CN219519318U - 一种喷涂机的喷枪旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷涂机的喷枪旋转装置，涉及技术领域，该喷涂机的喷枪旋转装置包括支撑框，所述支撑框的内部设置有沿其长度方向单自由度滑动的滑台，所述滑台的一侧设置有用于推动其滑动的推送机构，所述滑台的顶部转动连接有圆台，所述圆台的顶部设置有U形座，所述U形座的内部设置有喷枪，所述圆台与支撑框之间设置有驱动圆台相对于滑台往复旋转的往复驱动组件；通过推送机构推动滑台在支撑框内部滑动，带动圆台、U形座移动，使喷枪进行移动喷涂，通过往复驱动组件驱动移动中的圆台相对于滑台进行左右往复旋转，较好的带动U形座以及喷枪左右往复旋转，使喷枪在缓慢移动中能够进行左右摇摆喷涂，增大喷枪的喷涂范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体是一种喷涂机的喷枪旋转装置。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。喷枪是喷涂机设备的重要组成部分，在操作中，喷枪通过空气帽、顶针和喷嘴组成的雾化结构使涂料雾化并喷出，涂料以雾状飞向并附着被涂物表面，集聚成连续的漆膜。
现有的一些喷涂机在进行热喷涂时，喷枪的喷涂角度为固定的，但为了确保喷涂的均匀性往往喷枪的移动速度较慢，这就导致喷枪会持续对工件的同一位置以及相邻区域持续高温灼烧喷涂，工件局部位置升温过高，容易造成工件的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷涂机的喷枪旋转装置，旨在解决现有技术中的喷枪的喷涂角度固定，工件局部位置升温过高，容易造成工件的损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述喷涂机的喷枪旋转装置，包括：支撑框，所述支撑框的内部设置有沿其长度方向单自由度滑动的滑台，所述滑台的一侧设置有用于推动其滑动的推送机构，所述滑台的顶部转动连接有圆台，所述圆台的顶部设置有U形座，所述U形座的内部设置有喷枪，所述圆台与支撑框之间设置有驱动圆台相对于滑台往复旋转的往复驱动组件。
为了使得本实用新型具有便于推动滑台滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推送机构包括电机以及固定连接在其输出端的丝杠，所述电机固定安装在支撑框的侧壁，所述丝杠转动连接在支撑框的内部并与滑台螺纹连接。
为了使得本实用新型具有便于对滑台限位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑台的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，且所述限位杆的两端分别固定在支撑框的两侧。
为了使得本实用新型具有便于带动圆台旋转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述往复驱动组件包括齿圈以及多个第一齿条，所述齿圈固定在圆台的外部，多个所述第一齿条位于同一水平面且等距分布在支撑框内相对的两侧壁，且所述齿圈与其中一个第一齿条相互啮合。
为了使得本实用新型具有便于对喷枪取放的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述喷枪的侧壁开设有插槽，所述U形座的内部固定连接有卡接在插槽内部的插板。
为了使得本实用新型具有便于调节喷涂高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述圆台的顶部固定连接有两个对称分布的支撑板，所述U形座的底部固定连接有转动在两个支撑板之间的连接板，所述连接板的底部设置有弧形面，所述连接板的底部开设有多个沿弧形面圆周方向环形均布的齿槽，所述齿槽的内部啮合有滑动在圆台顶部的第二齿条，所述圆台的顶部转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆螺纹连接在第二齿条的内部。
为了使得本实用新型具有便于转动螺纹杆的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述螺纹杆的端部固定连接有旋钮。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过推送机构推动滑台在支撑框内部滑动，带动圆台、U形座移动，使喷枪进行移动喷涂，通过往复驱动组件驱动移动中的圆台相对于滑台进行左右往复旋转，较好的带动U形座以及喷枪左右往复旋转，使喷枪在缓慢移动中能够进行左右摇摆喷涂，增大喷枪的喷涂范围，增大工件的受热面积，有效的避免出现对工件小区域的持续加热喷涂的现象，避免了工件局部加热温度过高造成损伤，提高对工件的加工效果。
2、本实用新型在使用时，转动螺纹杆推动第二齿条移动，由齿槽推动连接板在两个支撑板之间旋转，较好的调整U形座的角度，进而对喷枪的仰角进行调节，进而调整其喷涂高度。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的内部结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施例的爆炸图。
图4是本实用新型的具体实施例底部的结构示意图。
图5是本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中：10、支撑框；20、滑台；21、滑孔；22、限位杆；30、推送机构；31、电机；32、丝杠；40、圆台；41、支撑板；42、螺纹杆；421、旋钮；50、U形座；51、插板；52、连接板；521、弧形面；522、齿槽；523、第二齿条；60、喷枪；61、插槽；70、往复驱动组件；71、齿圈；72、第一齿条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-5所示，一种喷涂机的喷枪旋转装置，包括：支撑框10，支撑框10的内部设置有沿其长度方向单自由度滑动的滑台20，滑台20的一侧设置有用于推动其滑动的推送机构30，使滑台20能够沿支撑框10进行移动，滑台20的顶部转动连接有圆台40，圆台40的顶部设置有U形座50，U形座50的内部设置有喷枪60，由滑台20对圆台40支撑，使喷枪60能够随着滑台20的滑动进行移动喷涂，圆台40与支撑框10之间设置有驱动圆台40相对于滑台20往复旋转的往复驱动组件70，使圆台40在移动中进行往复旋转，进而使得喷枪60进行摇摆喷涂。
在本具体实施例中，通过推送机构30推动滑台20在支撑框10内部滑动，带动圆台40、U形座50移动，使喷枪60进行移动喷涂，通过往复驱动组件70驱动移动中的圆台40相对于滑台20进行左右往复旋转，较好的带动U形座50以及喷枪60左右往复旋转，使喷枪60在缓慢移动中能够进行左右摇摆喷涂，增大喷枪60的喷涂范围，增大工件的受热面积，有效的避免出现对工件小区域的持续加热喷涂的现象，避免了工件局部加热温度过高造成损伤，提高对工件的加工效果。
具体的，推送机构30包括电机31以及固定连接在其输出端的丝杠32，电机31固定安装在支撑框10的侧壁，丝杠32转动连接在支撑框10的内部并与滑台20螺纹连接，电机31驱动丝杠32转动，较好的推动滑台20在支撑框10内部进行滑移。
进一步的，滑台20的内部开设有滑孔21，滑孔21的内部滑动连接有限位杆22，且限位杆22的两端分别固定在支撑框10的两侧，通过滑孔21与限位杆22的相互配合，使滑台20能够平稳的进行滑移，不会跟随丝杠32转动。
具体的，往复驱动组件70包括齿圈71以及多个第一齿条72，齿圈71固定在圆台40的外部，多个第一齿条72位于同一水平面且等距分布在支撑框10内相对的两侧壁，且齿圈71与其中一个第一齿条72相互啮合，滑台20带动圆台40移动的同时，由第一齿条72推动齿圈71使圆台40相对于滑台20旋转，带动喷枪60旋转，当齿圈71脱离第一齿条72后，由支撑框10内部另一侧的第一齿条72推动齿圈71反向旋转，进而使喷枪60回转，以此使喷枪60能够左右往复旋转摇摆喷涂。
具体的，喷枪60的侧壁开设有插槽61，U形座50的内部固定连接有卡接在插槽61内部的插板51，通过插板51与插槽61的相互配合，较好的将喷枪60安装至U形座50内，便于喷枪60的拆装。
具体的，圆台40的顶部固定连接有两个对称分布的支撑板41，U形座50的底部固定连接有转动在两个支撑板41之间的连接板52，通过支撑板41与连接板52，能够使圆台40较好的对U形座50进行支撑。
进一步的，连接板52的底部设置有弧形面521，连接板52的底部开设有多个沿弧形面521圆周方向环形均布的齿槽522，齿槽522的内部啮合有滑动在圆台40顶部的第二齿条523。
优选的，圆台40的顶部转动连接有螺纹杆42，且螺纹杆42螺纹连接在第二齿条523的内部，转动螺纹杆42推动第二齿条523移动，由齿槽522推动连接板52在两个支撑板41之间旋转，较好的调整U形座50的角度，进而对喷枪60的仰角进行调节，进而调整其喷涂高度。
进一步的，螺纹杆42的端部固定连接有旋钮421，通过旋钮421能够较好的拨动螺纹杆42进行旋转。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种喷涂机的喷枪旋转装置，其特征在于，包括：支撑框(10)，所述支撑框(10)的内部设置有沿其长度方向单自由度滑动的滑台(20)，所述滑台(20)的一侧设置有用于推动其滑动的推送机构(30)，所述滑台(20)的顶部转动连接有圆台(40)，所述圆台(40)的顶部设置有U形座(50)，所述U形座(50)的内部设置有喷枪(60)，所述圆台(40)与支撑框(10)之间设置有驱动圆台(40)相对于滑台(20)往复旋转的往复驱动组件(70)。
2.根据权利要求1所述的喷涂机的喷枪旋转装置，其特征在于，所述推送机构(30)包括电机(31)以及固定连接在其输出端的丝杠(32)，所述电机(31)固定安装在支撑框(10)的侧壁，所述丝杠(32)转动连接在支撑框(10)的内部并与滑台(20)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的喷涂机的喷枪旋转装置，其特征在于，所述滑台(20)的内部开设有滑孔(21)，所述滑孔(21)的内部滑动连接有限位杆(22)，且所述限位杆(22)的两端分别固定在支撑框(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的喷涂机的喷枪旋转装置，其特征在于，所述往复驱动组件(70)包括齿圈(71)以及多个第一齿条(72)，所述齿圈(71)固定在圆台(40)的外部，多个所述第一齿条(72)位于同一水平面且等距分布在支撑框(10)内相对的两侧壁，且所述齿圈(71)与其中一个第一齿条(72)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的喷涂机的喷枪旋转装置，其特征在于，所述喷枪(60)的侧壁开设有插槽(61)，所述U形座(50)的内部固定连接有卡接在插槽(61)内部的插板(51)。
6.根据权利要求1所述的喷涂机的喷枪旋转装置，其特征在于，所述圆台(40)的顶部固定连接有两个对称分布的支撑板(41)，所述U形座(50)的底部固定连接有转动在两个支撑板(41)之间的连接板(52)。
7.根据权利要求6所述的喷涂机的喷枪旋转装置，其特征在于，所述连接板(52)的底部设置有弧形面(521)，所述连接板(52)的底部开设有多个沿弧形面(521)圆周方向环形均布的齿槽(522)，所述齿槽(522)的内部啮合有滑动在圆台(40)顶部的第二齿条(523)。
8.根据权利要求7所述的喷涂机的喷枪旋转装置，其特征在于，所述圆台(40)的顶部转动连接有螺纹杆(42)，且所述螺纹杆(42)螺纹连接在第二齿条(523)的内部。
9.根据权利要求8所述的喷涂机的喷枪旋转装置，其特征在于，所述螺纹杆(42)的端部固定连接有旋钮(421)。
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| CN202320150411.3U CN219519318U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种喷涂机的喷枪旋转装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117429003A (zh) * | 2023-11-06 | 2024-01-23 | 文安县五通塑料制品有限公司 | 注塑机直线导轨保护装置 |
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