CN206325431U - 一种用于化工生产的搅拌混合装置 - Google Patents

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陈晨
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Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产的搅拌混合装置,包括机体,机体上侧靠左设有进料斗,在机体内部上侧横向设有滑杆,滑杆的左右两端均安装在机体的内壁上,滑杆上滑动连接有电动滑块,电动滑块与滑杆滑动连接,电动滑块和设置在机体左侧外壁上的电动滑块控制按钮电连接,在机体内部上侧设有加料斗,本实用新型用于化工生产的搅拌混合装置,便于实现浆料和添加剂的添加,能够自动进水且可对进水量进行控制,降低了人工操作强度,搅拌效果好、搅拌更为均匀,能够有效防止因搅拌过程中物料阻力过大引起的电机损坏现象,另外便于快速转运搅拌转轴,提高了工作效率,且移动过程中震动小,装置使用寿命长。

Description

一种用于化工生产的搅拌混合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械设备,具体是一种用于化工生产的搅拌混合装置。
背景技术
[0002] 人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随 地^离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化 工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和 应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003] 在化工生产用经常需要用到搅拌装置对物料进行搅拌,现有的搅拌装置大都工作 效率低,搅拌效果差,不能方便的进行衆料和添加剂的添加,不能进行自动进水,且不能方 便的控制进水量,一般的搅拌装置使用寿命短,成本高,不能满足现代化的化工生产的使用 需求。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的搅拌混合装置,以解决上述背景 技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种用于化工生产的搅拌混合装置,包括机体,所述机体上侧靠左设有进料斗,在 机体内部上侧横向设有滑杆,滑杆的左右两端均安装在机体的内壁上,滑杆上滑动连接有 电动滑块,电动滑块与滑杆滑动连接,电动滑块和设置在机体左侧外壁上的电动滑块控制 按钮电连接,在机体内部上侧设有加料斗,加料斗固定设置在电动滑块上,在加料斗的底部 设置有筛网,在机体内部上侧水平设有喷淋管,喷淋管的下侧均匀分布有若干个喷淋孔,喷 淋管的右端与设置在机体右侧外部的进水管道相连通,进水管道上设有流量控制阀,流量 控制阀与设置在机体右侧外壁上的水量设定面板电连接,所述机体内部靠下侧水平设有搅 拌转轴,在搅拌转轴的外壁上上下对称设有搅拌叶片,在每个搅拌叶片上均开设有搅拌通 孔,搅拌转轴右端固定连接有第一法兰盘,所述输出轴上活动连接有第二法兰盘和弹簧座, 所述第一法兰盘与第二法兰盘的端面贴合,且在相互贴合的两端面之间设有对应的用于安 装钢球的球形凹槽,偶数第一法兰盘与第二法兰盘上均匀分布有-个球形凹槽,第二法兰盘 与弹簧座之间设有弹簧,电机的输出轴上设有用于对弹簧座形成限位的轴肩,弹簧座与输 出轴通过螺纹副相连,所述机体下侧设有底座,机体固定在底座上,底座下侧四周都设有车 轮支架,右侧的车轮之家下侧连接有前导向轮,后侧的车轮支架下侧连接有后驱动轮,前导 向轮和后驱动轮上都均匀设有减震孔,每个前导向轮和后驱动轮上都设有八个减震孔,后 驱动轮连接动力装置,动力装置包括固定于底座底部的微型电机,微型电机的输出端连接 有减速器,减速器传动连接至后驱动轮的轮轴,动力装置通过导线连接有动力控制装置,动 力控制装置为套装于操作扶手上的转速调节器,底座下侧水平设有一根转向连杆,转向连 杆右端连接至前导向轮的轮轴,转向连杆左端与方向杆连接,底座上侧左端设有用于工作 人员站立的站立区。 _7]作为本实腦型进-步的方案:所述进水管道
[酬作为本实腦型进-步的方案:所述讎叶片左置。 y0009]㈣本实腦雖-赖綠:臓攤通職为原形。 _〇]作为本实腦型再进—步的方案:所述底座下侧还设有蓄电池组。
[二U现碰术雛,本实聰_有益縣是:讎装置工作时,将歡_衆原料 通过进料斗直接加入到机体内,量小的砂浆添加剂添加到加料斗内,添加 下端,添加后,电动滑块在滑杆上做左右运动,添加剂逐渐 从师网的_巾細J机_,,繼水麗麵臟定要加人的水隨,流量控制阀在 感应到随水顧达觀翻时候,自动細,在添加水电过程巾,水从獅孔藤加入机 体内,^现y自动定直加料,降低了人工操作难度和强度,也便于水和浆料的快速搅拌均 匀,提局了搅拌装置的工作效率;装置工作时,电机工作带动搅拌转轴转动,搅拌叶片转动 对物料进行搅拌,由于在搅拌叶片上开设搅拌通孔,能够提高搅拌效果,使得搅拌更为均 匀,也能够有效减小搅拌过程中搅拌叶片受到的阻力,避免搅拌叶片造成的损坏,当壳体内 物料阻力过大而导致搅拌转轴无法运动时,输出轴上的第二法兰盘向后运动,压缩弹簧,使 得第一法兰盘与第二法兰盘间的端面分开,输出轴与转轴的连接断开,电机的旋转无法传 递至转盘,从而防止电机损坏,保证搅拌作业的顺利进行,提高作业效率,延长了装置的使 用寿叩;通过在底座的底邰设置遗够使揽拌装置进彳丁自行移动的装置,工作人员只需站立 在底座上的左侧,通过控制动力控制装置和方向杆即可控制搅拌转轴的移动,无需人工推 动,移动方便、省时省力,降低了工作人员的工作强度和难度,使得搅拌转轴能够在最快时 间进行转运,提高了工作效率,前导向轮和后驱动轮上设置的减震孔能够有效减震,避免了 移动过程中产生震动对装置产生影响。
附图说明
[0012]图1为用于化工生产的搅拌混合装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于化工生产的搅拌混合装置,包括机体 101,所述机体101上侧靠左设有进料斗1,在机体101内部上侧横向设有滑杆3,滑杆3的左右 两端均安装在机体101的内壁上,滑杆3上滑动连接有电动滑块6,电动滑块6与滑杆3滑动连 接,电动滑块6和设置在机体101左侧外壁上的电动滑块控制按钮4电连接,在机体101内部 上侧设有加料斗2,加料斗2固定设置在电动滑块6上,在加料斗2的底部设置有筛网5,在机 体101内部上侧水平设有喷淋管7,喷淋管7的下侧均匀分布有若干个喷淋孔8,喷淋管7的右 端与设置在机体101右侧外部的进水管道11相连通,进水管道11上设有流量控制阀9,所述 进水管道11内部设有稳压装置10,流量控制阀9与设置在机体1〇1右侧外壁上的水量设定面 板112电连接,搅拌装置工作时,将量大的砂浆原料通过进料斗丨直接加入到机体101内,量 小的砂浆添加剂添加到加料斗2内,添加时通过电动滑块控制按钮4将加料斗2调节到进料 斗1下端,添加后,电动滑块6在滑杆3上做左右运动,添加剂逐渐从筛网5的网眼中加到机体 101内,同时,通过水量设定面板12设定要加入的水的量,流量控制阀9在感应到的通水量到 达预定量的时候,自动关闭,在添加水电过程中,水从喷淋孔8逐渐加入机体101内,实现了 自动定量加料,降低了人工操作难度和强度,也便于水和浆料的快速搅拌均匀,提高了搅拌 装置的工作效率;所述机体101内部靠下侧水平设有搅拌转轴26,在搅拌转轴26的外壁上上 下对称设有搅拌叶片27,所述搅拌叶片27左右共设有十对,在每个搅拌叶片27上均开设有 搅拌通孔271,所述搅拌通孔271的形状为原形,搅拌转轴26右端固定连接有第一法兰盘28, 所述输出轴上活动连接有第二法兰盘29和弹簧座30,所述第一法兰盘28与第二法兰盘29的 端面贴合,且在相互贴合的两端面之间设有对应的用于安装钢球31的球形凹槽,偶数第一 法兰盘28与第二法兰盘29上均匀分布有4-8个球形凹槽,第二法兰盘29与弹簧座30之间设 有弹簧32,电机34的输出轴33上设有用于对弹簧座形成限位的轴肩,弹簧座30与输出轴33 通过螺纹副相连,装置工作时,电机34工作带动搅拌转轴转动,搅拌叶片转动对物料进行搅 拌,由于在搅拌叶片上开设搅拌通孔,能够提高搅拌效果,使得搅拌更为均匀,也能够有效 减小搅拌过程中搅拌叶片受到的阻力,避免搅拌叶片造成的损坏,当壳体内物料阻力过大 而导致搅拌转轴26无法运动时,输出轴上的第二法兰盘向后运动,压缩弹簧,使得第一法兰 盘与第二法兰盘间的端面分开,输出轴与转轴的连接断开,电机的旋转无法传递至转盘,从 而防止电机损坏,保证搅拌作业的顺利进行,提高作业效率,延长了装置的使用寿命;所述 机体101下侧设有底座I6,机体101固定在底座16上,底座16下侧四周都设有车轮支架17,右 侧的车轮之家17下侧连接有前导向轮18,后侧的车轮支架17下侧连接有后驱动轮19,前导 向轮18和后驱动轮19上都均匀设有减震孔20,每个前导向轮18和后驱动轮19上都设有八个 减震孔20,后驱动轮19连接动力装置,动力装置包括固定于底座16底部的微型电机23,微型 电机23的输出端连接有减速器24,减速器24传动连接至后驱动轮19的轮轴,动力装置通过 导线连接有动力控制装置,动力控制装置为套装于操作扶手25上的转速调节器,底座16下 侧水平设有一根转向连杆21,转向连杆21右端连接至前导向轮18的轮轴,转向连杆21左端 与方向杆22连接,底座16上侧左端设有用于工作人员站立的站立区,所述底座16下侧还设 有蓄电池组,通过在底座的底部设置能够使搅拌装置进行自行移动的装置,工作人员只需 站立在底座16上的左侧,通过控制动力控制装置和方向杆22即可控制搅拌转轴的移动,无 需人工推动,移动方便、省时省力,降低了工作人员的工作强度和难度,使得搅拌转轴能够 在最快时间进行转运,提高了工作效率,前导向轮18和后驱动轮19上设置的减震孔20能够 有效减震,避免了移动过程中产生震动对装置产生影响。本实用新型用于化工生产的搅拌 混合装置,便于实现浆料和添加剂的添加,能够自动进水且可对进水量进行控制,降低了人 工操作强度,撹拌效果好、搅拌更为均匀,能够有效防止因搅拌过程中物料阻力过大引起的 电机损坏现象,另外便于快速转运搅拌转轴,提高了工作效率,且移动过程中震动小,装置 使用寿命长。
[0015] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.-种用于化工生产随獅合驗,傭机体,其雜奸,臟祕上侧靠左设有 进料斗,在机体内部上侧横向设有滑杆,滑杆的左右两^^均安装在机体的内壁上,滑杆上滑 动连接有电动滑块,电动滑块与滑杆滑动连接,电动滑块和设置在机体左侧外壁上的电动 滑块控,按钮电连接,在机体内部上侧设有加料斗,加料斗固定设置在电动滑块上,在加料 斗的底部设置有筛网,在机体内部上侧水平设有喷淋管,喷淋管的下侧均匀分布有若干个 喷淋孔,喷淋管的右端与设置在机体右侧外部的进水管道相连通,进水管道上设有流量控 制阀,流量控制阀与设置在机体右侧外壁上的水量设定面板电连接,所述机体内部靠下侧 水平设有搅拌转轴,在搅拌转轴的外壁上上下对称设有搅拌叶片,在每个搅拌叶片上均开 设有搅拌通孔,搅拌转轴右端固定连接有第一法兰盘,输出轴上活动连接有第二法兰盘和 弹簧座,所述第一法兰盘与第二法兰盘的端面贴合,且在相互贴合的两端面之间设有对应 的用于安装钢球的球形凹槽,偶数第一法兰盘与第二法兰盘上均匀分布有-个球形凹槽,第 二法兰盘与弹簧座之间设有弹簧,电机的输出轴上设有用于对弹簧座形成限位的轴肩,弹 簧座与输出轴通过螺纹副相连,所述机体下侧设有底座,机体固定在底座上,底座下侧四周 都设有车轮支架,右侧的车轮之家下侧连接有前导向轮,后侧的车轮支架下侧连接有后驱 动轮,前导向轮和后驱动轮上都均匀设有减震孔,每个前导向轮和后驱动轮上都设有八个 减震孔,后驱动轮连接动力装置,动力装置包括固定于底座底部的微型电机,微型电机的输 出端连接有减速器,减速器传动连接至后驱动轮的轮轴,动力装置通过导线连接有动力控 制装置,动力控制装置为套装于操作扶手上的转速调节器,底座下侧水平设有一根转向连 杆,转向连杆右端连接至前导向轮的轮轴,转向连杆左端与方向杆连接,底座上侧左端设有 用于工作人员站立的站立区。
2.根据权利要求1所述的用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于,所述进水管道内 部设有稳压装置。
3. 根据权利要求1所述的用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于,所述搅拌叶片左 右共设有十对。
4. 根据权利要求1所述的用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于,所述搅拌通孔的 形状为原形。
5. 根据权利要求1所述的用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于,所述底座下侧还 设有蓄电池组。
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CN107349825A (zh) * 2017-08-01 2017-11-17 赵雅萱 一种汽车发动机用润滑油制备混合设备
CN108854778A (zh) * 2018-06-22 2018-11-23 苏州浔宇新材料科技有限公司 一种用于农田除虫的高效农药混合装置
CN109999705A (zh) * 2019-04-30 2019-07-12 舟山丰冠轻工机械有限公司 一种带搅拌功能的灌装封罐机料缸及料液搅拌方法

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