CN208612350U

CN208612350U - 一种油漆搅拌调色装置

Info

Publication number: CN208612350U
Application number: CN201820352484.XU
Authority: CN
Inventors: 顾金兴
Original assignee: Suzhou Wuzhong District Shuanglong Paint And Paint Co Ltd
Current assignee: Suzhou Wuzhong District Shuanglong Paint And Paint Co Ltd
Priority date: 2018-03-15
Filing date: 2018-03-15
Publication date: 2019-03-19
Anticipated expiration: 2028-03-15

Abstract

本实用新型涉及一种油漆搅拌调色装置，搅拌箱底部为隔离板；隔离板上设有若干漏料孔；隔离板内设有第三电机；隔离板下端设有转轴；转轴上连接有若干个挡板，用于闭合和开放漏料孔；隔离板上设有第一电机；第一电机上设有可旋转的中心轴；中心轴上设有若干个扇叶；中心轴顶端设有导热管；搅拌箱一侧设有时间传感器；搅拌箱下设有调色箱；调色箱一侧设有色浆输送装置；本实用新型的一种油漆搅拌调色装置可以在搅拌的同时加热，使由于温度原因凝结的块状油漆通过导热管和扇叶搅拌捣碎，随后通过调色箱自动的将搅拌完毕的油漆和色浆充分融合，工作效率较高，油漆的色彩和湿度都很符合使用要求，具有一定实用价值。

Description

一种油漆搅拌调色装置

技术领域

本实用新型涉及一种油漆搅拌装置，尤其涉及一种具有调色功能的油漆搅拌调色装置。

背景技术

由于天气和温度的变化，有可能会使油漆呈现块状和颗粒状，这会影响到使用，且传统的调色方法就是将不同油漆混合在一起，然后人工的进行搅拌，其工作效率低，调处理的油漆的湿度和色彩都比较不好控制，浪费现象比较严重。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种带有调色功能的油漆搅拌调色装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油漆搅拌调色装置，包括搅拌箱、隔离板、第一电机、中心轴、扇叶、导热管、转轴、挡板、时间传感器、调色箱、色浆输送装置；所述搅拌箱底部为隔离板；所述隔离板上设有若干漏料孔；所述隔离板内设有第三电机；所述隔离板下端设有转轴，且上述转轴与第三电机相连；所述转轴上连接有若干个挡板，用于闭合和开放漏料孔；所述隔离板上设有第一电机；所述第一电机上设有可旋转的中心轴；所述中心轴上设有若干个扇叶；所述中心轴顶端设有导热管；所述搅拌箱一侧设有时间传感器，且上述时间传感器与第三电机相连；所述搅拌箱下设有调色箱；所述调色箱一侧设有色浆输送装置。

优选的，所述调色箱包括:滑块、第二电机、旋转轴、搅拌柱、出料管、增压泵；所述调色箱两侧内壁设有滑动导轨；所述滑动导轨内各设有与其滑动相连的滑块；所述一侧滑块内设有第二电机；所述两块滑块之间设有可旋转的旋转轴；所述第二电机与旋转轴相连；所述旋转轴上设有若干搅拌柱；所述调色箱一侧设有出料管；所述出料管上设有增压泵。

优选的，所述色浆输送装包括：色浆存储箱、动力泵、输料管；所述色浆存储内设有动力泵；所述动力泵上设有输料管，且上述输料管与调色箱相通。

优选的，所述调色箱底部设有感应板；所述感应板内设有重量传感器；所述重量传感器与动力泵相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种油漆搅拌调色装置可以在搅拌的同时加热，使由于温度原因凝结的块状油漆通过导热管和扇叶搅拌捣碎，随后通过调色箱自动的将搅拌完毕的油漆和色浆充分融合，工作效率较高，油漆的色彩和湿度都很符合使用要求，具有一定实用价值。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为隔离板、转轴和挡板相连的结构示意图；

其中：1、搅拌箱；2、中心轴；3、导热管；4、扇叶；5、时间传感器；6、隔离板；7、第一电机；8、转轴；9、挡板；10、漏料孔；11、调色箱；12、感应板；13、重量传感器；14、色浆存储箱；15、动力泵；16、输料管；17、滑动导轨；18、滑块；19、第二电机；20、旋转轴；21、搅拌柱；22、第三电机；23、出料管；24、增压泵；26、色浆输送装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本实用新型所述的一种油漆搅拌调色装置, 包括搅拌箱1、隔离板6、第一电机7、中心轴2、扇叶4、导热管3、转轴8、挡板9、时间传感器5、调色箱11、色浆输送装置26；所述搅拌箱1底部为隔离板6；所述隔离板6上设有若干漏料孔10；所述隔离板6内设有第三电机22；所述隔离板6下端设有转轴8，且上述转轴8与第三电机22相连；所述转轴8上连接有若干个挡板9，用于闭合和开放漏料孔10；所述隔离板6上设有第一电机7；所述第一电机7上设有可旋转的中心轴2；所述中心轴2上设有若干个扇叶4；所述中心轴2顶端设有导热管3；所述搅拌箱1一侧设有时间传感器5，且上述时间传感器5与第三电机22相连；所述搅拌箱1下设有调色箱11；所述调色箱11一侧设有色浆输送装置26。

所述调色箱11包括:滑动导轨、滑块18、第二电机19、旋转轴20、搅拌柱21、出料管23、增压泵24；所述调色箱11两侧内壁设有滑动导轨17；所述滑动导轨17内各设有与其滑动相连的滑块18；所述一侧滑块18内设有第二电机19；所述两块滑块18之间设有可旋转的旋转轴20；所述第二电机19与旋转轴相连；所述旋转轴20上设有若干搅拌柱21；所述调色箱11一侧设有出料管23；所述出料管23上设有增压泵24。

所述色浆输送装置26包括：色浆存储箱14、动力泵15、输料管16；所述色浆存储箱14内设有动力泵15；所述动力泵15上设有输料管16，且上述输料管16与调色箱11相通；所述调色箱11底部设有感应板12；所述感应板12内设有重量传感器13；所述重量传感器13与动力泵15相连。

进一步的，两个加热管相连呈倒U型设置在中心轴上端。

在使用本装置时，首先将油漆放入搅拌箱内，随后第一电机带动中心轴旋转，中心轴上的呈倒U型设置的加热管也一起转动，目的是在加热的同时可以起到的搅拌作用，还能使搅拌箱内的油漆更全面的受热；中心轴上的扇叶随着中心轴一起转动，可以很好的帮助扇叶将油漆中块状或呈颗粒状的油漆充分捣碎；在经过一段时间的搅拌后，搅拌箱一侧的时间传感器控制隔离板下端的电机转动，电机带动转轴旋转，转轴上的挡板旋转一定角度，开放漏料孔，搅拌箱内的油漆就从漏料孔流入位于搅拌箱下方的调色箱内。

油漆从漏料孔掉落到调色箱底部的感应板上，当到达一定重量时，感应板内的重量传感器控制调色箱一侧的色浆存储箱内的吸水泵将色浆通过输料管吸入调色箱内，随后滑块在滑动导轨上上下运动；第二电机控制旋转轴旋转；旋转轴上的搅拌柱用于更好的使油漆和色浆融合。

最后开启调色箱一侧的增压泵将调色完成的油漆通过出料管导出使用。

在搅拌箱上方可以卡设一个防护罩，可以防止油漆在搅拌的过程中出现油漆飞溅的情况。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种油漆搅拌调色装置，其特征在于：包括搅拌箱、隔离板、第一电机、中心轴、扇叶、导热管、转轴、挡板、时间传感器、调色箱、色浆输送装置；所述搅拌箱底部为隔离板；所述隔离板上设有若干漏料孔；所述隔离板内设有第三电机；所述隔离板下端设有转轴，且上述转轴与第三电机相连；所述转轴上连接有若干个挡板，用于闭合和开放漏料孔；所述隔离板上设有第一电机；所述第一电机上设有可旋转的中心轴；所述中心轴上设有若干个扇叶；所述中心轴顶端设有导热管；所述搅拌箱一侧设有时间传感器，且上述时间传感器与第三电机相连；所述搅拌箱下设有调色箱；所述调色箱一侧设有色浆输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌调色装置，其特征在于：所述调色箱包括:滑块、第二电机、旋转轴、搅拌柱、出料管、增压泵；所述调色箱两侧内壁设有滑动导轨；所述滑动导轨内各设有与其滑动相连的滑块；所述一侧滑块内设有第二电机；两块所述滑块之间设有可旋转的旋转轴；所述第二电机与旋转轴相连；所述旋转轴上设有若干搅拌柱；所述调色箱一侧设有出料管；所述出料管上设有增压泵。

3.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌调色装置，其特征在于：所述色浆输送装包括：色浆存储箱、动力泵、输料管；所述色浆存储内设有动力泵；所述动力泵上设有输料管，且上述输料管与调色箱相通。

4.根据权利要求3所述的一种油漆搅拌调色装置，其特征在于：所述调色箱底部设有感应板；所述感应板内设有重量传感器；所述重量传感器与动力泵相连。