CN109317021A - 适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业加工设备技术领域,具体为适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,包括用于盛放黄泥料浆的搅拌桶,所述搅拌桶的下部安装有用于带动搅拌桶转动的旋转装置,所述搅拌桶内的中心位置设有竖直方向延伸的搅拌轴,所述搅拌轴的上端安装在第一电机上,所述第一电机安装于支架上,所述搅拌桶的转动方向与搅拌轴的方向相反,搅拌顺畅且搅拌效果好。
Description
技术领域
本发明涉及农业加工设备技术领域,具体为适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机。
背景技术
现有技术中,在咸蛋生产过程中,需要用到黄泥料浆进行腌制鸭蛋形成咸蛋,需要将黄泥料浆搅拌均匀后将鸭蛋放入,年上黄泥后取出,但是黄泥料浆粘稠度还是比较高的,不容易搅拌,搅拌也不够均匀,所以咸蛋生产出来的质量并不是很好,而且统一性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种搅拌顺畅且搅拌效果好的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,包括用于盛放黄泥料浆的搅拌桶,所述搅拌桶的下部安装有用于带动搅拌桶转动的旋转装置,所述搅拌桶内的中心位置设有竖直方向延伸的搅拌轴,所述搅拌轴的上端安装在第一电机上,所述第一电机安装于支架上,所述搅拌桶的转动方向与搅拌轴的方向相反。
作为对本发明的优选,所述旋转装置包括固定在搅拌桶下部的驱动齿轮,所述驱动齿轮通过驱动电机进行驱动。
作为对本发明的优选,所述驱动电机的电机轴连接有齿轮组,所述齿轮组啮合连接有所述驱动齿轮。
作为对本发明的优选,所述齿轮组为单个的齿轮或者变速齿轮组合或者齿轮箱。
作为对本发明的优选,所述搅拌轴位于所述搅拌桶内的部分上固定有上下间隔的若干搅拌叶片。
作为对本发明的优选,所述搅拌叶片呈半圆形。
作为对本发明的优选,所述搅拌轴位于所述搅拌桶内的部分上固定有朝着所述搅拌桶内壁方向拱起的搅拌支撑条。
作为对本发明的优选,所述搅拌支撑条呈半圆弧形状。
作为对本发明的优选,所述搅拌轴上具有若干组所述搅拌支撑条,且每组搅拌支撑条具有至少两根搅拌支撑条,且同一组的搅拌支撑条处于同一片面内。
作为对本发明的优选,同一组的搅拌支撑条从搅拌轴至搅拌桶方向逐个排列且逐个包围。
本发明的有益效果:使得黄泥料浆得到更加充分彻底的搅拌,均匀度和粘稠度得到更好的调整,搅拌更加顺畅,鸭蛋放入后能够粘附到更加均匀的浆料,并且每个蛋的粘附程度的差距大大减少,不仅提高最终咸蛋产品的质量,统一性也会更好。
附图说明
图1是本发明实施例的上方视角的立体结构示意图;
图2是图1下方视角的立体结构示意图;
图3是搅拌轴上的搅拌支撑条部分设置有半球形凸起的结构示意图。
图中:1、搅拌桶,2、旋转装置,3、搅拌轴,31、第一电机,10、支架,21、驱动齿轮,22、驱动电机,23、齿轮组,4、搅拌叶片,5、搅拌支撑条,50,半球形凸起。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1、2、3所示,适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,包括用于盛放黄泥料浆的搅拌桶1,所述搅拌桶1的下部安装有用于带动搅拌桶1转动的旋转装置2,所述搅拌桶1内的中心位置设有竖直方向延伸的搅拌轴3,所述搅拌轴3的上端安装在第一电机31上,所述第一电机31安装于支架10上,所述搅拌桶1的转动方向与搅拌轴3的方向相反。
本申请设计,使得搅拌桶1也转动起来,但是与搅拌轴3是两个相反方向的转动,使得靠近搅拌桶1内壁部分的浆料也能够被带动起来,因为粘稠度较高,只在中心区域的搅拌不仅费力,而且效果不好,而通过中心的搅拌轴3和为搅拌桶1的转动,使得两者间的浆料充分得到拉伸而容易进行搅拌,进一步提升搅拌效果,搅拌可以更加均匀,而且各个区域浆料的粘稠度也会更加统一。这里搅拌轴3只是在搅拌的时候放置在搅拌桶1内的中心位置处,搅拌轴不用一直安装在搅拌桶上,所以应该采用可拆卸是的连接方式,搅拌轴的下端与搅拌桶1可以采用现有的可拆卸方式,则搅拌桶的底部中心位置上可以固定一个轴承,搅拌时候只要将搅拌轴插入到轴承内圈中即可完成安装定位又可便于转动,所以要进行搅拌作业时需要将支架10连同第一电机和搅拌轴移到搅拌桶的附近,支架10应该采用升降架,例如现有的气压式的或者液压式的均可以,或者手动调节升降的支架也行,这样可以方便搅拌轴与搅拌桶的可拆卸安装连接,这样搅拌完成后,可以把搅拌轴移除,可以直接将鸭蛋投入并浸入浆料使鸭蛋粘附浆料后再捞出、保存进行后续工艺处理。当然,搅拌轴的上端与之间第一电机31也可以采用可拆卸的连接方式,比如使用的时候插接住,这种现有的插接连接结构或者套接的结构均可以采用,非常方便,当然直接焊接固定在一起也是可以的。
进一步,所述旋转装置2包括固定在搅拌桶1下部的驱动齿轮21,所述驱动齿轮21通过驱动电机22进行驱动。所述驱动电机22的电机轴连接有齿轮组23,所述齿轮组23啮合连接有所述驱动齿轮21。通过齿轮组23的连接,不仅可以使得电机设置位置可以更加灵活,还能驱动内部装有浆料的搅拌桶这个大重量的载荷进行转动,当然,驱动齿轮21可以通过螺钉等固定在搅拌桶的底部,但是齿轮组与搅拌桶是不固定的,齿轮组和搅拌桶之间不存在连接关系,驱动齿轮21中心还需要设置一个转动轴供其顺利的转动并且传动轴应该设置轴承上,轴承应该安装至相应的轴承座上,这些都是常规的电机传动方面的简单技术,现有技术以及比较多,不再赘述。更进一步,所述齿轮组23为单个的齿轮或者变速齿轮组合或者齿轮箱。
而对于搅拌轴3的设计,搅拌轴3的位于所述搅拌桶1内的部分上固定有上下间隔的若干搅拌叶片4。所述搅拌叶片4呈半圆形。
更进一步,所述搅拌轴3位于所述搅拌桶1内的部分上固定有朝着所述搅拌桶1内壁方向拱起的搅拌支撑条5。搅拌叶片4和搅拌支撑条5均应该采用金属材料,比如钢。搅拌支撑条5的上下两端均可固定在搅拌轴3上并设置在搅拌叶片4的间隔位置处,减少相互间的干扰;
所述搅拌支撑条5呈半圆弧形状;
所述搅拌轴3上具有若干组所述搅拌支撑条5,且每组搅拌支撑条5具有至少两根搅拌支撑条5,且同一组的搅拌支撑条5处于同一片面内。也即,同一组的所有搅拌支撑条5是在搅拌轴3的同一径向方向外拱的;
同一组的搅拌支撑条5从搅拌轴3至搅拌桶1方向逐个排列且逐个包围。这里指的包围其实是半包围,就像彩虹一样的排列形状,同一组中的搅拌支撑条5的弧长大小关系为:拱起部分越靠近搅拌桶1的弧长越长,这种结构,使得搅拌过程中,从搅拌轴3至搅拌桶1之间形成多到搅拌流到,能够更加充分搅拌浆料,同时形成容易让鸭蛋浸入的预留区域,以为直接接触搅拌的区域会容易让鸭蛋浸入,则会形成一圈一圈规则的鸭蛋浸入区域,浆料均匀度也更好,黏在鸭蛋上的程度也会比较均匀。根据实际生产需要设置搅拌桶1的大小和搅拌支撑条5的数量,但是一定要保证搅拌轴3至搅拌桶1之间搅拌支撑条5在数量既定的情况下应该尽量均匀间隔分布并在搅拌时能保证覆盖到搅拌轴3至搅拌桶1之间区域内的绝大部分浆料,也即不要将搅拌支撑条5更多设置在搅拌桶1内壁一侧,或者更多设置在搅拌轴3一侧,应保证覆盖范围尽量完全;
搅拌支撑条5的表面进一步可以一体成型有半球形凸起,这样使得浆料搅拌效果更好。
Claims (10)
1.适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:包括用于盛放黄泥料浆的搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的下部安装有用于带动搅拌桶(1)转动的旋转装置(2),所述搅拌桶(1)内的中心位置设有竖直方向延伸的搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的上端安装在第一电机(31)上,所述第一电机(31)安装于支架(10)上,所述搅拌桶(1)的转动方向与搅拌轴(3)的方向相反。
2.根据权利要求1所述的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:所述旋转装置(2)包括固定在搅拌桶(1)下部的驱动齿轮(21),所述驱动齿轮(21)通过驱动电机(22)进行驱动。
3.根据权利要求2所述的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:所述驱动电机(22)的电机轴连接有齿轮组(23),所述齿轮组(23)啮合连接有所述驱动齿轮(21)。
4.根据权利要求3所述的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:所述齿轮组(23)为单个的齿轮或者变速齿轮组合或者齿轮箱。
5.根据权利要求1所述的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(3)位于所述搅拌桶(1)内的部分上固定有上下间隔的若干搅拌叶片(4)。
6.根据权利要求5所述的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片(4)呈半圆形。
7.根据权利要求1所述的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(3)位于所述搅拌桶(1)内的部分上固定有朝着所述搅拌桶(1)内壁方向拱起的搅拌支撑条(5)。
8.根据权利要求7所述的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:所述搅拌支撑条(5)呈半圆弧形状。
9.根据权利要求7所述的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(3)上具有若干组所述搅拌支撑条(5),且每组搅拌支撑条(5)具有至少两根搅拌支撑条(5),且同一组的搅拌支撑条(5)处于同一片面内。
10.根据权利要求9所述的适用于咸蛋生产的黄泥料浆搅拌机,其特征在于:同一组的搅拌支撑条(5)从搅拌轴(3)至搅拌桶(1)方向逐个排列且逐个包围。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190212 |