CN215736817U - 一种水产饲料熟化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于熟化器下料控制技术领域,尤其是一种水产饲料熟化器,针对现有的水产饲料熟化器,在进行下料时,没有对下料的量控制的功能的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部设有控料机构,箱体内设有工作机构,控料机构包括组件箱、驱动轴、主动锥齿轮、连接转杆、被动锥齿轮、控料箱、蜗杆、转动杆、蜗轮、凸轮、下料漏板、支板、弹簧、控料板、漏斗、电机和压杆,组件箱和控料箱均位于箱体的顶部,组件箱和控料箱均与箱体固定连接,驱动轴、主动锥齿轮、连接转杆和被动锥齿轮均位于组件箱内。本实用新型结构简单,在进行下料时,可控制下料的量,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及熟化器下料控制技术领域,尤其涉及一种水产饲料熟化器。
背景技术
水产饲料加工的熟化过程包括前熟化(即调质熟化)和后熟化(即稳定熟化)。后熟化实际上是加强熟化,它能在颗粒成型、黏结、糊化等方面起到加强的作用。经过良好熟化的饲料耐水性提高、适口性得以改善,饲料蛋白质、脂肪、碳水化合物的利用率都得以提高。因此熟化效果是否理想直接决定了饲料产品品质。
现有的水产饲料熟化器,在进行下料时,没有对下料的量控制的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有的水产饲料熟化器,在进行下料时,没有对下料的量控制的功能的缺点,而提出的一种水产饲料熟化器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水产饲料熟化器,包括箱体,所述箱体的顶部设有控料机构,箱体内设有工作机构,控料机构包括组件箱、驱动轴、主动锥齿轮、连接转杆、被动锥齿轮、控料箱、蜗杆、转动杆、蜗轮、凸轮、下料漏板、支板、弹簧、控料板、漏斗、电机和压杆,组件箱和控料箱均位于箱体的顶部,组件箱和控料箱均与箱体固定连接,驱动轴、主动锥齿轮、连接转杆和被动锥齿轮均位于组件箱内,驱动轴与组件箱转动连接,主动锥齿轮与驱动轴固定连接,连接转杆与组件箱的一侧转动连接,被动锥齿轮与连接转杆的一端固定连接,被动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,蜗杆、转动杆、蜗轮、凸轮、下料漏板、支板、弹簧、控料板、漏斗和压杆均位于控料箱内,连接转杆的另一端与控料箱转动连接,蜗杆与连接转杆的另一端固定连接,下料漏板与控料箱固定连接,转动杆与下料漏板的底部转动连接,蜗轮与转动杆的一端固定连接,蜗轮与蜗杆相啮合,凸轮与转动杆固定连接,支板与下料漏板固定连接,压杆与支板滑动连接,弹簧套设于压杆上,控料板与压杆的一端固定连接,漏斗设于控料箱的底部内壁上,漏斗与箱体连通。
优选的,所述控料箱的顶部设有进料口,箱体的一侧设有出料口,电机设于组件箱上,电机的输出轴与驱动轴固定连接。
优选的,所述工作机构包括转筒、搅拌筒和蒸汽发生器,转筒和搅拌筒均位于箱体内,转筒与箱体转动连接,转筒的一端与驱动轴固定连接。
优选的,所述搅拌筒与转筒固定连接,蒸汽发生器设于箱体的下方,蒸汽发生器与转筒连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了驱动轴带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮通过被动锥齿轮带动连接转杆转动,连接转杆带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮带动转动杆转动,转动杆带动凸轮转动,凸轮往复挤压压杆,压杆压缩弹簧,压杆往复带动控料板左右移动,实现了控制下料的目的。
(2)本方案由于设置了蒸汽发生器的蒸汽导入转筒内,并通过转筒进入搅拌筒,蒸汽通过搅拌筒进入箱体内,同时驱动轴带动转筒转动,转筒带动搅拌筒转动将物料搅拌,并与蒸汽进行配合对物料熟化,实现了搅拌熟化的目的。
本实用新型结构简单,使用方便,在进行下料时,可控制下料的量,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水产饲料熟化器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水产饲料熟化器的凸轮的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水产饲料熟化器的A部分结构示意图。
图中:1、箱体;2、组件箱;3、驱动轴;4、主动锥齿轮;5、连接转杆;6、被动锥齿轮;7、控料箱;8、蜗杆;9、转动杆;10、蜗轮;11、凸轮;12、下料漏板;13、支板;14、弹簧;15、控料板;16、漏斗;17、电机;18、转筒;19、搅拌筒;20、蒸汽发生器;21、压杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种水产饲料熟化器,包括箱体1,箱体1的顶部设有控料机构,箱体1内设有工作机构,控料机构包括组件箱2、驱动轴3、主动锥齿轮4、连接转杆5、被动锥齿轮6、控料箱7、蜗杆8、转动杆9、蜗轮10、凸轮11、下料漏板12、支板13、弹簧14、控料板15、漏斗16、电机17和压杆21,组件箱2和控料箱7均位于箱体1的顶部,组件箱2和控料箱7均与箱体1固定连接,驱动轴3、主动锥齿轮4、连接转杆5和被动锥齿轮6均位于组件箱2内,驱动轴3与组件箱2转动连接,主动锥齿轮4与驱动轴3固定连接,连接转杆5与组件箱2的一侧转动连接,被动锥齿轮6与连接转杆5的一端固定连接,被动锥齿轮6与主动锥齿轮4相啮合,蜗杆8、转动杆9、蜗轮10、凸轮11、下料漏板12、支板13、弹簧14、控料板15、漏斗16和压杆21均位于控料箱7内,连接转杆5的另一端与控料箱7转动连接,蜗杆8与连接转杆5的另一端固定连接,下料漏板12与控料箱7固定连接,转动杆9与下料漏板12的底部转动连接,蜗轮10与转动杆9的一端固定连接,蜗轮10与蜗杆8相啮合,凸轮11与转动杆9固定连接,支板13与下料漏板12固定连接,压杆21与支板13滑动连接,弹簧14套设于压杆21上,控料板15与压杆21的一端固定连接,漏斗16设于控料箱7的底部内壁上,漏斗16与箱体1连通。
本实施例中,控料箱7的顶部设有进料口,箱体1的一侧设有出料口,电机17设于组件箱2上,电机17的输出轴与驱动轴3固定连接。
本实施例中,工作机构包括转筒18、搅拌筒19和蒸汽发生器20,转筒18和搅拌筒19均位于箱体1内,转筒18与箱体1转动连接,转筒18的一端与驱动轴3固定连接。
本实施例中,搅拌筒19与转筒18固定连接,蒸汽发生器20设于箱体1的下方,蒸汽发生器20与转筒18连通。
实施例二
参照图1-3,一种水产饲料熟化器,包括箱体1,箱体1的顶部设有控料机构,箱体1内设有工作机构,控料机构包括组件箱2、驱动轴3、主动锥齿轮4、连接转杆5、被动锥齿轮6、控料箱7、蜗杆8、转动杆9、蜗轮10、凸轮11、下料漏板12、支板13、弹簧14、控料板15、漏斗16、电机17和压杆21,组件箱2和控料箱7均位于箱体1的顶部,组件箱2和控料箱7均与箱体1焊接连接,驱动轴3、主动锥齿轮4、连接转杆5和被动锥齿轮6均位于组件箱2内,驱动轴3与组件箱2转动连接,主动锥齿轮4与驱动轴3焊接连接,连接转杆5与组件箱2的一侧转动连接,被动锥齿轮6与连接转杆5的一端焊接连接,被动锥齿轮6与主动锥齿轮4相啮合,蜗杆8、转动杆9、蜗轮10、凸轮11、下料漏板12、支板13、弹簧14、控料板15、漏斗16和压杆21均位于控料箱7内,连接转杆5的另一端与控料箱7转动连接,蜗杆8与连接转杆5的另一端焊接连接,下料漏板12与控料箱7焊接连接,转动杆9与下料漏板12的底部转动连接,蜗轮10与转动杆9的一端焊接连接,蜗轮10与蜗杆8相啮合,凸轮11与转动杆9焊接连接,支板13与下料漏板12焊接连接,压杆21与支板13滑动连接,弹簧14套设于压杆21上,控料板15与压杆21的一端焊接连接,漏斗16设于控料箱7的底部内壁上,漏斗16与箱体1连通。
本实施例中,控料箱7的顶部设有进料口,箱体1的一侧设有出料口,电机17设于组件箱2上,电机17的输出轴与驱动轴3焊接连接,电机17的输出轴可带动驱动轴3转动。
本实施例中,工作机构包括转筒18、搅拌筒19和蒸汽发生器20,转筒18和搅拌筒19均位于箱体1内,转筒18与箱体1转动连接,转筒18的一端与驱动轴3焊接连接,驱动轴3可带动转筒18转动。
本实施例中,搅拌筒19与转筒18焊接连接,蒸汽发生器20设于箱体1的下方,蒸汽发生器20与转筒18连通,蒸汽发生器20发生的蒸汽可导入转筒18内。
本实施例中,在使用此装置时,将物料通过进料口倒入控料箱7内,启动电机17,电机17的输出轴带动驱动轴3转动,驱动轴3带动主动锥齿轮4转动,主动锥齿轮4通过被动锥齿轮6带动连接转杆5转动,连接转杆5带动蜗杆8转动,蜗杆8通过蜗轮10带动转动杆9转动,转动杆9带动凸轮11转动,凸轮11往复挤压压杆21,压杆21压缩弹簧14,压杆21往复带动控料板15左右移动,并可控制物料下料的速度,同时物料通过漏斗16进入箱体1内,启动蒸汽发生器20,蒸汽发生器20的蒸汽导入转筒18内,并通过转筒18进入搅拌筒19,蒸汽通过搅拌筒19进入箱体1内,同时驱动轴3带动转筒18转动,转筒18带动搅拌筒19转动将物料搅拌,并与蒸汽进行配合对物料熟化。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水产饲料熟化器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设有控料机构,箱体(1)内设有工作机构,控料机构包括组件箱(2)、驱动轴(3)、主动锥齿轮(4)、连接转杆(5)、被动锥齿轮(6)、控料箱(7)、蜗杆(8)、转动杆(9)、蜗轮(10)、凸轮(11)、下料漏板(12)、支板(13)、弹簧(14)、控料板(15)、漏斗(16)、电机(17)和压杆(21),组件箱(2)和控料箱(7)均位于箱体(1)的顶部,组件箱(2)和控料箱(7)均与箱体(1)固定连接,驱动轴(3)、主动锥齿轮(4)、连接转杆(5)和被动锥齿轮(6)均位于组件箱(2)内,驱动轴(3)与组件箱(2)转动连接,主动锥齿轮(4)与驱动轴(3)固定连接,连接转杆(5)与组件箱(2)的一侧转动连接,被动锥齿轮(6)与连接转杆(5)的一端固定连接,被动锥齿轮(6)与主动锥齿轮(4)相啮合,蜗杆(8)、转动杆(9)、蜗轮(10)、凸轮(11)、下料漏板(12)、支板(13)、弹簧(14)、控料板(15)、漏斗(16)和压杆(21)均位于控料箱(7)内,连接转杆(5)的另一端与控料箱(7)转动连接,蜗杆(8)与连接转杆(5)的另一端固定连接,下料漏板(12)与控料箱(7)固定连接,转动杆(9)与下料漏板(12)的底部转动连接,蜗轮(10)与转动杆(9)的一端固定连接,蜗轮(10)与蜗杆(8)相啮合,凸轮(11)与转动杆(9)固定连接,支板(13)与下料漏板(12)固定连接,压杆(21)与支板(13)滑动连接,弹簧(14)套设于压杆(21)上,控料板(15)与压杆(21)的一端固定连接,漏斗(16)设于控料箱(7)的底部内壁上,漏斗(16)与箱体(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化器,其特征在于,所述控料箱(7)的顶部设有进料口,箱体(1)的一侧设有出料口,电机(17)设于组件箱(2)上,电机(17)的输出轴与驱动轴(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水产饲料熟化器,其特征在于,所述工作机构包括转筒(18)、搅拌筒(19)和蒸汽发生器(20),转筒(18)和搅拌筒(19)均位于箱体(1)内,转筒(18)与箱体(1)转动连接,转筒(18)的一端与驱动轴(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水产饲料熟化器,其特征在于,所述搅拌筒(19)与转筒(18)固定连接,蒸汽发生器(20)设于箱体(1)的下方,蒸汽发生器(20)与转筒(18)连通。
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