CN219540103U - 一种高效混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物材料加工技术领域,且公开了一种高效混合装置,包括箱体,箱体内部设置有混合装置,混合装置包括:轴承、螺杆、活动块、连接杆、定量板、网格板、混合框、第一电机、第二电机、旋转杆、搅拌杆、转动杆、第一转动齿轮、第二传动齿轮、支撑块、转杆、第三传动齿轮,然后使用者可以通过启动第一电机进行正反转动从而带动螺杆进行左右转动,进而带动螺杆表面的活动块进行移动,在活动块移动的过程中带动其上端的定量板进行移动,从而使网格板上的原料进行均匀下落,防止过多原料直接进入箱体内部导致混合效率降低影响使用,使用者可以启动第二电机带动其下端的旋转杆和搅拌杆进行转动对混合框上的原料进行搅拌工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物材料加工技术领域,具体为一种高效混合装置。
背景技术
生物材料是用于与生命系统接触和发生相互作用的,并能对其细胞、组织和器官进行诊断治疗、替换修复或诱导再生的一类天然或人工合成的特殊功能材料,又称生物医用材料。
生物材料在加工过程的过程中往往需要进行混合挤压,目前使用者通常是使用混合箱对生物材料进行混合加工,通过在混合箱内部设置有搅拌杆对其进行混合工作。
但是现有的加工装置在对生物材料进行混合时,往往单纯的通过搅拌杆进行搅拌,而搅拌杆只能够实现平面方向内的搅拌,搅拌效果较差,同时,现有的加工装置在倒入原料时通常是将原料直接全部倒入搅拌箱内部,这就导致原料容易堆积到一起影响搅拌的效率,影响装置实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效混合装置,包括箱体,所述箱体内部设置有混合装置,所述混合装置包括:
轴承,所述轴承一端固定连接在箱体内壁,所述轴承另一端转动连接螺杆,所述螺杆远离轴承的一端贯穿箱体,所述螺杆表面螺纹连接活动块,所述活动块上端固定连接有连接杆,所述连接杆上端固定连接定量板,所述箱体内壁两侧固定连接网格板,所述箱体内部设置有混合框,所述箱体侧壁固定连接L型杆,所述L型杆下端固定连接第一电机;
第二电机,所述第二电机固体连接在活动块下端,所述第二电机输出轴下端固体连接旋转杆,所述旋转杆侧壁固体连接搅拌杆;
转动杆,所述转动杆固体连接在箱体侧壁,所述第一电机输出轴表面套接有第一转动齿轮,所述转动杆表面套接有第二传动齿轮,所述箱体两侧内壁均固体连接支撑块,两组所述支撑块内壁转动连接混合框,所述混合框靠近第一电机的一端固体连接转杆一端,所述转杆另一端贯穿箱体,所述转杆位于箱体外侧的一端套接有第三传动齿轮。
优选的,所述第一电机输出轴和螺杆位于箱体外侧的一端固定连接。
优选的,所述第一转动齿轮和第二传动齿轮啮合,所述第二传动齿轮和第三传动齿轮啮合。
优选的,所述第三传动齿轮直径大于第一转动齿轮。
优选的,所述搅拌杆与混合框上表面相接触。
优选的,所述混合框内部放置有生物基材料,所述箱体上端开设有两组进料口。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效混合装置,具备以下有益效果:
1、通过设置了混合装置方便做到对箱体内部的生物材料进行定量混合,使用者可以通过启动第一电机带动螺杆进行转动,进而带动螺杆表面的活动块进行移动,在活动块移动的过程中带动定量板进行移动,从而使网格板上的原料进行均匀下落方便搅拌杆进行搅拌混合工作,防止过多原料直接进入箱体内部导致混合效率降低影响使用。
2、通过设置了转动杆、第一转动齿轮、第二传动齿轮、支撑块、转杆、第三传动齿轮方便做到对混合框进行摇晃,当第一电机转动时会带动其表面的第一转动齿轮进行转动,进而带动与其啮合的第二传动齿轮转动,从而使第三传动齿轮转动并带动箱体内部的混合框进行反复摆动,使混合框内部的原料进行一定量的翻转使该装置的混合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型A部分放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、混合装置;201、轴承;202、螺杆;203、活动块;204、连接杆;205、定量板;206、网格板;207、混合框;208、第一电机;209、第二电机;210、旋转杆;211、搅拌杆;212、转动杆;213、第一转动齿轮;214、第二传动齿轮;215、支撑块;216、转杆;217、第三传动齿轮;3、进料口。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高效混合装置,包括箱体1,箱体1内部设置有混合装置2,混合装置2包括:轴承201,轴承201一端固定连接在箱体1内壁,所述轴承201另一端转动连接螺杆202,螺杆202远离轴承201的一端贯穿箱体1,螺杆202表面螺纹连接活动块203,活动块203上端固定连接有连接杆204,连接杆204上端固定连接定量板205,箱体1内壁两侧固定连接网格板206,箱体1内部设置有混合框207,箱体1侧壁固定连接L型杆,L型杆下端固定连接第一电机208,在活动块203下端固体连接第二电机209,第二电机209输出轴下端固体连接旋转杆210,旋转杆210侧壁固体连接搅拌杆211,在箱体1侧壁固体连接转动杆212,第一电机208输出轴表面套接有第一转动齿轮213,转动杆212表面套接有第二传动齿轮214,箱体1两侧内壁均固体连接支撑块215,两组支撑块215内壁转动连接混合框207,混合框207靠近第一电机208的一端固体连接转杆216一端,转杆216另一端贯穿箱体1,转杆216位于箱体1外侧的一端套接有第三传动齿轮217。
具体而言,本实用新型技术方案的混合装置2包括:轴承201、螺杆202、活动块203、连接杆204、定量板205、网格板206、混合框207、第一电机208、第二电机209、旋转杆210、搅拌杆211、转动杆212、第一转动齿轮213、第二传动齿轮214、支撑块215、转杆216、第三传动齿轮217。
在本实用新型的一实施方式中,轴承201一端固定连接在箱体1内壁,所述轴承201另一端转动连接螺杆202,螺杆202远离轴承201的一端贯穿箱体1,螺杆202表面螺纹连接活动块203,活动块203上端固定连接有连接杆204,连接杆204上端固定连接定量板205,箱体1内壁两侧固定连接网格板206,箱体1内部设置有混合框207,箱体1侧壁固定连接L型杆,L型杆下端固定连接第一电机208,在活动块203下端固体连接第二电机209,第二电机209输出轴下端固体连接旋转杆210,旋转杆210侧壁固体连接搅拌杆211,在箱体1侧壁固体连接转动杆212,通过设置了混合框207用来对原料进行放置,通过设置了旋转杆210和搅拌杆211转动用来对混合框207内部的原料进行搅拌工作,使用者首先通过将原料通过进料口3放入箱体1内部,放入箱体1内部的原料会存放在网格板206表面,并且通过网格板206进行下落,通过定量板205对网格板206上掉落的原料进行限制,然后使用者可以通过启动第一电机208进行正反转动从而带动螺杆202进行左右转动,进而带动螺杆202表面的活动块203进行移动,在活动块203移动的过程中带动其上端的定量板205进行移动,从而使网格板206上的原料进行均匀下落,防止过多原料直接进入箱体1内部导致混合效率降低影响使用,然后使用者可以启动第二电机209带动其下端的旋转杆210和搅拌杆211进行转动对混合框207上的原料进行搅拌工作,在箱体1侧壁固体连接转动杆212,第一电机208输出轴表面套接有第一转动齿轮213,转动杆212表面套接有第二传动齿轮214,箱体1两侧内壁均固体连接支撑块215,两组支撑块215内壁转动连接混合框207,混合框207靠近第一电机208的一端固体连接转杆216一端,转杆216另一端贯穿箱体1,转杆216位于箱体1外侧的一端套接有第三传动齿轮217,通过设置了可以转动的第三传动齿轮217方便带动混合框207进行摇晃,当第一电机208进行正反转动时会带动其表面的第一转动齿轮213进行转动,进而带动与其啮合的第二传动齿轮214转动,从而使第三传动齿轮217转动并带动箱体1内部的混合框207进行反复摆动,使混合框207内部的原料进行一定量的翻转使该装置的混合效果更好,避免原料进行堆积影响装置搅拌使用。
请继续参阅图1-图3,第一电机208输出轴和螺杆202位于箱体1外侧的一端固定连接,第一转动齿轮213和第二传动齿轮214啮合,第二传动齿轮214和第三传动齿轮217啮合,第三传动齿轮217直径大于第一转动齿轮213,搅拌杆211与混合框207上表面相接触,混合框207内部放置有生物基材料,箱体1上端开设有两组进料口3。
本实用新型的实施方式中,为了方便混合框207可以在不进行整个翻转的情况下进行摇晃,所以将第三传动齿轮217直径设置为大于第一转动齿轮213,从而方便混合框207进行混合使用。
工作时,使用者首先通过将原料通过进料口3放入箱体1内部,放入箱体1内部的原料会存放在网格板206表面,并且通过网格板206进行下落,通过定量板205对网格板206上掉落的原料进行限制,然后使用者可以通过启动第一电机208进行正反转动从而带动螺杆202进行左右转动,进而带动螺杆202表面的活动块203进行移动,在活动块203移动的过程中带动其上端的定量板205进行移动,从而使网格板206上的原料进行均匀下落,然后使用者可以启动第二电机209带动其下端的旋转杆210和搅拌杆211进行转动对混合框207上的原料进行搅拌工作,当第一电机208进行正反转动时会带动其表面的第一转动齿轮213进行转动,进而带动与其啮合的第二传动齿轮214转动,从而使第三传动齿轮217转动并带动箱体1内部的混合框207进行反复摆动,使混合框207内部的原料进行一定量的翻转使该装置的混合效果更好,避免原料进行堆积影响装置搅拌使用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有混合装置(2),所述混合装置(2)包括:
轴承(201),所述轴承(201)一端固定连接在箱体(1)内壁,所述轴承(201)另一端转动连接螺杆(202),所述螺杆(202)远离轴承(201)的一端贯穿箱体(1),所述螺杆(202)表面螺纹连接活动块(203),所述活动块(203)上端固定连接有连接杆(204),所述连接杆(204)上端固定连接定量板(205),所述箱体(1)内壁两侧固定连接网格板(206),所述箱体(1)内部设置有混合框(207),所述箱体(1)侧壁固定连接L型杆,所述L型杆下端固定连接第一电机(208);
第二电机(209),所述第二电机(209)固定连接在活动块(203)下端,所述第二电机(209)输出轴下端固定连接旋转杆(210),所述旋转杆(210)侧壁固定连接搅拌杆(211);
转动杆(212),所述转动杆(212)固定连接在箱体(1)侧壁,所述第一电机(208)输出轴表面套接有第一转动齿轮(213),所述转动杆(212)表面套接有第二传动齿轮(214),所述箱体(1)两侧内壁均固定连接支撑块(215),两组所述支撑块(215)内壁转动连接混合框(207),所述混合框(207)靠近第一电机(208)的一端固定连接转杆(216)一端,所述转杆(216)另一端贯穿箱体(1),所述转杆(216)位于箱体(1)外侧的一端套接有第三传动齿轮(217)。
2.根据权利要求1所述的一种高效混合装置,其特征在于:所述第一电机(208)输出轴和螺杆(202)位于箱体(1)外侧的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效混合装置,其特征在于:所述第一转动齿轮(213)和第二传动齿轮(214)啮合,所述第二传动齿轮(214)和第三传动齿轮(217)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高效混合装置,其特征在于:所述第三传动齿轮(217)直径大于第一转动齿轮(213)。
5.根据权利要求1所述的一种高效混合装置,其特征在于:所述搅拌杆(211)与混合框(207)上表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种高效混合装置,其特征在于:所述混合框(207)内部放置有生物基材料,所述箱体(1)上端开设有两组进料口(3)。
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