CN113732242A - 一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置 - Google Patents

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CN113732242A CN202110838098.8A CN202110838098A CN113732242A CN 113732242 A CN113732242 A CN 113732242A CN 202110838098 A CN202110838098 A CN 202110838098A CN 113732242 A CN113732242 A CN 113732242A
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Abstract

本发明提供一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，涉及覆膜砂进料加工技术领域。该覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，包括主壳体，所述主壳体表面的中间位置处固定安装有电机，所述主壳体的内部开设有搅拌空腔，所述搅拌空腔的内部转动安装有搅拌机构，所述主壳体内部的上端设置有进料机构。该覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，通过设置有进料机构以及分料机构，使得本发明装置整体在实际使用时能够有效的对覆膜砂原料进行筛分，且在进料的同时便于添加化学药剂，避免了手动添加的麻烦，而利用搅拌的旋转离心力使得往复堵块做往复运动能够有效的避免进料堵塞。

Description

一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置
技术领域
本发明涉及覆膜砂进料加工技术领域，具体为一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置。
背景技术
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，但是现有的覆膜砂在进料时还存在以下缺陷：一、现有的覆膜砂生产用进料装置在进料时无法有效的对原料进行时筛分，无法达到筛分原料到使用标准；二、现有的覆膜砂生产用进料装置在进料时容易出现堵塞的情况，且需要添加化学药剂时还需要手动添加，十分的不便。
为解决上述问题，发明者提供了一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，通过设置有进料机构以及分料机构，使得本发明装置整体在实际使用时能够有效的对覆膜砂原料进行筛分，且在进料的同时便于添加化学药剂，避免了手动添加的麻烦，而利用搅拌的旋转离心力使得往复堵块做往复运动能够有效的避免进料堵塞。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，包括主壳体、电机、搅拌空腔、搅拌机构、转盘、搅拌轴、齿板、进料机构、进料通孔、进料斗、固定块、弹簧组件、活动挡板、压块、筛料板、往复堵块、齿轮一、齿轮二、分料孔、出料机构、出料管、电磁控制阀、分料机构、分料空腔、出料口、喷淋机构、储液空腔、微型水泵、输液软管、喷淋头、进液口。
其中：
所述主壳体表面的中间位置处固定安装有电机，所述主壳体的内部开设有搅拌空腔，所述搅拌空腔的内部转动安装有搅拌机构，所述主壳体内部的上端设置有进料机构，所述主壳体内部的下端设置有出料机构，所述主壳体内部的左端设置有分料机构，所述主壳体内部的右端设置有喷淋机构。
优选的，所述搅拌机构包括转盘、搅拌轴和齿板，所述转盘的圆周面固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定安装有齿板，搅拌轴便于对覆膜砂原料进行搅拌和混合，齿板便于传动齿轮二。
优选的，所述主壳体的表面固定安装有电磁阀控制按钮和电机控制按钮，所述电机的输出端固定连接在转盘的表面，所述搅拌轴设置有八个。
优选的，所述进料机构包括进料通孔、进料斗、固定块、弹簧组件、活动挡板、压块、筛料板、往复堵块、齿轮一、齿轮二和分料孔，所述进料通孔的顶部固定安装有进料斗，所述进料通孔的内部固定安装有固定块，所述固定块的表面固定连接有弹簧组件，所述弹簧组件的一端固定连接有活动挡板，所述活动挡板底部的表面固定安装有压块，所述固定块的下方固定安装有筛料板，所述筛料板的底部连接有往复堵块，所述往复堵块一侧的进料通孔内部转动安装有齿轮一，所述齿轮一的下方啮合有齿轮二，所述筛料板一侧的进料通孔内部开设有分料孔。
优选的，所述固定块的表面固定安装有水泵控制按钮，所述筛料板的表面开设有漏料孔，所述齿轮一的表面转动连接有活动连杆，且活动连杆的另一端固定连接在往复堵块的一端，漏料孔能够有效的筛料，保证筛选的覆膜砂原料大小相近。
优选的，所述出料机构包括出料管和电磁控制阀，所述出料管的表面固定安装有电磁控制阀，电磁控制阀的设置能够在对覆膜砂筛料以及初步混合后便于出料。
优选的，所述分料机构包括分料空腔和出料口，所述分料空腔的底部开设有出料口，且分料空腔上端的一侧与分料孔固定连接，分料空腔上端的一侧与分料孔固定连接能够便于体积较大的覆膜砂原料能够通过分料孔进入分料空腔的内部并由出料口掉落。
优选的，所述喷淋机构包括储液空腔、微型水泵、输液软管、喷淋头和进液口，所述储液空腔的内部固定安装有微型水泵，所述微型水泵的输出端固定连接有输液软管，所述输液软管的输出端固定连接有喷淋头，且喷淋头延伸至进料机构的内部，所述储液空腔的顶端开设有进液口。
本发明提供了一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置。具备以下有益效果：
1、该覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，使用时先将本发明装置整体固定安装在需要使用处，然后连接外接电源开始正常使用，使用时先启动电机，然后由进料斗投入覆膜砂原料，在覆膜砂原料倒入进料通孔内后活动挡板受压向下旋转，此时压块压迫水泵控制按钮，启动微型水泵工作，将储液空腔内部的水液输送至喷淋头上并对覆膜砂原料进行喷淋，后续的覆膜砂原料在经过筛料板时，体积较小且较为相似的覆膜砂通过筛料板的通孔掉落至搅拌空腔的内部并通过搅拌机构对其进行搅拌和混合。
2、该覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，在搅拌机构对覆膜砂原料进行搅拌和混合的过程中，搅拌轴高速旋转，并带动齿板高速旋转，齿板旋转带动齿轮二旋转，齿轮二带动齿轮一旋转，齿轮一带动往复堵块做往复运动，使得往复堵块在电机旋转的过程中受传动影响不断的撞击筛料板，实现振动筛料的作用，且能够有效的避免进料堵塞，体积较大的覆膜砂原料沿着筛料板并经由分料孔流进分料空腔的内部。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的搅拌机构局部结构示意图；
图4为本发明的进料机构剖视图；
图5为本发明的筛料板结构示意图；
图6为本发明的出料机构结构示意图；
图7为本发明的分料机构剖视图；
图8为本发明的喷淋机构剖视图。
图中：1、主壳体；2、电机；3、搅拌空腔；4、搅拌机构；401、转盘；402、搅拌轴；403、齿板；5、进料机构；501、进料通孔；502、进料斗；503、固定块；504、弹簧组件；505、活动挡板；506、压块；507、筛料板；508、往复堵块；509、齿轮一；510、齿轮二；511、分料孔；6、出料机构；601、出料管；602、电磁控制阀；7、分料机构；701、分料空腔；702、出料口；8、喷淋机构；801、储液空腔；802、微型水泵；803、输液软管；804、喷淋头；805、进液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置的实施例如下：
请参阅图1-8，包括主壳体1、电机2、搅拌空腔3、搅拌机构4、转盘401、搅拌轴402、齿板403、进料机构5、进料通孔501、进料斗502、固定块503、弹簧组件504、活动挡板505、压块506、筛料板507、往复堵块508、齿轮一509、齿轮二510、分料孔511、出料机构6、出料管601、电磁控制阀602、分料机构7、分料空腔701、出料口702、喷淋机构8、储液空腔801、微型水泵802、输液软管803、喷淋头804、进液口805。
其中：
实施例一：
请参阅图1、2、3、4、5、6、8,主壳体1表面的中间位置处固定安装有电机2，主壳体1的内部开设有搅拌空腔3，搅拌空腔3的内部转动安装有搅拌机构4，主壳体1内部的上端设置有进料机构5，主壳体1内部的下端设置有出料机构6，主壳体1内部的左端设置有分料机构7，主壳体1内部的右端设置有喷淋机构8，搅拌机构4包括转盘401、搅拌轴402和齿板403，转盘401的圆周面固定安装有搅拌轴402，搅拌轴402的顶端固定安装有齿板403，搅拌轴402便于对覆膜砂原料进行搅拌和混合，齿板403便于传动齿轮二510，主壳体1的表面固定安装有电磁阀控制按钮和电机控制按钮，电机2的输出端固定连接在转盘401的表面，搅拌轴402设置有八个，进料机构5包括进料通孔501、进料斗502、固定块503、弹簧组件504、活动挡板505、压块506、筛料板507、往复堵块508、齿轮一509、齿轮二510和分料孔511，进料通孔501的顶部固定安装有进料斗502，进料通孔501的内部固定安装有固定块503，固定块503的表面固定连接有弹簧组件504，弹簧组件504的一端固定连接有活动挡板505，活动挡板505底部的表面固定安装有压块506，固定块503的下方固定安装有筛料板507，筛料板507的底部连接有往复堵块508，往复堵块508一侧的进料通孔501内部转动安装有齿轮一509，齿轮一509的下方啮合有齿轮二510，筛料板507一侧的进料通孔501内部开设有分料孔511，固定块503的表面固定安装有水泵控制按钮，筛料板507的表面开设有漏料孔，齿轮一509的表面转动连接有活动连杆，且活动连杆的另一端固定连接在往复堵块508的一端，漏料孔能够有效的筛料，保证筛选的覆膜砂原料大小相近，出料机构6包括出料管601和电磁控制阀602，出料管601的表面固定安装有电磁控制阀602，电磁控制阀602的设置能够在对覆膜砂筛料以及初步混合后便于出料，喷淋机构8包括储液空腔801、微型水泵802、输液软管803、喷淋头804和进液口805，储液空腔801的内部固定安装有微型水泵802，微型水泵802的输出端固定连接有输液软管803，输液软管803的输出端固定连接有喷淋头804，且喷淋头804延伸至进料机构5的内部，储液空腔801的顶端开设有进液口805，使用时先将本发明装置整体固定安装在需要使用处，然后连接外接电源开始正常使用，使用时先启动电机2，然后由进料斗502投入覆膜砂原料，在覆膜砂原料倒入进料通孔501内后活动挡板505受压向下旋转，此时压块506压迫水泵控制按钮，启动微型水泵802工作，将储液空腔801内部的水液输送至喷淋头804上并对覆膜砂原料进行喷淋，后续的覆膜砂原料在经过筛料板507时，体积较小且较为相似的覆膜砂通过筛料板507的通孔掉落至搅拌空腔3的内部并通过搅拌机构4对其进行搅拌和混合。
实施例二：
请参阅图1、2、3、4、5、7，主壳体1表面的中间位置处固定安装有电机2，主壳体1的内部开设有搅拌空腔3，搅拌空腔3的内部转动安装有搅拌机构4，主壳体1内部的上端设置有进料机构5，主壳体1内部的下端设置有出料机构6，主壳体1内部的左端设置有分料机构7，主壳体1内部的右端设置有喷淋机构8，搅拌机构4包括转盘401、搅拌轴402和齿板403，转盘401的圆周面固定安装有搅拌轴402，搅拌轴402的顶端固定安装有齿板403，搅拌轴402便于对覆膜砂原料进行搅拌和混合，齿板403便于传动齿轮二510，主壳体1的表面固定安装有电磁阀控制按钮和电机控制按钮，电机2的输出端固定连接在转盘401的表面，搅拌轴402设置有八个，进料机构5包括进料通孔501、进料斗502、固定块503、弹簧组件504、活动挡板505、压块506、筛料板507、往复堵块508、齿轮一509、齿轮二510和分料孔511，进料通孔501的顶部固定安装有进料斗502，进料通孔501的内部固定安装有固定块503，固定块503的表面固定连接有弹簧组件504，弹簧组件504的一端固定连接有活动挡板505，活动挡板505底部的表面固定安装有压块506，固定块503的下方固定安装有筛料板507，筛料板507的底部连接有往复堵块508，往复堵块508一侧的进料通孔501内部转动安装有齿轮一509，齿轮一509的下方啮合有齿轮二510，筛料板507一侧的进料通孔501内部开设有分料孔511，固定块503的表面固定安装有水泵控制按钮，筛料板507的表面开设有漏料孔，齿轮一509的表面转动连接有活动连杆，且活动连杆的另一端固定连接在往复堵块508的一端，漏料孔能够有效的筛料，保证筛选的覆膜砂原料大小相近，分料机构7包括分料空腔701和出料口702，分料空腔701的底部开设有出料口702，且分料空腔701上端的一侧与分料孔511固定连接，分料空腔701上端的一侧与分料孔511固定连接能够便于体积较大的覆膜砂原料能够通过分料孔511进入分料空腔701的内部并由出料口702掉落，在搅拌机构4对覆膜砂原料进行搅拌和混合的过程中，搅拌轴402高速旋转，并带动齿板403高速旋转，齿板403旋转带动齿轮二510旋转，齿轮二510带动齿轮一509旋转，齿轮一509带动往复堵块508做往复运动，使得往复堵块508在电机旋转的过程中受传动影响不断的撞击筛料板507，实现振动筛料的作用，且能够有效的避免进料堵塞，体积较大的覆膜砂原料沿着筛料板507并经由分料孔511流进分料空腔701的内部。
实施例三：
请参阅图1-8，主壳体1表面的中间位置处固定安装有电机2，主壳体1的内部开设有搅拌空腔3，搅拌空腔3的内部转动安装有搅拌机构4，主壳体1内部的上端设置有进料机构5，主壳体1内部的下端设置有出料机构6，主壳体1内部的左端设置有分料机构7，主壳体1内部的右端设置有喷淋机构8，搅拌机构4包括转盘401、搅拌轴402和齿板403，转盘401的圆周面固定安装有搅拌轴402，搅拌轴402的顶端固定安装有齿板403，搅拌轴402便于对覆膜砂原料进行搅拌和混合，齿板403便于传动齿轮二510，主壳体1的表面固定安装有电磁阀控制按钮和电机控制按钮，电机2的输出端固定连接在转盘401的表面，搅拌轴402设置有八个，进料机构5包括进料通孔501、进料斗502、固定块503、弹簧组件504、活动挡板505、压块506、筛料板507、往复堵块508、齿轮一509、齿轮二510和分料孔511，进料通孔501的顶部固定安装有进料斗502，进料通孔501的内部固定安装有固定块503，固定块503的表面固定连接有弹簧组件504，弹簧组件504的一端固定连接有活动挡板505，活动挡板505底部的表面固定安装有压块506，固定块503的下方固定安装有筛料板507，筛料板507的底部连接有往复堵块508，往复堵块508一侧的进料通孔501内部转动安装有齿轮一509，齿轮一509的下方啮合有齿轮二510，筛料板507一侧的进料通孔501内部开设有分料孔511，固定块503的表面固定安装有水泵控制按钮，筛料板507的表面开设有漏料孔，齿轮一509的表面转动连接有活动连杆，且活动连杆的另一端固定连接在往复堵块508的一端，漏料孔能够有效的筛料，保证筛选的覆膜砂原料大小相近，出料机构6包括出料管601和电磁控制阀602，出料管601的表面固定安装有电磁控制阀602，电磁控制阀602的设置能够在对覆膜砂筛料以及初步混合后便于出料，分料机构7包括分料空腔701和出料口702，分料空腔701的底部开设有出料口702，且分料空腔701上端的一侧与分料孔511固定连接，分料空腔701上端的一侧与分料孔511固定连接能够便于体积较大的覆膜砂原料能够通过分料孔511进入分料空腔701的内部并由出料口702掉落，喷淋机构8包括储液空腔801、微型水泵802、输液软管803、喷淋头804和进液口805，储液空腔801的内部固定安装有微型水泵802，微型水泵802的输出端固定连接有输液软管803，输液软管803的输出端固定连接有喷淋头804，且喷淋头804延伸至进料机构5的内部，储液空腔801的顶端开设有进液口805。
先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性；
使用时先将本发明装置整体固定安装在需要使用处，然后连接外接电源开始正常使用，使用时先启动电机2，然后由进料斗502投入覆膜砂原料，在覆膜砂原料倒入进料通孔501内后活动挡板505受压向下旋转，此时压块506压迫水泵控制按钮，启动微型水泵802工作，将储液空腔801内部的水液输送至喷淋头804上并对覆膜砂原料进行喷淋，后续的覆膜砂原料在经过筛料板507时，体积较小且较为相似的覆膜砂通过筛料板507的通孔掉落至搅拌空腔3的内部并通过搅拌机构4对其进行搅拌和混合；
在搅拌机构4对覆膜砂原料进行搅拌和混合的过程中，搅拌轴402高速旋转，并带动齿板403高速旋转，齿板403旋转带动齿轮二510旋转，齿轮二510带动齿轮一509旋转，齿轮一509带动往复堵块508做往复运动，使得往复堵块508在电机旋转的过程中受传动影响不断的撞击筛料板507，实现振动筛料的作用，且能够有效的避免进料堵塞，体积较大的覆膜砂原料沿着筛料板507并经由分料孔511流进分料空腔701的内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，包括主壳体(1)，其特征在于：所述主壳体(1)表面的中间位置处固定安装有电机(2)，所述主壳体(1)的内部开设有搅拌空腔(3)，所述搅拌空腔(3)的内部转动安装有搅拌机构(4)，所述主壳体(1)内部的上端设置有进料机构(5)，所述主壳体(1)内部的下端设置有出料机构(6)，所述主壳体(1)内部的左端设置有分料机构(7)，所述主壳体(1)内部的右端设置有喷淋机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括转盘(401)、搅拌轴(402)和齿板(403)，所述转盘(401)的圆周面固定安装有搅拌轴(402)，所述搅拌轴(402)的顶端固定安装有齿板(403)。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，其特征在于：所述主壳体(1)的表面固定安装有电磁阀控制按钮和电机控制按钮，所述电机(2)的输出端固定连接在转盘(401)的表面，所述搅拌轴(402)设置有八个。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，其特征在于：所述进料机构(5)包括进料通孔(501)、进料斗(502)、固定块(503)、弹簧组件(504)、活动挡板(505)、压块(506)、筛料板(507)、往复堵块(508)、齿轮一(509)、齿轮二(510)和分料孔(511)，所述进料通孔(501)的顶部固定安装有进料斗(502)，所述进料通孔(501)的内部固定安装有固定块(503)，所述固定块(503)的表面固定连接有弹簧组件(504)，所述弹簧组件(504)的一端固定连接有活动挡板(505)，所述活动挡板(505)底部的表面固定安装有压块(506)，所述固定块(503)的下方固定安装有筛料板(507)，所述筛料板(507)的底部连接有往复堵块(508)，所述往复堵块(508)一侧的进料通孔(501)内部转动安装有齿轮一(509)，所述齿轮一(509)的下方啮合有齿轮二(510)，所述筛料板(507)一侧的进料通孔(501)内部开设有分料孔(511)。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，其特征在于：所述固定块(503)的表面固定安装有水泵控制按钮，所述筛料板(507)的表面开设有漏料孔，所述齿轮一(509)的表面转动连接有活动连杆，且活动连杆的另一端固定连接在往复堵块(508)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，其特征在于：所述出料机构(6)包括出料管(601)和电磁控制阀(602)，所述出料管(601)的表面固定安装有电磁控制阀(602)。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，其特征在于：所述分料机构(7)包括分料空腔(701)和出料口(702)，所述分料空腔(701)的底部开设有出料口(702)，且分料空腔(701)上端的一侧与分料孔(511)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置，其特征在于：所述喷淋机构(8)包括储液空腔(801)、微型水泵(802)、输液软管(803)、喷淋头(804)和进液口(805)，所述储液空腔(801)的内部固定安装有微型水泵(802)，所述微型水泵(802)的输出端固定连接有输液软管(803)，所述输液软管(803)的输出端固定连接有喷淋头(804)，且喷淋头(804)延伸至进料机构(5)的内部，所述储液空腔(801)的顶端开设有进液口(805)。
CN202110838098.8A 2021-07-23 2021-07-23 一种覆膜砂生产用具有原料筛分功能的进料装置 Withdrawn CN113732242A (zh)

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