CN211813708U - 一种可对气泡进行切割的曝气池 - Google Patents

一种可对气泡进行切割的曝气池 Download PDF

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于飞
孙晓东
宋和明
王海娟
王财
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Abstract

本实用新型公开了一种可对气泡进行切割的曝气池,包括池体和曝气装置,曝气装置设置于池体内,曝气装置包括空压机、供气主管、供气支管和曝气器,空压机固定在池体顶部,所述供气支管固定在池体内底部,供气主管一端与供气支管连通,另一端与空压机连接;若干曝气器均匀设置在供气支管上;曝气池还包括螺旋桨和电机,螺旋桨设置于池体内底部,且包括叶片、筛板和转轴,电机位于池体下方,若干叶片固定在转轴一端,转轴另一端穿过池体与电机输出轴固定连接,若干筛板固定在转轴上;叶片所在平面与水平面平行,曝气器位于叶片正下方,筛板位于叶片与曝气器之间。本实用新型的曝气池液体与空气混合效率高。

Description

一种可对气泡进行切割的曝气池
技术领域
本实用新型涉及一种可对气泡进行切割的曝气池,属于污水处理技术领域。
背景技术
曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气,来使池内液体与空气接触,从而完成充氧的目的;曝气池是为污水曝气的装置,池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。此外,曝气池还有防止池内悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的,从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中有机物的氧化分解作用。现有曝气池在气体喷出后,气体易聚集在一起,形成大气泡,影响液体与空气的混合效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题,提供一种可对空气气泡进行切割,从而提高液体与空气的混合效率的曝气池。
为了达到上述目的,本实用新型提出的技术方案为:一种可对气泡进行切割的曝气池,包括池体和曝气装置,所述曝气装置设置于池体内,所述曝气装置包括空压机、供气主管、供气支管和曝气器,所述空压机固定在池体顶部,所述供气支管固定在池体内底部,所述供气主管一端与供气支管连通,另一端与空压机连接;若干曝气器均匀设置在供气支管上;所述曝气池还包括螺旋桨和电机,所述螺旋桨设置于池体内底部,且包括叶片、筛板和转轴,所述电机位于池体下方,若干叶片固定在转轴一端,转轴另一端穿过池体与电机输出轴固定连接,若干筛板固定在转轴上;所述叶片所在平面与水平面平行,所述曝气器位于叶片正下方,筛板位于叶片与曝气器之间。
对上述技术方案的进一步设计为:所述筛板上设有多个通孔,所述通孔的轴向沿水平方向设置。
同一转轴上设有若干筛板,若干筛板沿转轴周向均匀设置。
所述供气支管呈网格状分布,若干曝气器在供气支管上呈点阵分布。
所述池体顶部设有盖板,所述盖板分为固定盖板和活动盖板,两固定盖板固定在池体两侧顶部,所述活动盖板位于两固定盖板中间,且与两固定盖板滑动连接。
所述空压机固定在固定盖板顶部,供气主管穿过固定盖板且与固定盖板密封连接。
所述转轴与池体通过轴承密封转动连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中由于叶片设置在曝气器上方,当叶片转动时,可将曝气器喷出的空气切割成大量小气泡,叶片转动时可将曝气池内液体向上方推动,可将切割后的小气泡快速推动到液体上层,加快空气与液体的混合速率,提高混合效率。
螺旋桨转动也对也体进行搅拌,提高空气与液体混合效率。
本实用新型转轴上还设有筛板,随着转轴的转动,筛板上的通孔可对曝气器喷出的空气做初步切割,然后再通过叶片进行二次切割,提高空气的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的纵向剖视图;
图2为本实用新型实施例的横向剖视图;
图3为图1中供气支管结构示意图;
图4为图1中筛板结构示意图;
图5为图1中盖板结构示意图;
图6为图5中盖板连接处结构示意图。
图中:1-池体,2-盖板,21-固定盖板,22-活动盖板,3-空压机,4-供气主管,5-供气支管,6-曝气器,7-电机,8-转轴,9-叶片,10-筛板,11-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实施例的一种可对气泡进行切割的曝气池,包括池体1,池体1顶部设有盖板2,结合图5和图6所示,盖板2分为固定盖板21和活动盖板22,两固定盖板21固定在池体1两侧顶部,所述活动盖板22位于两固定盖板21中间,且与两固定盖板21滑动连接,活动盖板可支承在两固定盖板上。由于曝气池内污水气味难闻,易造成空气污染,所以本实施例在曝气池上设置盖板。
本实施例池体内设有曝气装置,曝气装置包括空压机3、供气主管4、供气支管5和曝气器6,所述空压机3固定在一固定盖板21顶部,所述供气支管5固定在池体1底部,所述供气主管4一端与供气支管5连通,另一端穿过固定盖板21并与空压机3连接,所述供气主管4与固定盖板21密封连接。
若干曝气器6均匀设置在供气支管5上;结合图3所示,所述供气支管5呈网格状分布,若干曝气器6在供气支管上呈点阵分布。本实施例通过空压机3向池体内通入空气。
结合图2所示,本实施例中曝气池还包括螺旋桨和电机7,所述螺旋桨设置于池体1内底部,且包括叶片9、筛板8和转轴10,所述电机7位于池体1下方,若干叶片9固定在转轴8一端,转轴8另一端穿过池体1与电机7输出轴固定连接,转轴8与池体之间通过轴承密封转动连接。若干筛板10固定在转轴8上;所述叶片所在平面与水平面平行,叶片转动时将水向上推动,所述曝气器6位于叶片9正下方,筛板10位于叶片9与曝气器6之间。
结合图4所示,所述筛板10上设有多个通孔11,所述通孔11的轴向沿水平方向设置。
本实施例中池体1内工设有十二个曝气器、螺旋桨设有六个,每个螺旋桨均设有四个叶片9,四个筛板10,四个叶片9和四个筛板10筛板均沿转轴周向均匀设置。
本实施例中,固定盖板用于固定空压机3,活动盖板打开后用于观察液体混合情况,或对池体内部装置进行维修或更换等。
本实施例的曝气池通过空压机3将空气依次通过供气主管4、供气支管5和曝气器6压入曝气池中,并通过电机7和转轴8带动叶片9和筛板10转动,从而实现对液体的搅拌;由于叶片对空气气泡的切割效果一般,所以本实施例在叶片下方设置了筛板10,筛板上设有多个通孔11,搅拌过程中,筛板10将曝气器6喷出的空气进行切割成大量小气泡,气泡继续向上经叶片9的二次切割后,被叶片迅速推向液体上层,与液体上层含空气少的液体混合,从而实现液体与空气的均匀混合,由于气体被切割成大量小气泡后,与液体接触的表面积增大,与液体的混合效率大大增加。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可对气泡进行切割的曝气池,包括池体和曝气装置,所述曝气装置设置于池体内,其特征在于:所述曝气装置包括空压机、供气主管、供气支管和曝气器,所述空压机固定在池体顶部,所述供气支管固定在池体内底部,所述供气主管一端与供气支管连通,另一端与空压机连接;若干曝气器均匀设置在供气支管上;所述曝气池还包括螺旋桨和电机,所述螺旋桨设置于池体内底部,且包括叶片、筛板和转轴,所述电机位于池体下方,若干叶片固定在转轴一端,转轴另一端穿过池体与电机输出轴固定连接,若干筛板固定在转轴上;所述叶片所在平面与水平面平行,所述曝气器位于叶片正下方,筛板位于叶片与曝气器之间。
2.根据权利要求1所述可对气泡进行切割的曝气池,其特征在于:所述筛板上设有多个通孔,所述通孔的轴向沿水平方向设置。
3.根据权利要求2所述可对气泡进行切割的曝气池,其特征在于:同一转轴上设有若干筛板,若干筛板沿转轴周向均匀设置。
4.根据权利要求1所述可对气泡进行切割的曝气池,其特征在于:所述供气支管呈网格状分布,若干曝气器在供气支管上呈点阵分布。
5.根据权利要求1所述可对气泡进行切割的曝气池,其特征在于:所述池体顶部设有盖板,所述盖板分为固定盖板和活动盖板,两固定盖板固定在池体两侧顶部,所述活动盖板位于两固定盖板中间,且与两固定盖板滑动连接。
6.根据权利要求1所述可对气泡进行切割的曝气池,其特征在于:所述空压机固定在固定盖板顶部,供气主管穿过固定盖板且与固定盖板密封连接。
7.根据权利要求1所述可对气泡进行切割的曝气池,其特征在于:所述转轴与池体通过轴承密封转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112830587A (zh) * 2021-01-21 2021-05-25 申朕光 一种污水处理用曝气池

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