CN207562812U - 一种水溶性肥料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种水溶性肥料搅拌装置，罐盖下中心处固定连接有一级套管，一级套管下端固定连接有加料框，加料框中心处穿设有二级套管，二级套管上端置于一级套管内，一级套管与二级套管之间形成循环腔，循环腔侧面固定连接有循环进水管，循环进水管另一端由连通口穿出，加料框内为溶解腔，溶解腔内设有导流板和若干导向板，罐体内转动连接有螺纹搅拌轴，二级套管套设于螺纹搅拌轴上，加料框下方为混合腔，混合腔内设有搅拌框，搅拌框中心处固定连接有移动块，移动块与螺纹搅拌轴螺纹啮合，混合腔下为加热腔，罐体底部设有出液口，罐体底部侧壁设有循环口，循环口通过循环管路与循环进水管固定连接，循环管路上设有循环泵，混合充分完全且便于清洁。

Description

一种水溶性肥料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体涉及一种水溶性肥料搅拌装置。

背景技术

液体水溶肥料作为新型的高效复合肥，具有以下诸多优点：易吸收、见效快、溶解稀释不降温，施用后易均匀分布于土壤中，不像固体肥料形成集中施肥局部盐分高，不易冻伤根苗，可以喷灌、滴灌或浇灌，使用便捷，费用省，收效快，在水溶肥料生产过程中，需要将各种养分的原料及添加剂按一定顺序先后加入到反应釜搅拌罐中加以搅拌，并加热到一定温度，使各种成分的原料充分混合并全部溶解，现有的生产过程中各种原料的混合与温度均匀的提升是通过搅拌罐内的搅拌轴进行的，通过搅拌轴上搅拌桨叶的旋转将搅拌罐内的溶液加以搅和，难以保证搅拌的均匀性，公开号为CN206184369U的中国专利公开了一种水溶肥料生产用高效搅拌罐，搅拌罐内的水溶肥料溶液可以通过搅拌轴上的连通孔进入到搅拌轴内，再经接口座通过循环泵加以循环混合，这样，搅拌罐内的水溶肥料溶液不仅可以通过搅拌轴进行搅拌，还可以同时通过循环泵加以循环混合，使溶液中的各种原料成分迅速溶合，但实际使用过程中，由于液体肥料的水不溶物含量在5％左右，在特定条件下很容易沉淀，在循环泵输送过程中容易堵塞连通孔，另外在搅拌过程中，温度和搅拌时间控制不好，会导致有些颗粒溶解不完全，由于重力原因自行下沉，搅拌桨叶不能达到罐体底部，使一部分水溶肥料液体得不到充分搅拌，混合不够均匀，影响水溶肥料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种混合充分完全且便于清洁的水溶性肥料搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种水溶性肥料搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有罐盖，所述罐盖偏心位置上设有进液口、加料口和连通口，所述罐盖中心位置上设有通孔，所述罐盖下中心处固定连接有一级套管，所述一级套管下端固定连接有加料框，所述加料框中心处穿设有二级套管，所述二级套管上端穿过所述加料框置于所述一级套管内，所述一级套管与所述二级套管之间形成循环腔，所述循环腔侧面固定连接有循环进水管，所述循环进水管另一端由所述连通口穿出，所述加料框内为溶解腔，所述溶解腔内设有导流板和若干导向板，所述导向板上同心设有若干凹槽，所述导向板上呈放射状开设有若干条孔，所述罐体内转动连接有螺纹搅拌轴，所述二级套管套设于所述螺纹搅拌轴上，所述加料框下方为混合腔，所述混合腔内设有搅拌框，所述搅拌框中心处固定连接有移动块，所述移动块与所述螺纹搅拌轴螺纹啮合，所述搅拌框两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述罐体内壁的滑槽内，所述混合腔下为加热腔，所述加热腔侧壁设置有盘管，所述盘管上下两端分别穿过所述罐体侧壁固定连接有出口和进口，所述盘管内侧设有搅拌桨，所述搅拌桨固定连接于所述螺纹搅拌轴上，所述罐体底部设有出液口，所述罐体底部侧壁设有循环口，所述循环口通过循环管路与所述循环进水管固定连接，所述循环管路上设有循环泵。

在上述水溶性肥料搅拌装置中，进一步的，所述导流板和所述导向板均为顶面和底面开口的圆台结构，所述导流板顶面开口朝上固定连接于所述二级套管上，若干所述导向板之间交错设置，所述导向板顶面开口朝下固定连接于所述加料框侧壁上或者所述导向板顶面开口朝上固定连接于所述二级套管上。

在上述水溶性肥料搅拌装置中，进一步的，所述加料框为网状结构，所述循环腔与所述溶解腔通过网孔连通，所述搅拌框为网状结构，所述混合腔与所述溶解腔通过网孔连通。

在上述水溶性肥料搅拌装置中，进一步的，所述进液口与所述罐体内部连通，所述加料口与所述溶解腔连通。

在上述水溶性肥料搅拌装置中，进一步的，所述一级套管的内径大于所述二级套管的外径，所述二级套管的内径大于所述螺纹搅拌轴的直径，所述一级套管与所述二级套管的上端高度持平。

在上述水溶性肥料搅拌装置中，进一步的，所述螺纹搅拌轴下端转动连接于所述罐体底部中心，所述螺纹搅拌轴上端穿过所述通孔，所述罐盖上固定连接有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹搅拌轴传动连接。

在上述水溶性肥料搅拌装置中，进一步的，所述滑块截面为“T”型或“工”字形，所述滑槽的截面形状与所述滑块相配合，所述滑槽下端固定连接有限位块，所述滑槽上端可拆卸的固定有限位块。

在上述水溶性肥料搅拌装置中，进一步的，所述进液口、所述加料口和所述出液口处分别设有封盖。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型将添加剂加入到加料框内，由循环泵循环的罐体底部的水溶肥料液体经过循环管路到达溶解腔内进行溶解，溶解后的液体由加料框网孔流出，经过搅拌框与水溶肥料液体混合，可有效避免添加剂固体颗粒溶解不完全而下沉，可有效保证混合效果；

2.本实用新型设置的导流板用于将水溶肥料液体导流至导向板上与添加剂充分溶合，在导向板上设有若干凹槽，使添加剂在滑落的过程中分散于同心设置的凹槽内，避免添加剂堆积，再与水溶肥料溶液相接触，有利于添加剂的快速溶解，提高溶解效率；

3.本实用新型设置的盘管，将罐体底部的水溶肥料液体加热，再经过循环泵循环用于溶解添加剂使用，有利于加快添加剂的溶解速度，提高效率；

4.本实用新型设置的网状的加料框和搅拌框，可有效阻截固体杂质，保证水溶肥料液体的纯度和质量；

5.本实用新型设置的搅拌桨和可上下移动的搅拌框，有利于将添加剂溶液与水溶肥料液体混合均匀，同时适用于不同处理量的水溶肥料液体使用；

6.本实用新型需要清洁时，将循环管路与循环进水管分离，将支架卸下取下驱动电机，将罐盖拆除并向上提起，使二级套管脱离螺纹搅拌轴，卸下限位块取出搅拌框，即可分别对加料框、罐体内部和搅拌框进行清洁。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中加料框的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中罐盖的俯视结构示意图。

图中：

1.罐体、2.罐盖、3.进液口、4.加料口、5.通孔、6.连通口、7.一级套管、8.加料框、9.二级套管、10.循环腔、11.循环进水管、12.导流板、13.导向板、14.条孔、15.溶解腔、16.螺纹搅拌轴、17.支架、18.驱动电机、19.滑槽、20.限位块、21.滑块、22.搅拌框、23.移动块、24.混合腔、25.搅拌桨、26.盘管、27.出口、28.进口、29.循环口、30.出液口、31.循环管路、32.循环泵、33.加热腔、34.封盖、35.凹槽。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的水溶性肥料搅拌装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“中心”、“偏心”、“同心”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外，术语“一级”、“二级”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1-图3所示，一种水溶性肥料搅拌装置，包括罐体1，罐体1顶部固定连接有罐盖2，罐盖2偏心位置上设有进液口3、加料口4和连通口6，罐盖2中心位置上设有通孔5，罐盖2下中心处固定连接有一级套管7，一级套管7下端固定连接有加料框8，加料框8中心处穿设有二级套管9，二级套管9上端穿过加料框8置于一级套管7内，一级套管7与二级套管9之间形成循环腔10，循环腔10侧面固定连接有循环进水管11，循环进水管11另一端由连通口6穿出，加料框8内为溶解腔15，溶解腔15内设有导流板12和若干导向板13，导向板13上同心设有若干凹槽35，导向板13上呈放射状开设有若干条孔14，罐体1内转动连接有螺纹搅拌轴16，二级套管9套设于螺纹搅拌轴16上，加料框8下方为混合腔24，混合腔24内设有搅拌框22，搅拌框22中心处固定连接有移动块23，移动块23与螺纹搅拌轴16螺纹啮合，搅拌框22两侧固定连接有滑块21，滑块21滑动连接于罐体1内壁的滑槽19内，混合腔24下为加热腔33，加热腔33侧壁设置有盘管26，盘管26上下两端分别穿过罐体1侧壁固定连接有出口27和进口28，盘管26内侧设有搅拌桨25，搅拌桨25固定连接于螺纹搅拌轴16上，罐体1底部设有出液口30，罐体1底部侧壁设有循环口29，循环口29通过循环管路31与循环进水管11固定连接，循环管路31上设有循环泵32。

导流板12和导向板13均为顶面和底面开口的圆台结构，导流板12顶面开口朝上固定连接于二级套管9上，若干导向板13之间交错设置，导向板13顶面开口朝下固定连接于加料框8侧壁上或者导向板13顶面开口朝上固定连接于二级套管9上，加料框8为网状结构，循环腔10与溶解腔15通过网孔连通，搅拌框22为网状结构，混合腔24与溶解腔15通过网孔连通，进液口3与罐体1内部连通，加料口4与溶解腔15连通，一级套管7的内径大于二级套管9的外径，二级套管9的内径大于螺纹搅拌轴16的直径，一级套管7与二级套管9的上端高度持平，螺纹搅拌轴16下端转动连接于罐体1底部中心，螺纹搅拌轴16上端穿过通孔5，罐盖2上固定连接有支架17，支架17上安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与螺纹搅拌轴16传动连接，滑块21截面为“T”型或“工”字形，滑槽19的截面形状与滑块21相配合，配合的意思是滑块21卡嵌于滑槽19内并可沿滑槽19上下移动，滑槽19下端固定连接有限位块20，滑槽19上端可拆卸的固定有限位块20，进液口3、加料口4和出液口30处分别设有封盖34。

具体工作过程为：水溶肥料液体由进液口3进入罐体1内部，添加剂固体由加料口4进入加料框8，添加剂固体进入溶解腔15后沿导向板13滑落，在滑落的过程中部分添加剂固体分散于同心设置的凹槽35内，部分添加剂固体落到下一层导向板13上，在滑落的过程中又有部分添加剂固体分散于同心设置的凹槽35内，部分添加剂固体继续滑落，最终使添加剂固体可以较为均匀的分散在若干导向板13的凹槽35内，将进口28和出口27对应连接到蒸汽管道或热水管道中，利用循环蒸汽或者循环热水为水溶肥料液体提供热量，工作时，启动循环泵32，循环泵32将罐体1底部经过加热的水溶肥料液体由循环管路31输送至循环进水管11，输送至循环进水管11内的水溶肥料液体经过循环腔10由网孔流入溶解腔15内，沿导流板12的导流，使水溶肥料液体与导向板13上的添加剂固体相接触，由于水溶肥料液体具有一定热量，可加速添加剂固体的溶解速度，同时由于凹槽35内的添加剂固体的量较低，容易快速溶解于水溶肥料液体中，含有添加剂的水溶肥料液体由条孔14流出凹槽35，最终由加料框8的网孔中流出，经搅拌框22的网孔流出进入混合腔24与水溶肥料液体混合，持续此过程，直到溶解腔15内的添加剂固体全部溶解后流出，启动驱动电机18，驱动电机18带动螺纹搅拌轴16转动，螺纹搅拌轴16转动带动搅拌框22向下移动，搅拌桨25顺时针转动，反向启动驱动电机18，螺纹搅拌轴16带动搅拌框22向上移动，搅拌桨25逆时针转动，搅拌框22的上下移动和搅拌桨25的正反转动可充分将添加剂液体和水溶肥料液体混合均匀，混合均匀的水溶肥料液体由出液口30排出，当需要清洁时，将循环管路31与循环进水管11分离，将支架17卸下取下驱动电机18，将罐盖2拆除并向上提起，使二级套管9脱离螺纹搅拌轴16，卸下限位块20取出搅拌框22，即可分别对加料框8、罐体1内部和搅拌框22进行清洁。

需要说明的是，驱动电机和循环泵为市售产品，是本领域技术人员所熟知的现有技术，其各自的电路控制结构采用现有技术中常规的控制电路，其电路结构或电路连接方式均为所属技术领域技术人员的惯用手段，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。

需要说明的是，本实用新型中的固定连接方式采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。

本实施例中将添加剂加入到加料框内，由循环泵循环的罐体底部的水溶肥料液体经过循环管路到达溶解腔内进行溶解，溶解后的液体由加料框网孔流出，经过搅拌框与水溶肥料液体混合，可有效避免添加剂固体颗粒溶解不完全而下沉，可有效保证混合效果，设置的导流板用于将水溶肥料液体导流至导向板上与添加剂充分溶合，在导向板上设有若干凹槽，使添加剂在滑落的过程中分散于同心设置的凹槽内，避免添加剂堆积，再与水溶肥料溶液相接触，有利于添加剂的快速溶解，提高溶解效率。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种水溶性肥料搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有罐盖，其特征在于：所述罐盖偏心位置上设有进液口、加料口和连通口，所述罐盖中心位置上设有通孔，所述罐盖下中心处固定连接有一级套管，所述一级套管下端固定连接有加料框，所述加料框中心处穿设有二级套管，所述二级套管上端穿过所述加料框置于所述一级套管内，所述一级套管与所述二级套管之间形成循环腔，所述循环腔侧面固定连接有循环进水管，所述循环进水管另一端由所述连通口穿出，所述加料框内为溶解腔，所述溶解腔内设有导流板和若干导向板，所述导向板上同心设有若干凹槽，所述导向板上呈放射状开设有若干条孔，所述罐体内转动连接有螺纹搅拌轴，所述二级套管套设于所述螺纹搅拌轴上，所述加料框下方为混合腔，所述混合腔内设有搅拌框，所述搅拌框中心处固定连接有移动块，所述移动块与所述螺纹搅拌轴螺纹啮合，所述搅拌框两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述罐体内壁的滑槽内，所述混合腔下为加热腔，所述加热腔侧壁设置有盘管，所述盘管上下两端分别穿过所述罐体侧壁固定连接有出口和进口，所述盘管内侧设有搅拌桨，所述搅拌桨固定连接于所述螺纹搅拌轴上，所述罐体底部设有出液口，所述罐体底部侧壁设有循环口，所述循环口通过循环管路与所述循环进水管固定连接，所述循环管路上设有循环泵。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料搅拌装置，其特征在于：所述导流板和所述导向板均为顶面和底面开口的圆台结构，所述导流板顶面开口朝上固定连接于所述二级套管上，若干所述导向板之间交错设置，所述导向板顶面开口朝下固定连接于所述加料框侧壁上或者所述导向板顶面开口朝上固定连接于所述二级套管上。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料搅拌装置，其特征在于：所述加料框为网状结构，所述循环腔与所述溶解腔通过网孔连通，所述搅拌框为网状结构，所述混合腔与所述溶解腔通过网孔连通。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料搅拌装置，其特征在于：所述进液口与所述罐体内部连通，所述加料口与所述溶解腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料搅拌装置，其特征在于：所述一级套管的内径大于所述二级套管的外径，所述二级套管的内径大于所述螺纹搅拌轴的直径，所述一级套管与所述二级套管的上端高度持平。

6.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料搅拌装置，其特征在于：所述螺纹搅拌轴下端转动连接于所述罐体底部中心，所述螺纹搅拌轴上端穿过所述通孔，所述罐盖上固定连接有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述螺纹搅拌轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料搅拌装置，其特征在于：所述滑块截面为“T”型或“工”字形，所述滑槽的截面形状与所述滑块相配合，所述滑槽下端固定连接有限位块，所述滑槽上端可拆卸的固定有限位块。

8.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料搅拌装置，其特征在于：所述进液口、所述加料口和所述出液口处分别设有封盖。