CN221714062U - 一种皮革助剂加工用分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮革助剂技术领域，公开了一种皮革助剂加工用分散装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部顶端固定连接有主动齿轮，所述搅拌桶的上下两侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述固定杆的外部与转动杆的外部均固定连接有多个搅拌叶。本实用新型中，实现了分散装置的搅拌，继而提高了搅拌的效率，还提高了产品的性能和质量，实现了分散装置的夹持，继而防止了搅拌桶摇晃、倾斜或翻倒，提高了搅拌桶的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革助剂技术领域，尤其涉及一种皮革助剂加工用分散装置。
背景技术
皮革助剂是用于皮革加工过程中的化学物质或混合物，用于改善皮革的质地、外观和性能，当需要将固体助剂或液体助剂分散到基材中时，分散装置是必不可少的，助剂制备过程中，分散装置能够将助剂均匀地分散到基材中，确保助剂在整个加工过程中的均匀性和稳定性。
目前的分散装置难以搅拌，部分助剂容易聚集在一起，形成团块或局部浓度过高的区域，而其他部分没有得到充分分散，这会导致助剂在最终产品中的分布不均匀，影响产品的性能和质量，现有的分散装置难以夹持，导致加工过程中搅拌桶的不稳定性，搅拌桶容易晃动、倾斜、脱离支撑或移位，导致搅拌过程的不均匀性或中断，还会存在摇晃、倾斜或翻倒的风险，容易对操作人员造成意外伤害，因此针对以上不足，提出了一种皮革助剂加工用分散装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种皮革助剂加工用分散装置，旨在改善分散装置难以搅拌，部分助剂容易聚集在一起的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮革助剂加工用分散装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部顶端固定连接有主动齿轮，所述搅拌桶的上下两侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述固定杆的外部与转动杆的外部均固定连接有多个搅拌叶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体的底部内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有圆板，所述圆板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部转动连接有连接杆，所述箱体的顶部内壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆的另一端转动连接在滑块的底部，所述箱体的顶部右侧固定连接有方形板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑板的底部滑动连接在箱体的顶部左侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定杆的另一端转动连接在搅拌桶的底部内壁，所述转动杆的外部转动连接在搅拌桶的顶部内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定杆的外部转动连接在搅拌桶的顶部内壁，所述主动齿轮的外部与从动齿轮的外部啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌桶的前部设置有出料口，所述搅拌桶的右侧设置有进料口。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过第一电机、固定杆、出料口、主动齿轮、转动杆、从动齿轮、搅拌叶的相互配合下，实现了分散装置的搅拌，继而提高了搅拌的效率，还提高了产品的性能和质量。
2、本实用新型中，通过第二电机、圆板、固定块、连接杆、滑块、滑板的相互配合下，实现了分散装置的夹持，继而防止了搅拌桶摇晃、倾斜或翻倒，提高了搅拌桶的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种皮革助剂加工用分散装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种皮革助剂加工用分散装置的搅拌桶内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种皮革助剂加工用分散装置的箱体内部结构示意图。
图例说明：
1、箱体；2、搅拌桶；3、固定架；4、第一电机；5、固定杆；6、出料口；7、主动齿轮；8、转动杆；9、从动齿轮；10、搅拌叶；11、第二电机；12、圆板；13、固定块；14、连接杆；15、滑槽；16、滑块；17、滑板；18、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种皮革助剂加工用分散装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有搅拌桶2，搅拌桶2的顶部固定连接有固定架3，固定架3的顶部内壁固定连接有第一电机4，通过人们启动第一电机4，第一电机4的驱动端固定连接有固定杆5，实现了第一电机4带动了固定杆5的转动，固定杆5的外部顶端固定连接有主动齿轮7，达到了固定杆5带动了主动齿轮7的转动，搅拌桶2的上下两侧内壁转动连接有转动杆8，转动杆8的顶端固定连接有从动齿轮9，从而实现了主动齿轮7带动了从动齿轮9的转动，通过从动齿轮9带动了转动杆8的转动，固定杆5的外部与转动杆8的外部均固定连接有多个搅拌叶10，达到了搅拌叶10的运动，实现了分散装置的搅拌，继而提高了搅拌的效率，还提高了产品的性能和质量。
箱体1的底部内壁固定连接有第二电机11，通过人们启动第二电机11，第二电机11的驱动端固定连接有圆板12，实现了第二电机11带动了圆板12的转动，圆板12的顶部固定连接有固定块13，达到了圆板12带动了固定块13的运动，固定块13的顶部转动连接有连接杆14，通过固定块13带动了连接杆14的运动，箱体1的顶部内壁设置有滑槽15，滑槽15的内壁滑动连接有滑块16，实现了连接杆14带动了滑块16的滑动，滑块16的顶部固定连接有滑板17，达到了滑块16带动了滑板17的移动，实现了分散装置的夹持，继而防止了搅拌桶2摇晃、倾斜或翻倒，提高了搅拌桶2的稳定性。
连接杆14的另一端转动连接在滑块16的底部，连接杆14带动了滑块16的滑动，箱体1的顶部右侧固定连接有方形板，实现了分散装置的夹持，滑板17的底部滑动连接在箱体1的顶部左侧，提高了滑板17的稳定性，固定杆5的另一端转动连接在搅拌桶2的底部内壁，提高了固定杆5的稳定性，转动杆8的外部转动连接在搅拌桶2的顶部内壁，提高了转动杆8的稳定性，固定杆5的外部转动连接在搅拌桶2的顶部内壁，主动齿轮7的外部与从动齿轮9的外部啮合连接，主动齿轮7带动了从动齿轮9的转动，搅拌桶2的前部设置有出料口6，搅拌桶2的右侧设置有进料口18，以便在生产过程中方便灵活地进行物料的取出。
工作原理：通过人们启动第一电机4，实现了第一电机4带动了固定杆5的转动，达到了固定杆5带动了主动齿轮7的转动，从而实现了主动齿轮7带动了从动齿轮9的转动，通过从动齿轮9带动了转动杆8的转动，达到了搅拌叶10的运动，实现了分散装置的搅拌，继而提高了搅拌的效率，还提高了产品的性能和质量，通过人们启动第二电机11，实现了第二电机11带动了圆板12的转动，达到了圆板12带动了固定块13的运动，通过固定块13带动了连接杆14的运动，实现了连接杆14带动了滑块16的滑动，达到了滑块16带动了滑板17的移动，实现了分散装置的夹持，继而防止了搅拌桶2摇晃、倾斜或翻倒，提高了搅拌桶2的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种皮革助剂加工用分散装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部内壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外部顶端固定连接有主动齿轮(7)，所述搅拌桶(2)的上下两侧内壁转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶端固定连接有从动齿轮(9)，所述固定杆(5)的外部与转动杆(8)的外部均固定连接有多个搅拌叶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革助剂加工用分散装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动端固定连接有圆板(12)，所述圆板(12)的顶部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部转动连接有连接杆(14)，所述箱体(1)的顶部内壁设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定连接有滑板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种皮革助剂加工用分散装置，其特征在于：所述连接杆(14)的另一端转动连接在滑块(16)的底部，所述箱体(1)的顶部右侧固定连接有方形板。
4.根据权利要求2所述的一种皮革助剂加工用分散装置，其特征在于：所述滑板(17)的底部滑动连接在箱体(1)的顶部左侧。
5.根据权利要求1所述的一种皮革助剂加工用分散装置，其特征在于：所述固定杆(5)的另一端转动连接在搅拌桶(2)的底部内壁，所述转动杆(8)的外部转动连接在搅拌桶(2)的顶部内壁。
6.根据权利要求1所述的一种皮革助剂加工用分散装置，其特征在于：所述固定杆(5)的外部转动连接在搅拌桶(2)的顶部内壁，所述主动齿轮(7)的外部与从动齿轮(9)的外部啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种皮革助剂加工用分散装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的前部设置有出料口(6)，所述搅拌桶(2)的右侧设置有进料口(18)。
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