CN116352014B - 一种覆膜砂加工用冷却筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，具体包括：支撑柱，该支撑柱具有加固底座，以及设置在支撑柱上方的承接箱，所述承接箱的上方固定连接有进料箱；加固柱，该加固柱具有平稳底板，以及设置在加固柱上方的筛分筒，所述筛分筒的外部固定连接有支撑杆；承接机构，用于承接进料并向下运输，所述承接机构包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有升降板，所述升降板的下方固定连接有牵引柱，所述滑槽开设在承接箱的内部；进料机构，用于为进料导向并快速降温，所述进料机构包括过滤斜板和冷水管，所述过滤斜板的外部固定连接有斜板，本发明涉及覆膜砂技术领域。该覆膜砂加工用冷却筛分设备，达到了提高设备的使用效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜砂技术领域，具体涉及覆膜砂加工用冷却筛分设备。
背景技术
砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。当使用加热法制得覆膜砂时，由于覆膜砂温度过高，需要对其进行降温与筛分工作。
目前的覆膜砂加工用冷却筛分设备，在对覆膜砂进行降温工作时，由于覆膜砂量大，且覆膜砂在下降以及运输过程中，难以进行大范围降温，筛选过程中的大颗粒原料在筛分过程中易堵塞出料口。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，具体包括：
支撑柱，该支撑柱具有加固底座，以及设置在支撑柱上方的承接箱，所述承接箱的上方固定连接有进料箱；
加固柱，该加固柱具有平稳底板，以及设置在加固柱上方的筛分筒，所述筛分筒的外部固定连接有支撑杆；
承接机构，用于承接进料并向下运输，所述承接机构包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有升降板，用来承接并带动原料运动，所述升降板的下方固定连接有牵引柱，用来控制升降板的运动，所述滑槽开设在承接箱的内部；
进料机构，用于为进料导向并快速降温，所述进料机构包括过滤斜板和冷水管，所述过滤斜板的外部固定连接有斜板，用来为原料导向，所述过滤斜板固定连接在进料箱的内部，所述冷水管固定连接在进料箱的外部；
辅助机构，用于承接二次出料并以撞击方式促进碎料，所述辅助机构包括底板和第二滑槽，所述底板的外部固定连接有衔接板，所述衔接板固定连接在加固柱的外部，所述第二滑槽的内部滑动连接有圆板，所述圆板的下方固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱固定连接在底板的上方，所述第二滑槽开设在筛分筒的内部；
破碎机构，用于破碎与收集大颗粒覆膜砂，所述破碎机构包括衔接环与固定板，所述固定板固定连接在筛分筒的内部，所述衔接环固定连接在支撑杆的上方。
优选的，所述升降板的上方固定连接有拉伸板，所述拉伸板的顶部固定连接有粘连顶板，用来固定拉伸板，所述升降板的内部固定连接有固定球，防止原料粘连在升降板的上方，所述固定球的外表面光滑，防止原料粘连。
优选的，所述承接箱的内部开设有两组流通口，所述流通口的外部转动连接有门板，所述牵引柱的内部开设有第一环形槽，用来固定绑带。
优选的，所述滑槽的内部固定连接有保护角板，用来保护滑槽，防止原料混入滑槽中，所述保护角板的外部固定连接有导向板，所述导向板的外部固定连接有分区杆，所述保护角板的下方固定连接有弹簧，所述弹簧与升降板固定连接。
优选的，所述过滤斜板的内部开设有流通孔，所述进料箱的外部固定连接有运输箱，所述运输箱的内部开设有弧形通道，所述运输箱的上方卡合连接有盖板，所述进料箱的外部固定连接有散热板，用来辅助原料散热。
优选的，所述冷水管的内部连通有进水管，所述冷水管的上方固定连接有出水管，所述出水管的外部转动连接有喷水器，用来清理底部的筛分筒。
优选的，所述衔接板的内部开设有通气孔，所述圆板的内部开设有下层孔，所述电动伸缩柱的内部开设有第二环形槽，用来固定绑带。
优选的，所述衔接环的内部开设有上层孔，所述固定板的上方固定连接有底座，所述底座的上方固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有第一电机。
优选的，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有固定杆，所述固定杆的下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方固定连接有按压板，用来挤压破碎原料。
本发明提供了一种覆膜砂加工用冷却筛分设备。具备以下有益效果：
该覆膜砂加工用冷却筛分设备，通过设置承接机构，在进料机构的下方设置承接结构，可对第一次筛分后的合格原料进行承接，由于原料的量较大，通过控制升降板上下运动，来带动原料运动，为原料导向，防止原料堵塞在同一方向，进行第二次的降温散热工作。达到了便于承接并运输符合尺寸的覆膜砂的目的。
该覆膜砂加工用冷却筛分设备，通过设置进料机构，原料在下降的过程中，一部分原料会接触到承接箱以及底部的过滤斜板，并向下进入承接机构中。随着进料量加大，原料大部分直接向右运动，进入底部的筛分筒中进行第二次筛分，冷水管以及外部的散热板可起到降温作用，在原料向下运动途中，会继续进行散热工作。达到了根据原料的尺寸对原料进行筛分且在原料下降过程中，辅助原料降温的目的。
该覆膜砂加工用冷却筛分设备，通过设置辅助机构，在筛分筒的底部承接破碎后的原料，可通过电动伸缩柱的开启，撞击破碎机构，辅助破碎工作，也可带动承接机构内部的运动，加速原料散热工作。达到了收集破碎后的原料同时促进原料的破碎工作的目的。
该覆膜砂加工用冷却筛分设备，通过设置破碎机构，在筛分筒的内部破碎原料，且根据原料所处位置可进行两种不同的破碎方式。可通过挤压原料进行破碎，也可通过开启搅拌刀来破碎处于按压板上方的原料。达到了收集不符合尺寸的原料并对原料进行破碎的目的。
附图说明
图1为本发明覆膜砂加工用冷却筛分设备的结构示意图；
图2为本发明覆膜砂加工用冷却筛分设备的顶部结构示意图；
图3为本发明承接机构结构示意图；
图4为本发明图3中A处局部放大示意图；
图5为本发明进料机构结构示意图；
图6为本发明辅助机构结构示意图；
图7为本发明图6中B处局部放大示意图；
图8为本发明破碎机构结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、承接箱；3、承接机构；301、滑槽；302、升降板；303、固定球；304、流通口；305、牵引柱；306、保护角板；307、导向板；308、分区杆；309、弹簧；4、进料箱；5、进料机构；501、过滤斜板；502、斜板；503、弧形通道；504、运输箱；505、散热板；506、冷水管；507、进水管；508、出水管；6、加固柱；7、筛分筒；8、支撑杆；9、辅助机构；901、底板；902、电动伸缩柱；903、第二环形槽；904、圆板；905、下层孔；906、第二滑槽；10、破碎机构；1001、衔接环；1002、固定板；1003、电机箱；1004、转轴；1005、转板；1006、固定杆；1007、上层孔；1008、第二电机箱；1009、搅拌刀；1010、弧形板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
支撑柱1，该支撑柱1具有加固底座，以及设置在支撑柱1上方的承接箱2，承接箱2的上方固定连接有进料箱4；
加固柱6，该加固柱6具有平稳底板，以及设置在加固柱6上方的筛分筒7，筛分筒7的外部固定连接有支撑杆8；
承接机构3，用于承接进料并向下运输，承接机构3包括滑槽301，滑槽301的内部滑动连接有升降板302，升降板302的下方固定连接有牵引柱305，滑槽301开设在承接箱2的内部；
进料机构5，用于为进料导向并快速降温，进料机构5包括过滤斜板501和冷水管506，过滤斜板501的外部固定连接有斜板502，过滤斜板501固定连接在进料箱4的内部，冷水管506固定连接在进料箱4的外部；
辅助机构9，用于承接二次出料并以撞击方式促进碎料，辅助机构9包括底板901和第二滑槽906，底板901的外部固定连接有衔接板，衔接板固定连接在加固柱6的外部，第二滑槽906的内部滑动连接有圆板904，圆板904的下方固定连接有电动伸缩柱902，电动伸缩柱902固定连接在底板901的上方，第二滑槽906开设在筛分筒7的内部；
破碎机构10，用于破碎与收集大颗粒覆膜砂，破碎机构10包括衔接环1001与固定板1002，固定板1002固定连接在筛分筒7的内部，衔接环1001固定连接在支撑杆8的上方。具有对原料进行粉碎与收集的优点。使用设备之前，将加工好的覆膜砂从进料箱4的上方加入，使原料缓缓进入进料机构5的内部，符合尺寸要求的原料向下运动，进入承接箱2的内部，开启承接机构3，对原料进行处理与排放。不符合尺寸要求的原料向右下方运动，进入底部的筛分筒7中，开启辅助机构9与破碎机构10，对原料进行粉碎与收集。
升降板302的上方固定连接有拉伸板，拉伸板的顶部固定连接有粘连顶板，升降板302的内部固定连接有固定球303，固定球303的外表面光滑。
承接箱2的内部开设有两组流通口304，流通口304的外部转动连接有门板，牵引柱305的内部开设有第一环形槽。
滑槽301的内部固定连接有保护角板306，保护角板306的外部固定连接有导向板307，导向板307的外部固定连接有分区杆308，保护角板306的下方固定连接有弹簧309，弹簧309与升降板302固定连接。具有便于承接并运输符合尺寸的覆膜砂的优点。当原料从上方落下来时，首先会撞击并向下挤压导向板307，原料通过导向板307向斜向下的方向运动，在分区杆308的辅助下，原料通过多个方向向下运动，落在升降板302的上方，原料越来越多，此时原料开始向下挤压导向板307以及升降板302，导致弹簧309被向下拉伸，升降板302在滑槽301的内部向下运动，开启外部的门板，原料开始向外运输，可进行收集。
进料工作结束后，可在第一环形槽的外部套设绑带，绑带的另一侧与辅助机构9固定连接，在辅助机构9的带动下，牵引柱305开始上下运动，同时带动上方的升降板302上下运动，原料开始在升降板302的上方跟随着上下运动，防止温度高，导致覆膜砂堆积，辅助散热工作，同时加速原料从流通口304排出。
过滤斜板501的内部开设有流通孔，进料箱4的外部固定连接有运输箱504，运输箱504的内部开设有弧形通道503，运输箱504的上方卡合连接有盖板，进料箱4的外部固定连接有散热板505。
冷水管506的内部连通有进水管507，冷水管506的上方固定连接有出水管508，出水管508的外部转动连接有喷水器。具有根据原料的尺寸对原料进行筛分且在原料下降过程中，辅助原料降温的优点。原料从上方进入进料箱4后，符合尺寸的原料会通过过滤斜板501内的流通孔向下运动进入底部的承接箱2中。
在原料下降的过程中，开启散热板505，并通过进水管507向冷水管506中注入部分冷水，通过热传递的方式，为原料降温。不符合尺寸的原料通过斜板502向右下方运动，直到通过弧形通道503向下进入筛分筒7的内部。
在工作结束后，可通过开启喷水器，将冷水管506中的水从喷水器中排出，且冷水向下运动，进入筛分筒7的内部，对筛分筒7的内部进行清洗，并带动灰尘向外流动。
衔接板的内部开设有通气孔，圆板904的内部开设有下层孔905，电动伸缩柱902的内部开设有第二环形槽903。具有收集破碎后的原料同时促进原料的破碎工作的优点。破碎工作进行过程中，反复开启与关闭电动伸缩柱902，电动伸缩柱902带动圆板904在第二滑槽906的内部上下运动，圆板904向上撞击上方的破碎机构10，促进破碎机构10底部的原料向上运动，参与破碎工作，防止堵塞出料位置。
手动在第二环形槽903的外部套设承接斗。在上方的破碎工作结束后，符合尺寸的原料开始向下运动，通过下层孔905进入底部的承接斗中，可进行收集。
衔接环1001的内部开设有上层孔1007，固定板1002的上方固定连接有底座，底座的上方固定连接有电机箱1003，电机箱1003的内部固定连接有第一电机。
第一电机的输出端固定连接有转轴1004，转轴1004的外部固定连接有固定杆1006，固定杆1006的下方固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下方固定连接有按压板。
转轴1004的外部固定连接有转板1005，转板1005的外部固定连接有第二电机箱1008，第二电机箱1008的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有搅拌刀1009，转板1005的外部固定连接有弧形板1010，弧形板1010的外部套设有光滑外壳。具有收集不符合尺寸的原料并对原料进行破碎的优点。当大块原料进入筛分筒7后，开启第一电机，第一电机带动上方的转轴1004转动，进而带动外部的固定杆1006转动，间歇开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动底部的按压板反复向下运动，挤压底部的原料，破碎底部原料。
当原料累积过多时，可开启第二电机，第二电机开始带动外部的搅拌刀1009转动，对处于按压板上方的原料进行切割破碎，防止原料堆积在上方，无法受到按压板的挤压工作。
工作原理：使用设备之前，将加工好的覆膜砂从进料箱4的上方加入，使原料缓缓进入进料机构5的内部，符合尺寸要求的原料向下运动，原料从上方进入进料箱4后，符合尺寸的原料会通过过滤斜板501内的流通孔向下运动进入底部的承接箱2中。在原料下降的过程中，开启散热板505，并通过进水管507向冷水管506中注入部分冷水，通过热传递的方式，为原料降温。不符合尺寸的原料通过斜板502向右下方运动，直到通过弧形通道503向下进入筛分筒7的内部。开启承接机构3，对原料进行处理与排放。当原料从上方落下来时，首先会撞击并向下挤压导向板307，原料通过导向板307向斜向下的方向运动，在分区杆308的辅助下，原料通过多个方向向下运动，落在升降板302的上方，原料越来越多，此时原料开始向下挤压导向板307以及升降板302，导致弹簧309被向下拉伸，升降板302在滑槽301的内部向下运动，开启外部的门板，原料开始向外运输，可进行收集。
进料工作结束后，可在第一环形槽的外部套设绑带，绑带的另一侧与第二环形槽903固定连接，在辅助机构9的带动下，牵引柱305开始上下运动，同时带动上方的升降板302上下运动，原料开始在升降板302的上方跟随着上下运动，防止温度高，导致覆膜砂堆积，辅助散热工作，同时加速原料从流通口304排出。
不符合尺寸要求的原料向右下方运动，进入底部的筛分筒7中，开启辅助机构9与破碎机构10，对原料进行粉碎与收集。当大块原料进入筛分筒7后，开启第一电机，第一电机带动上方的转轴1004转动，进而带动外部的固定杆1006转动，间歇开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动底部的按压板反复向下运动，挤压底部的原料，破碎底部原料。当原料累积过多时，可开启第二电机，第二电机开始带动外部的搅拌刀1009转动，对处于按压板上方的原料进行切割破碎，防止原料堆积在上方，无法受到按压板的挤压工作。破碎工作进行过程中，反复开启与关闭电动伸缩柱902，电动伸缩柱902带动圆板904在第二滑槽906的内部上下运动，圆板904向上撞击上方的破碎机构10，促进破碎机构10底部的原料向上运动，参与破碎工作，防止堵塞出料位置。手动在第二环形槽903的外部套设承接斗。在上方的破碎工作结束后，符合尺寸的原料开始向下运动，通过下层孔905进入底部的承接斗中，可进行收集。
在工作结束后，可通过开启喷水器，将冷水管506中的水从喷水器中排出，且冷水向下运动，进入筛分筒7的内部，对筛分筒7的内部进行清洗，并带动灰尘向外流动。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，具体包括：
支撑柱（1），其特征在于：该支撑柱（1）具有加固底座，以及设置在支撑柱（1）上方的承接箱（2），所述承接箱（2）的上方固定连接有进料箱（4）；
加固柱（6），该加固柱（6）具有平稳底板，以及设置在加固柱（6）上方的筛分筒（7），所述筛分筒（7）的外部固定连接有支撑杆（8）；
承接机构（3），用于承接进料并向下运输，所述承接机构（3）包括滑槽（301），所述滑槽（301）的内部滑动连接有升降板（302），所述升降板（302）的下方固定连接有牵引柱（305），所述滑槽（301）开设在承接箱（2）的内部；
进料机构（5），用于为进料导向并快速降温，所述进料机构（5）包括过滤斜板（501）和冷水管（506），所述过滤斜板（501）的外部固定连接有斜板（502），所述过滤斜板（501）固定连接在进料箱（4）的内部，所述冷水管（506）固定连接在进料箱（4）的外部；
辅助机构（9），用于承接二次出料并以撞击方式促进碎料，所述辅助机构（9）包括底板（901）和第二滑槽（906），所述底板（901）的外部固定连接有衔接板，所述衔接板固定连接在加固柱（6）的外部，所述第二滑槽（906）的内部滑动连接有圆板（904），所述圆板（904）的下方固定连接有电动伸缩柱（902），所述电动伸缩柱（902）固定连接在底板（901）的上方，所述第二滑槽（906）开设在筛分筒（7）的内部；
破碎机构（10），用于破碎与收集大颗粒覆膜砂，所述破碎机构（10）包括衔接环（1001）与固定板（1002），所述固定板（1002）固定连接在筛分筒（7）的内部，所述衔接环（1001）固定连接在支撑杆（8）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，其特征在于：所述升降板（302）的上方固定连接有拉伸板，所述拉伸板的顶部固定连接有粘连顶板，所述升降板（302）的内部固定连接有固定球（303），所述固定球（303）的外表面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，其特征在于：所述承接箱（2）的内部开设有两组流通口（304），所述流通口（304）的外部转动连接有门板，所述牵引柱（305）的内部开设有第一环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，其特征在于：所述滑槽（301）的内部固定连接有保护角板（306），所述保护角板（306）的外部固定连接有导向板（307），所述导向板（307）的外部固定连接有分区杆（308），所述保护角板（306）的下方固定连接有弹簧（309），所述弹簧（309）与升降板（302）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，其特征在于：所述过滤斜板（501）的内部开设有流通孔，所述进料箱（4）的外部固定连接有运输箱（504），所述运输箱（504）的内部开设有弧形通道（503），所述运输箱（504）的上方卡合连接有盖板，所述进料箱（4）的外部固定连接有散热板（505）。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，其特征在于：所述冷水管（506）的内部连通有进水管（507），所述冷水管（506）的上方固定连接有出水管（508），所述出水管（508）的外部转动连接有喷水器。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，其特征在于：所述衔接板的内部开设有通气孔，所述圆板（904）的内部开设有下层孔（905），所述电动伸缩柱（902）的内部开设有第二环形槽（903）。
8.根据权利要求1所述的一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，其特征在于：所述衔接环（1001）的内部开设有上层孔（1007），所述固定板（1002）的上方固定连接有底座，所述底座的上方固定连接有电机箱（1003），所述电机箱（1003）的内部固定连接有第一电机。
9.根据权利要求8所述的一种覆膜砂加工用冷却筛分设备，其特征在于：所述第一电机的输出端固定连接有转轴（1004），所述转轴（1004）的外部固定连接有固定杆（1006），所述固定杆（1006）的下方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方固定连接有按压板。
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