CN114231390A - 酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法，属于酒精加工技术领域。为解决密封发酵效果不佳以及清洁困难的问题，混合桶的内部设置有喷淋管，可以通过喷淋管对混合桶的内部进行喷淋，提高了清洁维护便利性，混合桶的外壁内部环绕设置有电热管，电热管可以在对原料进行加热，从而提高混合发酵的效果，转杆的表面上设置有翻拌叶片，翻拌组件可以对混合加热中的原料进行翻拌，使得底部的原料和顶部的原料进行充分的混合，协调底层和顶层之间发酵的平衡，紧固架之间通过螺栓紧固连接，充分的提高观察管与入料管的密封强度，利用旋钮和螺栓进行紧固简单方便，同时可以通过泄压机构进行调整，提高了设备整体的密封性能和安全性能。

Description

酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及酒精加工技术领域，特别涉及酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法。

背景技术

酒精一般指乙醇。乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。乙醇可用于制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等，医疗上常用体积分数为70%~75%的乙醇作消毒剂。乙醇在化学工业、医疗卫生、食品工业、农业生产等领域都有广泛的用途。

工业上一般用发酵法、合成法和联合生物加工法制取乙醇。发酵法是用淀粉原料（如谷类、薯类、玉米、高粱或野生植物果实）和糖质原料（如糖蜜、亚硫酸废液）等发酵，前者是主要的发酵原料。发酵法是在酿酒基础上发展起来的，在相当长的历史时期内，曾是生产乙醇的唯一工业方法。在这个过程中，发生了一系列复杂的生化反应。在进行发酵工作的过程中往往会使用到发酵罐，现有的发酵罐往往存在以下缺陷：

1、现有的发酵罐往往为静置发酵，然而在发酵的过程中往往底部的环境和养分更有利于发酵的进行，从而使得顶部和底部的发酵效果差距较大，影响整体的发酵效果。

2、现有的发酵罐往往清洁较为麻烦，需要打开罐身进行人工清洁，维护便利性差。

3、现有的发酵罐往往密封效果存在一定的差异，从而使得在密封不完全的情况下影响发酵工作的进行。

发明内容

本发明的目的在于提供酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法，具有清洁便捷、密封性强、顶部底部发酵协调以及发酵效果好的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：酒精生产用密封发酵储存装置，包括混合机构、分流机构、支架组件和发酵机构，所述混合机构的顶部设置有总入料口，混合机构的底部设置有分流机构，混合机构与分流机构之间相连通，混合机构与分流机构的下方设置有支架组件，混合机构与分流机构均固定连接在支架组件的上方，支架组件的下方设置有发酵机构，发酵机构设置有不少于四组，相邻的发酵机构两两之间相隔等距呈以混合机构中轴为圆心的圆形阵列环绕混合机构设置。

进一步的，所述混合机构包括有混合桶、第一电机、安装座、喷淋管、喷淋头、电热管、翻拌组件和下料口，混合桶的顶部设置有安装座，安装座的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴垂直向下延伸，第一电机的输出轴延伸进入混合桶的内部，混合桶的内部设置有翻拌组件，混合桶的底部开设有下料口，混合桶的内部设置有喷淋管，喷淋管整体呈环形设置于混合桶的内顶面上，喷淋管的底部设置有喷淋头，喷淋管通过水管穿过混合桶与外接水源水泵相连，喷淋头的喷嘴朝向混合桶的内壁，混合桶的外壁内部环绕设置有电热管。

进一步的，所述翻拌组件包括有旋转轴、转杆和翻拌叶片，旋转轴整体呈垂直设置，旋转轴的顶端与第一电机的输出轴之间固定连接，旋转轴的外侧设置有转杆，转杆的表面上设置有翻拌叶片，翻拌叶片整体呈扇形形状，翻拌叶片的底端倾斜连接于转杆上。

进一步的，所述分流机构包括有引导管、第一分流管、第二分流管、第三分流管、第四分流管、电控阀门、第二电机、分流斗和螺旋传输杆，引导管的顶部与混合机构固定连接，引导管的底部固定连接有分流斗，分流斗的底部设置有第二电机，第二电机的输出轴垂直向上延伸，第二电机的输出轴延伸进入引导管的内部，引导管的内部设置有螺旋传输杆，螺旋传输杆的底端与第二电机的输出轴固定连接，分流斗的侧壁上连接有第一分流管、第二分流管、第三分流管和第四分流管，第一分流管、第二分流管、第三分流管以及第四分流管靠近分流斗的一端上均设置有电控阀门，第一分流管、第二分流管、第三分流管以及第四分流管远离分流斗的一端固定连接在支架组件上。

进一步的，所述支架组件包括有环架、支撑腿、强化杆和限位架，环架的底部设置有支撑腿，环架的中部连接有强化杆，环架上设置有限位架，限位架的数量与分流管相匹配，第一分流管、第二分流管、第三分流管以及第四分流管远离分流斗的一端固定连接在限位架的内部。

进一步的，所述发酵机构包括有储存桶、入料管、观察管、第三电机、梯子、泄压机构、底座、下料出口和搅拌组件，储存桶的顶面中部设置有第三电机，第三电机的输出轴垂直朝下设置，第三电机的输出轴延伸进入储存桶的内部，储存桶的顶面上设置有入料管以及观察管，入料管的位置设置于分流机构的下方，储存桶的一侧设置有梯子，储存桶的另一侧设置有泄压机构，储存桶的底面上开设有下料出口，下料出口上设置有阀门，储存桶的底面上设置有底座。

进一步的，所述观察管包括有管身、密封盖、可视窗、铰接端、握把、第一紧固架、螺栓、第二紧固架和旋钮，管身的上方设置有密封盖，密封盖的中部设置有可视窗，密封盖的一侧设置有握把，密封盖的另一侧设置有铰接端，密封盖通过铰接端铰接连接在管身的顶部，管身与密封盖相接处设置有密封圈，密封盖的外侧边缘处设置有四个第一紧固架，第一紧固架的中部开设有螺纹孔，管身外侧边缘处设置有四个第二紧固架，第二紧固架的中部开设有螺纹孔，第一紧固架的位置与第二紧固架一一对应，第一紧固架（与第二紧固架之间通过螺栓紧固连接，螺栓的顶部设置有旋钮。

进一步的，所述观察管的整体结构与入料管相同，入料管的顶面上未设置有可视窗。

进一步的，所述搅拌组件包括有搅拌轴、搅拌棍、旋转架、竖刮杆和斜刮杆，搅拌轴的顶端与第三电机的输出轴固定连接，搅拌轴的侧面设置有搅拌棍，搅拌棍的上方设置有旋转架，旋转架整体呈“X”型，旋转架的中部固定连接在搅拌轴上，旋转架的四个外端上均设置有竖刮杆，竖刮杆呈垂直设置，竖刮杆的底端设置有斜刮杆。

本发明要解决的另一技术问题是提供酒精生产用密封发酵储存装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：将酒精生产所需要的原料加入混合桶的内部，电热管通电工作发热，第一电机工作，翻拌组件转动，转杆工作对原料进行搅拌，翻拌叶片工作对原料进行翻拌；

步骤二：电控阀门工作对相对应的分流管进行启闭，第二电机通电工作，螺旋传输杆旋转进行卸料，混合完成的原料由分流管进入相对应的储存桶内部，卸料完成后通过螺栓密封入料管以及观察管；

步骤三：第三电机工作，搅拌组件工作对储存桶内部的原料进行搅拌，搅拌完成等待发酵并储存，根据情况利用泄压机构进行空气的泵入和泵出，对内部气压进行控制；

步骤四：喷淋管通过外接水源进行工作，喷淋头喷淋对混合桶进行喷洗清洁工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法，混合桶的内部设置有喷淋管，在混合机构对原材料进行混合完成后，可以通过外接水源水泵利用喷淋管对混合桶的内部进行喷淋，从而对混合桶的内部进行清洁，喷淋管和喷淋头的设置使得混合桶的清理更加的便捷，提高了维护便利性。

2.本发明提出的酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法，混合桶的外壁内部环绕设置有电热管，电热管的设置可以在原料进行混合的过程中对原料进行加热，从而提高混合发酵的效果。

3.本发明提出的酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法，转杆的表面上设置有翻拌叶片，翻拌叶片整体呈扇形形状，翻拌叶片的底端倾斜连接于转杆上，翻拌组件可以对混合加热中的原料进行翻拌，使得底部的原料和顶部的原料进行充分的混合，协调底层和顶层之间发酵的平衡，提高整体的发酵水平和效果。

4.本发明提出的酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法，第一紧固架与第二紧固架之间通过螺栓紧固连接，第一紧固架与第二紧固架的设置可以充分的提高观察管与入料管的密封强度，利用旋钮和螺栓进行紧固简单方便，同时可以通过泄压机构进行调整，提高了设备整体的密封性能和安全性能。

5.本发明提出的酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法，旋转架的四个外端上均设置有竖刮杆，竖刮杆的底端设置有斜刮杆，搅拌组件可以在发酵的过程中对原料进行充分的拌和，平衡顶层和底层的发酵效果，同时竖刮杆和斜刮杆的设置可以在发酵完成卸料时，对储存桶的内部进行刮料，提高卸料的效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的混合机构及分流机构连接示意图；

图3为本发明的混合机构内部结构示意图；

图4为本发明的翻拌组件结构示意图；

图5为本发明的分流机构结构示意图；

图6为本发明的引导管内部结构示意图；

图7为本发明的发酵机构结构示意图；

图8为本发明的观察管结构示意图；

图9为本发明的发酵机构内部结构示意图；

图10为本发明的搅拌组件结构示意图。

图中：1、混合机构；11、混合桶；12、第一电机；13、安装座；14、喷淋管；1401、喷淋头；15、电热管；16、翻拌组件；1601、旋转轴；1602、转杆；1603、翻拌叶片；17、下料口；2、分流机构；21、引导管；22、第一分流管；23、第二分流管；24、第三分流管；25、第四分流管；26、电控阀门；27、第二电机；28、分流斗；29、螺旋传输杆；3、支架组件；31、环架；32、支撑腿；33、强化杆；34、限位架；4、发酵机构；41、储存桶；42、入料管；43、观察管；4301、管身；4302、密封盖；4303、可视窗；4304、铰接端；4305、握把；4306、第一紧固架；4307、螺栓；4308、第二紧固架；4309、旋钮；44、第三电机；45、梯子；46、泄压机构；47、底座；48、下料出口；49、搅拌组件；4901、搅拌轴；4902、搅拌棍；4903、旋转架；4904、竖刮杆；4905、斜刮杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，酒精生产用密封发酵储存装置，包括混合机构1、分流机构2、支架组件3和发酵机构4，混合机构1的顶部设置有总入料口，混合机构1的底部设置有分流机构2，混合机构1与分流机构2之间相连通，混合机构1与分流机构2的下方设置有支架组件3，混合机构1与分流机构2均固定连接在支架组件3的上方，支架组件3的下方设置有发酵机构4，发酵机构4设置有不少于四组，相邻的发酵机构4两两之间相隔等距呈以混合机构1中轴为圆心的圆形阵列环绕混合机构1设置。

请参阅图3，混合机构1包括有混合桶11、第一电机12、安装座13、喷淋管14、喷淋头1401、电热管15、翻拌组件16和下料口17，混合桶11的顶部设置有安装座13，安装座13的顶部固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴垂直向下延伸，第一电机12的输出轴延伸进入混合桶11的内部，混合桶11的内部设置有翻拌组件16，混合桶11的底部开设有下料口17，混合桶11的内部设置有喷淋管14，喷淋管14整体呈环形设置于混合桶11的内顶面上，喷淋管14的底部设置有喷淋头1401，喷淋管14通过水管穿过混合桶11与外接水源水泵相连，喷淋头1401的喷嘴朝向混合桶11的内壁，在混合机构1对原材料进行混合完成后，可以通过外接水源水泵利用喷淋管14对混合桶11的内部进行喷淋，从而对混合桶11的内部进行清洁，喷淋管14和喷淋头1401的设置使得混合桶11的清理更加的便捷，提高了维护便利性，混合桶11的外壁内部环绕设置有电热管15，电热管15的设置可以在原料进行混合的过程中对原料进行加热，从而提高混合发酵的效果。

请参阅图4，翻拌组件16包括有旋转轴1601、转杆1602和翻拌叶片1603，旋转轴1601整体呈垂直设置，旋转轴1601的顶端与第一电机12的输出轴之间固定连接，旋转轴1601的外侧设置有转杆1602，转杆1602的表面上设置有翻拌叶片1603，翻拌叶片1603整体呈扇形形状，翻拌叶片1603的底端倾斜连接于转杆1602上，翻拌组件16可以对混合加热中的原料进行翻拌，使得底部的原料和顶部的原料进行充分的混合，协调底层和顶层之间发酵的平衡，提高整体的发酵水平和效果。

请参阅图5-6，分流机构2包括有引导管21、第一分流管22、第二分流管23、第三分流管24、第四分流管25、电控阀门26、第二电机27、分流斗28和螺旋传输杆29，引导管21的顶部与混合机构1固定连接，引导管21的底部固定连接有分流斗28，分流斗28的底部设置有第二电机27，第二电机27的输出轴垂直向上延伸，第二电机27的输出轴延伸进入引导管21的内部，引导管21的内部设置有螺旋传输杆29，螺旋传输杆29的底端与第二电机27的输出轴固定连接，分流斗28的侧壁上连接有第一分流管22、第二分流管23、第三分流管24和第四分流管25，第一分流管22、第二分流管23、第三分流管24以及第四分流管25靠近分流斗28的一端上均设置有电控阀门26，第一分流管22、第二分流管23、第三分流管24以及第四分流管25远离分流斗28的一端固定连接在支架组件3上，利用电控阀门26和不同的分流管可以对混合完成的原料进行分装发酵。

支架组件3包括有环架31、支撑腿32、强化杆33和限位架34，环架31的底部设置有支撑腿32，环架31的中部连接有强化杆33，环架31上设置有限位架34，限位架34的数量与分流管相匹配，第一分流管22、第二分流管23、第三分流管24以及第四分流管25远离分流斗28的一端固定连接在限位架34的内部。

请参阅图7，发酵机构4包括有储存桶41、入料管42、观察管43、第三电机44、梯子45、泄压机构46、底座47、下料出口48和搅拌组件49，储存桶41的顶面中部设置有第三电机44，第三电机44的输出轴垂直朝下设置，第三电机44的输出轴延伸进入储存桶41的内部，储存桶41的顶面上设置有入料管42以及观察管43，入料管42的位置设置于分流机构2的下方，储存桶41的一侧设置有梯子45，储存桶41的另一侧设置有泄压机构46，储存桶41的底面上开设有下料出口48，下料出口48上设置有阀门，储存桶41的底面上设置有底座47。

请参阅图8，观察管43包括有管身4301、密封盖4302、可视窗4303、铰接端4304、握把4305、第一紧固架4306、螺栓4307、第二紧固架4308和旋钮4309，管身4301的上方设置有密封盖4302，密封盖4302的中部设置有可视窗4303，密封盖4302的一侧设置有握把4305，密封盖4302的另一侧设置有铰接端4304，密封盖4302通过铰接端4304铰接连接在管身4301的顶部，管身4301与密封盖4302相接处设置有密封圈，密封盖4302的外侧边缘处设置有四个第一紧固架4306，第一紧固架4306的中部开设有螺纹孔，管身4301外侧边缘处设置有四个第二紧固架4308，第二紧固架4308的中部开设有螺纹孔，第一紧固架4306的位置与第二紧固架4308一一对应，第一紧固架4306与第二紧固架4308之间通过螺栓4307紧固连接，螺栓4307的顶部设置有旋钮4309，观察管43的整体结构与入料管42相同，入料管42的顶面上未设置有可视窗4303，第一紧固架4306与第二紧固架4308的设置可以充分的提高观察管43与入料管42的密封强度，利用旋钮4309和螺栓4307进行紧固简单方便，同时可以通过泄压机构46进行调整，提高了设备整体的密封性能和安全性能。

请参阅图9-10，搅拌组件49包括有搅拌轴4901、搅拌棍4902、旋转架4903、竖刮杆4904和斜刮杆4905，搅拌轴4901的顶端与第三电机44的输出轴固定连接，搅拌轴4901的侧面设置有搅拌棍4902，搅拌棍4902的上方设置有旋转架4903，旋转架4903整体呈“X”型，旋转架4903的中部固定连接在搅拌轴4901上，旋转架4903的四个外端上均设置有竖刮杆4904，竖刮杆4904呈垂直设置，竖刮杆4904的底端设置有斜刮杆4905，搅拌组件49可以在发酵的过程中对原料进行充分的拌和，平衡顶层和底层的发酵效果，同时竖刮杆4904和斜刮杆4905的设置可以在发酵完成卸料时，对储存桶41的内部进行刮料，提高卸料的效率。

为了更好的展现酒精生产用密封发酵储存装置的实施流程，本实施例现提出酒精生产用密封发酵储存装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将酒精生产所需要的原料加入混合桶11的内部，电热管15通电工作发热，第一电机12工作，翻拌组件16转动，转杆1602工作对原料进行搅拌，翻拌叶片1603工作对原料进行翻拌；

步骤二：电控阀门26工作对相对应的分流管进行启闭，第二电机27通电工作，螺旋传输杆29旋转进行卸料，混合完成的原料由分流管进入相对应的储存桶41内部，卸料完成后通过螺栓4307密封入料管42以及观察管43；

步骤三：第三电机44工作，搅拌组件49工作对储存桶41内部的原料进行搅拌，搅拌完成等待发酵并储存，根据情况利用泄压机构46进行空气的泵入和泵出，对内部气压进行控制；

步骤四：喷淋管14通过外接水源进行工作，喷淋头1401喷淋对混合桶11进行喷洗清洁工作。

综上所述，本酒精生产用密封发酵储存装置及其实施方法，在混合机构1对原材料进行混合完成后，可以通过外接水源水泵利用喷淋管14对混合桶11的内部进行喷淋，从而对混合桶11的内部进行清洁，喷淋管14和喷淋头1401的设置使得混合桶11的清理更加的便捷，提高了维护便利性，电热管15的设置可以在原料进行混合的过程中对原料进行加热，从而提高混合发酵的效果，翻拌组件16可以对混合加热中的原料进行翻拌，使得底部的原料和顶部的原料进行充分的混合，协调底层和顶层之间发酵的平衡，提高整体的发酵水平和效果，第一紧固架4306与第二紧固架4308的设置可以充分的提高观察管43与入料管42的密封强度，利用旋钮4309和螺栓4307进行紧固简单方便，同时可以通过泄压机构46进行调整，提高了设备整体的密封性能和安全性能，搅拌组件49可以在发酵的过程中对原料进行充分的拌和，平衡顶层和底层的发酵效果，同时竖刮杆4904和斜刮杆4905的设置可以在发酵完成卸料时，对储存桶41的内部进行刮料，提高卸料的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.酒精生产用密封发酵储存装置，包括混合机构（1）、分流机构（2）、支架组件（3）和发酵机构（4），其特征在于：所述混合机构（1）的顶部设置有总入料口，混合机构（1）的底部设置有分流机构（2），混合机构（1）与分流机构（2）之间相连通，混合机构（1）与分流机构（2）的下方设置有支架组件（3），混合机构（1）与分流机构（2）均固定连接在支架组件（3）的上方，支架组件（3）的下方设置有发酵机构（4），发酵机构（4）设置有不少于四组，相邻的发酵机构（4）两两之间相隔等距呈以混合机构（1）中轴为圆心的圆形阵列环绕混合机构（1）设置。

2.如权利要求1所述的酒精生产用密封发酵储存装置，其特征在于：所述混合机构（1）包括有混合桶（11）、第一电机（12）、安装座（13）、喷淋管（14）、喷淋头（1401）、电热管（15）、翻拌组件（16）和下料口（17），混合桶（11）的顶部设置有安装座（13），安装座（13）的顶部固定连接有第一电机（12），第一电机（12）的输出轴垂直向下延伸，第一电机（12）的输出轴延伸进入混合桶（11）的内部，混合桶（11）的内部设置有翻拌组件（16），混合桶（11）的底部开设有下料口（17），混合桶（11）的内部设置有喷淋管（14），喷淋管（14）整体呈环形设置于混合桶（11）的内顶面上，喷淋管（14）的底部设置有喷淋头（1401），喷淋管（14）通过水管穿过混合桶（11）与外接水源水泵相连，喷淋头（1401）的喷嘴朝向混合桶（11）的内壁，混合桶（11）的外壁内部环绕设置有电热管（15）。

3.如权利要求2所述的酒精生产用密封发酵储存装置，其特征在于：所述翻拌组件（16）包括有旋转轴（1601）、转杆（1602）和翻拌叶片（1603），旋转轴（1601）整体呈垂直设置，旋转轴（1601）的顶端与第一电机（12）的输出轴之间固定连接，旋转轴（1601）的外侧设置有转杆（1602），转杆（1602）的表面上设置有翻拌叶片（1603），翻拌叶片（1603）整体呈扇形形状，翻拌叶片（1603）的底端倾斜连接于转杆（1602）上。

4.如权利要求1所述的酒精生产用密封发酵储存装置，其特征在于：所述分流机构（2）包括有引导管（21）、第一分流管（22）、第二分流管（23）、第三分流管（24）、第四分流管（25）、电控阀门（26）、第二电机（27）、分流斗（28）和螺旋传输杆（29），引导管（21）的顶部与混合机构（1）固定连接，引导管（21）的底部固定连接有分流斗（28），分流斗（28）的底部设置有第二电机（27），第二电机（27）的输出轴垂直向上延伸，第二电机（27）的输出轴延伸进入引导管（21）的内部，引导管（21）的内部设置有螺旋传输杆（29），螺旋传输杆（29）的底端与第二电机（27）的输出轴固定连接，分流斗（28）的侧壁上连接有第一分流管（22）、第二分流管（23）、第三分流管（24）和第四分流管（25），第一分流管（22）、第二分流管（23）、第三分流管（24）以及第四分流管（25）靠近分流斗（28）的一端上均设置有电控阀门（26），第一分流管（22）、第二分流管（23）、第三分流管（24）以及第四分流管（25）远离分流斗（28）的一端固定连接在支架组件（3）上。

5.如权利要求4所述的酒精生产用密封发酵储存装置，其特征在于：所述支架组件（3）包括有环架（31）、支撑腿（32）、强化杆（33）和限位架（34），环架（31）的底部设置有支撑腿（32），环架（31）的中部连接有强化杆（33），环架（31）上设置有限位架（34），限位架（34）的数量与分流管相匹配，第一分流管（22）、第二分流管（23）、第三分流管（24）以及第四分流管（25）远离分流斗（28）的一端固定连接在限位架（34）的内部。

6.如权利要求1所述的酒精生产用密封发酵储存装置，其特征在于：所述发酵机构（4）包括有储存桶（41）、入料管（42）、观察管（43）、第三电机（44）、梯子（45）、泄压机构（46）、底座（47）、下料出口（48）和搅拌组件（49），储存桶（41）的顶面中部设置有第三电机（44），第三电机（44）的输出轴垂直朝下设置，第三电机（44）的输出轴延伸进入储存桶（41）的内部，储存桶（41）的顶面上设置有入料管（42）以及观察管（43），入料管（42）的位置设置于分流机构（2）的下方，储存桶（41）的一侧设置有梯子（45），储存桶（41）的另一侧设置有泄压机构（46），储存桶（41）的底面上开设有下料出口（48），下料出口（48）上设置有阀门，储存桶（41）的底面上设置有底座（47）。

7.如权利要求6所述的酒精生产用密封发酵储存装置，其特征在于：所述观察管（43）包括有管身（4301）、密封盖（4302）、可视窗（4303）、铰接端（4304）、握把（4305）、第一紧固架（4306）、螺栓（4307）、第二紧固架（4308）和旋钮（4309），管身（4301）的上方设置有密封盖（4302），密封盖（4302）的中部设置有可视窗（4303），密封盖（4302）的一侧设置有握把（4305），密封盖（4302）的另一侧设置有铰接端（4304），密封盖（4302）通过铰接端（4304）铰接连接在管身（4301）的顶部，管身（4301）与密封盖（4302）相接处设置有密封圈，密封盖（4302）的外侧边缘处设置有四个第一紧固架（4306），第一紧固架（4306）的中部开设有螺纹孔，管身（4301）外侧边缘处设置有四个第二紧固架（4308），第二紧固架（4308）的中部开设有螺纹孔，第一紧固架（4306）的位置与第二紧固架（4308）一一对应，第一紧固架（4306与第二紧固架（4308）之间通过螺栓（4307）紧固连接，螺栓（4307）的顶部设置有旋钮（4309）。

8.如权利要求7所述的酒精生产用密封发酵储存装置，其特征在于：所述观察管（43）的整体结构与入料管（42）相同，入料管（42）的顶面上未设置有可视窗（4303）。

9.如权利要求6所述的酒精生产用密封发酵储存装置，其特征在于：所述搅拌组件（49）包括有搅拌轴（4901）、搅拌棍（4902）、旋转架（4903）、竖刮杆（4904）和斜刮杆（4905），搅拌轴（4901）的顶端与第三电机（44）的输出轴固定连接，搅拌轴（4901）的侧面设置有搅拌棍（4902），搅拌棍（4902）的上方设置有旋转架（4903），旋转架（4903）整体呈“X”型，旋转架（4903）的中部固定连接在搅拌轴（4901）上，旋转架（4903）的四个外端上均设置有竖刮杆（4904），竖刮杆（4904）呈垂直设置，竖刮杆（4904）的底端设置有斜刮杆（4905）。

10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的酒精生产用密封发酵储存装置的实施方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将酒精生产所需要的原料加入混合桶（11）的内部，电热管（15）通电工作发热，第一电机（12）工作，翻拌组件（16）转动，转杆（1602）工作对原料进行搅拌，翻拌叶片（1603）工作对原料进行翻拌；

步骤二：电控阀门（26）工作对相对应的分流管进行启闭，第二电机（27）通电工作，螺旋传输杆（29）旋转进行卸料，混合完成的原料由分流管进入相对应的储存桶（41）内部，卸料完成后通过螺栓（4307）密封入料管（42）以及观察管（43）；

步骤三：第三电机（44）工作，搅拌组件（49）工作对储存桶（41）内部的原料进行搅拌，搅拌完成等待发酵并储存，根据情况利用泄压机构（46）进行空气的泵入和泵出，对内部气压进行控制；

步骤四：喷淋管（14）通过外接水源进行工作，喷淋头（1401）喷淋对混合桶（11）进行喷洗清洁工作。

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