CN211672182U - 一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，包括床体，床体上方设有传送带，传送带包括带体和主动轴，床体一侧设有步进电机Ⅰ，主动轴与步进电机Ⅰ的输出轴相连，传送带的上方设有的固定架，固定架上设有气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，气缸Ⅰ的活塞杆连接有水平的框架Ⅰ，框架Ⅰ下表面连接有若干压模，压模远离框架Ⅰ的一侧设有叶脉形状的凸起，气缸Ⅱ的活塞杆连有与框架I相平行的框架Ⅱ，框架Ⅱ上开设有若干与压模相适配的成型孔，框架Ⅱ的下表面沿成型孔外围设有向下凸起的环形切刀，压模可对面块进行压制塑形，环形切刀可对面块进行切制塑形。本实用新型具有可制备寿桃装饰叶片的效果。

Description

一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置

技术领域

本实用新型涉及面点成型技术领域，尤其是涉及一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置。

背景技术

目前面点是中国烹饪的主要组成部分，素以历史悠久、制作精致、品类丰富、风味多样著称于世。随着人们就餐形式的改变，原料种类的增多，机械设备的运用，面点技术的提高，使得我国面点的范畴日益广泛。寿桃是中国传统面点之一，其中寿桃包括叶片和桃子，叶片一般通过模具挤压成型。

现有的申请公布号为CN110558352A的中国专利公开了一种多功能面点成型机，包括：输送机构，输送机构安装在机架上，用于对面块进行输送；输出机构，输出机构安装在机架上，用于对面块进行输出；压面机构，压面机构安装在输送机构与输出机构之间的机架上，用于将面块挤压成型；撒面机构，撒面机构用于向挤压成型后的面块撒面；成型机构，所述成型机构设在撒面机构后侧的机架上，用于将面块切断成型；驱动机构，驱动机构与输送机构、压面机构、成型机构和输出机构相连。自动化程度高，在一台机器上实现了面点成型的所有工序要求，且可根据不同面点的要求随意对设备进行调节，满足了花式面点的制作需求，结构设计合理，制造成本低。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：制作寿桃的装饰叶片时，需要对面块进行叶片形状切割和压制叶片脉络，该装置具有切刀可对面块进行切割，得到叶片形状，但该装置不具有压制模具，无法对叶片表面压制塑形，导致无法制得具有叶脉形状的寿桃装饰叶片。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，可制得具有叶脉形状的寿桃装饰叶片。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，包括床体，所述床体上方设有传送带，所述传送带包括带体和主动轴，所述传送带沿传送方向顺次设有压面机构和固定架，所述床体一侧设有步进电机Ⅰ，所述主动轴与步进电机Ⅰ的输出轴相连，所述传送带上方设有固定架，所述传送带沿传送方向顺次设有压面机构和固定架，所述固定架与床体固定相连，所述固定架上设有气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ的活塞杆连接有水平的框架Ⅰ，所述框架Ⅰ下表面连接有若干压模，所述压模远离框架Ⅰ的一侧设有叶脉形状的凸起，所述气缸Ⅱ的活塞杆连有与框架I相平行的框架Ⅱ，框架Ⅱ位于框架I和带体之间，所述框架Ⅱ上开设有若干与压模相适配的成型孔，所述框架Ⅱ的下表面沿成型孔外围设有向下凸起的环形切刀。

通过采用上述技术方案，步进电机Ⅰ运行带动传送带将面块传送至固定架下方，步进电机Ⅰ停止运行，待操作面块位于固定架下方，气缸Ⅰ的活塞杆下压，带动框架Ⅰ上面的压模对面块的表面进行压制塑形，压制完成后，气缸Ⅱ的活塞杆再下压，带动框架Ⅱ上面的环形切刀穿过成型孔对面块进行切制，压制和切制完成后，气缸Ⅱ的活塞杆先收回，先带动环形切刀与面块分离，然后气缸Ⅰ的活塞杆再收回，带动框架Ⅰ上面的压模与面块分离，步进电机Ⅰ运行，将以操作的面块输送走，同时将待操作的面块输送至固定架下方。环形切刀完成了对面块的切制塑形，带有叶脉形状凸起的压模对面块进行压制，使面块的表面带有叶脉形状，可制得具有叶脉形状的寿桃装饰叶片。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸Ⅱ设有两个，分别与框架Ⅱ的两侧相连。

通过采用上述技术方案，气缸Ⅱ设置两个且分别和框架Ⅱ的两端相连，可避免框架Ⅱ因只在一端连接有气缸，在活塞杆下压和收回时，导致框架Ⅱ远离气缸Ⅱ的一端在垂直方向发生偏移，进而导致影响对面块的切制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸Ⅰ和框架Ⅰ通过螺栓可拆卸连接，所述气缸Ⅱ和框架Ⅱ通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，需要清洗与框架Ⅰ相连的压模和与框架Ⅱ相连的环形切刀时，可通过螺栓拆下框架Ⅰ和框架Ⅱ，方便清洗压模和环形切刀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压面机构包括滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ，所述滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ位于传送带上方，所述滚轴Ⅰ与滚轴Ⅱ之间留有压面空隙。

通过采用上述技术方案，可将面团放入滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ之间的压面空隙中，滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ相对滚动可将面团挤压成厚度适宜的面块，便于后续操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ的上方设有储面仓，所述储面仓的下端开设有与压面空隙正对的出面口。

通过采用上述技术方案，待挤压的面团可放入储面仓中，面团可从储面仓的出面口落入压面空隙中，避免了因手持面团直接送入压面空隙中，手卷入压面间隙中而发生危险。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轴Ⅰ的一侧设有步进电机Ⅱ，所述滚轴Ⅰ与步进电机Ⅱ的输出轴相连，所述滚轴Ⅰ的一端设有从动齿轮Ⅰ，所述滚轴Ⅱ设有从动齿轮Ⅱ，所述从动齿轮Ⅱ和从动齿轮Ⅰ啮合。

通过采用上述技术方案，步进电机Ⅱ运行时，输出轴带动滚轴Ⅰ转动，从动齿轮Ⅰ带动从动齿轮Ⅱ转动，进而滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ相对转动，将面团挤压成薄厚适宜的面块，面块通过传送带传送走进行后续操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压面机构和固定架之间设有面粉仓，所述面粉仓位于传送带上方，所述面粉仓的下端开设有出粉口，所述出粉口设有筛板，所述筛板上方设有滚轴Ⅲ，所述滚轴Ⅲ上均匀设有若干位于面粉仓内的面粉拨板。

通过采用上述技术方案，面粉仓位于压面机构和固定架之间，面粉仓内存有面粉，滚轴Ⅲ转动带动面粉拨板拨动筛板上方的面粉，面粉从筛板的筛孔漏至面块的上表面，可防止面块进行下一工序操作时面块与压模粘连。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述面粉仓的上端设有活动连接的上盖。

通过采用上述技术方案，打开上盖可向面粉仓内添加面粉，闭合上盖时，可避免当面粉拨板拨动面粉时，面粉从面粉仓的上端飘出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置压面装置，可将面团通过挤压得到厚度适宜的面块，便于后续操作；

2.通过设置压模和切刀，可对面块进行切制和压制，把面块制备得到寿桃装饰叶片的形状。

附图说明

图1是寿桃制备中装饰叶片的成型装置的结构示意图；

图2是实施例中寿桃制备中装饰叶片的成型装置的具体结构的示意图；

图3是固定架具体结构的示意图。

图中，1、床体；2、传送带；21、带体；22、主动轴；23、步进电机Ⅰ；3、压面机构；31、滚轴Ⅰ；311、从动齿轮Ⅰ；32、滚轴Ⅱ；321、从动齿轮Ⅱ；33、压面空隙；34、储面仓；35、出面口；36、步进电机Ⅱ；4、固定架；41、气缸Ⅰ；42、气缸Ⅱ；44、框架Ⅰ；441、压模；45、框架Ⅱ；451、成型孔；452、环形切刀；5、面粉仓；51、出粉口；52、筛板；53、滚轴Ⅲ；531、面粉拨板；54、上盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，包括床体1，床体1上设有传送带2，传送带2上方沿输送方向依次设有压面机构3、撒面机构和塑性机构。操作人员向压面机构3内添加面团，压面机构3将面团挤压呈片状铺设于传送带2上并跟随传送带2输送，撒面机构对面团表面撒面，塑性机构对面团进行压塑成型。

参照图1和图2，传送带2包括带体21和主动轴22，床体的一侧设有步进电机Ⅰ，步进电机Ⅰ的输出轴和主动轴22相连，步进电机Ⅰ为传送带提2供动力，带体21往复运转对面块进行输送。

参照图1和图2，压面机构3包括滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32，滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32之间形成压面空隙33，滚轴Ⅰ31的一侧设有步进电机Ⅱ36，滚轴Ⅰ31的一端设有从动齿轮Ⅰ311，滚轴Ⅱ32设有从动齿轮Ⅱ321，从动齿轮Ⅰ311和从动齿轮Ⅱ321啮合。步进电机Ⅱ36的输出轴和滚轴Ⅰ31相连，压面时启动步进电机Ⅱ36，步进电机Ⅱ36带动滚轴Ⅰ31转动，进而从动齿轮Ⅰ311带动从动齿轮Ⅱ321转动，滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32相对转动，压面空隙33将面团挤压成需要厚度的面块，便于后续工艺的操作需要。

参照图1和图2，滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32的上方设有储面仓34，储面仓34下端开设有出面口35，出面口35和压面空隙33正对。将面团放入储面仓34，面团从出面口35落入压面空隙33，设置储面仓避34免人手持面团送入压面空隙33中，增加了安全系数。

参照图1和图2，撒面机构包括面粉仓5，面粉仓5位于传送带2上方，面粉仓5上端开设有进粉口，从进粉口可以向面粉仓5内加入面粉。面粉仓5下端开设有出粉口51，出粉口51设有与出粉口51相适配的筛板52，筛板52上有可供面粉洒落的筛孔。面粉仓5内的面粉可通过筛板52上的筛孔均匀的撒到传送带2上面的面块上，防止面块进行下一工序操作时与设备发生粘连。

参照图2，筛板52上方设有滚轴Ⅲ53，滚轴Ⅲ53上均匀设有若干位于面粉仓5内的面粉拨板531，面粉为微小的粉末，容易发生堆砌，难以从筛孔落下，滚轴Ⅲ53转动带动面粉拨板531拨动面粉，使面粉更容易从筛孔落下。

参照图2，面粉仓5的上端设有上盖54，上盖54与面粉仓5活动连接，上盖54可防止有异物落入面粉仓5内，闭合上盖54可防止面粉仓5内面粉拨板531拨动面粉时，面粉从进粉口飘出。

参照图2和图3，塑形机构包括固定架4，固定架4与床体1固定相连，固定架4上设有气缸Ⅰ41、气缸Ⅱ42，气缸Ⅰ41通过活塞杆与水平的框架Ⅰ44的中间相连，框架Ⅰ44下表面连接有若干压模441，压模441远离框架Ⅰ44的一侧设有叶脉形状的凸起。气缸Ⅰ41先运行带动框架Ⅰ44上面的压模441对传送带2上的面块进行压制塑形，可使面块的表面具有叶片叶脉形状的花纹。

参照图2和图3，气缸Ⅱ42的活塞杆分别和框架Ⅱ45的两端相连，框架Ⅱ45与框架I44相平行，框架Ⅱ45位于框架I44和带体21之间。框架I44的水平截面面积小于框架Ⅱ45的水平截面面积，框架Ⅱ45上开设有若干成型孔451，成型孔451与压模441相适配，框架Ⅱ45的下表面设有环形切刀452，环形切刀452沿成型孔451的外围设置且环形切刀452向下凸起。当压模441将面块表面压出花纹后，气缸Ⅱ42和气缸Ⅲ43带动框架Ⅱ45下压，环形切刀452沿压模441的形状，对面块进行切制。面块切制结束后，气缸Ⅱ42带动框架Ⅱ45上抬，切刀先与面块分离，然后气缸Ⅰ41再带动框架Ⅰ44上抬，压模441再与面块分离，即完成对面块的压制和切制塑形，可得到表面具有叶脉纹路的寿桃装饰叶片。

参照图3，气缸Ⅱ42和框架Ⅱ45通过螺栓可拆卸连接，气缸Ⅰ41和框架Ⅰ44通过螺栓可拆卸连接，框架Ⅰ44和框架Ⅱ45通过螺栓容易从活塞杆上拆下，方便清洗维修框架Ⅰ44和框架Ⅱ45。也便于更换其它形状的模板和切刀，增加了设备的适用性。

参照图2和图3，当需要将压面机构3压制的面块输送至塑形机构时，步进电机Ⅰ23运行，面块输送至固定架4下方与框架Ⅰ44正对时，步进电机Ⅰ23停止运行。步进电机Ⅰ23停止的时间，面块相对于固定架4静止，这时固定架4上的装置对面块进行加工。加工完成后，步进电机Ⅰ23继续运行，将加工完成的面块输送走，将未加工的面块输送至固定架4下方。步进电机Ⅰ23和步进电机Ⅱ36运行与停止的时间相互配合，实现压面机构3挤出面块的速率和塑形机构处理面块的速率相等。

本实施例的实施原理为：将面团放入储面仓34，面团从储面仓34的出面口35进入滚轴Ⅰ31和滚轴Ⅱ32之间的压面空隙33，被挤压成适宜厚度的面块，面块落在传送带2上，传送带2将面块传送至面粉仓5的下端，面粉仓5内的面粉在面粉拨板531的拨动下从筛板52上的筛孔，均匀撒到面块的表面上，面块继续在传送带2上向前传送至固定架4下方，输送至面块后，步进电机Ⅰ23停止运行，传送带2停止传送，气缸Ⅰ41的活塞杆下压，带动框架Ⅰ44上面的压模441的对面块的表面压制，压制完成后，气缸Ⅱ42的活塞杆再下压，带动框架Ⅱ45上面的环形切刀452穿过压模441对面块切制，压制和切制完成后，气缸Ⅱ42的活塞杆先收回，先带动环形切刀452与面块分离，然后气缸Ⅰ41的活塞杆再收回，带动框架Ⅰ44上面的压模441与面块分离，步进电机Ⅰ23重新运行，传送带2开始传送，将加工好的面块输送走，同时输送至待加工的面块。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，包括床体（1），所述床体（1）上方设有传送带（2），所述传送带（2）包括带体（21）和主动轴（22），所述传送带（2）沿传送方向顺次设有压面机构（3）和固定架（4），其特征在于：所述床体（1）一侧设有步进电机Ⅰ（23），所述主动轴（22）与步进电机Ⅰ（23）的输出轴相连，所述传送带（2）上方设有固定架（4），所述固定架（4）与床体（1）固定相连，所述固定架（4）上设有气缸Ⅰ（41）和气缸Ⅱ（42），所述气缸Ⅰ（41）的活塞杆连接有水平的框架Ⅰ（44），所述框架Ⅰ（44）下表面连接有若干压模（441），所述压模（441）远离框架Ⅰ（44）的一侧设有叶脉形状的凸起，所述气缸Ⅱ（42）的活塞杆连有与框架I（44）相平行的框架Ⅱ（45），框架Ⅱ（45）位于框架I（44）和带体（21）之间，所述框架Ⅱ（45）上开设有若干与压模（441）相适配的成型孔（451），所述框架Ⅱ（45）的下表面沿成型孔（451）外围设有向下凸起的环形切刀（452）。

2.根据权利要求1所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，其特征在于：所述气缸Ⅱ（42）设有两个，分别与框架Ⅱ（45）的两侧相连。

3.根据权利要求2所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，其特征在于：所述气缸Ⅰ（41）和框架Ⅰ（44）通过螺栓可拆卸连接，所述气缸Ⅱ（42）和框架Ⅱ（45）通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，其特征在于：所述压面机构（3）包括滚轴Ⅰ（31）和滚轴Ⅱ（32），所述滚轴Ⅰ（31）和滚轴Ⅱ（32）位于传送带（2）上方，所述滚轴Ⅰ（31）与滚轴Ⅱ（32）之间留有压面空隙（33）。

5.根据权利要求4所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，其特征在于：所述滚轴Ⅰ（31）和滚轴Ⅱ（32）的上方设有储面仓（34），所述储面仓（34）的下端开设有与压面空隙（33）正对的出面口（35）。

6.根据权利要求4所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，其特征在于：所述滚轴Ⅰ（31）的一侧设有步进电机Ⅱ（36），所述滚轴Ⅰ（31）与步进电机Ⅱ（36）的输出轴相连，所述滚轴Ⅰ（31）的一端设有从动齿轮Ⅰ（311），所述滚轴Ⅱ（32）设有从动齿轮Ⅱ（321），所述从动齿轮Ⅱ（321）和从动齿轮Ⅰ（311）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，其特征在于：所述压面机构（3）和固定架（4）之间设有面粉仓（5），所述面粉仓（5）位于传送带（2）上方，所述面粉仓（5）的下端开设有出粉口（51），所述出粉口（51）设有筛板（52），所述筛板（52）上方设有滚轴Ⅲ（53），所述滚轴Ⅲ（53）上均匀设有若干位于面粉仓（5）内的面粉拨板（531）。

8.根据权利要求7所述的一种寿桃制备中装饰叶片的成型装置，其特征在于：所述面粉仓（5）的上端设有活动连接的上盖（54）。