CN210079872U - 一种用于五金件防锈工艺的喷油装置 - Google Patents
一种用于五金件防锈工艺的喷油装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,包括底座、连接杆和油箱,所述底座上固定有第一主动轮,且第一主动轮与第一传送带相连接,所述第一主动轮前侧设有第一电机,所述第一传送带上设置有通孔,所述连接杆的前侧设置有第二传送带,所述第二传送带下侧设置有第二电机,所述连接杆后侧设置有固定带,所述油箱下侧设置有固定杆,所述油管下侧设置有第一喷油枪,所述油管上设置有滑轨,且滑轨与滑板相连接,所述滑板上侧设置有第三电机。该物流用油桶搬运装置,设置有滑轨、滑板、螺纹杆、第三电机、和第二喷油枪,且第三电机为步进电机,滑板上下升降带动第二喷油枪上下升降,这样就可以上下喷洒润滑油。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种用于五金件防锈工艺的喷油装置。
背景技术
五金产品大多为铁材质,铁容易生锈,因此在五金产品的加工过程中,就需要给五金产品喷油,所以就需要用到喷油装置。
现有的喷油装置为单一的一个喷油枪,喷油时需要人工作业,人工作业喷油慢,油消耗量大,费时、费力、并且增加成本,因此,需要一种用于五金件防锈工艺的喷油装置来改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,以解决上述背景技术中提出的喷油装置为单一的一个喷油枪,喷油时需要人工作业,人工作业喷油慢,油消耗量大,费时、费力、并且增加成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,包括底座、连接杆和油箱,所述底座上固定有第一主动轮,且第一主动轮与第一传送带相连接,所述第一主动轮前侧设有第一电机,且第一电机通过第一电机轴与第一主动轮相连接,所述第一传送带上设置有通孔,所述连接杆通过通孔与第一传送带相连接,所述连接杆的前侧设置有第二传送带,且第二传送带与第二主动轮相连接,同时第二传送带设置在第一传送带下端,所述第二传送带下侧设置有第二电机,且第二电机通过第二电机轴与第二主动轮相连接,所述连接杆后侧设置有固定带,所述油箱下侧设置有固定杆,且固定杆的下侧与油管相连接,所述油管下侧设置有第一喷油枪,且第一喷油枪上设置有加压泵,所述油管上设置有滑轨,且滑轨与滑板相连接,所述滑板上侧设置有第三电机,且第三电机通过第三电机轴与螺纹杆螺纹连接,同时螺纹杆螺纹连接有滑板,所述滑板与第二喷油枪相连接。
优选的,所述第一传送带上等距离分布有直径相同的通孔。
优选的,所述第一传送带和连接杆呈垂直设置。
优选的,所述第一主动轮、第一电机轴和第一电机构成转动结构,且转动结构转动角度范围为0到360度。
优选的,所述第二传送带与固定带互相平行,且第二传送带和固定带之间的距离等同于连接杆的直径。
优选的,所述滑轨、滑板、螺纹杆、第三电机和第二喷油枪构成升降结构,且升降结构的伸缩距离小于滑轨的长度
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:用于五金件防锈工艺的喷油装置,
(1)设置有滑轨、滑板、螺纹杆、第三电机和第二喷油枪,且第三电机为步进电机,滑板上下升降带动第二喷油枪上下升降,这样就可以上下喷洒润滑油;
(2)设置有通孔、连接杆、第二传送带、第二主动轮和固定带,且第二传送带转动通过摩擦带动连接杆转动,套在接杆上的五金件就能跟着转动,这样在经过第一喷油枪和第二喷油枪时就可以360度喷洒五金件的外侧和内侧,这样第一喷油枪和第二喷油枪对五金件喷油时可以更均匀更彻底;
(3)设置有第一主动轮、第一电机和第一传送带,且第一主动轮转动的同时带动第一传送带向前运行,这样就可以持续的将所要喷油的五金件带入喷洒区。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图;
图4为本实用新型滑轨、滑板、螺纹杆和第三电机连接结构示意图。
图中:1、底座,2、第一主动轮,3、第一电机轴,4、第一电机,5、第一传送带,6、通孔,7、连接杆,8、第二传送带,9、第二主动轮,10、第二电机轴,11、第二电机,12、固定带,13、油箱,14、固定杆,15、油管,16、第一喷油枪,17、加压泵,18、滑轨,19、滑板,20、螺纹杆,21、第三电机,22、第三电机轴,23、第二喷油枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,如图1和图3所示,底座1上固定有第一主动轮2,且第一主动轮2与第一传送带5相连接,第一主动轮2前侧设有第一电机4,且第一电机4通过第一电机轴3与第一主动轮2相连接,第一主动轮2、第一电机轴3和第一电机4构成转动结构,且转动结构转动角度范围为0到360度,第一电机4转动带动第一主动轮2转动,第一主动轮2同时带动第一传送带5向前运动,第一传送带5向前运动带动连接杆7向前运动,从而依次将五金件向前运输,第一传送带5上设置有通孔6,所述连接杆7通过通孔6与第一传送带5相连接,第一传送带5上等距离分布有直径相同的通孔6,第一传送带5和连接杆7呈垂直设置,连接杆7通过通孔6垂直竖立在第一传送带5上,第一传送带5向前运动,同时带动连接杆7向前运动,这样就可以将套在连接杆7上的五金件带入喷洒区,连接杆7的前侧设置有第二传送带8,且第二传送带8与第二主动轮9相连接,同时第二传送带8设置在第一传送带5下端,第二传送带8下侧设置有第二电机11,且第二电机11通过第二电机轴10与第二主动轮9相连接,连接杆7后侧设置有固定带12,第二传送带8与固定带12互相平行,且第二传送带8和固定带12之间的距离等同于连接杆7的直径,第二电机11转动带动第二主动轮9转动,第二主动轮9转动带动第二传送带8向前运动,连接杆7设置在第二传送带8和固定带12之间,第二传送带8向前运动通过摩擦,连接杆7开始旋转,套在连接杆7上的五金件就能跟着转动,五金件经过第一喷油枪16和第二喷油枪23时,就可以360度喷洒五金件的外侧和内侧,这样第一喷油枪16和第二喷油枪23对五金件喷油时可以更均匀更彻底。
如图1、图2和图4所示,油箱13下侧设置有固定杆14,且固定杆14的下侧与油管15相连接,油管15下侧设置有第一喷油枪16,且第一喷油枪16上设置有加压泵17,油管15上设置有滑轨18,且滑轨18与滑板19相连接,滑板19上侧设置有第三电机21,且第三电机21通过第三电机轴22与螺纹杆20螺纹连接,同时螺纹杆20螺纹连接有滑板19,滑板19与第二喷油枪23相连接,滑轨18、滑板19、螺纹杆20、第三电机21和第二喷油枪23构成升降结构,且升降结构的伸缩距离小于滑轨18的长度,第三电机21为步进电机,第三电机21转动,带动螺纹杆20转动,螺纹杆20转动带动滑板19向下运动,带动固定在滑板19上的第二喷油枪23向下运动,反之第二喷油枪23向上运动,第二喷油枪23上下运动喷油不会因五金件过长而对五金件的上端和下端喷油不均匀不彻底。
工作原理:首先接通外部电源,启动第一电机4、第二电机11和第三电机21,第一电机4转动带动第一主动轮2转动,第一主动轮2转动带动第一传送带5向前运动,第一传送带5向前运动带动连接杆7向前运动,五金件套在连接杆7上,连接杆7向前运动同时带动五金件向前运动,此时第二电机11转动带动第二主动轮9转动,第二主动轮9转动带动第二传送带8向前运动,连接杆7设置在第二传送带8和固定带12之间,第二传送带8向前运动通过摩擦,连接杆7开始旋转,套在连接杆7上的五金件就能跟随转动,油从油箱13中流出经过油管15到达第一喷油枪16和第二喷油枪23,打开第一喷油枪16和第二喷油枪23阀门,润滑油经过加压泵17并从第一喷油枪16和第二喷油枪23均匀的喷洒至五金件上,固定杆14上固定有滑轨18,滑板19镶嵌在滑轨18之间,此时第三电机21转动带动螺纹杆20转动,螺纹杆20转动带动滑板19上下运动,滑板19上下运动带动第二喷油枪23上下运动,从而调节第二喷油枪23的位置,便于对不同高度的五金件喷漆,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,包括底座(1)、连接杆(7)和油箱(13),其特征在于:所述底座(1)上固定有第一主动轮(2),且第一主动轮(2)与第一传送带(5)相连接,所述第一主动轮(2)前侧设有第一电机(4),且第一电机(4)通过第一电机轴(3)与第一主动轮(2)相连接,所述第一传送带(5)上设置有通孔(6),所述连接杆(7)通过通孔(6)与第一传送带(5)相连接,所述连接杆(7)的前侧设置有第二传送带(8),且第二传送带(8)与第二主动轮(9)相连接,同时第二传送带(8)设置在第一传送带(5)下端,所述第二传送带(8)下侧设置有第二电机(11),且第二电机(11)通过第二电机轴(10)与第二主动轮(9)相连接,所述连接杆(7)后侧设置有固定带(12),所述油箱(13)下侧设置有固定杆(14),且油箱(13)的下侧与油管(15)相连接,所述油管(15)下侧设置有第一喷油枪(16),且第一喷油枪(16)上设置有加压泵(17),所述油管(15)上设置有滑轨(18),且滑轨(18)与滑板(19)相连接,所述滑板(19)上侧设置有第三电机(21),且第三电机(21)通过第三电机轴(22)与螺纹杆(20)螺纹连接,同时螺纹杆(20)螺纹连接有滑板(19),所述滑板(19)与第二喷油枪(23)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,其特征在于:所述第一传送带(5)上呈直线状等距离分布有直径相同的通孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,其特征在于:所述第一传送带(5)和连接杆(7)呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,其特征在于:所述第一主动轮(2)、第一电机轴(3)和第一电机(4)构成转动结构,且转动结构转动角度范围为0到360度。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,其特征在于:所述第二传送带(8)与固定带(12)互相平行,且第二传送带(8)和固定带(12)之间的距离等同于连接杆(7)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于五金件防锈工艺的喷油装置,其特征在于:所述滑轨(18)、滑板(19)、螺纹杆(20)、第三电机(21)和第二喷油枪(23)构成升降结构,且升降结构的伸缩距离小于滑轨(18)的长度。
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