CN215208393U - 一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，包括支撑箱体和灌装组件，灌装组件设置在支撑箱体的上端，操作人员可以将鲜炖燕窝从进口端投至储存罐内，储存罐与计量环管之间通过连接管连接，燕窝可以沿着连接管流至计量腔内，同时启动微型电机，使得转板带动计量腔转动，使得燕窝可以从下料管排出，使得每次排出的燕窝质量相同，计量效果好，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，操作人员可以将储存瓶放在放置槽内，启动驱动电机运行，使得主动齿轮带动从动齿轮转动，使得储存瓶移动至下料管，便于进行灌装，重复上述操作，可以对多组储存瓶进行灌装，无需人工进行移动储存瓶，节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及燕窝加工灌装设备技术领域，具体为一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备。
背景技术
燕窝是雨燕科几种金丝燕分泌的唾液及其绒羽混合粘结所筑成的巢穴。主产于马来西亚、印度尼西亚、泰国和缅甸等东南亚国家及中国的福建和广东沿海地带.燕窝含有丰富的糖类、有机酸、游离氨基酸以及唾液酸，具有滋阴、润燥和补中益气等功效。
燕窝加工后，一般需要人工将加工后的燕窝进行灌装，耗费人工成本较大，现有的自动灌装装置在使用时，没有带有计量结构，每瓶燕窝质量不相同，灌装效果不好。
针对上述问题，本实用新型提出了一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，具备了能够对鲜炖燕窝进行计量灌装，结构简单，且避免连接管堵塞影响灌装，防堵效果好的优点，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，包括支撑箱体和灌装组件，灌装组件设置在支撑箱体的上端，所述支撑箱体包括箱门、底柱、旋转结构和转盘，箱门铰接安装在支撑箱体的一侧，底柱固定安装在支撑箱体的下端，旋转结构设置在支撑箱体的内部，转盘设置在支撑箱体的上端；
所述灌装组件包括侧板、支撑杆、储存罐和计量环管，侧板固定安装在支撑箱体的一侧，支撑杆设置在侧板的上端，支撑杆的另一端与储存罐连接，计量环管设置在储存罐的下端。
优选的，所述旋转结构包括驱动电机、主动杆、主动齿轮、从动杆和从动齿轮，驱动电机设置在支撑箱体的内部，驱动电机的输出端与主动杆连接，主动杆的另一端与支撑箱体的内壁活动连接，主动齿轮设置在主动杆的外表面，从动杆贯穿支撑箱体，且与转盘连接，从动齿轮设置在从动杆的外表面，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的，所述转盘的表面加工有若干组放置槽。
优选的，所述支撑杆设有两组，且两组支撑杆关于储存罐的纵向中心线对称安装。
优选的，所述储存罐包括进口端、连接块、防堵支杆和连接管，进口端设置在储存罐的上端，连接块固定安装在储存罐的一侧，且与支撑杆连接，防堵支杆设置在储存罐的内部，连接管设置在储存罐的下端，且与计量环管连接。
优选的，所述防堵支杆包括气缸件和防堵块，气缸件固定安装在防堵支杆的下端，防堵块设置在气缸件的下端。
优选的，所述计量环管包括微型电机、转板、计量腔和下料管，微型电机设置在计量环管的一侧，转板设置在计量环管的内部，且微型电机的输出端与转板连接，计量腔设置在转板的一侧，下料管与计量环管的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，侧板固定安装在支撑箱体的一侧，支撑杆设置在侧板的上端，通过支撑杆和连接块的配合使用，可以将储存罐安装在支撑箱体的上端，操作人员可以将鲜炖燕窝从进口端投至储存罐内，储存罐与计量环管之间通过连接管连接，燕窝可以沿着连接管流至计量腔内，同时启动微型电机，使得转板带动计量腔转动，使得燕窝可以从下料管排出，使得每次排出的燕窝质量相同，计量效果好。
2、本实用新型提出的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，驱动电机设置在支撑箱体的内部，驱动电机的输出端与主动杆连接，主动齿轮设置在主动杆的表面，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，操作人员可以将储存瓶放在放置槽内，启动驱动电机运行，使得主动齿轮带动从动齿轮转动，使得储存瓶移动至下料管，便于进行灌装，重复上述操作，可以对多组储存瓶进行灌装，无需人工进行移动储存瓶，节省时间。
3、本实用新型提出的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，储存罐的内部设置有防堵支杆，气缸件固定安装在防堵支杆的下端，防堵块设置在气缸件的下端，打开开关使得气缸件带动防堵块进行上下移动，从而能够使鲜炖燕窝在储存罐内搅动，避免鲜炖燕窝在灌装时造成连接管堵塞，防堵效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑箱体结构示意图；
图3为本实用新型的旋转结构示意图；
图4为本实用新型的储存罐结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A处放大图。
图中：1、支撑箱体；11、箱门；12、底柱；13、旋转结构；131、驱动电机；132、主动杆；133、主动齿轮；134、从动杆；135、从动齿轮；14、转盘；141、放置槽；2、灌装组件；21、侧板；22、支撑杆；23、储存罐；231、进口端；232、连接块；233、防堵支杆；2331、气缸件；2332、防堵块；234、连接管；24、计量环管；241、微型电机；242、转板；243、计量腔；244、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，包括支撑箱体1和灌装组件2，灌装组件2设置在支撑箱体1的上端，支撑箱体1包括箱门11、底柱12、旋转结构13和转盘14，箱门11铰接安装在支撑箱体1的一侧，底柱12固定安装在支撑箱体1的下端，旋转结构13设置在支撑箱体1的内部，转盘14设置在支撑箱体1的上端；灌装组件2包括侧板21、支撑杆22、储存罐23和计量环管24，侧板21固定安装在支撑箱体1的一侧，支撑杆22设置在侧板21的上端，支撑杆22的另一端与储存罐23连接，计量环管24设置在储存罐23的下端。
请参阅图2和图3，旋转结构13包括驱动电机131、主动杆132、主动齿轮133、从动杆134和从动齿轮135，驱动电机131设置在支撑箱体1的内部，驱动电机131的输出端与主动杆132连接，主动杆132的另一端与支撑箱体1的内壁活动连接，主动齿轮133设置在主动杆132的外表面，从动杆134贯穿支撑箱体1，且与转盘14连接，从动齿轮135设置在从动杆134的外表面，且从动齿轮135与主动齿轮133啮合连接；转盘14的表面加工有若干组放置槽141；操作人员可以将储存瓶放在放置槽141内，启动驱动电机131运行，使得主动齿轮133带动从动齿轮135转动，使得储存瓶移动至下料管244，便于进行灌装，重复上述操作，可以对多组储存瓶进行灌装，无需人工进行移动储存瓶，节省时间。
请参阅图2、图4和图5，支撑杆22设有两组，且两组支撑杆22关于储存罐23的纵向中心线对称安装；储存罐23包括进口端231、连接块232、防堵支杆233和连接管234，进口端231设置在储存罐23的上端，连接块232固定安装在储存罐23的一侧，且与支撑杆22连接，防堵支杆233设置在储存罐23的内部，连接管234设置在储存罐23的下端，且与计量环管24连接；防堵支杆233包括气缸件2331和防堵块2332，气缸件2331固定安装在防堵支杆233的下端，防堵块2332设置在气缸件2331的下端；打开开关使得气缸件2331带动防堵块2332进行上下移动，从而能够使鲜炖燕窝在储存罐23内搅动，避免鲜炖燕窝在灌装时造成连接管234堵塞，防堵效果好；计量环管24包括微型电机241、转板242、计量腔243和下料管244，微型电机241设置在计量环管24的一侧，转板242设置在计量环管24的内部，且微型电机241的输出端与转板242连接，计量腔243设置在转板242的一侧，下料管244与计量环管24的下端；通过支撑杆22和连接块232的配合使用，可以将储存罐23安装在支撑箱体1的上端，操作人员可以将鲜炖燕窝从进口端231投至储存罐23内，储存罐23与计量环管24之间通过连接管234连接，燕窝可以沿着连接管234流至计量腔243内，同时启动微型电机241，使得转板242带动计量腔243转动，使得燕窝可以从下料管244排出，使得每次排出的燕窝质量相同，计量效果好。
综上所述：本实用新型提出的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，包括支撑箱体1和灌装组件2，灌装组件2设置在支撑箱体1的上端，侧板21固定安装在支撑箱体1的一侧，支撑杆22设置在侧板21的上端，通过支撑杆22和连接块232的配合使用，可以将储存罐23安装在支撑箱体1的上端，操作人员可以将鲜炖燕窝从进口端231投至储存罐23内，储存罐23与计量环管24之间通过连接管234连接，燕窝可以沿着连接管234流至计量腔243内，同时启动微型电机241，使得转板242带动计量腔243转动，使得燕窝可以从下料管244排出，使得每次排出的燕窝质量相同，计量效果好，驱动电机131设置在支撑箱体1的内部，驱动电机131的输出端与主动杆132连接，主动齿轮133设置在主动杆132的表面，且主动齿轮133与从动齿轮135啮合连接，操作人员可以将储存瓶放在放置槽141内，启动驱动电机131运行，使得主动齿轮133带动从动齿轮135转动，使得储存瓶移动至下料管244，便于进行灌装，重复上述操作，可以对多组储存瓶进行灌装，无需人工进行移动储存瓶，节省时间，储存罐23的内部设置有防堵支杆233，气缸件2331固定安装在防堵支杆233的下端，防堵块2332设置在气缸件2331的下端，打开开关使得气缸件2331带动防堵块2332进行上下移动，从而能够使鲜炖燕窝在储存罐23内搅动，避免鲜炖燕窝在灌装时造成连接管234堵塞，防堵效果好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，包括支撑箱体(1)和灌装组件(2)，灌装组件(2)设置在支撑箱体(1)的上端，其特征在于：所述支撑箱体(1)包括箱门(11)、底柱(12)、旋转结构(13)和转盘(14)，箱门(11)铰接安装在支撑箱体(1)的一侧，底柱(12)固定安装在支撑箱体(1)的下端，旋转结构(13)设置在支撑箱体(1)的内部，转盘(14)设置在支撑箱体(1)的上端；
所述灌装组件(2)包括侧板(21)、支撑杆(22)、储存罐(23)和计量环管(24)，侧板(21)固定安装在支撑箱体(1)的一侧，支撑杆(22)设置在侧板(21)的上端，支撑杆(22)的另一端与储存罐(23)连接，计量环管(24)设置在储存罐(23)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，其特征在于：所述旋转结构(13)包括驱动电机(131)、主动杆(132)、主动齿轮(133)、从动杆(134)和从动齿轮(135)，驱动电机(131)设置在支撑箱体(1)的内部，驱动电机(131)的输出端与主动杆(132)连接，主动杆(132)的另一端与支撑箱体(1)的内壁活动连接，主动齿轮(133)设置在主动杆(132)的外表面，从动杆(134)贯穿支撑箱体(1)，且与转盘(14)连接，从动齿轮(135)设置在从动杆(134)的外表面，且从动齿轮(135)与主动齿轮(133)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，其特征在于：所述转盘(14)的表面加工有若干组放置槽(141)。
4.根据权利要求1所述的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，其特征在于：所述支撑杆(22)设有两组，且两组支撑杆(22)关于储存罐(23)的纵向中心线对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，其特征在于：所述储存罐(23)包括进口端(231)、连接块(232)、防堵支杆(233)和连接管(234)，进口端(231)设置在储存罐(23)的上端，连接块(232)固定安装在储存罐(23)的一侧，且与支撑杆(22)连接，防堵支杆(233)设置在储存罐(23)的内部，连接管(234)设置在储存罐(23)的下端，且与计量环管(24)连接。
6.根据权利要求5所述的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，其特征在于：所述防堵支杆(233)包括气缸件(2331)和防堵块(2332)，气缸件(2331)固定安装在防堵支杆(233)的下端，防堵块(2332)设置在气缸件(2331)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种鲜炖燕窝加工用带有计量功能的往复式自动灌装设备，其特征在于：所述计量环管(24)包括微型电机(241)、转板(242)、计量腔(243)和下料管(244)，微型电机(241)设置在计量环管(24)的一侧，转板(242)设置在计量环管(24)的内部，且微型电机(241)的输出端与转板(242)连接，计量腔(243)设置在转板(242)的一侧，下料管(244)与计量环管(24)的下端。
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