CN213644150U - 一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其为一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，包括底板，所述底板表面和背面的左端均固定安装有支板，支板的内侧转动连接有反应釜本体，反应釜本体的顶部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定安装有混合杆；本实用新型通过底板、支板、反应釜本体、第一伺服电机、混合杆、固定板、第二伺服电机、转盘、连接块、连接架、滑杆和滑套的设置，解决了现有的脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜混合效果差，传统的混合方式只是普通搅拌混合的方式，此方式不仅无法对边缘部分的物料进行有效的混合，而且需要混合较长的时间才可完成所需的效果，同时降低了人们工作效率的问题。

Description

一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器。

但现有的脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜混合效果差，传统的混合方式只是普通搅拌混合的方式，此方式不仅无法对边缘部分的物料进行有效的混合，而且需要混合较长的时间才可完成所需的效果，同时降低了人们的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，具备反应釜混合效果好的优点，解决了现有的脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜混合效果差，传统的混合方式只是普通搅拌混合的方式，此方式不仅无法对边缘部分的物料进行有效的混合，而且需要混合较长的时间才可完成所需的效果，同时降低了人们工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，包括底板，所述底板表面和背面的左端均固定安装有支板，所述支板的内侧转动连接有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有混合杆，所述底板顶部的右端固定安装有固定板，所述固定板的背面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘表面的上端固定安装有连接块，所述连接块的外侧滑动连接有连接架，所述连接架的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的左侧与反应釜本体右侧的下端转动连接，所述滑杆外侧的两端均滑动连接有滑套。

优选的，所述反应釜本体表面和背面的上端均固定安装有固定块，所述固定块远离反应釜本体的一端转动连接有轴承，所述固定块通过轴承与支板转动连接。

优选的，所述反应釜本体的右侧滑动连接有转轴组，所述转轴组的外侧套接有套管，所述套管的右侧与滑杆的左侧固定安装。

优选的，所述滑套的背面固定安装有支杆，所述支杆的背面与固定板的表面固定安装。

优选的，所述反应釜本体的底部连通有排水管，所述排水管的内表面固定安装有阀门。

优选的，所述滑杆的右侧固定安装有挡板，所述反应釜本体左侧的顶部连通有加料管。

优选的，所述底板底部的四周均固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支板、反应釜本体、第一伺服电机、混合杆、固定板、第二伺服电机、转盘、连接块、连接架、滑杆和滑套的设置，能够有效的提高其混合的效果，不仅省时省力，而且提高了人们的工作效率，解决了现有的脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜混合效果差，传统的混合方式只是普通搅拌混合的方式，此方式不仅无法对边缘部分的物料进行有效的混合，而且需要混合较长的时间才可完成所需的效果，同时降低了人们工作效率的问题。

2、本实用新型通过固定块和轴承的设置，能够用于对进行安装，并且还可辅助其进行晃动，以使支板和反应釜本体之间转动连接，通过转轴组和套管的设置，能够用于使反应釜本体和固定板之间转动连接，从而方便推拉反应釜本体，通过支杆的设置，能够用于对滑套进行安装和支撑，从而增加其稳固性。

3、本实用新型通过排水管和阀门的设置，能够用于打开排水管，以便于将物料排出，通过挡板和加料管的设置，能够用于对滑杆进行限位，并且方便其进行加料，通过支撑腿和橡胶垫的设置，能够用于对整体进行支撑，从而增加其支撑的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应釜本体侧视剖面图；

图3为本实用新型套管的局部俯视图；

图4为本实用新型第二伺服电机局部俯视图。

图中：1、底板；2、支板；3、反应釜本体；4、第一伺服电机；5、混合杆；6、固定板；7、第二伺服电机；8、转盘；9、连接块；10、连接架；11、滑杆；12、套管；13、转轴组；14、支杆；15、滑套；16、固定块；17、排水管；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，包括底板1，底板1表面和背面的左端均固定安装有支板2，支板2的内侧转动连接有反应釜本体3，反应釜本体3的顶部固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴固定安装有混合杆5，底板1顶部的右端固定安装有固定板6，固定板6的背面固定安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出轴固定安装有转盘8，转盘8表面的上端固定安装有连接块9，连接块9的外侧滑动连接有连接架10，连接架10的两侧均固定安装有滑杆11，滑杆11的左侧与反应釜本体3右侧的下端转动连接，滑杆11外侧的两端均滑动连接有滑套15，通过底板1、支板2、反应釜本体3、第一伺服电机4、混合杆5、固定板6、第二伺服电机7、转盘8、连接块9、连接架10、滑杆11和滑套15的设置，能够有效的提高其混合的效果，不仅省时省力，而且提高了人们的工作效率，解决了现有的脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜混合效果差，传统的混合方式只是普通搅拌混合的方式，此方式不仅无法对边缘部分的物料进行有效的混合，而且需要混合较长的时间才可完成所需的效果，同时降低了人们工作效率的问题。

本实施例中，具体的，反应釜本体3表面和背面的上端均固定安装有固定块16，固定块16远离反应釜本体3的一端转动连接有轴承，固定块16通过轴承与支板2转动连接，能够用于对进行安装，并且还可辅助其进行晃动，以使支板2和反应釜本体3之间转动连接。

本实施例中，具体的，反应釜本体3的右侧滑动连接有转轴组13，转轴组13的外侧套接有套管12，套管12的右侧与滑杆11的左侧固定安装，能够用于使反应釜本体3和固定板6之间转动连接，从而方便推拉反应釜本体3。

本实施例中，具体的，滑套15的背面固定安装有支杆14，支杆14的背面与固定板6的表面固定安装，能够用于对滑套15进行安装和支撑，从而增加其稳固性。

本实施例中，具体的，反应釜本体3的底部连通有排水管17，排水管17的内表面固定安装有阀门，能够用于打开排水管17，以便于将物料排出。

本实施例中，具体的，滑杆11的右侧固定安装有挡板18，反应釜本体3左侧的顶部连通有加料管，能够用于对滑杆11进行限位，并且方便其进行加料。

本实施例中，具体的，底板1底部的四周均固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有橡胶垫，能够用于对整体进行支撑，从而增加其支撑的稳固性。

工作原理：当需要对其进行混合时，利用外置控制器启动第一伺服电机4，第一伺服电机4带动混合杆5进行旋转，从而对其内部的物料进行混合，随后利用外置控制器启动第二伺服电机7，利用第二伺服电机7带动转盘8，转盘8带动连接块9，连接块9在连接架10内壁滑动的同时带动连接架10左右移动，连接架10在移动时会带动滑杆11移动，当滑杆11左右移动时会拉动反应釜本体3左右摆动，从而使反应釜本体3内部的物料在反应釜本体3的内腔翻腾晃动，以辅助其混合，从而提高其混合的效果以及效率。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）表面和背面的左端均固定安装有支板（2），所述支板（2）的内侧转动连接有反应釜本体（3），所述反应釜本体（3）的顶部固定安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴固定安装有混合杆（5），所述底板（1）顶部的右端固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的背面固定安装有第二伺服电机（7），所述第二伺服电机（7）的输出轴固定安装有转盘（8），所述转盘（8）表面的上端固定安装有连接块（9），所述连接块（9）的外侧滑动连接有连接架（10），所述连接架（10）的两侧均固定安装有滑杆（11），所述滑杆（11）的左侧与反应釜本体（3）右侧的下端转动连接，所述滑杆（11）外侧的两端均滑动连接有滑套（15）。

2.根据权利要求1所述的一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（3）表面和背面的上端均固定安装有固定块（16），所述固定块（16）远离反应釜本体（3）的一端转动连接有轴承，所述固定块（16）通过轴承与支板（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（3）的右侧滑动连接有转轴组（13），所述转轴组（13）的外侧套接有套管（12），所述套管（12）的右侧与滑杆（11）的左侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，其特征在于：所述滑套（15）的背面固定安装有支杆（14），所述支杆（14）的背面与固定板（6）的表面固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（3）的底部连通有排水管（17），所述排水管（17）的内表面固定安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，其特征在于：所述滑杆（11）的右侧固定安装有挡板（18），所述反应釜本体（3）左侧的顶部连通有加料管。

7.根据权利要求1所述的一种脂肪族异氰酸酯与端羟基硅油用反应釜，其特征在于：所述底板（1）底部的四周均固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有橡胶垫。

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