CN215159317U - 一种小磨香油生产用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小磨香油生产用自动上料装置，包括第一块体和第二块体，所述第一块体和第二块体中间设置有放料罐，所述放料罐前端固定连接有箱体，所述箱体前端底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿箱体前壁并固定连接有第一转轴，所述第一转轴外径处固定连接有第一齿轮。本实用新型中，通过放料罐对原料进行储存，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆上的移动块随之直线运动，配合滑块在光杆上滑动，从而带动放料罐升降，通过第二电机带动第一转轴转动，经过第一齿轮和第二齿轮传动带动第二转轴以及转板转动控制原料的下落，实现自动化上料，提高工作效率，值得大力推广。

Description

一种小磨香油生产用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及香油生产设备技术领域，尤其涉及一种小磨香油生产用自动上料装置。

背景技术

磨香油是指用水代法加工制取，香味更浓、更纯。水代法加工制取的小磨香油在中国已有400多年的历史，传统生产工艺为：选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油、包装。

在香油的制备过程中，上料大多依靠人力，需要人们手动将原料提到高处加料，费时费力，加料效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小磨香油生产用自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小磨香油生产用自动上料装置，包括第一块体和第二块体，所述第一块体和第二块体中间设置有放料罐，所述放料罐前端固定连接有箱体，所述箱体前端底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿箱体前壁并固定连接有第一转轴，所述第一转轴外径处固定连接有第一齿轮，所述箱体内于第一转轴上方设置有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一块体内设置有固定板，所述固定板底端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿固定板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述第二块体内设置有光杆，所述光杆上滑动连接有滑块，所述移动块和滑块内侧一端均固定连接有连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一块体和第二块体后侧均固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板和第一块体内壁之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆顶端转动连接在第一块体顶端内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述光杆两端分别固定连接在第二块体上下两侧内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮和第二齿轮之间为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴的前端转动连接在箱体前端内壁上，所述第二转轴后端固定连接有转板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块内侧一端分别固定连接在放料罐左右两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过放料罐对原料进行储存，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆上的移动块随之直线运动，配合滑块在光杆上滑动，从而带动放料罐升降，通过第二电机带动第一转轴转动，经过第一齿轮和第二齿轮传动带动第二转轴以及转板转动控制原料的下落，实现自动化上料，提高工作效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小磨香油生产用自动上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小磨香油生产用自动上料装置中第一块体剖视图；

图3为本实用新型提出的一种小磨香油生产用自动上料装置中第二块体剖视图；

图4为本实用新型提出的一种小磨香油生产用自动上料装置中箱体剖视图。

图例说明：

1、第一块体；2、第二块体；3、支撑板；4、放料罐；5、固定板；6、第一电机；7、螺纹杆；8、移动块；9、光杆；10、滑块；11、箱体；12、第二电机；13、第一转轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二转轴；17、转板；18、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种小磨香油生产用自动上料装置，包括第一块体1和第二块体2，第一块体1和第二块体2中间设置有放料罐4，放料罐4前端固定连接有箱体11，箱体11前端底部固定连接有第二电机12，第二电机12输出端贯穿箱体11前壁并固定连接有第一转轴13，第一转轴13外径处固定连接有第一齿轮14，箱体11内于第一转轴13上方设置有第二转轴16，第二转轴16上固定连接有第二齿轮15，第一块体1内设置有固定板5，固定板5底端固定连接有第一电机6，第一电机6输出端贯穿固定板5并固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹连接有移动块8，第二块体2内设置有光杆9，光杆9上滑动连接有滑块10，移动块8和滑块10内侧一端均固定连接有连接块18，首先将装置放在所需位置并将原料装在放料罐4中，随后启动第一电机6，第一电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7上的移动块8随之直线运动，配合滑块10在光杆9上滑动，进而通过连接块18带动放料罐4向上运动，当放料罐4运动至所需高度后，启动第二电机12，第二电机12带动第一转轴13转动，第一转轴13通过第一齿轮14和第二齿轮15传动，进而带动第二转轴16以及转板17转动，放料罐4中的原料即可流向加料区域。

第一块体1和第二块体2后侧均固定连接有支撑板3，固定板5和第一块体1内壁之间为固定连接，螺纹杆7顶端转动连接在第一块体1顶端内壁上，光杆9两端分别固定连接在第二块体2上下两侧内壁上，第一齿轮14和第二齿轮15之间为啮合连接，第二转轴16的前端转动连接在箱体11前端内壁上，第二转轴16后端固定连接有转板17，连接块18内侧一端分别固定连接在放料罐4左右两侧。

工作原理：首先将装置放在所需位置并将原料装在放料罐4中，随后启动第一电机6，第一电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7上的移动块8随之直线运动，配合滑块10在光杆9上滑动，从而带动放料罐4向上运动，当放料罐4运动至所需高度后，启动第二电机12，第二电机12带动第一转轴13转动，第一转轴13通过第一齿轮14和第二齿轮15传动，进而带动第二转轴16以及转板17转动，放料罐4中的原料即可流向加料区域。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小磨香油生产用自动上料装置，包括第一块体(1)和第二块体(2)，其特征在于：所述第一块体(1)和第二块体(2)中间设置有放料罐(4)，所述放料罐(4)前端固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)前端底部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端贯穿箱体(11)前壁并固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)外径处固定连接有第一齿轮(14)，所述箱体(11)内于第一转轴(13)上方设置有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)上固定连接有第二齿轮(15)，所述第一块体(1)内设置有固定板(5)，所述固定板(5)底端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端贯穿固定板(5)并固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺纹连接有移动块(8)，所述第二块体(2)内设置有光杆(9)，所述光杆(9)上滑动连接有滑块(10)，所述移动块(8)和滑块(10)内侧一端均固定连接有连接块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种小磨香油生产用自动上料装置，其特征在于：所述第一块体(1)和第二块体(2)后侧均固定连接有支撑板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种小磨香油生产用自动上料装置，其特征在于：所述固定板(5)和第一块体(1)内壁之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种小磨香油生产用自动上料装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)顶端转动连接在第一块体(1)顶端内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种小磨香油生产用自动上料装置，其特征在于：所述光杆(9)两端分别固定连接在第二块体(2)上下两侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种小磨香油生产用自动上料装置，其特征在于：所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)之间为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种小磨香油生产用自动上料装置，其特征在于：所述第二转轴(16)的前端转动连接在箱体(11)前端内壁上，所述第二转轴(16)后端固定连接有转板(17)。

8.根据权利要求1所述的一种小磨香油生产用自动上料装置，其特征在于：所述连接块(18)内侧一端分别固定连接在放料罐(4)左右两侧。

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