CN214361427U - 一种高效工业酶制剂的新型制备装置 - Google Patents
一种高效工业酶制剂的新型制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214361427U CN214361427U CN202022797508.2U CN202022797508U CN214361427U CN 214361427 U CN214361427 U CN 214361427U CN 202022797508 U CN202022797508 U CN 202022797508U CN 214361427 U CN214361427 U CN 214361427U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- jar
- preparation jar
- industrial enzyme
- air pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 115
- 239000003262 industrial enzyme Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract description 15
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract description 15
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- -1 feed Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效工业酶制剂的新型制备装置，包括制备罐，所述制备罐的下表面中部连接有电机，所述电机的输出端贯穿至制备罐的内部连接有搅动板，所述制备罐的内部中间位置连接有超声波振头，所述制备罐的下表面一侧连接有排料管，所述排料管的管身连接有超滤筒，所述制备罐固定连接在基座的上方，所述基座的上表面一侧设置有气泵，所述气泵的输出端对应贯穿至制备罐的内部。本实用新型中，设置制备罐和超滤筒，在制备罐内部设超声波振头及在外部连接气泵，不仅可以进行酶的破碎及预处理，还可以直接进行超滤作业，可以直接满足工业使用要求，设置超声波振头实现超声波破碎作业，并在底表面设置刮板配合搅动，可以确保内部细胞破碎完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶制剂制备领域，尤其涉及一种高效工业酶制剂的新型制备装置。
背景技术
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。
在酶制剂制备过程中，需要经过破碎-预处理-初步纯化-提纯四个基本流程，工业用酶制剂要求不至于过高，到初步纯化之后即可使用，即使这样，也需要三步流程，制备流程较为复杂，制备的效率低，并且破碎方式设置有多种，无论哪一种方式都不能保证自身的破碎质量和破碎速率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效工业酶制剂的新型制备装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效工业酶制剂的新型制备装置，包括制备罐，所述制备罐的下表面中部连接有电机，所述电机的输出端贯穿至制备罐的内部连接有搅动板，所述制备罐的内部中间位置连接有超声波振头，所述制备罐的下表面一侧连接有排料管，所述排料管的管身连接有超滤筒，所述制备罐固定连接在基座的上方，所述基座的上表面一侧设置有气泵，所述气泵的输出端对应贯穿至制备罐的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机对应固定连接在制备罐的下表面中部位置，所述搅动板对应在电机的输出端杆身上等距设置有四个，所述搅动板的板面倾斜，且搅动板的底表面与制备罐的内部底表面贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述超声波振头对应固定连接在制备罐的内部下侧位置，且超声波振头的上端通过连接杆连接在制备罐的内部顶表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排料管对应贯通至制备罐的内部，所述排料管与超滤筒之间设置有电控阀结构，所述制备罐的上侧设置有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述制备罐对应通过支柱支撑固定连接在基座的上表面，所述气泵的输出端贯穿至制备罐内部位置设置有单向阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述制备罐的罐身内部下侧位置等距设置有多个电热管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述制备罐的罐身内部上侧设置有水腔，所述制备罐的内部对应水腔设置有多个喷口，且喷口向下倾斜，所述水腔对应连接有进水管。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型高效工业酶制剂的新型制备装置中，通过设置制备罐和超滤筒，并在制备罐内部设置超声波振头及在制备罐外部连接气泵结构，不仅可以直接进行酶的破碎及预处理之外，还可以直接进行酶制剂的超滤作业，排出的酶制剂可以直接满足工业使用要求，实用性较高。
2、本实用新型高效工业酶制剂的新型制备装置中，设置超声波振头实现超声波破碎作业，并在底表面设置刮板配合搅动，可以确保内部细胞破碎完全，并保证破碎的效率。
3、本实用新型高效工业酶制剂的新型制备装置中，制备罐内部设置有水腔喷口以及电热管结构，不仅可以提供酶制剂制备过程中的适宜温度，还可以进行内部的便利性清洁。
附图说明
图1为一种高效工业酶制剂的新型制备装置的主视剖面图；
图2为一种高效工业酶制剂的新型制备装置的主视图；
图3为一种高效工业酶制剂的新型制备装置的搅动板俯视图；
图4为图1中A处放大图；
图5为图1中B处放大图。
图例说明：
1、基座；2、制备罐；3、电机；4、搅动板；5、超声波振头；6、气泵；7、排料管；8、超滤筒；9、电热管；10、喷口；11、进料口；12、水腔；13、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效工业酶制剂的新型制备装置，包括制备罐2，提供酶制剂的制备空间，制备罐2的下表面中部连接有电机3，提供搅拌动力，电机3的输出端贯穿至制备罐2的内部连接有搅动板4，实现制备罐2内部的搅动，为破碎完全提供前提，制备罐2的内部中间位置连接有超声波振头5，提供超声波破碎作业，制备罐2的下表面一侧连接有排料管7，提供酶的排出，排料管7的管身连接有超滤筒8，实现相应的超滤纯化作业，制备罐2固定连接在基座1的上方，基座1的上表面一侧设置有气泵6，提供增压作业，气泵6的输出端对应贯穿至制备罐2的内部，实现制备罐2内部的增压，为超滤提供动力。
电机3对应固定连接在制备罐2的下表面中部位置，搅动板4对应在电机3的输出端杆身上等距设置有四个，搅动板4的板面倾斜，可以使得底部液体上翻，且搅动板4的底表面与制备罐2的内部底表面贴合，可以确保内部流体处于动态作业下，超声波振头5对应固定连接在制备罐2的内部下侧位置，且超声波振头5的上端通过连接杆连接在制备罐2的内部顶表面，保证超声波振头5位置固定，排料管7对应贯通至制备罐2的内部，排料管7与超滤筒8之间设置有电控阀结构，在不进行超滤时确保制备罐2的内部密封，制备罐2的上侧设置有进料口11，提供酶原材的导入，制备罐2对应通过支柱支撑固定连接在基座1的上表面，气泵6的输出端贯穿至制备罐2内部位置设置有单向阀13，避免原液流出，制备罐2的罐身内部下侧位置等距设置有多个电热管9，可以提供适宜的制备温度，制备罐2的罐身内部上侧设置有水腔12，制备罐2的内部对应水腔12设置有多个喷口10，且喷口10向下倾斜，可以实现罐体内壁清理，水腔12对应连接有进水管，实现相应的供水作业。
工作原理：在进行工业酶制剂的制备作业时，将原料通过进料口11导入至制备罐2的内部，并使得进料口11封闭，启动超声波振头5和电机3，在超声波对内部原料进行破碎的同时通过搅动板4使得内部底侧的溶液上翻，可以实现破碎效率的提高，破碎完成后，可以向制备罐2的内部加入相应的制剂或物质进行预处理作业，预处理完成后，打开排料管7上的电控阀，并控制气泵6运作，实现内部溶液由排料管7导出，并在超滤筒8的作用下进行超滤，得到的液体可以直接用于工业酶制剂使用，方便快捷，一步到位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效工业酶制剂的新型制备装置，包括制备罐(2)，其特征在于：所述制备罐(2)的下表面中部连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿至制备罐(2)的内部连接有搅动板(4)，所述制备罐(2)的内部中间位置连接有超声波振头(5)，所述制备罐(2)的下表面一侧连接有排料管(7)，所述排料管(7)的管身连接有超滤筒(8)，所述制备罐(2)固定连接在基座(1)的上方，所述基座(1)的上表面一侧设置有气泵(6)，所述气泵(6)的输出端对应贯穿至制备罐(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效工业酶制剂的新型制备装置，其特征在于：所述电机(3)对应固定连接在制备罐(2)的下表面中部位置，所述搅动板(4)对应在电机(3)的输出端杆身上等距设置有四个，所述搅动板(4)的板面倾斜，且搅动板(4)的底表面与制备罐(2)的内部底表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高效工业酶制剂的新型制备装置，其特征在于：所述超声波振头(5)对应固定连接在制备罐(2)的内部下侧位置，且超声波振头(5)的上端通过连接杆连接在制备罐(2)的内部顶表面。
4.根据权利要求1所述的一种高效工业酶制剂的新型制备装置，其特征在于：所述排料管(7)对应贯通至制备罐(2)的内部，所述排料管(7)与超滤筒(8)之间设置有电控阀结构，所述制备罐(2)的上侧设置有进料口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高效工业酶制剂的新型制备装置，其特征在于：所述制备罐(2)对应通过支柱支撑固定连接在基座(1)的上表面，所述气泵(6)的输出端贯穿至制备罐(2)内部位置设置有单向阀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高效工业酶制剂的新型制备装置，其特征在于：所述制备罐(2)的罐身内部下侧位置等距设置有多个电热管(9)。
7.根据权利要求1所述的一种高效工业酶制剂的新型制备装置，其特征在于：所述制备罐(2)的罐身内部上侧设置有水腔(12)，所述制备罐(2)的内部对应水腔(12)设置有多个喷口(10)，且喷口(10)向下倾斜，所述水腔(12)对应连接有进水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022797508.2U CN214361427U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种高效工业酶制剂的新型制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022797508.2U CN214361427U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种高效工业酶制剂的新型制备装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214361427U true CN214361427U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77979589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022797508.2U Expired - Fee Related CN214361427U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种高效工业酶制剂的新型制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214361427U (zh) |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202022797508.2U patent/CN214361427U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101974413A (zh) | 干式厌氧发酵罐 | |
| CN211311451U (zh) | 一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐 | |
| CN109016319B (zh) | 一种聚氨酯发泡装置及其使用方法 | |
| CN214361427U (zh) | 一种高效工业酶制剂的新型制备装置 | |
| CN210410443U (zh) | 一种高效节能的化工用搅拌釜 | |
| CN216550402U (zh) | 一种食用酒精发酵罐 | |
| CN214599010U (zh) | 一种环氧树脂原材料生产混合装置 | |
| CN209352924U (zh) | 一种吡啶甲酸生物酶反应器 | |
| CN210584932U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN208562305U (zh) | 一种能够降低热量丧失的环保发酵罐 | |
| CN210457656U (zh) | 一种黑臭水体污染治理微生物反应器 | |
| CN209810150U (zh) | 一种具有降温功能的医药中间体生产用的反应釜 | |
| CN209968397U (zh) | 一种工作效率高的化工生产用反应釜 | |
| CN215028853U (zh) | 高效化工反应釜装置 | |
| CN209696892U (zh) | 一种卧式化工固体料反应釜 | |
| CN212167431U (zh) | 一种耐火砖生产用氧化反应釜 | |
| CN214439039U (zh) | 一种生物酶制备用搅拌装置 | |
| CN209969115U (zh) | 一种具有自清洁功能的反应釜 | |
| CN216039615U (zh) | 一种食用鲜花馅料提纯除杂用酶解罐 | |
| CN215103207U (zh) | 可拆卸的组合式食用菌发酵罐 | |
| CN205188304U (zh) | 一种化妆品生产用酶解罐 | |
| CN216419200U (zh) | 一种玫瑰花原浆制备合成装置 | |
| CN218189668U (zh) | 一种钛白粉加工用反应釜 | |
| CN214810162U (zh) | 一种真空捏合机的搅拌缸 | |
| CN214076628U (zh) | 一种化工生产用高效反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220215 Address after: 138000 accelerator 3, Liangjiang high tech industry Incubation Park, Songyuan economic and Technological Development Zone, Songyuan City, Jilin Province Patentee after: Deyuan Bioengineering Technology (Jilin) Co.,Ltd. Address before: 518000 Building 9, Queshan Jiali Industrial Zone, Gaofeng community, Dalang street, Longhua District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Zhang Chunchan |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211008 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |