CN211672182U - 一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置 - Google Patents

一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,包括床体,床体上方设有传送带,传送带包括带体和主动轴,床体一侧设有步进电机Ⅰ,主动轴与步进电机Ⅰ的输出轴相连,传送带的上方设有的固定架,固定架上设有气缸Ⅰ和气缸Ⅱ,气缸Ⅰ的活塞杆连接有水平的框架Ⅰ,框架Ⅰ下表面连接有若干压模,压模远离框架Ⅰ的一侧设有叶脉形状的凸起,气缸Ⅱ的活塞杆连有与框架I相平行的框架Ⅱ,框架Ⅱ上开设有若干与压模相适配的成型孔,框架Ⅱ的下表面沿成型孔外围设有向下凸起的环形切刀,压模可对面块进行压制塑形,环形切刀可对面块进行切制塑形。本实用新型具有可制备寿桃装饰叶片的效果。

Description

一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置
技术领域
本实用新型涉及面点成型技术领域,尤其是涉及一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置。
背景技术
目前面点是中国烹饪的主要组成部分,素以历史悠久、制作精致、品类丰富、风味多样著称于世。随着人们就餐形式的改变,原料种类的增多,机械设备的运用,面点技术的提高,使得我国面点的范畴日益广泛。寿桃是中国传统面点之一,其中寿桃包括叶片和桃子,叶片一般通过模具挤压成型。
现有的申请公布号为CN110558352A的中国专利公开了一种多功能面点成型机,包括:输送机构,输送机构安装在机架上,用于对面块进行输送;输出机构,输出机构安装在机架上,用于对面块进行输出;压面机构,压面机构安装在输送机构与输出机构之间的机架上,用于将面块挤压成型;撒面机构,撒面机构用于向挤压成型后的面块撒面;成型机构,所述成型机构设在撒面机构后侧的机架上,用于将面块切断成型;驱动机构,驱动机构与输送机构、压面机构、成型机构和输出机构相连。自动化程度高,在一台机器上实现了面点成型的所有工序要求,且可根据不同面点的要求随意对设备进行调节,满足了花式面点的制作需求,结构设计合理,制造成本低。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:制作寿桃的装饰叶片时,需要对面块进行叶片形状切割和压制叶片脉络,该装置具有切刀可对面块进行切割,得到叶片形状,但该装置不具有压制模具,无法对叶片表面压制塑形,导致无法制得具有叶脉形状的寿桃装饰叶片。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,可制得具有叶脉形状的寿桃装饰叶片。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,包括床体,所述床体上方设有传送带,所述传送带包括带体和主动轴,所述传送带沿传送方向顺次设有压面机构和固定架,所述床体一侧设有步进电机Ⅰ,所述主动轴与步进电机Ⅰ的输出轴相连,所述传送带上方设有固定架,所述传送带沿传送方向顺次设有压面机构和固定架,所述固定架与床体固定相连,所述固定架上设有气缸Ⅰ和气缸Ⅱ,所述气缸Ⅰ的活塞杆连接有水平的框架Ⅰ,所述框架Ⅰ下表面连接有若干压模,所述压模远离框架Ⅰ的一侧设有叶脉形状的凸起,所述气缸Ⅱ的活塞杆连有与框架I相平行的框架Ⅱ,框架Ⅱ位于框架I和带体之间,所述框架Ⅱ上开设有若干与压模相适配的成型孔,所述框架Ⅱ的下表面沿成型孔外围设有向下凸起的环形切刀。
通过采用上述技术方案,步进电机Ⅰ运行带动传送带将面块传送至固定架下方,步进电机Ⅰ停止运行,待操作面块位于固定架下方,气缸Ⅰ的活塞杆下压,带动框架Ⅰ上面的压模对面块的表面进行压制塑形,压制完成后,气缸Ⅱ的活塞杆再下压,带动框架Ⅱ上面的环形切刀穿过成型孔对面块进行切制,压制和切制完成后,气缸Ⅱ的活塞杆先收回,先带动环形切刀与面块分离,然后气缸Ⅰ的活塞杆再收回,带动框架Ⅰ上面的压模与面块分离,步进电机Ⅰ运行,将以操作的面块输送走,同时将待操作的面块输送至固定架下方。环形切刀完成了对面块的切制塑形,带有叶脉形状凸起的压模对面块进行压制,使面块的表面带有叶脉形状,可制得具有叶脉形状的寿桃装饰叶片。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述气缸Ⅱ设有两个,分别与框架Ⅱ的两侧相连。
通过采用上述技术方案,气缸Ⅱ设置两个且分别和框架Ⅱ的两端相连,可避免框架Ⅱ因只在一端连接有气缸,在活塞杆下压和收回时,导致框架Ⅱ远离气缸Ⅱ的一端在垂直方向发生偏移,进而导致影响对面块的切制。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述气缸Ⅰ和框架Ⅰ通过螺栓可拆卸连接,所述气缸Ⅱ和框架Ⅱ通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,需要清洗与框架Ⅰ相连的压模和与框架Ⅱ相连的环形切刀时,可通过螺栓拆下框架Ⅰ和框架Ⅱ,方便清洗压模和环形切刀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压面机构包括滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ,所述滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ位于传送带上方,所述滚轴Ⅰ与滚轴Ⅱ之间留有压面空隙。
通过采用上述技术方案,可将面团放入滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ之间的压面空隙中,滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ相对滚动可将面团挤压成厚度适宜的面块,便于后续操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ的上方设有储面仓,所述储面仓的下端开设有与压面空隙正对的出面口。
通过采用上述技术方案,待挤压的面团可放入储面仓中,面团可从储面仓的出面口落入压面空隙中,避免了因手持面团直接送入压面空隙中,手卷入压面间隙中而发生危险。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滚轴Ⅰ的一侧设有步进电机Ⅱ,所述滚轴Ⅰ与步进电机Ⅱ的输出轴相连,所述滚轴Ⅰ的一端设有从动齿轮Ⅰ,所述滚轴Ⅱ设有从动齿轮Ⅱ,所述从动齿轮Ⅱ和从动齿轮Ⅰ啮合。
通过采用上述技术方案,步进电机Ⅱ运行时,输出轴带动滚轴Ⅰ转动,从动齿轮Ⅰ带动从动齿轮Ⅱ转动,进而滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ相对转动,将面团挤压成薄厚适宜的面块,面块通过传送带传送走进行后续操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压面机构和固定架之间设有面粉仓,所述面粉仓位于传送带上方,所述面粉仓的下端开设有出粉口,所述出粉口设有筛板,所述筛板上方设有滚轴Ⅲ,所述滚轴Ⅲ上均匀设有若干位于面粉仓内的面粉拨板。
通过采用上述技术方案,面粉仓位于压面机构和固定架之间,面粉仓内存有面粉,滚轴Ⅲ转动带动面粉拨板拨动筛板上方的面粉,面粉从筛板的筛孔漏至面块的上表面,可防止面块进行下一工序操作时面块与压模粘连。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述面粉仓的上端设有活动连接的上盖。
通过采用上述技术方案,打开上盖可向面粉仓内添加面粉,闭合上盖时,可避免当面粉拨板拨动面粉时,面粉从面粉仓的上端飘出。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置压面装置,可将面团通过挤压得到厚度适宜的面块,便于后续操作;
2.通过设置压模和切刀,可对面块进行切制和压制,把面块制备得到寿桃装饰叶片的形状。
附图说明
图1是寿桃制备中装饰叶片的成型装置的结构示意图;
图2是实施例中寿桃制备中装饰叶片的成型装置的具体结构的示意图;
图3是固定架具体结构的示意图。
图中,1、床体;2、传送带;21、带体;22、主动轴;23、步进电机Ⅰ;3、压面机构;31、滚轴Ⅰ;311、从动齿轮Ⅰ;32、滚轴Ⅱ;321、从动齿轮Ⅱ;33、压面空隙;34、储面仓;35、出面口;36、步进电机Ⅱ;4、固定架;41、气缸Ⅰ;42、气缸Ⅱ;44、框架Ⅰ;441、压模;45、框架Ⅱ;451、成型孔;452、环形切刀;5、面粉仓;51、出粉口;52、筛板;53、滚轴Ⅲ;531、面粉拨板;54、上盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,包括床体1,床体1上设有传送带2,传送带2上方沿输送方向依次设有压面机构3、撒面机构和塑性机构。操作人员向压面机构3内添加面团,压面机构3将面团挤压呈片状铺设于传送带2上并跟随传送带2输送,撒面机构对面团表面撒面,塑性机构对面团进行压塑成型。
参照图1和图2,传送带2包括带体21和主动轴22,床体的一侧设有步进电机Ⅰ,步进电机Ⅰ的输出轴和主动轴22相连,步进电机Ⅰ为传送带提2供动力,带体21往复运转对面块进行输送。
参照图1和图2,压面机构3包括滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32,滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32之间形成压面空隙33,滚轴Ⅰ31的一侧设有步进电机Ⅱ36,滚轴Ⅰ31的一端设有从动齿轮Ⅰ311,滚轴Ⅱ32设有从动齿轮Ⅱ321,从动齿轮Ⅰ311和从动齿轮Ⅱ321啮合。步进电机Ⅱ36的输出轴和滚轴Ⅰ31相连,压面时启动步进电机Ⅱ36,步进电机Ⅱ36带动滚轴Ⅰ31转动,进而从动齿轮Ⅰ311带动从动齿轮Ⅱ321转动,滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32相对转动,压面空隙33将面团挤压成需要厚度的面块,便于后续工艺的操作需要。
参照图1和图2,滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32的上方设有储面仓34,储面仓34下端开设有出面口35,出面口35和压面空隙33正对。将面团放入储面仓34,面团从出面口35落入压面空隙33,设置储面仓避34免人手持面团送入压面空隙33中,增加了安全系数。
参照图1和图2,撒面机构包括面粉仓5,面粉仓5位于传送带2上方,面粉仓5上端开设有进粉口,从进粉口可以向面粉仓5内加入面粉。面粉仓5下端开设有出粉口51,出粉口51设有与出粉口51相适配的筛板52,筛板52上有可供面粉洒落的筛孔。面粉仓5内的面粉可通过筛板52上的筛孔均匀的撒到传送带2上面的面块上,防止面块进行下一工序操作时与设备发生粘连。
参照图2,筛板52上方设有滚轴Ⅲ53,滚轴Ⅲ53上均匀设有若干位于面粉仓5内的面粉拨板531,面粉为微小的粉末,容易发生堆砌,难以从筛孔落下,滚轴Ⅲ53转动带动面粉拨板531拨动面粉,使面粉更容易从筛孔落下。
参照图2,面粉仓5的上端设有上盖54,上盖54与面粉仓5活动连接,上盖54可防止有异物落入面粉仓5内,闭合上盖54可防止面粉仓5内面粉拨板531拨动面粉时,面粉从进粉口飘出。
参照图2和图3,塑形机构包括固定架4,固定架4与床体1固定相连,固定架4上设有气缸Ⅰ41、气缸Ⅱ42,气缸Ⅰ41通过活塞杆与水平的框架Ⅰ44的中间相连,框架Ⅰ44下表面连接有若干压模441,压模441远离框架Ⅰ44的一侧设有叶脉形状的凸起。气缸Ⅰ41先运行带动框架Ⅰ44上面的压模441对传送带2上的面块进行压制塑形,可使面块的表面具有叶片叶脉形状的花纹。
参照图2和图3,气缸Ⅱ42的活塞杆分别和框架Ⅱ45的两端相连,框架Ⅱ45与框架I44相平行,框架Ⅱ45位于框架I44和带体21之间。框架I44的水平截面面积小于框架Ⅱ45的水平截面面积,框架Ⅱ45上开设有若干成型孔451,成型孔451与压模441相适配,框架Ⅱ45的下表面设有环形切刀452,环形切刀452沿成型孔451的外围设置且环形切刀452向下凸起。当压模441将面块表面压出花纹后,气缸Ⅱ42和气缸Ⅲ43带动框架Ⅱ45下压,环形切刀452沿压模441的形状,对面块进行切制。面块切制结束后,气缸Ⅱ42带动框架Ⅱ45上抬,切刀先与面块分离,然后气缸Ⅰ41再带动框架Ⅰ44上抬,压模441再与面块分离,即完成对面块的压制和切制塑形,可得到表面具有叶脉纹路的寿桃装饰叶片。
参照图3,气缸Ⅱ42和框架Ⅱ45通过螺栓可拆卸连接,气缸Ⅰ41和框架Ⅰ44通过螺栓可拆卸连接,框架Ⅰ44和框架Ⅱ45通过螺栓容易从活塞杆上拆下,方便清洗维修框架Ⅰ44和框架Ⅱ45。也便于更换其它形状的模板和切刀,增加了设备的适用性。
参照图2和图3,当需要将压面机构3压制的面块输送至塑形机构时,步进电机Ⅰ23运行,面块输送至固定架4下方与框架Ⅰ44正对时,步进电机Ⅰ23停止运行。步进电机Ⅰ23停止的时间,面块相对于固定架4静止,这时固定架4上的装置对面块进行加工。加工完成后,步进电机Ⅰ23继续运行,将加工完成的面块输送走,将未加工的面块输送至固定架4下方。步进电机Ⅰ23和步进电机Ⅱ36运行与停止的时间相互配合,实现压面机构3挤出面块的速率和塑形机构处理面块的速率相等。
本实施例的实施原理为:将面团放入储面仓34,面团从储面仓34的出面口35进入滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32之间的压面空隙33,被挤压成适宜厚度的面块,面块落在传送带2上,传送带2将面块传送至面粉仓5的下端,面粉仓5内的面粉在面粉拨板531的拨动下从筛板52上的筛孔,均匀撒到面块的表面上,面块继续在传送带2上向前传送至固定架4下方,输送至面块后,步进电机Ⅰ23停止运行,传送带2停止传送,气缸Ⅰ41的活塞杆下压,带动框架Ⅰ44上面的压模441的对面块的表面压制,压制完成后,气缸Ⅱ42的活塞杆再下压,带动框架Ⅱ45上面的环形切刀452穿过压模441对面块切制,压制和切制完成后,气缸Ⅱ42的活塞杆先收回,先带动环形切刀452与面块分离,然后气缸Ⅰ41的活塞杆再收回,带动框架Ⅰ44上面的压模441与面块分离,步进电机Ⅰ23重新运行,传送带2开始传送,将加工好的面块输送走,同时输送至待加工的面块。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,包括床体(1),所述床体(1)上方设有传送带(2),所述传送带(2)包括带体(21)和主动轴(22),所述传送带(2)沿传送方向顺次设有压面机构(3)和固定架(4),其特征在于:所述床体(1)一侧设有步进电机Ⅰ(23),所述主动轴(22)与步进电机Ⅰ(23)的输出轴相连,所述传送带(2)上方设有固定架(4),所述固定架(4)与床体(1)固定相连,所述固定架(4)上设有气缸Ⅰ(41)和气缸Ⅱ(42),所述气缸Ⅰ(41)的活塞杆连接有水平的框架Ⅰ(44),所述框架Ⅰ(44)下表面连接有若干压模(441),所述压模(441)远离框架Ⅰ(44)的一侧设有叶脉形状的凸起,所述气缸Ⅱ(42)的活塞杆连有与框架I(44)相平行的框架Ⅱ(45),框架Ⅱ(45)位于框架I(44)和带体(21)之间,所述框架Ⅱ(45)上开设有若干与压模(441)相适配的成型孔(451),所述框架Ⅱ(45)的下表面沿成型孔(451)外围设有向下凸起的环形切刀(452)。
2.根据权利要求1所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,其特征在于:所述气缸Ⅱ(42)设有两个,分别与框架Ⅱ(45)的两侧相连。
3.根据权利要求2所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,其特征在于:所述气缸Ⅰ(41)和框架Ⅰ(44)通过螺栓可拆卸连接,所述气缸Ⅱ(42)和框架Ⅱ(45)通过螺栓可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,其特征在于:所述压面机构(3)包括滚轴Ⅰ(31)和滚轴Ⅱ(32),所述滚轴Ⅰ(31)和滚轴Ⅱ(32)位于传送带(2)上方,所述滚轴Ⅰ(31)与滚轴Ⅱ(32)之间留有压面空隙(33)。
5.根据权利要求4所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,其特征在于:所述滚轴Ⅰ(31)和滚轴Ⅱ(32)的上方设有储面仓(34),所述储面仓(34)的下端开设有与压面空隙(33)正对的出面口(35)。
6.根据权利要求4所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,其特征在于:所述滚轴Ⅰ(31)的一侧设有步进电机Ⅱ(36),所述滚轴Ⅰ(31)与步进电机Ⅱ(36)的输出轴相连,所述滚轴Ⅰ(31)的一端设有从动齿轮Ⅰ(311),所述滚轴Ⅱ(32)设有从动齿轮Ⅱ(321),所述从动齿轮Ⅱ(321)和从动齿轮Ⅰ(311)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,其特征在于:所述压面机构(3)和固定架(4)之间设有面粉仓(5),所述面粉仓(5)位于传送带(2)上方,所述面粉仓(5)的下端开设有出粉口(51),所述出粉口(51)设有筛板(52),所述筛板(52)上方设有滚轴Ⅲ(53),所述滚轴Ⅲ(53)上均匀设有若干位于面粉仓(5)内的面粉拨板(531)。
8.根据权利要求7所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置,其特征在于:所述面粉仓(5)的上端设有活动连接的上盖(54)。
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