JP2006238786A - タルト生地の成型体及びその成型機並びにその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】チーズケーキ等に調理された後、その上面にタルトが表れるようにしたタルト生地の成型体、及びその成型体を容易に成型でき、しかも、成型する際、押し型にタルト生地が付着するのを防ぐタルト生地の成型機並びにその成型体の製造方法を提供する。
【解決手段】タルト生地は、成型機により、環状鍔部を有する深皿状に成型されるので、チーズケーキ等に調理された後、その上面の外周部にタルトが表れ、チーズケーキの彩りが良くなる。また、受け型３内のタルト生地は、内部押し型３１により深皿状に押圧され、その周端部が、既に受け型３上に下降した外部押し型３２と受け型３との間の環状空間１１０ｂに押し出されて成型されるので、所定幅の環状鍔部を有する深皿状の成型体を容易に成型できる。さらに、押圧面５からはエアーが噴出されると共に、タルト生地はヒータ４０により加熱されるため、成型後のタルト生地は押圧面５から容易に剥離される。
【選択図】図５

Description

本発明は、チーズケーキ等に使用するタルト生地の成型体及びその成型機並びにその製造方法に関するものである。

従来から、チーズケーキ等に使用されるタルト生地は、内部にチーズ等を充填するために深皿状に成型されていた。しかしながら、このようにタルト生地が深皿状に成型された場合、チーズケーキ等に調理されると、タルトがチーズケーキの周りに配され、こんがりと焼きあがったタルトがチーズケーキの上面に表れず、チーズケーキ上面の彩りが乏しくなり、消費者の購買欲を上げることができなかった。
さらに、従来、タルト生地を成型するにあたっては、手作業で行われており、成型時間に相当の時間を要し、生産効率が非常に悪く、タルト生地が使用されるチーズケーキ等を、リーゾナブルな価格で消費者に提供することができなかった。しかも、従来の成型機においては、押し型が生地を押圧する際に、押し型の押圧面に生地が付着していまい、効率良く成型することが困難であった。

そこで、従来の成型装置として、例えば、特許文献１には、粘弾性や流動性が大きな生地を常に迅速、かつ確実に能率よく所要形状に成型する薄皮状食品の成型装置が開示されている。すなわち、走行自在に水平に配設される無端駆動ベルトと、この無端駆動ベルトの搬送面に所要の生地を所定分量に分割供給せしめる分割手段と、分割供給された生地を加熱しつつ押圧して成型せしめる成型手段と、成型された生地を加熱しつつ押圧して薄皮状に展圧せしめる加圧手段と、展圧されて無端駆動ベルトと共に移動する生地を加熱せしめる加熱手段とが順次所定間隔をおいて配設される薄皮状食品の成型装置が開示されている。

特開平１０−１４４７９号公報

上述した特許文献１の薄皮状食品の成型装置では、当然ながら、タルト生地を、チーズケーキ等の調理後に、タルトがチーズケーキの上面に表れるような形状に成型することは到底不可能である。しかも、この特許文献１の薄皮状食品の成型装置は、生地を押圧後型が生地から離れる際、生地が容易に型から剥離されるように、生地をヒータで加熱しているものと考慮されるが、生地を完全に型から剥離させるには不十分であり、まだ、改善の余地がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、チーズケーキ等に調理された後、その上面にタルトが表れるようにしたタルト生地の成型体、及びその成型体を容易に成型でき、しかも、成型する際、押し型にタルト生地が付着するのを防ぐ成型機並びにその製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載したタルト生地の成型体の発明は、チーズケーキ等に使用されるタルト生地であって、該タルト生地は、上端部に所定幅の環状鍔部を有する深皿状に成型されることを特徴とするものである。
このように構成することにより、所定幅の環状鍔部を有する深皿状のタルト生地内にチーズ等が充填されて、これをオーブン等で焼成してチーズケーキ等に調理されると、チーズケーキの上面で、その外周部には、こんがりと焼けたタルトが表れ、チーズケーキの彩りが良くなる。

また、請求項２に記載したタルト生地の成型機の発明は、受け型と押し型との間でタルト生地を成型する成型機において、成型時、前記受け型と前記押し型との間に、深皿状の空間を形成すると共に、その周辺に環状鍔部を成型するための環状空間を形成するように設け、前記押し型の押圧面には、前記空間に臨むエアー噴出孔を設け、該エアー噴出孔にエアー源を接続したことを特徴とするものである。
このように構成することにより、押し型の押圧面がタルト生地を押圧する際、押し型の押圧面に設けたエアー噴出孔からエアーが噴出されるので、タルト生地が押圧面に付着することなく、さらに、押し型が上昇する際には、エアーがタルト生地に噴出され、タルト生地が押し型の押圧面から容易に剥離される。また、受け型と押し型との間には、深皿状の空間、及びその周辺には環状空間を形成するように設けたので、受け型内に供給されたタルト生地を、容易に所定幅の環状鍔部を有する深皿状に成型することが可能となる。

請求項３に記載したタルト生地の成型機の発明は、請求項２に記載した発明において、前記押し型を、前記プレス部に軸部が連結される内部押し型と、該内部押し型の外周面に摺接して、前記内部押し型の前記軸部に上下動可能に支持される外部押し型とから構成し、かつ、前記外部押し型の環状下面と前記受け型の環状上面とが協力して、前記環状空間を形成することを特徴とするものである。
このように構成することにより、タルト生地の成型体のバリエーションが増加すると共に、タルト生地を、所定幅の環状鍔部を有する深皿状に容易に成型することが可能となる。

請求項４に記載したタルト生地の成型体の製造方法の発明は、タルト生地を請求項３に記載の成型機を用いて所望の成型体に成型する製造方法において、前記成型機の受け型内に載置したアルミホイルからなるトレーにタルト生地を供給して、まず、前記トレー内のタルト生地を、前記成型機の昇降自在のプレス部に連結された内部押し型により押圧して深皿状とし、次に、前記内部押し型により深皿状に押圧されたタルト生地の周端部を、既に前記受け型上に前記内部押し型の外周面に沿って下降した外部押し型の環状下面と前記受け型の環状上面との間に設けられた環状空間に押し出して成型し、しかる後、前記内部押し型の押圧面に設けたエアー噴出孔からエアーを噴出しつつ、まず、前記内部押し型を、次いで、前記外部押し型を上昇させてタルト生地から剥離し、所定幅の環状鍔部を有する深皿状に成型することを特徴とするものである。
このように構成することにより、内部押し型により深皿状に押圧されたタルト生地の周端部を、既に受け型上に下降した外部押し型の環状下面と受け型の環状上面との間に設けた環状空間に押し出して成型し、しかる後、内部押し型の押圧面に設けたエアー噴出孔からエアーを噴出しつつ、まず、内部押し型、次いで、外部押し型を上昇させてタルト生地から剥離し、所定幅の環状鍔部を有する深皿状に成型することが可能となる。

本発明によれば、タルト生地は、所定幅の環状鍔部を有する深皿状に成型されるので、このタルト生地内にチーズ等が充填されオーブンで焼成して、チーズケーキ等に調理されると、チーズケーキの上面の外周部には、こんがりと焼けたタルトが表れるので、チーズケーキ上面の彩りが良くなり、消費者の購買欲を上げることができる。
また、タルト生地を環状鍔部を有する深皿状の成型体に成型する成型作業を人手に頼らず、成型機により行うので、生産効率が大幅に向上される。
さらに、この成型機では、押し型によりタルト生地を押圧する際、押し型の押圧面に設けたエアー噴出孔からエアーが噴出されるので、環状鍔部の幅があるにも関わらず、タルト生地が押圧面に付着することなく、さらに、押し型が上昇する際には、エアーによりタルト生地が押し型の押圧面から容易に剥離され、効果的である。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図９に基いて詳細に説明する。
本発明の実施の形態に係るタルト生地の成型機は、図１、図４及び図５に示すように、昇降自在のプレス部２を備えたプレス機１と、タルト生地１００（図８参照）が内部に供給される受け型３と、プレス部２に連結され受け型３内のタルト生地１００を、受け型３の底部に向って押圧する押し型４と、この押し型４の押圧面５に設けた複数のエアー噴出孔３６からエアーを噴出させるコンプレッサー（エアー源）６とを少なくとも具備している。

プレス機１は、次のように構成されている。すなわち、図１に示すように、プレス機１の枠体には、２本のシャフト８、８が縦方向で略平行に立設されており、これらシャフト８、８の間で、その上方には、上部シリンダ９が配設されている。この上部シリンダ９から下方に延出されたシリンダロッド１０は、上方を開放したコ字状の上部ブラケット１１の下板部１２に取付金具１３を介して固定されており、この上部ブラケット１１の下板部１２の底面には、プレス部２の上端が固定されている。また、対向する上部ブラケット１１の側板部１５、１５は、両側のシャフト８、８に装着した、上下に摺動するボールブッシュユニット１６ａ、１６ｂにそれぞれ固定されている。そして、プレス部２は、上部シリンダ９のシリンダロッド１０の出没動作により昇降することになる。

また、図１に示すように、シャフト８、８の間で、その下方には、下部シリンダ２０が配設されており、この下部シリンダ２０の上端には、受け型３が載置されるベース部２１が配設されている。また、下部シリンダー２０から下方に延設されるシリンダロッド２２は、プレス機１の枠体に取り付けたフローティングジョイント２３に連結されている。さらに、下部シリンダー２０の本体は、下方を開放したコ字状の下部ブラケット２４上に固定されている。この下部ブラケット２４は、両側のシャフト８、８に装着した、上下に摺動するボールブッシュユニット１６ｄ、１６ｄに固定されている。そして、ベース部２１は、下部シリンダ２０のシリンダロッド２２の出没動作により昇降することになる。

さらに、図１に示すように、下部シリンダ２０の片側には、ガイド２６上のコマ２７がシリンダ駆動によりスライド自在に構成されるコマスライド型シリンダ２５が、図１の正面から背面に向けて配設されている。このコマ２７は、ブラケット２８及びバネ２９を介して移動プレート３０に連結されている。この移動プレート３０には、下部シリンダ２０の両側で、図１の正面から背面に向けて延びるレール５２、５２上を走行可能なローラ５１、５１が備えられている。そして、移動プレート３０は、コマスライド型シリンダ２５の駆動により、図１の正面から背面に向けて走行自在となる。
上述したこれら上部シリンダ９、下部シリンダ２０及びコマスライド型シリンダ２５は、コンプレッサー６（図４参照）により供給される空気圧によって駆動されている。

押し型４は、図１、図５及び図７に示すように、軸部３３が上方に突設された中空の内部押し型３１と、この内部押し型３１の外周面に摺接される外部押し型３２とから構成されている。
内部押し型３１は、図５及び図７に示すように、中空で上方に突設した軸部３３と、この軸部３３の下端に設けた環状フランジ部３４と、この環状フランジ部３４の下面に固定された中空の押圧部３５とから構成されている。そして、この押圧部３５の底面がタルト生地１００（図８参照）を押圧する押圧面５として機能している。この押圧面５は、図５及び図６に示すように、底面視形状が略円形であり、側面視形状が椀状に形成されている。

また、図５〜図７に示すように、この押圧面５の略中央及びその周りには、エアーの噴出孔３６が複数（図６では全５個）形成されている。このエアー噴出孔３６には、バルブ３７が取り付けられ、このバルブ３７は、空気圧が作用すると開く構成になっている。また、押圧部３５内の下方には、ヒータ取付板材３８が固定されている。このヒータ取付板材３８には、各エアー噴出孔３６に連通する複数のクランプ継手３９と、複数のヒータ４０とが配設されている。そして、各クランプ継手３９に接続されたエアーホース４１のそれぞれがヒータ取付部材３８の上面の集合継手４２に接続され、この集合継手４２から延びるエアーホース４３が、軸部３３に設けた貫通孔４４から外部に延び、エアーホース４５（図４参照）を介してコンプレッサー６（図４参照）に連通している。そして、コンプレッサー６から供給されたエアーが、内部押し型３１の押圧面５に設けた複数のエアー噴出孔３６から噴出されると共に、押圧面５は、複数のヒータ４０により加熱されるようになる。

外部押し型３２は、図１、図５及び図７に示すように、内部押し型３１の軸部３３が挿通される挿通孔４９を有する略円形の上板部４６と、この上板部４６の外周端部の下面に上端が固定される略円筒状の押圧リング部４５と、この押圧リング部４５の環状下端から外方に延設される押圧フランジ部４７とから構成されている。
また、上板部４６の挿通孔４９には、ガイドリング５０が固定されており、押圧フランジ部４７の下面は、内方に向って上方に傾斜する傾斜面４８が形成されている。
そして、外部押し型３２の上板部４６に固定されたガイドリング５０の内周面に、内部押し型３１の軸部３３の外周面を当接させながら、軸部３３の上端部をプレス部２に固定すると、外部押し型３２は、内部押し型３１の軸部３３に上下動可能に支持され、外部押し型３２の押圧リング部４５の内周面が、内部押し型３１の押圧部３５の外周面に摺接する構成となる。

また、図１、図５及び図７に示すように、上部ブラケット１１と押し型４との間には、外部押し型３２の上板部４６に当接して、自重で外部押し型３２を押圧する中間押圧部６０が配設されている。この中間押圧部６０は、内部に空間を有し、その外側面が、両側のシャフト８、８に装着された、上下に摺動するボールブッシュユニット１６ｃ、１６ｃに、上下動可能に支持されている。また、この中間押圧部６０には、その上板部６１にプレス部２が挿通される挿通孔６２、その下板部６３に外部押し型３２の上板部４６に固定されたガイドリング５０が挿通される挿通孔６４がそれぞれ形成されている。

さらに、中間押圧部６０の内部には、外部押し型３２を自重で押圧する中間押圧部６０の補佐的な機能を果す押圧手段６５が複数箇所配設されている。
この押圧手段６５は、下方を開放する断面コ字状で、上板部周縁に環状フランジ部６８を有する上部コマ６７と、上方を開放する断面コ字状で、下板部周縁に環状フランジ部７０を有すると共に下板部の略中央から下方に突設される軸部７１を有する下部コマ６９とを設け、上部コマ６７の環状下端面と下部コマ６９の環状上端面とを当接して、それぞれの環状フランジ部６８、７０の間にコイルバネ７２を配して構成されている。
さらにまた、図５及び図７に示すように、中間押圧部６０の上板部６１には、押圧手段６５が配置される位置に対応して、押圧調整ボルト７３がそれぞれ挿通されており、これらの押圧調整ボルト７３の下端が、上部コマ６７の上板部に当接している。また、下部コマ６９に設けた軸部７１が、中間押圧部６０の下板部６３に設けた挿通孔７３を挿通して、外部押し型３２の上板部４６に当接している。

そこで、この中間押圧部６０は、その下板部６３が、外部押し型３２の上板部４６に単に当接しており、内部押し型３１が下降を始めると、外部押し型３２は、自重及び中間押圧部６０の荷重により下降するようになる。そして、外部押し型３２の環状フランジ部４７が、後述する受け型３の上面６７に当接すると、自重及び中間押圧部６０の荷重により外部押し型３２の環状フランジ部４７が受け型３の上面７６を押圧する状態となる。
また、押圧手段６５のコイルバネ７２による外部押し型３２の上部板４６への押圧力は、中間押圧部６０の荷重及び押圧手段６５のコイルバネ７２の付勢力により外部押し型３２が押圧されている際、コイルバネ７２の反発力により中間押圧部６０が外部押し型３２から離間して上方に浮上することがないように設定され、つまり、外部押し型３２には、中間押圧部６０の自重相当の荷重が作用するように設定されている。また、押圧調整ボルト７３のねじ込み量により、押圧手段６５のコイルバネ７２による外部押し型３２への押圧力を調整することが可能となっている。
なお、中間押圧部６０内の押圧手段６５は、外部押し型３２を押圧する中間押圧部６０の補佐的な機能を果たし、中間押圧部６０が何らかの影響によって自重により外部押し型３２の上板部４６との接触を保持しながら下降できない場合でも、押圧手段６５のコイルバネ７２の適宜の付勢力により、外部押し型３２に常に下向きの荷重を付与することが可能となっている。

受け型３は、図５及び図７に示すように、円筒状に形成され、その内周面には内方に向って斜下方に傾斜する傾斜面７５が形成されており、外部押し型３２の押圧フランジ部４７が当接される上面７６には、段差部７７が設けられている。そして、外部押し型３２の押圧フランジ部４７が受け型３の上面７６に当接すると、ベース部２１と内部押し型３１の押圧部３５との間に深皿状の空間１１０ａが形成され、さらに、その周囲には外部押し型３２の傾斜面４８と受け型３の上面７６に設けた段差部７７との間に所定幅の環状空間１１０ｂが形成されることになる。
また、この受け型３は、その外周面に、中央に開口を有する移動プレート３０の開口縁３０ａに載置できる段部７８が形成されている。

コンプレッサー６は、図２及び図４に示すように、プレス機１の側方下部に設置されており、上部シリンダ９、下部シリンダ２０及びコマスライド型シリンダ２５のそれぞれに所定の空気圧を供給している。
また、コンプレッサー６から電磁弁８０、フィルタ８１、及びフィルタレギュレータ８２等を経て延びるエアーホース４５と、図５に示す内部押し型３１の押圧面５に設けた複数のエアー噴出孔３６と連通するエアーホース４３とが連通され、コンプレッサー６により内部押し型３１の押圧面５からエアーが噴出される構成になっている。そこで、押圧面５から噴出されるエアー圧は、図示しない操作盤上のつまみを回し、手動で調整することが可能になっており、押圧面５にタルト生地１００が付着しない適宜の値に設定されている。図４の符号８４は、エアーガンである。

次に、タルト生地を、本発明の実施の形態に係る成型機を用いて、環状鍔部を有する深皿状の成型体に製造する方法を説明する。
まず、内部押し型３１の軸部３３を外部押し型３２のガイドリング５０内に挿通させて、プレス機１のプレス部２に連結する。次に、予め２点鎖線で示す位置にスライドさせてある移動プレート３０の開口縁３０ａに受け型３の段部７８を載置すると共に、受け型３内にアルミホイルからなる深皿状のトレー１０１を載置し、このトレー１０１の略中央に土まんじゅう状にまとめたタルト生地１００を載せる。

そして、成型機の運転を開始する。
まず、移動プレート３０がコマスライド型シリンダ２５の駆動によりレール５２、５２上を走行して実線の位置に移動する。次に、下部シリンダ２３の駆動によりベース部２１が上昇して、移動プレート３０がベース部２１の上面の所定位置に位置決めされてベース部２１に結合される。この時、トレー１０１がベース部２１の上面に載置される状態となる。
次に、上部シリンダ９の駆動によりプレス部２に連結された内部押し型３１が下降すると同時に外部押し型３２も自重及び中間押圧部６０の荷重により下降し、外部押し型３２の環状フランジ部４７が受け型３の上面７６に当接し、自重及び中間押圧部６０の荷重により受け型３の上面７６を押圧する状態となる。この時、内部押し型３１は更に下降を続け、その押圧面５がタルト生地１００を押圧しつつ、押圧面５に設けた複数のエアー噴出孔３６からはエアーが噴出されると共に、タルト生地１００がヒータ４０により加熱される。すると、受け型３内のタルト生地１００は、内部押し型３１により押圧されて深皿状になり、その周端部が、外部押し型３２の押圧フランジ部４７に設けた傾斜面４８と受け型３の上面７６に設けた段差部７７との間の環状空間１１０ｂに押し出される。

しかる後、まず、内部押し型３１が押圧面５からエアーを噴出させながら、上部シリンダ９のシリンダロッド１０の駆動により上昇しつつ、タルト生地１００の深皿状に成型された部位から剥離される。次いで、外部押し型３２も、内部押し型３１の環状フランジ部３４が外部押し型３２の上板部４６の下面に当接しながら上昇することにより、タルト生地１００の環状鍔部に成型された部位から剥離されて、中間押圧部６０と共に上昇する。
そして、受け型３内のタルト生地１００は、図９に示すように、その底面を覆うトレー１０１と一体に深皿状に成型されると共に、その周辺においては、トレー１０１に支えられていない環状鍔部１００ａが形成され、環状鍔部１００ａを有する深皿状に成型される。

そこで、内部押し型３１の押圧面５が受け型３内のタルト生地１００を押圧する際、既に外部押し型３２は、自重及び中間押圧部６０の荷重により下方に押圧されている状態であるので、内部押し型３１により押圧され深皿状となったタルト生地１００の周端部が、押圧フランジ部４７の傾斜面４８と受け型３の上面７６に設けた段差部７７との間の環状空間１１０ｂに押し出され、押圧フランジ部４７に上向きの力が作用しても、押圧フランジ部４７が浮上することはなく、トレー１０１で支持されていない環状鍔部１００ａを容易に成型することが可能となる。
しかも、内部押し型３１の押圧面５がタルト生地１００を押圧する際には、押圧面５のエアー噴出孔３６からエアーが噴出されると共に、タルト生地１００は複数のヒータ４０により加熱されるので、タルト生地１００が押圧面５に付着するのを防ぎ、さらに、内部押し型３１がタルト生地１００を押圧後上昇する際には、内部押し型３１の押圧面５のエアー噴出孔３６からエアーが噴出されるので、成型後のタルト生地１００を容易に押圧面５から剥離させることができる。

最後に、内部押し型３１及び外部押し型３２が受け型３内のタルト生地１００から剥離されて上昇すると、下部シリンダ２０のシリンダロッド２２の駆動によりベース部２１が下降して、該ベース部２１の移動プレート３０との結合が解除される。その後、移動プレート３０及び受け型３は、トレー１０１と一体に環状鍔部を有する深皿状に成型されたタルト生地１００と共に、コマスライド型シリンダ２５の駆動によりレール５２、５２上を走行して元の位置（２点鎖線で示す位置）に戻り、トレー１０１と一体のタルト生地１００の成型体が受け型３から取り出される。その後、受け型３には、次のトレー１０１及び土まんじゅう状のタルト生地１００が供給されて、上述した動作が繰り返される。

以上説明したように、本発明の実施の形態に係るタルト生地の成型機によれば、押し型４を構成する内部押し型３１の押圧面５に設けたエアー噴出孔３６からエアーが噴出されると共に、タルト生地１００が複数のヒータ４０により加熱されるので、タルト生地１００が内部押し型３１の押圧面５で押圧される際、押圧面５にタルト生地１００が付着するのを防ぎ、さらに、内部押し型３１の押圧面５がタルト生地１００を押圧した後、内部押し型３１が上昇する際には、エアーがタルト生地１００に噴射されるため、タルト生地１００は容易に内部押し型３１の押圧面５から剥離するようになる。

また、このタルト生地の成型機は、押し型４を内部押し型３１及び外部押し型３２から構成して、内部押し型３１によりタルト生地を押圧して深皿状にして、その周端部が外部押し型３２の環状フランジ部４７に設けた傾斜面４８と受け型３の上面７６に設けた段差部７７との間の環状空間１１０ｂに押し出されるように成型されるので、この成型機は、タルト生地１００を、所定幅の環状鍔部を有する深皿状の成型体に成型するのに最も適している。
そして、このように環状鍔部を有する深皿状に成型されたタルト生地１００内にチーズ等が充填され、図示しないオーブンで焼成されて、チーズケーキ等に調理されると、このチーズケーキの上面の外周部には、こんがりと焼きあがった所定幅の環状のタルトが表れ、チーズケーキの上面の彩りが良くなる。

なお、本発明の実施の形態に係るタルト生地の成型機の押し型４及び受け型３は、タルト生地１００が成型される形状、大きさに伴って、適宜交換することが可能となっている。

また、以上説明した本発明の実施の形態に係るタルト生地の成型機では、押し型４を内部押し型３１及び外部押し型３２とから構成して、タルト生地１００を環状鍔部を有する深皿状に成型する形態を説明したが、他の実施の形態として、受け型３内に供給された土まんじゅう状にまとめられたタルト生地１００を押し型４で押圧すると、タルト生地１００が環状鍔部を有する深皿状に成型されるように、押し型４及び受け型３を構成してもよい。当然ながら、押し型４の押圧面５からはエアーを噴出させると共に、押圧面５をヒータ４０により加熱するようにした方が良い。

図１は、本発明の実施の形態に係る生地成型機の正面図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る生地成型機の側面図である。 図３は、図２のＡ方向から見た図である。 図４は、図２のＢ方向から見た図である。 図５は、本発明の実施の形態に係る生地成型機の要部を拡大して示した正面図である。 図６は、押し型を構成する内部押し型の押圧面を下方から見た図である。 図７は、押し型及び受け型付近の要部拡大断面図である。 図８は、トレーにタルト生地を載置した状態の断面図である。 図９は、トレー上でタルト生地が成型された状態を示す断面図である。

符号の説明

１ プレス機
２ プレス部
３ 受け型
４ 押し型
５ 押圧面
６ コンプレッサー（エアー源）
３１ 内部押し型
３２ 外部押し型
３３ 軸部
３５ 押圧部
３６ エアー噴出孔
４０ ヒータ
１００ タルト生地
１００ａ 環状鍔部
１０１ トレー
１１０ａ 深皿状の空間
１１０ｂ 環状空間

Claims (4)

1. チーズケーキ等に使用されるタルト生地であって、
   該タルト生地は、上端部に所定幅の環状鍔部を有する深皿状に成型されることを特徴とするタルト生地の成型体。
2. 受け型と押し型との間でタルト生地を成型する成型機において、
   成型時、前記受け型と前記押し型との間に、深皿状の空間を形成すると共に、その周辺に環状鍔部を成型するための環状空間を形成するように設け、前記押し型の押圧面には、前記空間に臨むエアー噴出孔を設け、該エアー噴出孔にエアー源を接続したことを特徴とするタルト生地の成型機。
3. 前記押し型を、前記プレス部に軸部が連結される内部押し型と、該内部押し型の外周面に摺接して、前記内部押し型の前記軸部に上下動可能に支持される外部押し型とから構成し、かつ、前記外部押し型の環状下面と前記受け型の環状上面とが協力して、前記環状空間を形成することを特徴とする請求項２に記載のタルト生地の成型機。
4. タルト生地を請求項３に記載の成型機を用いて所望の成型体に成型する製造方法において、
   前記成型機の受け型内に載置したアルミホイルからなるトレーにタルト生地を供給して、まず、前記トレー内のタルト生地を、前記成型機の昇降自在のプレス部に連結された内部押し型により押圧して深皿状とし、次に、前記内部押し型により深皿状に押圧されたタルト生地の周端部を、既に前記受け型上に前記内部押し型の外周面に沿って下降した外部押し型の環状下面と前記受け型の環状上面との間に設けられた環状空間に押し出して成型し、しかる後、前記内部押し型の押圧面に設けたエアー噴出孔からエアーを噴出しつつ、まず、前記内部押し型を、次いで、前記外部押し型を上昇させてタルト生地から剥離し、所定幅の環状鍔部を有する深皿状に成型することを特徴とするタルト生地の成型体の製造方法。
   

Images