CN211537747U - 一种涂层乳液的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂层乳液的反应釜，包括主体，所述主体前端安装有顶板，所述顶板上端表面靠近左端位置贯穿开设有入料口，所述顶板上端表面设置有料斗，所述料斗内侧壁设置有过滤网，所述料斗底端设置有导管，所述顶板底端表面安装有电机，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴底端表面设置有旋转板，所述旋转板底端表面靠近左右两端位置均安装有纵杆，所述纵杆右端表面靠近上端位置设置有承接杆，所述纵杆左端表面靠近中间位置安装有上搅拌棒；本实用新型可对涂层乳液进行均匀搅拌，使得涂层乳液的质地更加均匀，可对电机起到减震与稳定作用，提高运转稳定性，防止电机在运转时出现震动现象。

Description

一种涂层乳液的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种涂层乳液的反应釜。

背景技术

反应釜是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药与食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合与缩合等工艺过程的压力容器，具体是对涂层乳液进行搅拌的装置设备。目前多数的涂层乳液的反应釜在使用时，不能对涂层乳液中含有的杂质进行过滤，杂质容易混入涂层乳液进入主体内。

现有的涂层乳液的反应釜在使用时还存在一定的弊端，不能对涂层乳液进行均匀搅拌，涂层乳液的品质较差，电机运转稳定性较差，电机在运转时容易出现震动现象，导致搅拌效果不佳，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不能对涂层乳液进行均匀搅拌，涂层乳液的品质较差，电机运转稳定性较差，电机在运转时容易出现震动现象，导致搅拌效果不佳的问题，而提出的一种涂层乳液的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂层乳液的反应釜，包括主体，所述主体前端安装有顶板，所述顶板上端表面靠近左端位置贯穿开设有入料口，所述顶板上端表面设置有料斗，所述料斗内侧壁设置有过滤网，所述料斗底端设置有导管，所述顶板底端表面安装有电机，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴底端表面设置有旋转板，所述旋转板底端表面靠近左右两端位置均安装有纵杆，所述纵杆右端表面靠近上端位置设置有承接杆，所述纵杆左端表面靠近中间位置安装有上搅拌棒，所述上搅拌棒左端表面设置有纵搅拌棒，所述纵搅拌棒右端表面靠近底端设置有下搅拌棒，所述主体内侧壁靠近上端位置设置有承载板，所述承载板上端表面设置有配置圈，所述承载板上端表面靠近左端位置贯穿开设有导孔，所述承载板上端表面中间位置贯穿开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料斗形状设置为半圆锥型，且导管形状设置为弯曲状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配置圈形状设置为环型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机底端表面与承载板上端表面相接触，且旋转板通过电机轴与电机构成旋转结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述纵杆呈平行并列设置，且承接杆安装于两组纵杆之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纵搅拌棒安装于上搅拌棒与下搅拌棒之间，且两组上搅拌棒、纵搅拌棒与下搅拌棒配合纵杆的组合形状设置为倒中字型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置上搅拌棒、纵搅拌棒与下搅拌棒，通过启动电机带动电机轴进行旋转，电机轴进而带动上搅拌棒与纵搅拌棒配合下搅拌棒对涂层乳液进行均匀搅拌，使得涂层乳液的质地更加均匀，提升涂层乳液的品质，其中通过承接杆可两组纵杆中起到连接作用，提高两组纵杆在旋转时的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置承载板与配置圈，电机在运转时，承载板可对电机起到承托作用，在承载板上通过配置圈可对电机起到减震与稳定作用，提高运转稳定性，防止电机在运转时出现震动现象，使得电机轴与旋转板等部件运转时出现晃动的不稳定现象现象，导致搅拌效果不佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂层乳液的反应釜的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂层乳液的反应釜的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂层乳液的反应釜的旋转板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种涂层乳液的反应釜的承载板结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、顶板；3、入料口；4、料斗；5、过滤网；6、导管；7、电机；8、电机轴；9、旋转板；10、纵杆；11、承接杆；12、上搅拌棒；13、纵搅拌棒；14、下搅拌棒；15、承载板；16、配置圈；17、导孔；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂层乳液的反应釜，包括主体1，所述主体1前端安装有顶板2，所述顶板2上端表面靠近左端位置贯穿开设有入料口3，所述顶板2上端表面设置有料斗4，所述料斗4内侧壁设置有过滤网5，所述料斗4底端设置有导管6，所述顶板2底端表面安装有电机7，所述电机7内安装有电机轴8，所述电机轴8底端表面设置有旋转板9，所述旋转板9底端表面靠近左右两端位置均安装有纵杆10，所述纵杆10右端表面靠近上端位置设置有承接杆11，所述纵杆10左端表面靠近中间位置安装有上搅拌棒12，所述上搅拌棒12左端表面设置有纵搅拌棒13，所述纵搅拌棒13右端表面靠近底端设置有下搅拌棒14，所述主体1内侧壁靠近上端位置设置有承载板15，所述承载板15上端表面设置有配置圈16，所述承载板15上端表面靠近左端位置贯穿开设有导孔17，所述承载板15上端表面中间位置贯穿开设有通孔18。

具体的，如图1、2所示，所述料斗4形状设置为半圆锥型，且导管6形状设置为弯曲状，通过料斗4配合导管6可将涂层乳液倒入主体1内部。

具体的，如图4所示，所述配置圈16形状设置为环型，通过配置圈16可对电机7进行减震与稳定作用，提高运转稳定性，防止电机7在运转时出现震动现象，使得电机轴8与旋转板9等部件运转不稳定，导致搅拌效果不佳。

具体的，如图1、3所示，所述电机7底端表面与承载板15上端表面相接触，且旋转板9通过电机轴8与电机7构成旋转结构，通过启动电机7带动电机轴8进行旋转，电机轴8带动旋转板9进行旋转，旋转板9带动纵杆10、承接杆11与上搅拌棒12等部件进行旋转，从而对涂层乳液进行搅拌。

具体的，如图1与3所示，两组所述纵杆10呈平行并列设置，且承接杆11安装于两组纵杆10之间，纵杆10配合承接杆11可对涂层乳液进行搅拌。

具体的，如图1、3所示，所述纵搅拌棒13安装于上搅拌棒12与下搅拌棒14之间，且两组上搅拌棒12、纵搅拌棒13与下搅拌棒14配合纵杆10的组合形状设置为倒中字型，上搅拌棒12与纵搅拌棒13配合下搅拌棒14可对涂层乳液进行均匀搅拌，使得涂层乳液的质地更加均匀，从而提高涂层乳液的质量。

工作原理：使用时，首先工作人员在使用主体1时，在顶板2上开设的入料口3上，将涂层乳液通过料斗4配合导管6倒入主体1内部，其中涂层乳液在经过过滤网5时，通过过滤网5可将涂层乳液中含有的杂质进行过滤，防止杂质混入涂层乳液进入主体1内，导致涂层乳液纯度下降，其次通过启动电机7带动电机轴8进行旋转，电机轴8带动旋转板9进行旋转，旋转板9带动纵杆10与承接杆11进行旋转，纵杆10带动上搅拌棒12、纵搅拌棒13与下搅拌棒14进行旋转，其中上搅拌棒12与纵搅拌棒13配合下搅拌棒14可对涂层乳液进行均匀搅拌，使得涂层乳液的质地更加均匀，从而提升涂层乳液的品质，最后电机7在运转时，承载板15可对电机7起到承托作用，在承载板15上通过配置圈16可对电机7起到减震与稳定作用，提高运转稳定性，防止电机7在运转时出现震动现象，使得电机轴8与旋转板9等部件运转时出现晃动的不稳定现象现象，导致搅拌效果不佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂层乳液的反应釜，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)前端安装有顶板(2)，所述顶板(2)上端表面靠近左端位置贯穿开设有入料口(3)，所述顶板(2)上端表面设置有料斗(4)，所述料斗(4)内侧壁设置有过滤网(5)，所述料斗(4)底端设置有导管(6)，所述顶板(2)底端表面安装有电机(7)，所述电机(7)内安装有电机轴(8)，所述电机轴(8)底端表面设置有旋转板(9)，所述旋转板(9)底端表面靠近左右两端位置均安装有纵杆(10)，所述纵杆(10)右端表面靠近上端位置设置有承接杆(11)，所述纵杆(10)左端表面靠近中间位置安装有上搅拌棒(12)，所述上搅拌棒(12)左端表面设置有纵搅拌棒(13)，所述纵搅拌棒(13)右端表面靠近底端设置有下搅拌棒(14)，所述主体(1)内侧壁靠近上端位置设置有承载板(15)，所述承载板(15)上端表面设置有配置圈(16)，所述承载板(15)上端表面靠近左端位置贯穿开设有导孔(17)，所述承载板(15)上端表面中间位置贯穿开设有通孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种涂层乳液的反应釜，其特征在于，所述料斗(4)形状设置为半圆锥型，且导管(6)形状设置为弯曲状。

3.根据权利要求1所述的一种涂层乳液的反应釜，其特征在于，所述配置圈(16)形状设置为环型。

4.根据权利要求1所述的一种涂层乳液的反应釜，其特征在于，所述电机(7)底端表面与承载板(15)上端表面相接触，且旋转板(9)通过电机轴(8)与电机(7)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种涂层乳液的反应釜，其特征在于，两组所述纵杆(10)呈平行并列设置，且承接杆(11)安装于两组纵杆(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种涂层乳液的反应釜，其特征在于，所述纵搅拌棒(13)安装于上搅拌棒(12)与下搅拌棒(14)之间，且两组上搅拌棒(12)、纵搅拌棒(13)与下搅拌棒(14)配合纵杆(10)的组合形状设置为倒中字型。

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