CN208082468U - 一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚氨酯生产技术领域的一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，包括箱体，箱体内有加热降温装置、搅拌装置和加料装置，加热降温装置包括温度变送器、电热棒和抽气泵，箱体侧壁设有温度变送器，电热棒绕在箱体内壁的空腔内，搅拌装置包括电机、中轴、搅拌框、向上搅拌叶轮和搅拌固定杆，电机与中轴固定连接，中轴有搅拌框和向上搅拌叶轮，箱体内有搅拌固定杆，加料装置包括喷液管、液体管、加压泵和储液罐，储液罐上有玻璃窗，储液罐通过管道连接有加压泵，加压泵通过液体管连接有喷液管，液体管内有导向板，喷液管滑动连接有转球，转球连接有横杆，横杆连接有固定板，固定板底部有毛刷，本实用新型操作简单，加料均匀，搅拌效果好。

Description

一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜。

背景技术

由于使用普通常规的反应釜生产水性聚氨酯时，向反应釜内加水、乙二胺等物料是通过人工揭开反应釜盖倒入反应釜内的，不仅加料工作繁重、工人劳动强度高，而且水、乙二胺等物料以倒入方式倒进反应釜内存在料混合不均匀的问题。同时对反应釜中温度把控不准确，不能及时对反应釜进行加热或降温。

例如中国专利申请号为CN201520717391.9一种可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜，包括罐体、搅拌轴、环形的喷料管、输料管和料筒，搅拌轴下端安装固定有搅拌盘，搅拌轴安装固定在罐体内,环形的喷料管上设置有可以雾化喷出料液的细孔，环形的喷料管安装固定在搅拌轴上位于罐体内，搅拌轴上安装固定一个或一个以上的环形的喷料管，料筒安装设置在罐体外部，环形的喷料管通过输料管与料筒连通；本实用新型可将要加的料预先倒入料筒内，再通过输料管送至环形的喷料管并通过环形的喷料管上细孔以雾化的形式喷入反应釜中进行混合反应，具有能自动实现加料、加料混合均匀和降低工人加料劳动强度的优点，但是对于喷料管喷料靠物料重力，喷料效果不理想，对喷料管的细孔处没有清理装置，污垢不能及时处理容易照成堵塞，此外不能对罐体的温度进行调整，影响反应完全率。

基于此，本实用新型设计了具体为一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到自动实现加料、加料混合均匀和降低工人加料劳动强度的优点，但是不能解决对于喷料管喷料靠物料重力，喷料效果不理想，对喷料管的细孔处没有清理装置，污垢不能及时处理容易照成堵塞，此外不能对罐体的温度进行调整，影响反应完全率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，包括箱体、电机、抽气泵、加压泵和储液罐，所述箱体内设有加热降温装置、搅拌装置和加料装置，所述加热降温装置包括温度变送器、电热棒和抽气泵，所述箱体侧壁上设有温度变送器，所述电热棒绕在箱体内壁的空腔内，所述箱体两侧壁上分别连接有进气管和出气管，所述搅拌装置包括电机、中轴、搅拌框、向上搅拌叶轮和搅拌固定杆，所述电机的输出端贯穿箱体顶面与中轴固定连接，所述中轴上均匀固定连接有搅拌框，所述中轴底部固定连接有向上搅拌叶轮，所述箱体内部上均匀连接有搅拌固定杆，所述加料装置包括喷液管、液体管、加压泵和储液罐，所述储液罐上设有玻璃窗，所述储液罐通过管道连接有加压泵，所述加压泵通过液体管连接有喷液管，所述喷液管顶面均匀固定连接有固定杆，所述液体管的出液处设有导向板，所述喷液管底部开设有通孔，所述喷液管内壁通过四组滑槽对称滑动连接有转球，所述转球转动连接有横杆，所述横杆固定连接有固定板，所述固定板底部连接有毛刷。

优选的，所述箱体底部中端处开设有出液口，所述出液口上设有出液口控制阀。

优选的，所述进气管和出气管均设有控制阀，所述出气管连接有抽气泵。

优选的，所述搅拌固定杆与搅拌框交替设计，所述搅拌框和搅拌固定杆均至少有两根。

优选的，所述固定杆与箱体的内顶面固定连接。

优选的，所述毛刷有三个，所述通孔有三圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型通过设计搅拌框、搅拌固定杆和向上搅拌叶轮，使得整个装置搅拌完全，反应完全，其中向上搅拌叶轮将装置底部的物料向上翻炒。

2.本实用新型通过抽风机、电热棒和温度变送器的相互配合，使得装置反应温度把我准确，根据温度变送器的数据进行降温和加热。

3.本实用新型通过在在储液罐上设计玻璃窗可及时了解出液情况，通过加压泵和喷液管的作用，使得原材料加入时分布均匀，便于充分搅拌，有利于反应完全，其中在喷液管中增加毛刷，通过液体的流动力作用，使得毛刷将通孔进行清理，防止堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷液管结构示意图；

图3为本实用新型喷液管结构剖视图；

图4为本实用新型液体管出液口的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.出液口 2.出液口控制阀 3.箱体 4.抽气泵 5.出气管 6.温度变送器 7.电热棒 8.搅棒框 9.固定杆 10.喷液管 101.通孔 11.电机 12.中轴 13.液体管 131.导向板14.搅拌固定杆 15.储液罐 16.玻璃窗 17.加压泵 18.进气管 19.控制阀 20.向上搅拌叶轮 21.转球 22.横杆 23.固定板 24.毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，包括箱体3、电机11、抽气泵4、加压泵17和储液罐15，箱体3内设有加热降温装置、搅拌装置和加料装置，加热降温装置包括温度变送器6、电热棒7和抽气泵4，箱体3侧壁上设有温度变送器6，电热棒7绕在箱体3内壁的空腔内，箱体3两侧壁上分别连接有进气管18和出气管5，搅拌装置包括电机11、中轴12、搅拌框8、向上搅拌叶轮20和搅拌固定杆14，电机11的输出端贯穿箱体3顶面与中轴12固定连接，中轴12上均匀固定连接有搅拌框8，中轴12底部固定连接有向上搅拌叶轮20，箱体3内部上均匀连接有搅拌固定杆14，加料装置包括喷液管10、液体管13、加压泵17和储液罐15，储液罐15上设有玻璃窗16，储液罐15通过管道连接有加压泵17，加压泵17通过液体管13连接有喷液管10，喷液管10顶面均匀固定连接有固定杆9，液体管13的出液处设有导向板131，喷液管10底部开设有通孔101，喷液管10内壁通过四组滑槽对称滑动连接有转球21，转球21转动连接有横杆22，横杆22固定连接有固定板23，固定板23底部连接有毛刷24。

其中，箱体3底部中端处开设有出液口1，出液口1上设有出液口控制阀2，进气管18和出气管5均设有控制阀19，出气管5连接有抽气泵4，搅拌固定杆14与搅拌框8交替设计，搅拌框8和搅拌固定杆14均至少有两根，固定杆9与箱体3的内顶面固定连接，毛刷24有三个，通孔101有三圈。

本实施例的一个具体应用为：通过电热棒7将对反应釜进行加热，通过温度变送器6了解装置温度，进行灵活的调整。启动加压泵17，将储液罐15中液体通过液体管13抽到喷液管10内，通过通孔101将液体均匀的喷洒在反应釜内，其中液体管13出液处的导向板131，使得液体进入喷液管10的方向一致，液体驱动固定板23移动，使得毛刷24对通孔101进行清洗，防止通孔堵塞。启动电机11，电机11带动中轴12转动，使得搅拌框8、搅拌固定杆14和向上搅拌叶轮20相互配合对反应釜内液体充分搅拌，使得反应完全，向上搅拌叶轮20将反应釜底部的液体搅拌，防止底部液体反应不完全。根据温度变送器6上的数据，来进行加热或者降温，加热时启动电热棒7即可；需要降温时，打开进气管18和出气管5的控制阀19，启动抽气泵4，将热空气抽出去进行降温。反应完全后，打开出液口控制阀2，将反应釜内的排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，包括箱体、电机、抽气泵、加压泵和储液罐，其特征在于：所述箱体内设有加热降温装置、搅拌装置和加料装置，所述加热降温装置包括温度变送器、电热棒和抽气泵，所述箱体侧壁上设有温度变送器，所述电热棒绕在箱体内壁的空腔内，所述箱体两侧壁上分别连接有进气管和出气管，所述搅拌装置包括电机、中轴、搅拌框、向上搅拌叶轮和搅拌固定杆，所述电机的输出端贯穿箱体顶面与中轴固定连接，所述中轴上均匀固定连接有搅拌框，所述中轴底部固定连接有向上搅拌叶轮，所述箱体内部上均匀连接有搅拌固定杆，所述加料装置包括喷液管、液体管、加压泵和储液罐，所述储液罐上设有玻璃窗，所述储液罐通过管道连接有加压泵，所述加压泵通过液体管连接有喷液管，所述喷液管顶面均匀固定连接有固定杆，所述液体管的出液处设有导向板，所述喷液管底部开设有通孔，所述喷液管内壁通过四组滑槽对称滑动连接有转球，所述转球转动连接有横杆，所述横杆固定连接有固定板，所述固定板底部连接有毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，其特征在于：所述箱体底部中端处开设有出液口，所述出液口上设有出液口控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，其特征在于：所述进气管和出气管均设有控制阀，所述出气管连接有抽气泵。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，其特征在于：所述搅拌固定杆与搅拌框交替设计，所述搅拌框和搅拌固定杆均至少有两根。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，其特征在于：所述固定杆与箱体的内顶面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜，其特征在于：所述毛刷有三个，所述通孔有三圈。