CN217248524U - 一种用于生产吸音板原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产吸音板原料搅拌装置，包括混合罐，所述混合罐下端内壁面固定连接有隔板，所述混合罐两侧均固定连接有安装板，安装板顶部通过螺栓固定设有气缸，气缸的输出端固定连接有连接件，连接件另一端固定连接有顶盖，混合罐上端内壁面固定连接有预处理罐。该用于生产吸音板原料搅拌装置是通过在混合罐内设有三组预处理罐用于分别搅拌粒状棉、珍珠岩和废纸，通过第一电机与输水管可单独对相应的原料搅拌和注水，通过设置排料管可将各种原料输送到混合区内，并通过第二电机对各种原料混合搅拌，该用于生产吸音板原料搅拌装置结构合理，一体化设计有效提高了加工效率，减少物料转运的成本，实用性高。

Description

一种用于生产吸音板原料搅拌装置

技术领域：

本实用新型涉及吸音板生产技术领域，具体为一种用于生产吸音板原料搅拌装置。

背景技术：

吸音板需要经过先后经过原料工序、搅拌脱水工序、切割工序和干燥工序处理，在原料工序中，主要原料粒状棉、珍珠岩，废纸分别放入各自专用的搅拌罐内，再加上一定比例的清水，进行充分搅拌，使之成为粥糊状，然后一同注入混合池内。

现有技术中的吸音板原料搅拌工序存在一定的缺陷，如装置设备需求量大，各种原料运输混合繁琐，间接增加了加工成本，降低了加工效率，有鉴于此，现设计一种用于生产吸音板原料搅拌装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产吸音板原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的吸音板生产原料工序加工效率低的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于生产吸音板原料搅拌装置，包括混合罐，所述混合罐下端内壁面固定连接有隔板，所述混合罐两侧均固定连接有安装板，安装板顶部通过螺栓固定设有气缸，气缸的输出端固定连接有连接件，连接件另一端固定连接有顶盖，顶盖底部固定连接有密封盖，混合罐上端内壁面固定连接有预处理罐，密封盖底部通过螺栓固定设有第一电机，第一电机的电机轴固定连接有锚式搅拌器，隔板底部与混合罐内壁面之间形成有混合区，混合罐外侧通过支架固定连接有环形管，环形管固定连接有供水管和输水管，预处理罐底部固定连接有排料管，排料管下端接通于混合区内，隔板顶部通过螺栓固定设有第二电机，第二电机的电机轴固定连接有转轴，转轴表面固定连接有多组横杆，横杆表面对立固定连接有多组竖杆，混合罐外侧的下端通过螺栓固定设有浆液泵，排料管上安装有第二电控阀。

优选的，所述密封盖与预处理罐均呈规则环形阵列设有三组。

优选的，所述预处理罐内底部呈倒圆台型结构。

优选的，所述输水管共设有三组，三组输水管分别接通于三组预处理罐内，且输水管上安装有第一电控阀。

优选的，所述浆液泵的输入端通过管道接通于混合区。

本实用新型的优点：该用于生产吸音板原料搅拌装置是通过在混合罐内设有三组预处理罐用于分别搅拌粒状棉、珍珠岩和废纸，通过第一电机与输水管可单独对相应的原料搅拌和注水，通过设置排料管可将各种原料输送到混合区内，并通过第二电机对各种原料混合搅拌，该用于生产吸音板原料搅拌装置结构合理，一体化设计有效提高了加工效率，减少物料转运的成本，实用性高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于生产吸音板原料搅拌装置正面结构剖视图；

图2为本实用新型一种用于生产吸音板原料搅拌装置正面结构示意图；

图3为本实用新型一种用于生产吸音板原料搅拌装置局部俯视结构示意图。

图中：1、混合罐，2、隔板，3、安装板，4、气缸，5、连接件，6、顶盖，7、密封盖，8、预处理罐，9、第一电机，10、锚式搅拌器，11、混合区，12、环形管，13、供水管，14、输水管，15、第一电控阀，16、排料管，17、第二电机，18、转轴，19、横杆，20、竖杆，21、浆液泵，22、第二电控阀。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产吸音板原料搅拌装置，包括混合罐1，混合罐1下端内壁面固定连接有隔板2，混合罐1两侧均固定连接有安装板3，安装板3顶部通过螺栓固定设有气缸4，气缸4的输出端固定连接有连接件5，连接件5另一端固定连接有顶盖6，两组连接件5均与顶盖6固定连接，顶盖6底部固定连接有密封盖7，混合罐1上端内壁面固定连接有预处理罐8，密封盖7与预处理罐8均呈规则环形阵列设有三组，密封盖7对预处理罐8具有密封作用，通过三组预处理罐8分别对粒状棉、珍珠岩、废纸进行区分搅拌，预处理罐8内底部呈倒圆台型结构，倒圆台型结构的预处理罐8内底部对物料具有汇聚导料作用，密封盖7底部通过螺栓固定设有第一电机9，第一电机9的电机轴固定连接有锚式搅拌器10，隔板2底部与混合罐1内壁面之间形成有混合区11，混合罐1外侧通过支架固定连接有环形管12，环形管12固定连接有供水管13和输水管14，输水管14共设有三组，三组输水管14分别接通于三组预处理罐8内，且输水管14上安装有第一电控阀15，输水管14固定穿设于混合罐1与预处理罐8内，通过第一电控阀1的启闭作用，可将清水通过相应的输水管14输送到相应的预处理罐8内，预处理罐8底部固定连接有排料管16，排料管16固定穿设于隔板2内，排料管16下端接通于混合区11内，隔板2顶部通过螺栓固定设有第二电机17，第二电机17的电机轴固定连接有转轴18，第二电机17的电机轴活动穿设于隔板2内，隔板2内开设有相应的柱形通道，转轴18表面固定连接有多组横杆19，横杆19表面对立固定连接有多组竖杆20，混合罐1外侧的下端通过螺栓固定设有浆液泵21，浆液泵21的输入端通过管道接通于混合区11，通过浆液泵21可将混合区11内的浆液混合物抽出，排料管16上安装有第二电控阀22。

工作原理：在使用该用于生产吸音板原料搅拌装置时，首先将粒状棉、珍珠岩、废纸原料分别适量倒入到三组预处理罐8内，接着通过气缸4驱动连接件5、顶盖6与密封盖7同步下降，使得三组密封盖7分别连接于三组预处理罐8顶部内，并使得三组锚式搅拌器10分别位于三组预处理罐8内，通过供水管13将清水运输到环形管12内，工作人员可启闭相应的第一电控阀15，从而可将清水通过相应的输水管14输送到相应的预处理罐8内，通过第一电机9驱动锚式搅拌器10转动对预处理罐8内的原料充分搅拌，打开第二电控阀22，通过排料管16将原料输送到混合区11内，进而通过第二电机17带动转轴18、横杆19与竖杆20同步转动，进而对各种原料混合搅拌，最后可通过浆液泵21将混合区11内的浆液混合物抽出，这就是该用于生产吸音板原料搅拌装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产吸音板原料搅拌装置，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)下端内壁面固定连接有隔板(2)，其特征在于：所述混合罐(1)两侧均固定连接有安装板(3)，安装板(3)顶部通过螺栓固定设有气缸(4)，气缸(4)的输出端固定连接有连接件(5)，连接件(5)另一端固定连接有顶盖(6)，顶盖(6)底部固定连接有密封盖(7)，混合罐(1)上端内壁面固定连接有预处理罐(8)，密封盖(7)底部通过螺栓固定设有第一电机(9)，第一电机(9)的电机轴固定连接有锚式搅拌器(10)，隔板(2)底部与混合罐(1)内壁面之间形成有混合区(11)，混合罐(1)外侧通过支架固定连接有环形管(12)，环形管(12)固定连接有供水管(13)和输水管(14)，预处理罐(8)底部固定连接有排料管(16)，排料管(16)下端接通于混合区(11)内，隔板(2)顶部通过螺栓固定设有第二电机(17)，第二电机(17)的电机轴固定连接有转轴(18)，转轴(18)表面固定连接有多组横杆(19)，横杆(19)表面对立固定连接有多组竖杆(20)，混合罐(1)外侧的下端通过螺栓固定设有浆液泵(21)，排料管(16)上安装有第二电控阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产吸音板原料搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(7)与预处理罐(8)均呈规则环形阵列设有三组。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产吸音板原料搅拌装置，其特征在于：所述预处理罐(8)内底部呈倒圆台型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产吸音板原料搅拌装置，其特征在于：所述输水管(14)共设有三组，三组输水管(14)分别接通于三组预处理罐(8)内，且输水管(14)上安装有第一电控阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产吸音板原料搅拌装置，其特征在于：所述浆液泵(21)的输入端通过管道接通于混合区(11)。

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