 의해 대량으로 크러스트를 제조할 수 있는 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기는 선반의 상면에 크러스트 반죽이 담겨 있는 성형팬이 놓이는 안착지그와, 상기 선반의 상부에 위치하여 상하운동을 함으로써 안착지그에 놓인 성형팬에 담겨 있는 크러스트 반죽을 접시형상으로 성형하는 성형부와, 상기 성형부에 의해 접시형상으로 성형된 크러스트 반죽이 성형되면 성형팬과 함께 외부로 배출하는 취출부로 구성되되, 상기 성형부는 상하로 움직이는 프레스와, 상기 프레스의 하면에 크러스트 반죽을 접시형상으로 압박하는 성형펀치블럭으로 이루어지고, 상기 안착지그는 선반의 상면에 직선이동하도록 설치되어 있는 레일에 장착되어 있어, 상기 안착지그에 크러스트 반죽이 담겨 있는 성형팬이 놓이면 상기 레일을 따라 직선이동하여 상기 성형부의 직하방에 위치하고, 상기 프레스는 하강하여 성형펀치블럭에 의해 크러스트 반죽이 접시형상으로 성형되는 것이 특징이다.
본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기는 위생필름에 의해 성형부의 성형펀치블럭과 크러스트 반죽이 직접 접촉하지 않고 작업 가능하기에 매우 위생적이고, 또한 크러스트를 접시모양으로 성형하여 취출하는 공정이 자동화 공정이기에 매우 빠르게 작업기 가능하고, 이에 대량으로 크러스트를 제조할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 사시 개요도.
도 2는 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 안착지그에 팬과 반죽이 투입된 상태를 나타낸 개요도.
도 3과 도 4는 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 안착지그의 동작관계를 나타낸 동작 상태도.
도 5 내지 도 7은 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 성형부의 동작관계를 나타낸 동작 상태도.
도 8은 도 7의 일부분 확대 상세도.
도 9와 도 10은 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 취출부의 동작관계를 나타낸 동작 상태도.
도 11은 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 전면부 사시도.
도 12는 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 후면부 사시도.
본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기(100)는 선반(110)의 상면에 크러스트 반죽(300)이 담겨 있는 성형팬(200)이 놓이는 안착지그(111)와, 상기 선반(110)의 상부에 위치하여 상하운동을 함으로써 안착지그(111)에 놓인 성형팬(200)에 담겨 있는 크러스트 반죽(300)을 접시형상으로 성형하는 성형부(120)와, 상기 성형부(120)에 의해 접시형상으로 성형된 크러스트 반죽(300)이 성형되면 성형팬(200)과 함께 외부로 배출하는 취출부(130)로 구성되되, 상기 성형부(120)는 상하로 움직이는 프레스(121)와, 상기 프레스(121)의 하면에 크러스트 반죽(300)을 접시형상으로 압박하는 성형펀치블럭(122)으로 이루어지고, 상기 안착지그(111)는 선반(110)의 상면에 직선이동하도록 설치되어 있는 레일(112)에 장착되어 있어, 상기 안착지그(111)에 크러스트 반죽(300)이 담겨 있는 성형팬(200)이 놓이면 상기 레일(112)을 따라 직선이동하여 상기 성형부(120)의 직하방에 위치하고, 상기 프레스(121)는 하강하여 성형펀치블럭(122)에 의해 크러스트 반죽이 접시형상으로 성형되는 것이 특징이다.
그리고 상기 취출부(130)는 상기 레일(112)에 직교하는 방향으로 상면에 장착되는 슬라이더(131)와, 상기 안착지그(111)에 놓인 성형팬(200)을 슬라이더(131) 방향으로 밀어 내는 밀판(133)과, 상기 밀판(133)을 수평상태에서 직선이동하도록 구동시키는 제2엑츄에이터(132)로 구성되어 있는 것을 특징이다.
또한, 상기 레일(112)의 후방에는 크러스트 반죽(300)과 성형부(120)의 성형펀치블럭(122)이 직접 접촉하지 못하도록 하는 위생필름(142)이 구비된 위생필름부(140)가 구성되어 있는 것으로, 상기 위생필름부(140)는 위생필름(142)이 감겨 있는 롤러(141)와 상기 롤러(141)로 감겨 있는 위생필름(142)이 전방으로 인출시키는 제3엑츄에이터(143)로 이루어져, 상기 안착지그(111)가 성형부(120)의 직하방에 위치하면, 제3엑츄에이터(143)가 전방으로 수평운동을 하게 되어, 상기 제3엑츄에이터(143)와 함께 롤러(141)에 감겨 있는 위생필름(142)이 전방으로 인출되는 것이 특징이다.
이하, 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 사시 개요도이고, 도 2는 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 안착지그에 팬과 반죽이 투입된 상태를 나타낸 개요도, 도 11은 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 전면부 사시도, 도 12는 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 후면부 사시도이다.
도 1, 2 및 도 11, 12에 도시된 바와 같이 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기(100)는 선반(110)의 상면에 크러스트 반죽(300)이 담겨 있는 성형팬(200)이 놓이는 안착지그(111)와, 상기 선반(110)의 상부에 위치하여 상하운동을 함으로써 안착지그(111)에 놓인 성형팬(200)에 담겨 있는 크러스트 반죽(300)을 접시형상으로 성형하는 성형부(120)와, 상기 성형부(120)에 의해 접시형상으로 성형된 크러스트 반죽(300)이 성형되면 성형팬(200)과 함께 외부로 배출하는 취출부(130)로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 성형부(120)는 상하로 움직이는 프레스(121)와, 상기 프레스(121)의 하면에 크러스트 반죽(300)을 접시형상으로 압박하는 성형펀치블럭(122)으로 이루어지고, 상기 안착지그(111)는 선반(110)의 상면에 직선이동하도록 설치되어 있는 레일(112)에 장착되어 있다.
상기 안착지그(111)는 성형부(120)의 후면 측에 설치되어 있는 안착지그엑츄에이터(113)에 의해 구동된다.
따라서, 상기 안착지그(111)에 크러스트 반죽(300)이 담겨 있는 성형팬(200)이 놓이면 상기 레일(112)을 따라 직선이동하여 상기 성형부(120)의 직하방에 위치하고, 상기 프레스(121)는 하강하여 성형펀치블럭(122)에 의해 크러스트 반죽이 접시형상으로 성형되는 것이다.
도 3과 도 4는 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 안착지그의 동작관계를 나타낸 동작 상태도이다.
도 3에 도시한 바와 같이 안착지그(111)에 크러스트 반죽(300)이 담겨 있는 성형팬(200)을 놓고 스위치를 누르면 도 4에 도시된 바와 같이 안착지그(111)는 성형부(120)의 직하방의 성형위치로 이동하게 된다.
이는, 크러스트 반죽(300)이 담겨 있는 성형팬(200)을 투입하는 안착지그(111)의 위치와, 크러스트 반죽(300)이 접시모양으로 성형되는 안착지그(111)의 위치를 다르게 함으로써 기구적인 간섭 및 작업의 안전성을 높였다.
이때, 안착지그(111)가 성형부(120)의 직하방에 위치하게 되면 후술할 위생필름부(140)의 제3엑츄에이터(143)가 전진하게 되어, 제3엑츄에이터(143)와 함께 롤러(141)에 감겨 있는 위생필름(142)로 함께 전방으로 인출되게 된다.
도 5 내지 도 7은 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 성형부의 동작관계를 나타낸 동작 상태도, 도 8은 도 7의 일부분 확대 상세도이다.
상기 제3엑츄에이터(143)가 전진하여 롤러(141)에 감겨 있는 위생필름(142)이 전방으로 인출되면, 도 5에 도시된 바와 같이 성형부(120)의 프레스(121)가 하강하여 프레스(121)의 하면에 장착되어 있는 성형펀치블럭(122) 하강하게 되고, 성형펀치블럭(122)이 평평하게 인출되어 있는 위생필름(142)에 접촉하게 되면 위생필름(142)이 찢어지는 것을 방지하기 위하여 제3엑츄에이터(143)가 후진하게 된다.
그리고 상기 성형펀치블럭(122)은 계속 하강하여 성형팬(200)에 놓여 있는 크러스트 반죽(300)을 상부에서 압착하게 됨으로써 크러스트 반죽(300)은 접시모양으로 성형되는 것이다.
이때, 성형펀치블럭(122)과 크러스트 반죽(300)은 직접 접촉하지 않게 됨으로써 위생적으로 작업할 수 있게 되며, 또한 성형펀치블럭(122)이 상승하면 후술하는 바와 같이 롤러(141)를 반대 방향으로 회전시켜 위생필름(142)을 롤러(141)에 되감으로써 크러스트 반죽(300)이 성형펀지블럭(122)에 눌러 붙는 것도 방지할 수 있게 된다.
즉, 상기 레일(112)의 후방에는 크러스트 반죽(300)과 성형부(120)의 성형펀치블럭(122)이 직접 접촉하지 못하도록 하는 위생필름(142)이 구비된 위생필름부(140)가 구성되어 있다.
이때, 상기 위생필름부(140)는 위생필름(142)이 감겨 있는 롤러(141)와 상기 롤러(141)로 감겨 있는 위생필름(142)이 전방으로 인출시키는 제3엑츄에이터(143)로 이루어져 있다.
따라서, 상기 안착지그(111)가 성형부(120)의 직하방에 위치하면, 제3엑츄에이터(143)가 전방으로 수평운동을 하게 되어, 상기 제3엑츄에이터(143)와 함께 롤러(141)에 감겨 있는 위생필름(142)이 전방으로 인출되는 것이다.
더욱 상세하게는, 상기 롤러(141)는 수직방향으로 상부롤러(141-1)와 하부롤러(141-2)가 일정간격 이격되게 설치하고, 위생필름(142)의 일단은 상기 상부롤러(141-1)에 감기도록 하며, 위생필름(142)의 타단은 하부롤러(141-2)에 감겨 있도록 하였다.
그리고 상기 제3엑츄에이터(143)는 한 쌍으로 구비하되, 상기 한 쌍의 제3엑츄에이터(143) 간에는 한 쌍의 수평봉(144)으로 연결하며, 상기 한 쌍의 수평봉(144) 사이를 상기 위생필름(142)이 관통하고 있다.
이에, 상부롤러(141-1)와 하부롤러(141-2)가 반대로 구동하여 위생필름(142)이 후방으로 움직이게 되면, 크러스트 반죽(300)의 한 쪽 가장자리부터 탈피되도록 함으로써 위생필름(142)이 더욱 효율적으로 탈피될 수 있게 된다.
특히, 상부롤러(141-1)와 하부롤러(141-2)의 역할을 분리한 것으로, 상부롤러(141-1)는 미리 위생롤러(142)가 감겨 있어 인출용 사용되며, 하부롤러(141-2)는 인출된 위생롤러(142)는 되감는 용으로 사용된다.
그리고 선반(110)의 상면 일측에는 하부롤러(141-2)에 감기는 위생롤러(142)의 양을 감지하는 감지센서(145)가 장착되어 있다.
바람직하게는 감지센서(145)는 리미트스위치와 같은 접촉센서를 사용하는 것으로, 하부롤러(141-2)에 위생롤러(142)가 감기게 되어 부피가 점차 커지면서 선반(110)의 상면 일측에 설치된 감지센서(145)에 접촉하게 되면, 상부롤러(141-1)에 감겨 있던 위생롤러(142)가 모두 인출되어 하부롤러(141-2)에 감겨 있다는 것을 사용자에게 인지시켜 위생롤러(142)의 교체시기를 확인시켜 주게 된다.
즉, 사용하지 않은 위생롤러(142)는 상부롤러(141-1)에 감겨 있고, 크러스트 반죽을 성형하는 작업에 사용된 위생롤러(142)는 하부롤러(141-2)에 감기도록 하여 매우 위생적으로 크러스트를 성형할 수 있도록 하여 준다.
상기 상부롤로(141-1)와 하부롤러(141-2)는 별도의 모터에 의해 각각 구동된다.
한편, 상기 성형펀치블럭(122)의 하면에는 하부로 복수의 분리핀(123)이 돌출형성되어 있되, 상기 분리핀(123)은 성형펀치블럭(122)의 내부에 설치되어 있는 제4엑츄에이터(도면부호 미도시)가 작동하는 것으로, 성형펀치블럭(122)이 크러스트 반죽(300)에 접촉하기 전에는 분리핀(123)이 성형펀치블럭(122)의 내부로 삽입되도록 하고, 성형펀치블록(122)이 상승되면 제4엑츄에이터가 분리핀(122)를 돌출시켜 크러스트반죽(300)과 성형펀치블럭(122)이 매우 쉽게 분리될 수 있도록 하였다.
그리고 취출부(130)에 의해 접시모양으로 성형된 크러스트 반죽은 성형팬(200)과 함께 외부로 취출되는 것이다.
도 9와 도 10은 본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기의 취출부의 동작관계를 나타낸 동작 상태도이다.
도 9 내지 도 10에 도시된 바와 같이 취출부(130)는 상기 레일(112)에 직교하는 방향으로 상면에 장착되는 슬라이더(131)와, 상기 안착지그(111)에 놓인 성형팬(200)을 슬라이더(131) 방향으로 밀어 내는 밀판(133)과, 상기 밀판(133)을 수평상태에서 직선이동하도록 구동시키는 제1엑츄에이터(132)로 구성되어 있다.
특히, 안착지그(111)의 하부에는 성형팬(200)을 상승시키는 제2엑츄에이터(134)가 설치되어 있어, 제2엑츄에이터(134)에 의해 성형팬(200)이 상승하면, 제1엑츄에이터(132)에 의해 밀판(133)가 성형팬(200)을 슬라이더(131) 방향으로 밀게 됨으로써 성형팬(200)은 슬라이더(131)를 통해 외부로 취출되는 것이다.
이때, 상기 슬라이더(131)는 하강하도록 경사지게 설치함으로써 더욱 용이하게 성형팬(200)이 취출되도록 하였다.
본 발명 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기는 위생필름에 의해 성형부의 성형펀치블럭과 크러스트 반죽이 직접 접촉하지 않고 작업 가능하기에 매우 위생적이고, 또한 크러스트를 접시모양으로 성형하여 취출하는 공정이 자동화 공정이기에 매우 빠르게 작업기 가능하고, 이에 대량으로 크러스트를 제조할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
100. 성형기
110. 선반 111. 안착지그 112. 레일
113. 안착지그엑츄에이터
120. 성형부 121. 프레스 122. 성형펀치블럭
123. 분리핀
130. 취출부 131. 슬라이더 132. 제1엑츄에이터
133. 밀판 134. 제2엑츄에이터
140. 위생필름부 141. 롤러 141-1. 상부롤러
141-2. 하부롤러 142. 위생필름 143. 제3엑츄에이터
144. 수평봉 145. 감지센서
200. 성형팬
300. 크러스트 반죽

Claims (3)

  1. 파이 또는 타르트용 크러스트를 위생적이면서 자동으로 성형하는 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기에 있어서,
    상기 위생 자동 성형기(100)는 선반(110)의 상면에 크러스트 반죽(300)이 담겨 있는 성형팬(200)이 놓이는 안착지그(111)와, 상기 선반(110)의 상부에 위치하여 상하운동을 함으로써 안착지그(111)에 놓인 성형팬(200)에 담겨 있는 크러스트 반죽(300)을 접시형상으로 성형하는 성형부(120)와, 상기 성형부(120)에 의해 접시형상으로 성형된 크러스트 반죽(300)이 성형되면 성형팬(200)과 함께 외부로 배출하는 취출부(130)로 구성되되,
    상기 성형부(120)는 상하로 움직이는 프레스(121)와, 상기 프레스(121)의 하면에 크러스트 반죽(300)을 접시형상으로 압박하는 성형펀치블럭(122)으로 이루어지고, 상기 안착지그(111)는 선반(110)의 상면에 직선이동하도록 설치되어 있는 레일(112)에 장착되어 있어,
    상기 안착지그(111)에 크러스트 반죽(300)이 담겨 있는 성형팬(200)이 놓이면 상기 레일(112)을 따라 직선이동하여 상기 성형부(120)의 직하방에 위치하고, 상기 프레스(121)는 하강하여 성형펀치블럭(122)에 의해 크러스트 반죽이 접시형상으로 성형되는 것이 특징인 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 취출부(130)는 상기 레일(112)에 직교하는 방향으로 상면에 장착되는 슬라이더(131)와, 상기 안착지그(111)에 놓인 성형팬(200)을 슬라이더(131) 방향으로 밀어 내는 밀판(133)과, 상기 밀판(133)을 수평상태에서 직선이동하도록 구동시키는 제1츄에이터(132)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 레일(112)의 후방에는 크러스트 반죽(300)과 성형부(120)의 성형펀지블럭(122)이 직접 접촉하지 못하도록 하는 위생필름(142)이 구비된 위생필름부(140)가 구성되어 있는 것으로,
    상기 위생필름부(140)는 위생필름(142)이 감겨 있는 롤러(141)와 상기 롤러(141)로 감겨 있는 위생필름(142)이 전방으로 인출시키는 제3엑츄에이터(143)로 이루어져,
    상기 안착지그(111)가 성형부(120)의 직하방에 위치하면, 제3엑츄에이터(143)가 전방으로 수평운동을 하게 되어, 상기 제3엑츄에이터(143)와 함께 롤러(141)에 감겨 있는 위생필름(142)이 전방으로 인출되는 것이 특징인 파이 또는 타르트용 크러스트 스마트 위생 자동 성형기.
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