CN215744249U - 一种可实现正反转的涂装旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷涂工装夹具技术领域，具体提供一种可实现正反转的涂装旋转装置，包括固定座、旋转机构、喷枪组件和控制机构，控制机构包括发射器、第一接收器、第二接收器和传送带，发射器安装于生产线上，且与旋转机构对应，传送带设置在旋转机构两侧，第一接收器和第二接收器固定安装于传送带上，且沿传送带运动方向依次间隔设置，第一接收器分别与喷枪组件以及伺服电机连接，第二接收器与伺服电机连接，且第二接收器与第一接收器控制伺服电机的旋转方向相反。本实用新型能够自动实现喷涂过程中产品的正反旋转，通过精准控制能够使得喷涂更加高效，油漆在产品表面十分均匀，产品质量好。

Description

一种可实现正反转的涂装旋转装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂工装夹具技术领域，具体涉及一种可实现正反转的涂装旋转装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。

但是目前的喷涂设备大多数是工件固定，喷枪移动，容易造成外观不一致，另外在喷涂过程中往往都是朝着同一个方向转动，使得油漆在产品表面附着不均匀，使得部分产品表面喷涂不到位，影响产品的外观质量。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供一种可实现正反转的涂装旋转装置，包括固定座、旋转机构、喷枪组件和控制机构，所述旋转机构一端与固定座固定连接，相对的另一端与生产线转动连接，所述喷枪组件与生产线固定连接，所述旋转机构包括旋转轴、伺服电机和固定套筒，所述固定套筒与生产线固定连接，所述旋转轴一端与固定座固定连接，另一端穿过固定套筒与伺服电机的输出轴固定连接，所述控制机构包括发射器、第一接收器、第二接收器和传送带，所述发射器安装于生产线上，且与旋转机构对应，所述传送带设置在旋转机构两侧，所述第一接收器和第二接收器固定安装于传送带上，且沿传送带运动方向依次间隔设置，所述第一接收器分别与喷枪组件以及伺服电机连接，当所述第一接收器接受到发射器的信号时，控制喷枪组件工作，同时控制伺服电机旋转，所述第二接收器与伺服电机连接，且第二接收器与第一接收器控制伺服电机的旋转方向相反。

进一步的，所述旋转机构包括多个，多个旋转机构沿生产线长度方向间隔设置。

进一步的，所述旋转轴上套设有齿轮，多个旋转轴上的齿轮通过同步带连接。

进一步的，一种可实现正反转的涂装旋转装置还包括限位机构，所述限位机构安装于生产线上，所述旋转轴上设有转盘，所述转盘上设有卡槽，所述限位机构与卡槽配合时，所述旋转轴不转动，反之，所述旋转轴随伺服电机自由转动。

进一步的，所述限位机构包括限位杆和卡销，所述卡销安装于限位杆一端，所述限位杆靠近卡销一端与固定套筒铰接，所述限位杆远离卡销的一端与生产线活动连接，所述限位杆绕铰接点自由转动，所述卡销与卡槽配合时，所述旋转轴不旋转，反之，所述旋转轴随伺服电机自由转动。

进一步的，所述固定座上间隔设有多个安装孔。

进一步的，所述固定座的材料为铝合金。

有益效果：

1、在本实用新型中，通过旋转机构、喷枪组件以及包括发射器、第一接收器、第二接收器和传送带的控制机构的设置，能够自动实现喷涂过程中产品的正反旋转，通过精准控制能够使得喷涂更加高效，油漆在产品表面十分均匀，产品质量好，另外通过第一接收器与喷枪组件的连接控制，能够实现喷枪组件的合理工作，有效避免喷涂材料的浪费。

2、在本实用新型中，通过多个旋转机构的设置，能够方便同时进行多个产品喷涂，提高喷涂效率；通过齿轮以及同步带的设置，能够实现多个旋转机构的同步转动，确保同一批次产品的外观效果接近一致。

3、在本实用新型中，通过限位机构的设置，能够实现旋转轴的转动和固定，方便产品的装卸；通过杠杆结构的限位杆与卡销的设置，能够方便调节。

4、在本实用新型中，通过多个安装孔的设置，能够方便不同尺寸产品的调整，对于小产品，可以提升摆放数量，提升生产效率；通过铝合金材料固定座的设置，使得整个工装质轻高强。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图。

图2为本实用新型卡销和卡槽配合结构示意图。

图3为本实用新型卡销和卡槽分离结构示意图。

图4为本实用新型转盘结构示意图。

图5为本实用新型限位机构安装结构示意图。

附图标记：1、固定座；2、旋转机构；21、旋转轴；211、齿轮；212、转盘；22、伺服电机；23、固定套筒；3、限位机构；31、限位杆；32、卡销；4、卡槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供一种可实现正反转的涂装旋转装置，如图1、图2所示，包括固定座1、旋转机构2、喷枪组件(图中未示出)和控制机构(图中未示出)，固定座1的材料为铝合金，工装质轻高强，所述旋转机构2一端与固定座1固定连接，相对的另一端与生产线转动连接，所述喷枪组件与生产线固定连接，旋转机构2、固定座1和喷枪组件为一一对应关系，旋转机构2可以为一个或多个，当旋转机构2为多个时，沿生产线的长度方向间隔排列，所述旋转机构2包括旋转轴21、伺服电机22和固定套筒23，所述固定套筒23与生产线固定连接，所述旋转轴21一端与固定座1固定连接，另一端穿过固定套筒23与伺服电机22的输出轴固定连接，通过固定套筒23来对旋转轴21进行有效限制和固定。所述控制机构(图中未示出)包括发射器(图中未示出)、第一接收器(图中未示出)、第二接收器(图中未示出)和传送带 (图中未示出)，所述发射器(图中未示出)安装于生产线上，且与旋转机构2对应，即每个旋转机构2均对应一个发射器(图中未示出)，所述传送带(图中未示出)设置在旋转机构2两侧，所述第一接收器(图中未示出)和第二接收器(图中未示出)固定安装于传送带 (图中未示出)上，且沿传送带(图中未示出)运动方向依次间隔设置，具体为第一接收器 (图中未示出)安装于第二接收器(图中未示出)前，所述第一接收器(图中未示出)分别与喷枪组件(图中未示出)以及伺服电机22连接，当所述第一接收器(图中未示出)接收到发射器(图中未示出)的信号时，控制喷枪组件(图中未示出)工作，同时控制伺服电机22 旋转，所述第二接收器(图中未示出)与伺服电机22连接，且第二接收器(图中未示出)与第一接收器(图中未示出)控制伺服电机22的旋转方向相反，其中的信号反馈与接收可通过 PLC来实现。

在本实用新型中，通过旋转机构2、喷枪组件(图中未示出)以及包括发射器(图中未示出)、第一接收器(图中未示出)、第二接收器(图中未示出)和传送带(图中未示出) 的控制机构(图中未示出)的设置，能够自动实现喷涂过程中产品的正反旋转，通过精准控制能够使得喷涂更加高效，油漆在产品表面十分均匀，产品质量好，另外通过第一接收器 (图中未示出)与喷枪组件(图中未示出)的连接控制，能够实现喷枪组件(图中未示出) 的合理工作，有效避免喷涂材料的浪费。具体过程为将多个待喷涂产品固定在固定座1的安装孔上，启动传送带(图中未示出)，第一接收器(图中未示出)和第二接收器(图中未示出)在传送带(图中未示出)的作用下移动，当第一接收器(图中未示出)接收到发射器 (图中未示出)发射的信号时，伺服电机22启动，并带动旋转轴21和固定座1转动，同时喷枪组件(图中未示出)开始工作，随着传送带(图中未示出)继续移动，当第二接收器(图中未示出)接收到发射器(图中未示出)发射的信号时，伺服电机22停止转动并迅速往相反方向转动，从而实现待喷涂组件的正反旋转，提高油漆在其表面的均匀性。在上述过程中，为了使待喷涂产品的表面更加均匀，正反旋转不出现重叠现象，可以通过控制伺服电机22的转速、传送带(图中未示出)的移动速度以及第一接收器(图中未示出)和第二接收器(图中未示出)两者间的距离来实现，具体为当第二接收器(图中未示出)接收到发射器(图中未示出)发射的信号时，伺服电机22刚好控制待喷涂产品旋转完一周，通过此设置，可以进一步提高喷涂效率，另外也能够节约材料。

在本实用新型中，优选的，如图1、图2所示，当旋转机构2包括多个时，所述旋转轴21 上套设有齿轮211，多个旋转轴21上的齿轮211通过同步带连接。

在本实用新型中，通过多个旋转机构2的设置，能够方便同时进行多个产品喷涂，提高喷涂效率；通过齿轮211以及同步带的设置，能够实现多个旋转机构2的同步转动，确保同一批次产品的外观效果接近一致。

在本实用新型中，优选的，如图2、图3、图4、图5所示，一种可实现正反转的涂装旋转装置还包括限位机构3，所述限位机构3包括限位杆31和卡销32，所述卡销32安装于限位杆31 一端，所述限位杆31靠近卡销32一端与固定套筒23铰接，所述限位杆31远离卡销32的一端与生产线活动连接，所述限位杆31绕铰接点自由转动，所述卡销32与卡槽4配合时，所述旋转轴21不旋转，反之，所述旋转轴21随伺服电机22自由转动，所述旋转轴21上设有转盘212，所述转盘212上设有卡槽4，所述卡销32与卡槽4配合时，所述旋转轴21不转动，反之，所述旋转轴21随伺服电机22自由转动。上述过程中的卡销32和卡槽4的配合与脱离也可通过控制机构(图中未示出)同步实现。

在本实用新型中，通过限位机构3的设置，能够实现旋转轴21的转动和固定，方便产品的装卸；通过杠杆结构的限位杆31与卡销32的设置，能够方便调节。

在本实用新型中，优选的，如图1所示，所述固定座1上间隔设有多个安装孔，相邻安装孔之间间距较小，可以提高小尺寸产品的安装数量，同时方便大尺寸产品的位置调整。

在本实用新型中，通过多个安装孔的设置，能够方便不同尺寸产品的调整，对于小产品，可以提升摆放数量，提升生产效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种可实现正反转的涂装旋转装置，包括固定座(1)、旋转机构(2)和喷枪组件，所述旋转机构(2)一端与固定座(1)固定连接，相对的另一端与生产线转动连接，所述喷枪组件与生产线固定连接，所述旋转机构(2)包括旋转轴(21)、伺服电机(22)和固定套筒(23)，所述固定套筒(23)与生产线固定连接，所述旋转轴(21)一端与固定座(1)固定连接，另一端穿过固定套筒(23)与伺服电机(22)的输出轴固定连接，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构包括发射器、第一接收器、第二接收器和传送带，所述发射器安装于生产线上，且与旋转机构(2)对应，所述传送带设置在旋转机构(2)两侧，所述第一接收器和第二接收器固定安装于传送带上，且沿传送带运动方向依次间隔设置，所述第一接收器分别与喷枪组件以及伺服电机(22)连接，当所述第一接收器接受到发射器的信号时，控制喷枪组件工作，同时控制伺服电机(22)旋转，所述第二接收器与伺服电机(22)连接，且第二接收器与第一接收器控制伺服电机(22)的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种可实现正反转的涂装旋转装置，其特征在于，所述旋转机构(2)包括多个，多个旋转机构(2)沿生产线长度方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种可实现正反转的涂装旋转装置，其特征在于，所述旋转轴(21)上套设有齿轮(211)，多个旋转轴(21)上的齿轮(211)通过同步带连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种可实现正反转的涂装旋转装置，其特征在于，还包括限位机构(3)，所述限位机构(3)安装于生产线上，所述旋转轴(21)上设有转盘(212)，所述转盘(212)上设有卡槽(4)，所述限位机构(3)与卡槽(4)配合时，所述旋转轴(21)不转动，反之，所述旋转轴(21)随伺服电机(22)自由转动。

5.根据权利要求4所述的一种可实现正反转的涂装旋转装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括限位杆(31)和卡销(32)，所述卡销(32)安装于限位杆(31)一端，所述限位杆(31)靠近卡销(32)一端与固定套筒(23)铰接，所述限位杆(31)远离卡销(32)的一端与生产线活动连接，所述限位杆(31)绕铰接点自由转动，所述卡销(32)与卡槽(4)配合时，所述旋转轴(21)不旋转，反之，所述旋转轴(21)随伺服电机(22)自由转动。

6.根据权利要求1所述的一种可实现正反转的涂装旋转装置，其特征在于，所述固定座(1)上间隔设有多个安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种可实现正反转的涂装旋转装置，其特征在于，所述固定座(1)的材料为铝合金。

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