CN211517990U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，包括底座，所述底座的上表面设置有支架，所述支架的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述支架上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌桶的上方设置有操作平台，所述操作平台与搅拌桶的外周壁贴合，所述操作平台固设有传动块，所述底座上表面转动连接有丝杆，所述传动块开设有与丝杆相适配的第一螺纹孔，所述底座设置有用于驱动丝杆转动的驱动电机，所述底座的上表面设置有防止操作平台沿丝杆周向转动的限位杆。其具有方便施工人员倒料，操作省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把混凝土、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，也是房屋建筑领域不可缺少的工具，给建筑过程中带来很大的方便。
现有授权公告号为CN204935905U的专利文件公开了一种混凝土搅拌机，包括主轴和搅拌桶，主轴设置在搅拌桶内，且主轴的延伸方向与搅拌桶的开口方向一致，还包括搅拌体和挤压盖；搅拌体与主轴可拆卸连接，挤压盖上设置有用于供主轴通过的通孔。
虽然该混凝土搅拌机能够沿主轴的长度方向向下移动挤压盖，挤压盖在向下移动的过程中能够将搅拌好的混凝土从搅拌桶的出料口挤压出，解决了粘稠状态下混凝土很难从出料口出来，且容易粘附在搅拌机主体的内壁上的技术问题。
但是，在建筑施工时，需要施工人员手动将混凝土倾倒在搅拌桶内，在倾倒的过程中需要人工将混凝土袋抬升至搅拌桶上方的进料口处，然后一只手拎着混凝土袋、另一只手使用利器割开混凝土袋后将混凝土袋内部的混凝土倒入搅拌桶的内部，然而搅拌桶的上端侧壁面积有限不便于倒料的操作，从而降低倒料作业效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机，其具有方便施工人员倒料，操作省时省力的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土搅拌机，包括底座，所述底座的上表面设置有支架，所述支架的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述支架上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌桶的上方设置有操作平台，所述操作平台与搅拌桶的外周壁贴合，所述操作平台固设有传动块，所述底座上表面转动连接有丝杆，所述传动块开设有与丝杆相适配的第一螺纹孔，所述底座设置有用于驱动丝杆转动的驱动电机，所述底座的上表面设置有防止操作平台沿丝杆周向转动的限位杆。
通过采用上述技术方案，在向搅拌桶的内部倾倒混凝土的时，将袋装的混凝土放置于操作平台的上表面，启动驱动电机，驱动电机驱动丝杆转动，由于操作平台与搅拌桶的外周壁贴合，操作平台在限位杆和丝杆的作用下沿丝杆的长度方向运动，使操作平台沿搅拌桶的外周壁运动，当操作平台运动至操作平台的平面与搅拌桶的上端边沿处于同一水平面时，关闭驱动电机，使丝杆停止转动，此时工作人员可沿操作平台的平面推动袋装的混凝土，当袋装混凝土移动至搅拌桶的上端时，使用利器割开混凝土袋后将混凝土袋内部的混凝土倒入搅拌桶的内部。通过操作平台的设置增大了搅拌桶和袋装混凝土的承接面积，通过限位杆和丝杆作用于操作平台，为操作平台提供支撑力，从而实现对袋装混凝土的支撑；驱动操作平台沿丝杆的长度方向运动，通过操作平台带动袋装混凝土运动，实现对袋装混凝土的抬升，无需人为将袋装混凝土抬升至搅拌桶的上端，方便施工人员倒料，操作省时省力。
本实用新型进一步设置为：所述限位杆为多个，所述操作平台固设有限位块，限位块开设有导向孔，所述限位块与限位杆一一对应。
通过采用上述技术方案，提高限位杆对操作平台的限位作用，便于操作平台沿限位杆的长度方向运动。
本实用新型进一步设置为：多个所述限位杆远离底座的一端设置有横板，所述限位杆和横板转动连接，所述丝杆远离底座的一端与横板转动连接。
通过采用上述技术方案，丝杆的下端和底座转动连接，丝杆的上端和横板转动连接，增强丝杆的转动稳定性。限位杆的下端和底座固定连接，限位杆的上端和横板固定连接，增强限位杆的支撑稳定性
本实用新型进一步设置为：所述操作平台远离搅拌桶的一侧设置有推板，所述推板与操作平台滑动连接。
通过采用上述技术方案，便于实现对操作平台上方袋装混凝土的推动。
本实用新型进一步设置为：所述操作平台设置有用于驱动推板运动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动推板移动，实现推板对操作平台上方袋装混凝土的推动。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固设于操作平台的固定板和推杆，所述固定板与操作平台垂直设置，所述固定板开设有供推杆穿过的第二螺纹孔，所述推杆的端部穿设于第二螺纹孔后与推板转动连接，所述推杆和第二螺纹孔螺纹连接，所述操作平台固设有防止推板位移的限位板，所述限位板为两个，两个所述限位板分别设置于推板的两侧。
通过采用上述技术方案，通过设置两个限位板，一方面，通过限位板限制推板于操作平台的位移，防止推板在推杆的作用下偏移；另一方面，推板设置于两个限位板之间，两个限位板为推板的运动方向体用导向作用，便于推板向靠近搅拌桶的一侧运动。
本实用新型进一步设置为：所述推杆远离推板的一端设置有转动把。
通过采用上述技术方案，通过驱动转动把，转动把带动推杆轴向转动，由于推杆和第二螺纹孔螺纹连接，固定板与操作平台固定连接，推杆带动推板沿操作平台平面运动，从而实现对操作平台上袋装混凝土的推动。
本实用新型进一步设置为：所述推板远离推杆的一端设置挂钩。
通过采用上述技术方案，当袋装混凝土放置于操作平台时，挂钩的设置，能够将袋装混凝土的包装袋钩设在挂钩上，此时，当向搅拌桶捏倾倒混凝土时，防止包装袋进入搅拌桶的内部，实现混凝土和包装袋的分离。
本实用新型进一步设置为：所述操作平台于其靠近搅拌桶的一侧设置有开口刀。
通过采用上述技术方案，通过设置开口刀，实现在向搅拌桶一侧移动袋装混凝土的过程中，袋装混凝土与开口刀接触，混凝土的包装袋在开口刀的作用下被割开，便于割开袋装混凝土的包装袋。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶于靠近操作平台的一侧设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，一方面，通过过滤网能够降低混凝土与搅拌桶之间的作用力，防止混凝土掉落到搅拌桶内的瞬间激起很大的混凝土灰尘；另一方面，混凝土能够通过过滤网进入搅拌桶的内部，而混凝土的包装袋会在过滤网的作用下停留在过滤网上，进一步实现包装袋和混凝土的分离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
第一、通过操作平台的设置增大了搅拌桶对袋装混凝土的承接面积，通过限位杆和丝杆作用于操作平台，为操作平台提供支撑力，从而实现对袋装混凝土的支撑作用，节省人力；通过驱动电机驱动操作平台沿丝杆的长度方向运动，操作平台带动袋装混凝土运动，实现对袋装混凝土的抬升，无需人为将袋装混凝土抬升至搅拌桶的上端，方便施工人员倒料，操作省时省力。
第二、当操作平台移动至搅拌桶的上方时，通过驱动转动把带动推杆轴向转动，推杆带动推板沿操作平台平面运动，从而实现对操作平台上袋装混凝土的推动；在向搅拌桶一侧移动袋装混凝土的过程中，袋装混凝土与开口刀接触，混凝土的包装袋在开口刀的作用下被割开，便于将包装袋内部的混凝土倒入搅拌桶的内部。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图一；
图2是本实用新型实施例的整体结构示意图二；
图3是图2中的A部放大图。
图中，1、底座；2、支架；3、搅拌桶；4、搅拌轴；41、搅拌叶；5、搅拌电机；6、过滤网；61、底壁；611、定位板；62、固定侧壁；63、后壁；7、操作平台；71、限位块；72、传动块；8、丝杆；9、驱动电机；10、限位杆；20、横板；30、开口刀；40、推板；50、限位板；60、驱动组件；601、固定板；602、推杆；70、转动把；80、转动杆；90、转动平板；100、下安装块；200、上安装块；300、驱动把；400、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌机，包括水平设置的底座1，底座1的上表面焊接有支架2，支架2的上端安装有上端开口的搅拌桶3，搅拌桶3呈圆柱形设置。搅拌桶3的底壁61转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4和搅拌桶3的底壁61垂直设置，搅拌桶3底壁61的中心处开设有旋转孔，搅拌轴4穿设并转动连接于旋转孔。搅拌轴4的一端设置于搅拌桶3的内部、另一端延伸至搅拌桶3的外部。底座1上安装有用于驱动搅拌轴4转动的搅拌电机5，搅拌轴4和搅拌电机5的输出端同轴转动。位于搅拌桶3内部的搅拌轴4安装有若干搅拌叶41，若干搅拌叶41以搅拌轴4的轴线为中心呈圆周阵列。
搅拌桶3的底壁61开设有出料口，搅拌桶3外周壁开设有安装孔，搅拌桶3的外侧壁通过转动杆80转动连接有转动平板90，转动平板90穿过安装孔并密封出料口。转动平板90于位于搅拌桶3外侧的一端焊接有下安装块100，转动杆80的下端焊接于下安装块100的上表面；搅拌桶3的外侧壁焊接有两个上安装块200，两个上安装块200设置于下安装块100的正上方，且下安装块100和两个上安装块200沿搅拌桶3的高度方向排布，两个上安装块200分别开设有转孔，转动杆80穿过并转动连接于两个上安装块200的转孔内。
转动平板90还焊接有驱动把300，驱动把300和转动杆80设置于转动平板90的同侧，且驱动把300和转动杆80间隔设置。
参照图2，搅拌桶3于其上端边沿处安装有过滤网6，过滤网6包括一个底壁61、两个固定侧壁62和一个后壁63，过滤网6的底壁61与搅拌桶3的底壁61平行设置，过滤网6于远离后壁63的一端为投料口。
底座1的上表面还设置有操作平台7，操作平台7呈矩形设置，操作平台7的一侧与搅拌桶3的外周壁贴合，且操作平台7沿搅拌桶3外周壁的高度方向上下移动。
操作平台7的一侧焊接有传动块72，底座1上表面靠近搅拌桶3的一端转动连接有丝杆8；传动块72于中心处开设有与丝杆8相适配的第一螺纹孔，丝杆8与第一螺纹孔螺纹连接。
底座1的上表面靠近丝杆8的一端安装有用于驱动丝杆8转动的驱动电机9，丝杆8和驱动电机9的输出端同轴转动。
底座1的上表面焊接有防止操作平台7沿丝杆8周向转动的限位杆10，限位杆10为三个，操作平台7于其靠近限位杆10的一侧焊接有限位块71，限位块71与限位杆10一一对应，三个限位块71和一个传动块72分别设置于操作平台7的角部。限位块71开设有导向孔，限位杆10远离底座1的一端穿设于导向孔。
三个限位杆10的上端焊接有横板20，横板20呈矩形设置，横板20和底座1的平行设置。丝杆8的上端和横板20转动连接。
结合图2和图3，过滤网6的底壁61于投料口处向外延伸有定位板611，操作平台7的上表面于靠近定位板611的一侧开设有让位槽，当定位板611远离过滤网6的一侧插接于让位槽的内部时，操作平台7的上表面和定位板611的上表面处于同一水平面内，定位板611的下表面抵接于让位槽的底壁61。
过滤网6于靠近操作平台7的一侧安装有开口刀30，开口刀30为多个，多个开口刀30于定位板611的上表面间隔设置。在向搅拌桶3一侧移动袋装混凝土的过程中，实现对混凝土的包装袋切割。
操作平台7的上表面远离过滤网6的一侧设置有推板40，推板40与操作平台7滑动连接。推板40与操作平台7垂直设置，操作平台7的上表面焊接有两个限位板50，两个限位板50分别设置于推板40的两侧，两个限位板50和操作平台7以及推板40围成具有一侧开口的矩形型腔，操作平台7于靠近过滤网6的一端为进料口，进料口和投料口相连通。
推板40于其靠近进料口的一侧安装有挂钩400.
操作平台7设置有用于驱动推板40沿操作平台7的上表面横向运动的驱动组件60。驱动组件60包括固定板601和推杆602。
固定板601与推板40平行设置，固定板601的下端焊接于操作平台7的上表面，固定板601的两侧分别与限位板50的内侧面焊接。固定板601到过滤网6后壁63之间的距离大于推板40到过滤网6后壁63之间的距离。
推杆602与推板40转动连接，固定板601于其中心处开设有供推杆602穿过的第二螺纹孔，推板40开设有转动孔，第二螺纹孔中心和转动孔中心处于同一直线上，推杆602的端部穿设于第二螺纹孔后插接于转动孔，推杆602和转动孔转动连接。推杆602的外周壁设置有与第二螺纹孔相适配的螺纹，推杆602与第二螺纹孔螺纹连接。
推杆602远离推板40的一端安装有转动把70。
本实施例的实施原理为：在向搅拌桶3的内部倾倒混凝土的时，将袋装的混凝土放置于操作平台7的上表面，启动驱动电机9，驱动电机9驱动丝杆8转动，由于操作平台7与搅拌桶3的外周壁贴合，操作平台7在限位杆10和丝杆8的作用下沿丝杆8的长度方向运动，使操作平台7沿搅拌桶3的外周壁运动，当操作平台7运动至定位板611的下表面抵接于让位槽的底壁61时，操作平台7的平面与搅拌桶3的上端边沿处于同一水平面内，关闭驱动电机9，使丝杆8停止转动。驱动转动把70，转动把70带动推杆602轴向转动，由于推杆602和第二螺纹孔螺纹连接，固定板601与操作平台7固定连接，推杆602带动推板40沿操作平台7平面运动，从而实现对操作平台7上袋装混凝土的推动。通过设置开口刀30，实现在向搅拌桶3一侧移动袋装混凝土的过程中，袋装混凝土与开口刀30接触，混凝土的包装袋在开口刀30的作用下被割开，便于割开袋装混凝土的包装袋。通过操作平台7的设置增大了搅拌桶3和袋装混凝土的承接面积，通过限位杆10和丝杆8作用于操作平台7，为操作平台7提供支撑力，从而实现对袋装混凝土的支撑；驱动操作平台7沿丝杆8的长度方向运动，通过操作平台7带动袋装混凝土运动，实现对袋装混凝土的抬升，无需人为将袋装混凝土抬升至搅拌桶3的上端，方便施工人员倒料，操作省时省力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌机，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有支架(2)，所述支架(2)的上端设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)内设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置有若干搅拌叶(41)，所述支架(2)上设置有用于驱动搅拌轴(4)转动的搅拌电机(5)，其特征在于，所述搅拌桶(3)的上方设置有操作平台(7)，所述操作平台(7)与搅拌桶(3)的外周壁贴合，所述操作平台(7)固设有传动块（72），所述底座(1)上表面转动连接有丝杆(8)，所述传动块（72）开设有与丝杆(8)相适配的第一螺纹孔，所述底座(1)设置有用于驱动丝杆(8)转动的驱动电机(9)，所述底座(1)的上表面设置有防止操作平台(7)沿丝杆(8)周向转动的限位杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述限位杆(10)为多个，所述操作平台(7)固设有限位块(71)，限位块(71)开设有导向孔，所述限位块(71)与限位杆(10)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，多个所述限位杆(10)远离底座(1)的一端设置有横板(20)，所述限位杆(10)和横板(20)转动连接，所述丝杆(8)远离底座(1)的一端与横板(20)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述操作平台(7)远离搅拌桶(3)的一侧设置有推板(40)，所述推板(40)与操作平台(7)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述操作平台(7)设置有用于驱动推板(40)运动的驱动组件(60)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述驱动组件(60)包括固设于操作平台(7)的固定板(601)和推杆(602)，所述固定板(601)与操作平台(7)垂直设置，所述固定板(601)开设有供推杆(602)穿过的第二螺纹孔，所述推杆(602)的端部穿设于第二螺纹孔后与推板(40)转动连接，所述推杆(602)和第二螺纹孔螺纹连接，所述操作平台(7)固设有防止推板(40)位移的限位板(50)，所述限位板(50)为两个，两个所述限位板(50)分别设置于推板(40)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述推杆(602)远离推板(40)的一端设置有转动把(70)。
8.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述推板(40)远离推杆(602)的一端设置挂钩(400)。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述操作平台(7)于其靠近搅拌桶(3)的一侧设置有开口刀(30)。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(3)于靠近操作平台(7)的一侧设置有过滤网(6)。
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