CN211241484U

CN211241484U - 一种用于面皮生产的辊切机

Info

Publication number: CN211241484U
Application number: CN201922407249.5U
Authority: CN
Inventors: 公丕玉
Original assignee: Linyi Hongde Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Linyi Hongde Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于面皮生产的辊切机，机架包括两端的侧壁、中部的若干横梁且两端的侧壁通过中部的若干横梁连接固定，机架的上端设置有水平端面结构，机架内侧设置有活动支架，活动支架的上端中部开设有螺纹孔，机架上端面中部开设有通孔且通孔处内侧设置有调节螺栓，调节螺栓通过固定座与机架的上端面活动连接且下端与活动支架螺纹连接，本实用新型实现了圆棍形的模具代替板状模具，连续不断的切割饼干，防止饼干被模具带起，提高生产效率的功能。

Description

一种用于面皮生产的辊切机

技术领域

实用新型涉及辊切机领域，具体的说是一种用于面皮生产的辊切机。

背景技术

饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类，油脂，蛋品，乳品等辅料。根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类，饼干经过长时间的发展，外表变得多种多样化。

饼干的生产过程需要经过多个生产步骤，同时也需要借助多种的生产设备，为了将饼干生产成为各种各样的形状，需要用到不同形状的模具，饼干必须要与面饼分割开来方能进行加工，传统的工艺是采用人工操作模子对面皮进行按压、切割，使得饼干与面皮分开，市面上比较常见的饼干造型工艺为采用固定形状和固定面积的模子，在面饼经过设备工位的时候，上、下往复运动，从而通过模子将饼干压制或者切断成型，运输机每进给一个工位，模子就随着设备上下运动一次，完成一次切割或者压制，这样一来面饼在输送中就需要实时的进行停顿，大大影响了生产效率，而且因为整个模子上有若干个小号的模型，每一次切割都需要与面皮摩擦一次，有的时候被切割下来的饼干会随着模子一起向上运动，从而离开原本应该在工位，给后续生产带来阻碍，影响生产效率和生产质量。

因此，设计一种圆棍形的模具代替板状模具，连续不断的切割饼干，防止饼干被模具带起，提高生产效率的辊切机，正是实用新型人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，实用新型的目的是提供一种用于面皮生产的辊切机，能实现圆棍形的模具代替板状模具，连续不断的切割饼干，防止饼干被模具带起，提高生产效率的功能。

实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于面皮生产的辊切机，其包括输送带、机架、调节螺栓、活动支架、模辊、刮面刀、输送主动辊、升降机构、张紧辊、导向辊、胶辊、动力机构、张紧装置，所述机架包括两端的侧壁、中部的若干横梁且两端的侧壁通过中部的若干横梁连接固定，所述机架的上端设置有水平端面结构，所述机架内侧设置有活动支架，所述活动支架的上端中部开设有螺纹孔，所述机架上端面中部开设有通孔且通孔处内侧设置有调节螺栓，所述调节螺栓通过固定座与机架的上端面活动连接且下端与活动支架螺纹连接，所述活动支架的长度小于机架上横梁的长度，所述活动支架的内侧设置有两根模辊，所述两根模辊分别通过辊轴、轴承与活动支架活动连接，所述活动支架下方设置有两个升降机构，所述两个升降机构分别通过支架与机架两端的侧壁连接固定，所述两个升降机构的输出端分别通过辊轴、轴承连接有两根胶辊，所述两根胶辊的侧面设置有输送主动辊，所述机架内侧设置有若干导向辊，所述若干导向辊分别分布在两根胶辊的两侧，所述若干导向辊分别通过辊轴、轴承与机架两端的侧壁活动连接，所述机架两端的侧壁上分别开有两个条形槽且槽内设置有张紧辊，所述张紧辊的两端分别通过螺栓、螺母与机架两端的侧壁连接固定，机架内侧左部设置有张紧装置，所述张紧装置通过螺栓与机架连接固定，所述机架内侧设置有输送带，所述输送带穿过两根模辊、两根胶辊之间且分别绕过若干导向辊、张紧装置、输送主动辊、张紧辊，所述机架外侧设置有动力机构，所述动力机构与输送主动辊相连接。

进一步，所述输送带的右部与外部设备的输送带相连接。

进一步，所述动力机构包括电机、减速机、联轴器，所述减速机固定在机架的外侧，所述减速机的输入端连接有电机，所述减速机的输出端通过联轴器与输送主动辊相连接。

进一步，所述活动支架与机架两端的侧壁之间的间距小于2mm。

进一步，所述机架上与张紧装置的安装位置相对处开设有条形通孔且通过螺栓与张紧装置连接固定。

进一步，所述张紧装置下方设置有刮面刀，所述刮面刀通过安装架与机架炼骨单的侧壁连接固定且与输送带的输送面间隙配合。

实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用圆辊作为模具的载体，将原本平板结构的模具上下印制、切割饼干的形式，转换成圆辊不停的旋转切割，不需要停顿的切割形式，而且辊切的过程中，实行切割的部分是由一端开始逐渐离开饼干，摩擦力较小，实现了圆棍形的模具代替板状模具，连续不断的切割饼干，防止饼干被模具带起，提高生产效率的功能。

附图说明

图1是本实用新型剖视图。

图2是本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-输送带；2-机架；3-调节螺栓；4-活动支架；5-模辊；6-刮面刀；7-输送主动辊；8-升降机构；9-张紧辊；10-导向辊；11-胶辊；12-动力机构；13-张紧装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明实用新型而不用于限制实用新型的范围。此外应理解，在阅读了实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例一：

参见图1至2是本实用新型剖视图、俯视图，其包括输送带1、机架2、调节螺栓3、活动支架4、模辊5、刮面刀6、输送主动辊7、升降机构8、张紧辊9、导向辊10、胶辊11、动力机构12、张紧装置13，机架2包括两端的侧壁、中部的若干横梁且两端的侧壁通过中部的若干横梁连接固定，机架2的上端设置有水平端面结构，机架2内侧设置有活动支架4，活动支架4的上端中部开设有螺纹孔，机架2上端面中部开设有通孔且通孔处内侧设置有调节螺栓3，调节螺栓3通过固定座与机架2的上端面活动连接且下端与活动支架4螺纹连接，活动支架4的长度小于机架2上横梁的长度，活动支架4的内侧设置有两根模辊5，两根模辊5分别通过辊轴、轴承与活动支架4活动连接，活动支架4下方设置有两个升降机构8，两个升降机构8分别通过支架与机架2两端的侧壁连接固定，两个升降机构8的输出端分别通过辊轴、轴承连接有两根胶辊11，两根胶辊11的侧面设置有输送主动辊7，机架2内侧设置有若干导向辊10，若干导向辊10分别分布在两根胶辊11的两侧，若干导向辊10分别通过辊轴、轴承与机架2两端的侧壁活动连接，机架2两端的侧壁上分别开有两个条形槽且槽内设置有张紧辊9，张紧辊9的两端分别通过螺栓、螺母与机架2两端的侧壁连接固定，机架2内侧左部设置有张紧装置13，张紧装置13通过螺栓与机架2连接固定，机架2内侧设置有输送带1，输送带1穿过两根模辊5、两根胶辊11之间且分别绕过若干导向辊10、张紧装置13、输送主动辊7、张紧辊9，机架2外侧设置有动力机构12，动力机构12与输送主动辊7相连接。

输送带1的右部与外部设备的输送带1相连接，动力机构12包括电机、减速机、联轴器，减速机固定在机架2的外侧，减速机的输入端连接有电机，减速机的输出端通过联轴器与输送主动辊7相连接，活动支架4与机架2两端的侧壁之间的间距小于2mm，机架2上与张紧装置13的安装位置相对处开设有条形通孔且通过螺栓与张紧装置13连接固定，张紧装置13下方设置有刮面刀6，刮面刀6通过安装架与机架2炼骨单的侧壁连接固定且与输送带1的输送面间隙配合。

本实用新型工作时，运行电机，给设备本身提供辅助动力，因为输送带1与外部其他设备的输送带1相连接，所以动力可以单独由本实用新型提供，也可与其他设备共用，面皮随着输送带1直接经过模辊5与胶辊11之间，调节模辊5上方的调节螺栓3，使得活动支架4向下运动，同时调节升降机构8，将胶辊11向上升，使得上下两对辊之间保持一个合适的间隙，面皮经过两对辊之间，与模辊5相接触，模辊5上设置有各种各样的镂刻花纹，通过这些花纹对面皮进行无间断的切割，通过调节两侧的张紧装置13、张紧辊9，可以对输送带1进行调节，使得输送带1保持张紧状态，保持工做状态。

本实用新型采用圆辊作为模具的载体，将原本平板结构的模具上下印制、切割饼干的形式，转换成圆辊不停的旋转切割，不需要停顿的切割形式，而且辊切的过程中，实行切割的部分是由一端开始逐渐离开饼干，摩擦力较小，实现了圆棍形的模具代替板状模具，连续不断的切割饼干，防止饼干被模具带起，提高生产效率的功能。

Claims

1.一种用于面皮生产的辊切机，其特征在于：包括输送带、机架、调节螺栓、活动支架、模辊、刮面刀、输送主动辊、升降机构、张紧辊、导向辊、胶辊、动力机构、张紧装置，所述机架包括两端的侧壁、中部的若干横梁且两端的侧壁通过中部的若干横梁连接固定，所述机架的上端设置有水平端面结构，所述机架内侧设置有活动支架，所述活动支架的上端中部开设有螺纹孔，所述机架上端面中部开设有通孔且通孔处内侧设置有调节螺栓，所述调节螺栓通过固定座与机架的上端面活动连接且下端与活动支架螺纹连接，所述活动支架的长度小于机架上横梁的长度，所述活动支架的内侧设置有两根模辊，所述两根模辊分别通过辊轴、轴承与活动支架活动连接，所述活动支架下方设置有两个升降机构，所述两个升降机构分别通过支架与机架两端的侧壁连接固定，所述两个升降机构的输出端分别通过辊轴、轴承连接有两根胶辊，所述两根胶辊的侧面设置有输送主动辊，所述机架内侧设置有若干导向辊，所述若干导向辊分别分布在两根胶辊的两侧，所述若干导向辊分别通过辊轴、轴承与机架两端的侧壁活动连接，所述机架两端的侧壁上分别开有两个条形槽且槽内设置有张紧辊，所述张紧辊的两端分别通过螺栓、螺母与机架两端的侧壁连接固定，机架内侧左部设置有张紧装置，所述张紧装置通过螺栓与机架连接固定，所述机架内侧设置有输送带，所述输送带穿过两根模辊、两根胶辊之间且分别绕过若干导向辊、张紧装置、输送主动辊、张紧辊，所述机架外侧设置有动力机构，所述动力机构与输送主动辊相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于面皮生产的辊切机，其特征在于：所述输送带的右部与外部设备的输送带相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于面皮生产的辊切机，其特征在于：所述动力机构包括电机、减速机、联轴器，所述减速机固定在机架的外侧，所述减速机的输入端连接有电机，所述减速机的输出端通过联轴器与输送主动辊相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于面皮生产的辊切机，其特征在于：所述活动支架与机架两端的侧壁之间的间距小于2mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于面皮生产的辊切机，其特征在于：所述机架上与张紧装置的安装位置相对处开设有条形通孔且通过螺栓与张紧装置连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于面皮生产的辊切机，其特征在于：所述张紧装置下方设置有刮面刀，所述刮面刀通过安装架与机架炼骨单的侧壁连接固定且与输送带的输送面间隙配合。