CN211762494U

CN211762494U - 一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备

Info

Publication number: CN211762494U
Application number: CN202020000696.9U
Authority: CN
Inventors: 范菁
Original assignee: 范菁
Current assignee: Liaoning Yian non metallic material Co.,Ltd.
Priority date: 2020-01-02
Filing date: 2020-01-02
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-01-02

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，包括搅拌装置本体、进料口、伺服电机和出料口，所述搅拌装置本体的上端中部设置有进料口，所述伺服电机的左侧安装有传动杆，所述传动杆的中部固定有防护箱，且防护箱的边侧设置有刺片搅拌叶，所述防护箱的内部设置有主动锥齿轮，所述传动锥齿轮的中部安装有转轴，所述搅拌框的左右边侧安装有固定杆，且固定杆上安装有双叶搅拌桨，所述活动块的下端安装有疏通杆，且疏通杆设置在出料口的内部。该混凝土构件生产用原材料搅拌设备，能够对混凝土原材料进行均匀快速搅拌，提高搅拌装置的搅拌效率，能够在搅拌的同时避免混凝土原材料在出料口发生堵塞的问题。

Description

一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土构件技术领域，具体为一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备。

背景技术

混凝土构件是通过混凝土制成的梁、板和柱等构件，构件指的是各种结构组成的零件，在进行混凝土构件生产时需要使用到搅拌设备，通过搅拌设备将混凝土构件原材料进行搅拌，然后将搅拌后的混凝土构件原材料投入到下一道工序中。

然而现有的搅拌设备存在以下问题：

1.现有的搅拌装置在进行混凝土原材料搅拌时，不便于快速搅拌均匀，从而降低了搅拌设备的搅拌效率；

2.现有搅拌装置不便于在搅拌的同时，防止混凝土原材料在出料口堵塞，从而导致降低了搅拌装置实用性。

针对上述问题，在原有的搅拌设备基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出现有的搅拌装置在进行混凝土原材料搅拌时，不便于快速搅拌均匀，从而降低了搅拌设备的搅拌效率，不便于在搅拌的同时，防止混凝土原材料在出料口堵塞，从而导致降低了搅拌装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，包括搅拌装置本体、进料口、伺服电机和出料口，所述搅拌装置本体的上端中部设置有进料口，且搅拌装置本体的右侧上部安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧安装有传动杆，且伺服电机的左侧安装有皮带轮，所述传动杆的中部固定有防护箱，且防护箱的边侧设置有刺片搅拌叶，所述防护箱的内部设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮的下方连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的中部安装有转轴，且转轴的下端固定在搅拌框的上端，所述搅拌框的左右边侧安装有固定杆，且固定杆上安装有双叶搅拌桨，所述双叶搅拌桨的下方设置有从动杆，且从动杆的左端安装有转盘，所述转盘上设置有连接柱，且连接柱的外侧设置有活动块，所述活动块的下端安装有疏通杆，且疏通杆设置在出料口的内部。

优选的，所述传动杆与从动杆之间为平行分布，且传动杆与从动杆之间通过皮带轮相互连接，并且传动杆的中部安装有主动锥齿轮。

优选的，所述主动锥齿轮与传动锥齿轮为啮合连接，且主动锥齿轮与传动锥齿轮为垂直分布。

优选的，所述搅拌框与固定杆为一体化结构，且固定杆在搅拌框的左右边侧均匀分布，并且固定杆上均安装有双叶搅拌桨。

优选的，所述转盘与连接柱为焊接一体化结构，且连接柱贯穿安装于活动块的内部，并且连接柱的外壁与活动块的内壁相互贴合。

优选的，所述活动块与疏通杆为一体化结构，且疏通杆设置为“十”字型结构，并且疏通杆位于出料口的内侧中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土构件生产用原材料搅拌设备，能够对混凝土原材料进行均匀快速搅拌，提高搅拌装置的搅拌效率，能够在搅拌的同时避免混凝土原材料在出料口发生堵塞的问题；

1.传动杆的旋转带动刺片搅拌叶进行旋转，通过刺片搅拌叶对原料进行搅拌，转轴的旋转使得搅拌框和固定杆进行旋转，固定杆的旋转使得双叶搅拌桨进行同步旋转，在搅拌框和双叶搅拌桨的旋转作用下达到能够对混凝土原材料进行均匀快速搅拌的目的；

2.转盘的旋转带动连接柱进行旋转，连接柱的旋转带动使得活动块进行上下往复直线运动，活动块的上下往复直线运动进而带动疏通杆进行运动，疏通杆设置在出料口的内部，在疏通杆运动时，从而能够对出料口内部的原料进行疏通。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型防护箱和传动杆结构示意图；

图3为本实用新型搅拌框和固定杆结构示意图；

图4为本实用新型转盘和连接柱侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型防护箱和搅拌装置本体俯剖结构示意图。

图中：1、搅拌装置本体；2、进料口；3、伺服电机；4、传动杆；5、皮带轮；6、防护箱；7、刺片搅拌叶；8、主动锥齿轮；9、传动锥齿轮；10、转轴；11、搅拌框；12、固定杆；13、双叶搅拌桨；14、从动杆；15、转盘；16、连接柱；17、活动块；18、疏通杆；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，包括搅拌装置本体1、进料口2、伺服电机3、传动杆4、皮带轮5、防护箱6、刺片搅拌叶7、主动锥齿轮8、传动锥齿轮9、转轴10、搅拌框11、固定杆12、双叶搅拌桨13、从动杆14、转盘15、连接柱16、活动块17、疏通杆18和出料口19，搅拌装置本体1的上端中部设置有进料口2，且搅拌装置本体1的右侧上部安装有伺服电机3，伺服电机3的左侧安装有传动杆4，且伺服电机3的左侧安装有皮带轮5，传动杆4的中部固定有防护箱6，且防护箱6的边侧设置有刺片搅拌叶7，防护箱6的内部设置有主动锥齿轮8，且主动锥齿轮8的下方连接有传动锥齿轮9，传动锥齿轮9的中部安装有转轴10，且转轴10的下端固定在搅拌框11的上端，搅拌框11的左右边侧安装有固定杆12，且固定杆12上安装有双叶搅拌桨13，双叶搅拌桨13的下方设置有从动杆14，且从动杆14的左端安装有转盘15，转盘15上设置有连接柱16，且连接柱16的外侧设置有活动块17，活动块17的下端安装有疏通杆18，且疏通杆18设置在出料口19的内部。

传动杆4与从动杆14之间为平行分布，且传动杆4与从动杆14之间通过皮带轮5相互连接，并且传动杆4的中部安装有主动锥齿轮8，传动杆4的旋转在皮带轮5的作用下带动从动杆14进行同步旋转，传动杆4的旋转能够带动主动锥齿轮8进行同步旋转。

主动锥齿轮8与传动锥齿轮9为啮合连接，且主动锥齿轮8与传动锥齿轮9为垂直分布，主动锥齿轮8的旋转带动啮合连接的传动锥齿轮9进行同步旋转。

搅拌框11与固定杆12为一体化结构，且固定杆12在搅拌框11的左右边侧均匀分布，并且固定杆12上均安装有双叶搅拌桨13，在搅拌框11的旋转作用下带动固定杆12进行同步旋转，通过搅拌框11和固定杆12的旋转对混凝土原材料进行均匀搅拌。

转盘15与连接柱16为焊接一体化结构，且连接柱16贯穿安装于活动块17的内部，并且连接柱16的外壁与活动块17的内壁相互贴合，转盘15的旋转带动连接柱16进行同步旋转，在连接柱16的旋转作用下能够使得活动块17进行上下的往复直线运动。

活动块17与疏通杆18为一体化结构，且疏通杆18设置为“十”字型结构，并且疏通杆18位于出料口19的内侧中部，活动块17的上下往复直线运动，能够带动疏通杆18进行同步的运动，同过疏通杆18的十字形结构，从而对出料口19内部的混凝土原材料进行疏通。

工作原理：在使用该混凝土构件生产用原材料搅拌设备时，首先根据图1-5所示，混凝土构件原材料通过进料口2加入到搅拌装置本体1的内部，将伺服电机3与电源相互连接，伺服电机3的开启带动传动杆4进行旋转，在传动杆4的旋转作用下带动刺片搅拌叶7进行旋转，通过刺片搅拌叶7的旋转对原料进行搅拌，刺片搅拌叶7上的刺片在旋转时能够将结块的原料进行粉碎，如图2所示，传动杆4的旋转带动主动锥齿轮8进行旋转，在主动锥齿轮8的旋转作用下带动传动锥齿轮9进行旋转，通过传动锥齿轮9外侧的防护箱6能够避免主动锥齿轮8和传动锥齿轮9直接与原料进行接触，传动锥齿轮9的旋转带动转轴10进行旋转，转轴10的旋转带动下端的搅拌框11进行旋转，如图1和图3所示，通过搅拌框11能够对内圈的原料进行搅拌。搅拌框11的左右边侧均安装有固定杆12，固定杆12上均匀分布有双叶搅拌桨13，通过双叶搅拌桨13和固定杆12的旋转对外圈的原料进行搅拌，从而达到了能够对混凝土原材料进行均匀快速搅拌的目的，进而提高搅拌装置的搅拌效率；

如图1和图4所示，传动杆4的旋转在皮带轮5的作用下带动从动杆14进行同步旋转，从动杆14的旋转带动左端的转盘15进行同步旋转，因转盘15与连接柱16为焊接一体化结构，如图4所示，转盘15的旋转从而带动连接柱16进行旋转，连接柱16的外侧设置有活动块17，连接柱16的旋转使得活动块17进行上下的往复直线运动，如图1所示，活动块17的下端焊接有疏通杆18，活动块17的上下往复运动进而带动疏通杆18进行上下的往复直线运动，疏通杆18设置在出料口19的内部，疏通杆18的上下直线移动能够对出料口19内部的原料进行疏通，实现了在搅拌的同时，避免原料在出料口19发生堵塞的问题，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，包括搅拌装置本体（1）、进料口（2）、伺服电机（3）和出料口（19），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的上端中部设置有进料口（2），且搅拌装置本体（1）的右侧上部安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的左侧安装有传动杆（4），且伺服电机（3）的左侧安装有皮带轮（5），所述传动杆（4）的中部固定有防护箱（6），且防护箱（6）的边侧设置有刺片搅拌叶（7），所述防护箱（6）的内部设置有主动锥齿轮（8），且主动锥齿轮（8）的下方连接有传动锥齿轮（9），所述传动锥齿轮（9）的中部安装有转轴（10），且转轴（10）的下端固定在搅拌框（11）的上端，所述搅拌框（11）的左右边侧安装有固定杆（12），且固定杆（12）上安装有双叶搅拌桨（13），所述双叶搅拌桨（13）的下方设置有从动杆（14），且从动杆（14）的左端安装有转盘（15），所述转盘（15）上设置有连接柱（16），且连接柱（16）的外侧设置有活动块（17），所述活动块（17）的下端安装有疏通杆（18），且疏通杆（18）设置在出料口（19）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，其特征在于：所述传动杆（4）与从动杆（14）之间为平行分布，且传动杆（4）与从动杆（14）之间通过皮带轮（5）相互连接，并且传动杆（4）的中部安装有主动锥齿轮（8）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，其特征在于：所述主动锥齿轮（8）与传动锥齿轮（9）为啮合连接，且主动锥齿轮（8）与传动锥齿轮（9）为垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌框（11）与固定杆（12）为一体化结构，且固定杆（12）在搅拌框（11）的左右边侧均匀分布，并且固定杆（12）上均安装有双叶搅拌桨（13）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，其特征在于：所述转盘（15）与连接柱（16）为焊接一体化结构，且连接柱（16）贯穿安装于活动块（17）的内部，并且连接柱（16）的外壁与活动块（17）的内壁相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土构件生产用原材料搅拌设备，其特征在于：所述活动块（17）与疏通杆（18）为一体化结构，且疏通杆（18）设置为“十”字型结构，并且疏通杆（18）位于出料口（19）的内侧中部。