CN211311451U - 一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及发酵罐技术领域,且公开了一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,包括底座、罐体、进料口和出料口,所述底座的上端固定连接罐体,所述罐体的靠左上端边角固定设置进料口,所述罐体的下端中间位置固定开设出料口,所述罐体的右上边角固定开设视镜,所述罐体上端靠中间位置固定连接支撑柱,所述支撑柱的左端固定连接电机,该适用于一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,通过搅拌叶、通孔、联轴器和气缸,可以有效的减少搅拌时的阻力,也可以实现搅拌杆上下移动,使上下层原料混合的更加均匀,同时利用支撑悬梁和毛刷配合,可以打破发酵时产生的气泡,提升了一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐的实用性和灵活性。

Description

一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体为一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐。
背景技术
发酵罐,现在很多地方都需要使用发酵罐,发酵罐一般都是用来进行微生物发酵装置,发酵罐可以分为机械式搅拌通风发酵罐和非机械式搅拌通风发酵罐。
一般的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,在搅拌时搅拌的阻力很大,消耗很多的能源动力,同时也无法实现搅拌杆的上下移动搅拌,使原料混合的不均匀,并且被覆盖在罐体中部和底部的原料无法和罐体内的氧气充分反应,不利于发酵,一般的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,会在发酵时产生大量的气泡,不仅占用空间引发原料溢出,而且不利于枯草芽孢杆菌生产,因此迫切的需要一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐来解决上述不足之处。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,解决了现有的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐在使用过程中存在一定的缺乏,例如现有的一般的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,在搅拌时搅拌的阻力很大,消耗很多的能源动力,同时也无法实现搅拌杆的上下移动搅拌,使原料混合的不均匀,并且被覆盖在罐体中部和底部的原料无法和罐体内的氧气充分反应,不利于发酵,一般的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,会在发酵时产生大量的气泡,不仅占用空间引发原料溢出,而且不利于枯草芽孢杆菌生产。
本实用新型提供如下技术方案:一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,包括底座、罐体、进料口和出料口,所述底座的上端固定连接罐体,所述罐体的靠左上端边角固定设置进料口,所述罐体的下端中间位置固定开设出料口,所述罐体的右上边角固定开设视镜,所述罐体上端靠中间位置固定连接支撑柱,所述支撑柱的左端固定连接电机,所述电机的上端固定连接主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带活动连接从动皮带轮,所述从动皮带轮下端固定连接连接杆,所述连接杆的下端固定连接气缸,所述气缸的下端固定连接联轴器,所述联轴器的下端固定连接搅拌杆,所述搅拌杆的靠上端左侧固定连接支撑悬梁,所述搅拌杆的中间靠上端左侧固定连接支撑杆,所述支撑杆的左端固定连接搅拌叶。
优选的,所述支撑悬梁的下端中间靠左侧设置毛刷。
优选的,所述支撑悬梁和底座的数量均为两个,且均以罐体的中间位置为对称中心左右对称设置。
优选的,所述毛刷的数量为两个,且以支撑悬梁的中间位置为对称中心左右对称设置。
优选的,所述支撑杆和搅拌叶的数量均为六个,且以搅拌杆为对称中心左右对称上下等距设置,左右两边各三个,间距为40cm。
优选的,所述支撑杆位于支撑悬梁的正下方,所述搅拌叶上设置若干个同等大小和形状的通孔,所述罐体和支撑柱交接处设置密封圈,所述密封圈上端连接垫圈。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该适用于一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,通过搅拌叶、通孔和支撑杆,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现有效的减少搅拌原料时的阻力,节省了能源。
2、该适用于一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,通过联轴器和气缸,利用它们之间的相互配合作用,从而实现搅拌杆上下移动,使上下层原料混合的更加均匀,并且上下搅拌时可以使原料更好的与罐体内氧气反应利于发酵。
3、该适用于一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,通过支撑悬梁和毛刷,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现打破发酵时产生的气泡,防止气泡占用空间而使原料溢出,同时可以使微生物充分与氧气交换有利于枯草芽孢杆菌生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、罐体;3、进料口;4、出料口;5、视镜;6、支撑柱;7、电机;8、主动皮带轮;9、皮带;10、从动皮带轮;11、连接杆;12、垫圈;13、密封圈;14、气缸;15、联轴器;16、搅拌杆;17、支撑悬梁;18、毛刷;19、支撑杆;20、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,包括底座1、罐体2、进料口3和出料口4,底座1的上端固定连接罐体2,罐体2的靠左上端边角固定设置进料口3,罐体2的下端中间位置固定开设出料口4,罐体2的右上边角固定开设视镜5,罐体2上端靠中间位置固定连接支撑柱6,支撑柱6的左端固定连接电机7,电机7的上端固定连接主动皮带轮8,主动皮带轮8通过皮带9活动连接从动皮带轮10,从动皮带轮10下端固定连接连接杆11,连接杆11的下端固定连接气缸14,气缸14的下端固定连接联轴器15,利用它们之间的相互配合作用,从而实现搅拌杆11上下移动,使上下层原料混合的更加均匀利于发酵,联轴器15的下端固定连接搅拌杆16,搅拌杆16的靠上端左侧固定连接支撑悬梁17,搅拌杆16的中间靠上端左侧固定连接支撑杆19,支撑杆19的左端固定连接搅拌叶20,支撑悬梁17的下端中间靠左侧设置毛刷18,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现打破发酵时产生的气泡,防止气泡占用空间而使原料溢出,同时可以使微生物充分与氧气交换有利于枯草芽孢杆菌生产,支撑悬梁17和底座1的数量均为两个,且均以罐体2的中间位置为对称中心左右对称设置,毛刷18的数量为两个,且以支撑悬梁17的中间位置为对称中心左右对称设置,支撑杆19和搅拌叶20的数量均为六个,且以搅拌杆16为对称中心左右对称上下等距设置,左右两边各三个,间距为40cm,支撑杆19位于支撑悬梁17的正下方,搅拌叶20上设置若干个同等大小和形状的通孔,利用它们之间的相互配合作用,从而可以实现有效的减少搅拌原料时的阻力,节省了能源,罐体2和支撑柱6交接处设置密封圈13,密封圈13上端连接垫圈12。
工作时,我们将原料从进料口3倒入,然后驱动电机7带动主动皮带轮8转动,通过皮带9带动从动皮带轮10转动,这时我们可以利用搅拌杆16上的搅拌叶20进行混合搅拌,同时我们可以驱动气缸14通过联轴器15带动搅拌杆16上下搅拌,使上下层原料混合的更加均匀,并且上下搅拌时可以使原料更好的与罐体内氧气反应利于发酵,搅拌叶20上的通孔利用其通透性可以减少搅拌过程中的阻力,搅拌杆16旋转搅拌时,会带动连接在支撑悬梁17上的毛刷18旋转对原料表面的气泡进行破坏,防止气泡占用空间而使原料溢出,我们可以通过视镜5观察反应和操作的进行,生产反应完成之后我们可以通过出料口4输出,密封圈13可以使发酵罐气密性更加良好。
所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,包括底座(1)、罐体(2)、进料口(3)和出料口(4),其特征在于;所述底座(1)的上端固定连接罐体(2),所述罐体(2)的靠左上端边角固定设置进料口(3),所述罐体(2)的下端中间位置固定开设出料口(4),所述罐体(2)的右上边角固定开设视镜(5),所述罐体(2)上端靠中间位置固定连接支撑柱(6),所述支撑柱(6)的左端固定连接电机(7),所述电机(7)的上端固定连接主动皮带轮(8),所述主动皮带轮(8)通过皮带(9)活动连接从动皮带轮(10),所述从动皮带轮(10)下端固定连接连接杆(11),所述连接杆(11)的下端固定连接气缸(14),所述气缸(14)的下端固定连接联轴器(15),所述联轴器(15)的下端固定连接搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)的靠上端左侧固定连接支撑悬梁(17),所述搅拌杆(16)的中间靠上端左侧固定连接支撑杆(19),所述支撑杆(19)的左端固定连接搅拌叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,其特征在于:所述支撑悬梁(17)的下端中间靠左侧设置毛刷(18)。
3.根据权利要求1所述的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,其特征在于:所述支撑悬梁(17)和底座(1)的数量均为两个,且均以罐体(2)的中间位置为对称中心左右对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,其特征在于:所述毛刷(18)的数量为两个,且以支撑悬梁(17)的中间位置为对称中心左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,其特征在于:所述支撑杆(19)和搅拌叶(20)的数量均为六个,且以搅拌杆(16)为对称中心左右对称上下等距设置,左右两边各三个,间距为40cm。
6.根据权利要求1所述的一种枯草芽孢杆菌生产的发酵罐,其特征在于:所述支撑杆(19)位于支撑悬梁(17)的正下方,所述搅拌叶(20)上设置若干个同等大小和形状的通孔,所述罐体(2)和支撑柱(6)交接处设置密封圈(13),所述密封圈(13)上端连接垫圈(12)。
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