CN216260270U - 一种方便加料的粘合剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，尤其是一种方便加料的粘合剂生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱内侧顶部固定安装有电机，所述电机控制输出下端固定安装有搅拌片，所述搅拌箱上端面固定安装有盛装斗，所述电机控制输出上端固定安装有连接轴，所述连接轴上端贯穿延伸至所述盛装斗内并通过调节机构固定连接有挡板，该粘合剂生产装置便于定量加料，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘合剂生产技术领域，尤其涉及一种方便加料的粘合剂生产设备。
背景技术
聚维酮和羟丙甲纤维素属于粉末粘合剂，能使无粘性或粘性较小的物料聚集粘结成颗粒或压缩成型的具粘性的固体粉末剂，粉末粘合剂在生产的时候，需要先将物料进行混合再进行加工处理，但是现有的物料在进行混合时候，都是人工添加物料，人工添加时不能很好的控制物料加入的量，而且人工添加不方便，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工加料不方便、不便控制加入的量的缺点，而提出的一种方便加料的粘合剂生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种方便加料的粘合剂生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱内侧顶部固定安装有电机，所述电机控制输出下端固定安装有搅拌片，所述搅拌箱上端面固定安装有盛装斗，所述电机控制输出上端固定安装有连接轴，所述连接轴上端贯穿延伸至所述盛装斗内并通过调节机构固定连接有挡板，所述挡板内部开设有第一通槽，所述挡板下表面内部转动设有连接块，所述连接块下端贯穿延伸至所述挡板下方并固定安装有支撑环，所述支撑环内部开设有第二通槽，所述第二通槽下端固定安装有导料管，所述导料管活动贯穿延伸至所述搅拌箱内部。
优选的，所述调节机构包括转块、挡板、限位凸起、固定块和斜口管，所述转块与所述连接轴上端固定相连、两侧开设有条形槽，所述限位凸起固定安装于所述挡板内侧，所述限位凸起活动设置于所述条形槽内，所述斜口管下端固定安装于所述搅拌箱上表面、上端与所述固定块下端相抵触，所述固定块上端固定安装于所述挡板下表面。
优选的，所述斜口管上端倾斜设置。
优选的，所述条形槽竖直设置，所述限位凸起上下滑动设置于所述条形槽内。
优选的，所述第二通槽的中心轴线始终与所述导料管的中心轴线相重合，所述第一通槽具有两种工作状态，其一，所述第一通槽的中心轴线与所述第二通槽的中心轴线相重合，其二，所述第一通槽的中心轴线与所述第二通槽的中心轴线不重合。
本实用新型提出的一种方便加料的粘合剂生产设备，有益效果在于：该设备在使用的时候，挡板转动的时候会带动第一通槽转动，当第一通槽转动与第二通槽相互重合时，物料能够通过导料管进入到搅拌箱内，进入搅拌箱内的物料可以通过搅拌片进行搅拌混合处理，通过设置电机的转速能够对送料的速度进行控制，并且第一通槽的转动能够实现间歇性等量的送料，能够均匀间歇的将物料加入到搅拌箱内，便于对加入的量进行控制，且省时省力，另外，调节机构还会带动挡板上下移动，当调节机构带动挡板上下移动时，挡板上下移动时能够对盛装斗内的物料进行震荡，这样可以对物料进行分散，防止物料发生团聚，便于送料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便加料的粘合剂生产设备的结构示意图；
图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；
图3为图1中B-B处的剖视结构示意图。
图中：搅拌箱1、盛装斗2、电机3、连接轴4、转块5、条形槽6、挡板7、限位凸起8、第一通槽9、支撑环10、第二通槽11、导料管12、固定块13、斜口管14、搅拌片15、连接块16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种方便加料的粘合剂生产设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1内侧顶部固定安装有电机3，电机3控制输出下端固定安装有搅拌片15，电机3启动带动搅拌片15转动时，搅拌片15能够对搅拌箱1内的粘合剂物料进行搅拌，搅拌箱1上端面固定安装有盛装斗2，盛装斗2内部用于盛装需要进入搅拌箱1内的物料，电机3控制输出上端固定安装有连接轴4，连接轴4上端贯穿延伸至盛装斗2内并通过调节机构固定连接有挡板7，电机3启动时还会同时带动连接轴4转动，连接轴4转动会通过调节机构带动挡板7转动，并且调节机构在带动挡板7转动的同时，还会带动挡板7上下移动。
挡板7内部开设有第一通槽9，挡板7下表面内部转动设有连接块16，连接块16下端贯穿延伸至挡板7下方并固定安装有支撑环10，在连接块16的支撑作用下，挡板7上下移动的过程中会带动支撑环10上下移动，支撑环10内部开设有第二通槽11，第二通槽11下端固定安装有导料管12，由于导料管12只能在搅拌箱1顶部内上下移动，所以支撑环10只能上下移动而不会发生转动，导料管12活动贯穿延伸至搅拌箱1内部，导料管12用于将物料直接输送到搅拌箱1内。
第二通槽11的中心轴线始终与导料管12的中心轴线相重合，第一通槽9具有两种工作状态，其一，第一通槽9的中心轴线与第二通槽11的中心轴线相重合，此时物料能够通过第一通槽9和第二通槽11，最后通过导料管12进入到搅拌箱1内，其二，第一通槽9的中心轴线与第二通槽11的中心轴线不重合，当第一通槽9和第二通槽11相互错开不重合时，物料不会通过第一通槽9进入到第二通槽11内，此时，物料不会进入到搅拌箱1内。
工作原理：该设备在使用的时候，先将物料放入盛装斗2内，启动电机3，电机3带动连接轴4和搅拌片15转动，连接轴4转动时会通过调节机构带动挡板7转动，挡板7转动的时候会带动第一通槽9转动，当第一通槽9转动与第二通槽11相互重合时，物料能够通过导料管12进入到搅拌箱1内，进入搅拌箱1内的物料可以通过搅拌片15进行搅拌混合处理，当第一通槽9与第二通槽11不重合时，则不会向搅拌箱1内送料，通过设置电机3的转速能够对送料的速度进行控制，并且第一通槽9的转动能够实现间歇性等量的送料，能够均匀间歇的将物料加入到搅拌箱1内，另外，调节机构还会带动挡板7上下移动，当调节机构带动挡板7上下移动时，挡板7会带动支撑环10和导料管12上下移动，不会影响第一通槽9和第二通槽11之间的送料，挡板7上下移动时能够对盛装斗2内的物料进行震荡，这样可以对物料进行分散，防止物料发生团聚，便于送料。
实施例2
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，调节机构包括转块5、挡板7、限位凸起8、固定块13和斜口管14，转块5与连接轴4上端固定相连、两侧开设有条形槽6，限位凸起8固定安装于挡板7内侧，限位凸起8活动设置于条形槽6内，条形槽6竖直设置，限位凸起8上下滑动设置于条形槽6内，斜口管14下端固定安装于搅拌箱1上表面、上端与固定块13下端相抵触，斜口管14上端倾斜设置，固定块13上端固定安装于挡板7下表面。
当电机3带动连接轴4转动时，连接轴4会带动转块5转动，转块5转动会带动固定块13转动，由于固定块13在挡板7和支撑环10的重力作用下会始终与斜口管14的上端相抵触，所以当固定块13转动时，由于斜口管14的上端倾斜设置，所以固定块13还会在斜口管14的支撑下上下移动，从而挡板7在转动的同时还会上下移动，能够对物料进行震荡，使得物料更加分散，便于出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方便加料的粘合剂生产设备，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)内侧顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)控制输出下端固定安装有搅拌片(15)，所述搅拌箱(1)上端面固定安装有盛装斗(2)，其特征在于，所述电机(3)控制输出上端固定安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)上端贯穿延伸至所述盛装斗(2)内并通过调节机构固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)内部开设有第一通槽(9)，所述挡板(7)下表面内部转动设有连接块(16)，所述连接块(16)下端贯穿延伸至所述挡板(7)下方并固定安装有支撑环(10)，所述支撑环(10)内部开设有第二通槽(11)，所述第二通槽(11)下端固定安装有导料管(12)，所述导料管(12)活动贯穿延伸至所述搅拌箱(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种方便加料的粘合剂生产设备，其特征在于，所述调节机构包括转块(5)、挡板(7)、限位凸起(8)、固定块(13)和斜口管(14)，所述转块(5)与所述连接轴(4)上端固定相连、两侧开设有条形槽(6)，所述限位凸起(8)固定安装于所述挡板(7)内侧，所述限位凸起(8)活动设置于所述条形槽(6)内，所述斜口管(14)下端固定安装于所述搅拌箱(1)上表面、上端与所述固定块(13)下端相抵触，所述固定块(13)上端固定安装于所述挡板(7)下表面。
3.根据权利要求2所述的一种方便加料的粘合剂生产设备，其特征在于，所述斜口管(14)上端倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种方便加料的粘合剂生产设备，其特征在于，所述条形槽(6)竖直设置，所述限位凸起(8)上下滑动设置于所述条形槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种方便加料的粘合剂生产设备，其特征在于，所述第二通槽(11)的中心轴线始终与所述导料管(12)的中心轴线相重合，所述第一通槽(9)具有两种工作状态，其一，所述第一通槽(9)的中心轴线与所述第二通槽(11)的中心轴线相重合，其二，所述第一通槽(9)的中心轴线与所述第二通槽(11)的中心轴线不重合。
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