CN220976541U - 一种冷霜的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷霜加工技术领域，具体为一种冷霜的灌装装置，包括固定支架以及固定座，所述固定支架的顶部固定安装有灌装筒，所述灌装筒的一侧设置有进料口，所述灌装筒的内部设置有输送结构，所述灌装筒的底部设置有灌装头机构，所述固定座的顶部连接有外固定盘，所述外固定盘的内部设置有可转动的内转盘，所述内转盘的中间位置设置有转动轴体，所述转动轴体通过下方的主驱动轴连接有位于固定座内部的转动结构，所述内转盘的上方设置有若干灌装罐体，利用输送结构来将灌装筒内部的冷霜成品向下输送并通过下方的灌装头机构对灌装罐体进行灌装，并利用转动结构来实现多个灌装罐体之间的转换，提高了冷霜灌装时的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷霜加工技术领域，具体为一种冷霜的灌装装置。
背景技术
冷霜是人们生活中不可或缺的日用品，得到了广泛的应用，是一种粘度较大的半流体。
传统的冷霜装盒作业大多采用人工操作设备进行灌装作业，这种灌装方式在对冷霜进行生产时，会增加工作人员的劳动强度，不适于长时间的作业，且需要大量的人工作业，生产成本高。
因此，需要设计一种冷霜的灌装装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷霜的灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冷霜的灌装装置，包括固定支架以及固定座，所述固定支架的顶部固定安装有灌装筒，所述灌装筒的一侧设置有进料口，所述灌装筒的内部设置有输送结构，所述灌装筒的底部设置有灌装头机构，所述固定座的顶部连接有外固定盘，所述外固定盘的内部设置有可转动的内转盘，所述内转盘的中间位置设置有转动轴体，所述转动轴体通过下方的主驱动轴连接有位于固定座内部的转动结构，所述内转盘的上方设置有若干灌装罐体。
作为本实用新型优选的方案，所述输送结构包括固定安装在灌装筒顶部中间位置的输送电机，所述输送电机的底部输出端贯穿灌装筒连接有位于其内部的输送轴，所述输送轴的外侧连接有输送叶片，在所述输送轴和输送叶片的外侧设置有输送筒。
作为本实用新型优选的方案，所述输送筒的上方一侧和进料口进行连通，所述输送筒的下方和灌装头机构进行连通。
作为本实用新型优选的方案，所述灌装头机构包括第一灌装管以及第二灌装管，且所述第二灌装管和第一灌装管进行连通。
作为本实用新型优选的方案，所述转动结构包括位于固定座内部底端的转动电机，所述转动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有位于主驱动轴下方的第二齿轮。
作为本实用新型优选的方案，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥形齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的一种冷霜的灌装装置，在使用该灌装装置对冷霜进行灌装时，利用输送结构来将灌装筒内部的冷霜成品向下输送并通过下方的灌装头机构对灌装罐体进行灌装，并利用转动结构来实现多个灌装罐体之间的转换，提高了冷霜灌装时的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图；
图2为本实用新型灌装筒和灌装头机构的三维结构示意图；
图3为本实用新型灌装筒内部的结构示意图；
图4为本实用新型转动结构的结构示意图。
图中：1、固定支架；2、固定座；3、灌装筒；31、进料口；4、输送结构；41、输送电机；42、输送轴；43、输送叶片；44、输送筒；5、灌装头机构；51、第一灌装管；52、第二灌装管；6、外固定盘；7、内转盘；8、转动轴体；9、主驱动轴；10、灌装罐体；11、转动结构；111、转动电机；112、第一齿轮；113、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种冷霜的灌装装置，包括固定支架1以及固定座2，固定支架1的顶部固定安装有灌装筒3，灌装筒3的一侧设置有进料口31，灌装筒3的内部设置有输送结构4，灌装筒3的底部设置有灌装头机构5，固定座2的顶部连接有外固定盘6，外固定盘6的内部设置有可转动的内转盘7，内转盘7的中间位置设置有转动轴体8，转动轴体8通过下方的主驱动轴9连接有位于固定座2内部的转动结构11，内转盘7的上方设置有若干灌装罐体10。
具体的，输送结构4包括固定安装在灌装筒3顶部中间位置的输送电机41，输送电机41的底部输出端贯穿灌装筒3连接有位于其内部的输送轴42，输送轴42的外侧连接有输送叶片43，在输送轴42和输送叶片43的外侧设置有输送筒44；输送筒44的上方一侧和进料口31进行连通，输送筒44的下方和灌装头机构5进行连通；
在该实施例中，通过输送电机41工作带动下方的输送轴42进行转动，随之带动输送叶片43进行转动，通过该输送叶片将冷霜成品向下输送，以提高冷霜成品输送过程中的高效。
具体的，灌装头机构5包括第一灌装管51以及第二灌装管52，且第二灌装管52和第一灌装管51进行连通；
在该实施例中，通过第一灌装管51以及第二灌装管52可同时进行多个灌装作业，提高了灌装效率。
具体的，转动结构11包括位于固定座2内部底端的转动电机111，转动电机111的输出端连接有第一齿轮112，第一齿轮112的一侧连接有位于主驱动轴9下方的第二齿轮113；第一齿轮112和第二齿轮113均为锥形齿轮，第一齿轮112和第二齿轮113之间啮合连接；
在该实施例中，通过转动电机111带动第一齿轮112进行转动，第一齿轮112带动第二齿轮113进行转动，随之带动主驱动轴9进行转动，最终带动内转盘7进行转动，以带动每个灌装罐体10到达灌装头机构5的下方实现依次灌装，提高了自动化程度。
本实用新型工作流程：在使用该冷霜的灌装装置时，首先将需要灌装的冷霜成品置于灌装筒3内部，然后启动输送电机41，通过输送电机41工作带动下方的输送轴42进行转动，随之带动输送叶片43进行转动，通过该输送叶片将冷霜成品向下输送，然后冷霜成品到达下方的灌装头机构5内部，通过第一灌装管51以及第二灌装管52同时进行灌装，在灌装的过程中，通过转动电机111带动第一齿轮112进行转动，第一齿轮112带动第二齿轮113进行转动，随之带动主驱动轴9进行转动，最终带动内转盘7进行转动，以带动每个灌装罐体10到达灌装头机构5的下方实现依次灌装，提高了自动化程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冷霜的灌装装置，包括固定支架(1)以及固定座(2)，其特征在于：所述固定支架(1)的顶部固定安装有灌装筒(3)，所述灌装筒(3)的一侧设置有进料口(31)，所述灌装筒(3)的内部设置有输送结构(4)，所述灌装筒(3)的底部设置有灌装头机构(5)，所述固定座(2)的顶部连接有外固定盘(6)，所述外固定盘(6)的内部设置有可转动的内转盘(7)，所述内转盘(7)的中间位置设置有转动轴体(8)，所述转动轴体(8)通过下方的主驱动轴(9)连接有位于固定座(2)内部的转动结构(11)，所述内转盘(7)的上方设置有若干灌装罐体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冷霜的灌装装置，其特征在于：所述输送结构(4)包括固定安装在灌装筒(3)顶部中间位置的输送电机(41)，所述输送电机(41)的底部输出端贯穿灌装筒(3)连接有位于其内部的输送轴(42)，所述输送轴(42)的外侧连接有输送叶片(43)，在所述输送轴(42)和输送叶片(43)的外侧设置有输送筒(44)。
3.根据权利要求2所述的一种冷霜的灌装装置，其特征在于：所述输送筒(44)的上方一侧和进料口(31)进行连通，所述输送筒(44)的下方和灌装头机构(5)进行连通。
4.根据权利要求3所述的一种冷霜的灌装装置，其特征在于：所述灌装头机构(5)包括第一灌装管(51)以及第二灌装管(52)，且所述第二灌装管(52)和第一灌装管(51)进行连通。
5.根据权利要求1所述的一种冷霜的灌装装置，其特征在于：所述转动结构(11)包括位于固定座(2)内部底端的转动电机(111)，所述转动电机(111)的输出端连接有第一齿轮(112)，所述第一齿轮(112)的一侧连接有位于主驱动轴(9)下方的第二齿轮(113)。
6.根据权利要求5所述的一种冷霜的灌装装置，其特征在于：所述第一齿轮(112)和第二齿轮(113)均为锥形齿轮，所述第一齿轮(112)和第二齿轮(113)之间啮合连接。
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