CN116119891A - 一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置 - Google Patents
一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116119891A CN116119891A CN202211524322.7A CN202211524322A CN116119891A CN 116119891 A CN116119891 A CN 116119891A CN 202211524322 A CN202211524322 A CN 202211524322A CN 116119891 A CN116119891 A CN 116119891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solidification
- box
- plate
- cleaning
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007711 solidification Methods 0.000 title claims abstract description 102
- 230000008023 solidification Effects 0.000 title claims abstract description 101
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 28
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000005571 horizontal transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 19
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 15
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
- B01D29/6453—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a translational movement with respect to the filtering element
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/008—Sludge treatment by fixation or solidification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/20—Pressure-related systems for filters
- B01D2201/202—Systems for applying pressure to filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,属于泥浆处理技术领域,包括安装架、固化过滤组件、过滤疏通组件、过滤清洗组件、过滤搅拌组件、固化喷料组件和泥浆固化组件,所述安装架的顶部设有过滤箱,所述固化过滤组件设置在过滤箱内,所述过滤清洗组件设置在过滤箱上且过滤清洗组件与过滤箱滑动配合,所述过滤疏通组件设置在固化过滤组件上,所述过滤搅拌组件转动连接在过滤箱的下端,所述固化喷料组设置在安装架上,所述安装架的旁侧设有固化箱,所述固化喷料组件的出料端朝向固化箱设置,所述泥浆固化组件设置在固化箱内。本发明可以实现对泥浆中的杂质和大的石块进行过滤,有利于后续对泥浆进行固化作业。
Description
技术领域
本发明属于泥浆处理技术领域,尤其涉及一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置。
背景技术
灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。在进行建筑使用时,就会进行打桩,在进行打桩时就会产生大量的泥浆,需要对泥浆进行处理,一般建筑施工场地中会产生大量的泥浆,而且在现场中没有大容积的泥浆池,直接排放会污染环境、且汽车得到运输成本高,故而一般使用泥浆脱水固化设备如泥浆分离机对泥浆进行现场固化处理,处理设备具有处理量大、结构合理、占地面积小、操作简便等优点。
如公开号CN114956493A的中国专利公开了一种钻孔灌注桩泥浆固化分离装置,包括依次设置的泥浆收集池、混药箱、竖流式泥浆沉淀罐、操作架,所述操作架上安装有压滤机,所述混药箱的内部设有与泥浆收集池连接的进料机构,所述混药箱内设有加药机构,所述混药箱的顶部设有加灰机构,所述混药箱的顶部通过固定杆固定有顶板,所述顶板的内部设有安装槽,所述安装槽内设有与加灰机构、加药机构连接的驱动机构,所述竖流式泥浆沉淀罐内设有辅助沉淀机构。该发明能够提高絮凝剂、石灰与泥浆的混合效果,进而保证后续泥浆的絮凝沉淀效果,提高泥浆处理的速率和效果,提高了施工速度,提高了工效,节约了成本并取得了良好的经济效益。
但是,现有技术中还存在以下问题,第一,在对泥浆进行固化前,不能对泥浆中大的杂质进行清理,会导致过滤装置的损坏,也会造成泥浆固化的效果不好,第二,在进行固化时,不能将泥浆均匀的喷射在固化箱内,造成在进行固化时,泥浆不能均匀的得到固化,影响固化的效果。
发明内容
本发明实施例提供一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,以解决现有技术中的问题。
本发明实施例采用下述技术方案:一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,包括安装架、固化过滤组件、过滤疏通组件、过滤清洗组件、过滤搅拌组件、固化喷料组件和泥浆固化组件,所述安装架呈竖直设置,所述安装架的顶部设有过滤箱,所述固化过滤组件设置在过滤箱内且固化过滤组件与过滤箱滑动配合,所述过滤清洗组件设置在过滤箱上且过滤清洗组件与过滤箱滑动配合,所述过滤疏通组件设置在固化过滤组件上且过滤疏通组件与固化过滤组件滑动配合,所述过滤搅拌组件转动连接在过滤箱的下端,所述固化喷料组设置在安装架上且固化喷料组件与过滤箱的底部相连通,所述安装架的旁侧设有固化箱,所述固化喷料组件的出料端朝向固化箱设置,所述泥浆固化组件设置在固化箱内且与固化箱滑动配合,所述固化箱上设有进料管,所述过滤箱上设有与其铰接的移料门。
进一步的,所述固化过滤组件包括过滤网板、支撑架、过滤输送电缸、输送板和两个滑动杆,所述过滤网板水平设在过滤箱内,所述支撑架设置在过滤箱的顶部,所述过滤输送电缸竖直设置在支撑架的顶部,所述输送板水平设置在过滤输送电缸的伸缩端上,两个所述滑动杆对称设置在输送板上且与支撑架滑动配合,所述输送板为中空结构,所述过滤箱的顶部设有与其滑动配合的移动门。
进一步的,所述过滤疏通组件包括双向电缸、两个滑动板和四个疏通板,所述双向电缸水平设置在输送板的内顶壁,四个所述疏通板等间距设置在输送板上且疏通板与输送板滑动配合,每个所述疏通板的底部均设有与过滤网板滑动配合的疏通条,每个所述疏通板的顶部均设有连接板,所述连接板上设有斜块,两个所述滑动板分别与双向电缸的两个伸缩端连接,每个所述滑动板上均设有与斜块滑动配合的斜槽。
进一步的,所述过滤清洗组件包括清洗板、连接管、两个清洗电机和两个清洗丝杆,两个所述清洗丝杆对称转动连接在过滤箱内的侧壁上,所述清洗板的两端分别与两个清洗丝杆螺纹连接,两个所述清洗电机分别位于过滤箱的侧壁上,所述清洗电机与清洗丝杆传动连接,所述清洗板上设有若干清洗喷嘴,所述连接管与若干清洗喷嘴滑动相连通。
进一步的,所述过滤搅拌组件包括搅拌电机、搅拌绞龙和两个进料箱,所述搅拌绞龙水平转动连接在过滤箱上,所述搅拌电机位于过滤箱的外侧壁上且搅拌电机的主轴与搅拌绞龙传动连接,两个所述进料箱对称设置在过滤箱的侧壁上且与过滤箱相连通。
进一步的,所述固化喷料组件包括转动电机、转动盘、转动板、转动柱、下料软管和喷料头,所述转动电机竖直设置在安装架上,所述转动盘水平传动连接在转动电机的主轴上,所述安装架上设有转动轴,所述转动板水平固定连接在转动轴上,所述转动柱位于转动盘上,所述转动板上设有与转动柱滑动配合的转动槽,所述下料软管位于转动板上且下料软管与过滤箱相连通,所述喷料头位于下料软管的另一端,所述下料软管上设有电磁阀。
进一步的,所述转动板上设有延伸板,所述延伸板与转动板的端部滑动配合,所述转动板内设有延伸电缸,所述延伸电缸的伸缩端与延伸板连接。
进一步的,所述泥浆固化组件包括承载板、压紧电缸、压紧板、若干压紧块和若干固化过滤网布,所述承载板水平滑动连接在固化箱上,所述压紧板滑动连接在固化箱内,所述压紧电缸水平连接在固化箱的外侧壁上且压紧电缸的伸缩端与压紧板固定连接,所述压紧板上设有与固化箱滑动配合的移动杆,若干所述压紧块等间距滑动连接在固化箱内,所述固化过滤网布位于压紧块的底部,在工作时,所述压紧板对若干固化过滤网板进行挤压。
进一步的,所述固化箱的内壁中设有发热管。
进一步的,所述固化箱的下端设有与其滑动配合的落料收集盒,所述落料收集盒底部设有滤水孔板,所述固化箱的下端设有出水管。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,本发明在对泥浆进行固化时,用过进料管将泥浆输送至固化箱内,通过固化过滤组件工作对,对钻孔产生的泥浆中大的杂质进行过滤,在过滤的过程中可以将泥浆向下挤压,在挤压的过程中还可以对泥浆进行过滤,在过滤时可以通过过滤疏通组件工作,可以对过滤网板中网孔内堵塞的杂质进行疏通作业,以便过滤网板后续对泥浆进行过滤作业,过滤搅拌组件可以将输送至过滤箱内的石灰进行搅拌,使得泥浆与石灰进行初步的固化作业,有利于泥浆进行固化,固化喷料组件工作将初步固化泥浆均匀的喷射在固化箱内。
其二,本发明在对泥浆通过进料管输送至过滤箱内,需要将泥浆向下挤压通过过滤网板对泥浆进行过滤,此时过滤输送电缸工作带动输送板通过两个滑动杆在支撑架上进行向下移动,将过滤网板上输送来的泥浆进行过滤和拦截,过滤网板可以泥浆中的大的石块以及杂质进行拦截,在对石块以及杂质进拦截过滤后,有利于后续对泥浆的固化,防止在进行挤压固化时有大的杂质,造成泥浆固化组件的损坏从而使得固化的效果不好。
其三,本发明在对过滤网板内网孔内的堵塞进行清理时,双向电缸的两个伸缩端同时工作带动两个滑动板进行移动,滑动板移动斜槽的位置进行移动从而带动连接板上的斜块的位置进行移动,使得连接板向下移动,连接板向下移动带动疏通板向下移动,疏通板向下移动带动若干疏通条的位置向下移动,对过滤网孔内堵塞的杂质向下移动,对堵塞的杂质进行清理作业,在对杂质进行清理后,有利于后续过滤网板对泥浆的过滤作业。
其四,本发明在对将泥浆向固化箱内进行输送时,通过下料软管将完成初步固化的泥浆向固化箱内输送,在输送的同时转动电机工作带动转动盘转动从而带动转动柱转动,转动柱转动带动转动板通过转动轴在安装架上进行转动,使得转动板有喷料头的一端进行左右进行摆动,使得喷头在固化箱上进行左右摆动,将泥浆均匀的喷射在固化箱内,在将泥浆喷射的同时,延伸电缸工作带动延伸板在转动板上进行移动,从而带动延伸板的位置向前进行移动,使得喷料头可以在固化箱上进行前后进行移动,将泥浆均匀的喷射在固化箱内,有利于将泥浆均匀的进行堆积以及固化,均匀的堆积后使得泥浆在后续进行挤压时,使得泥浆可以均匀的粘连在两个固化过滤网布之间,有利于将固化的泥浆中的水进行均匀的挤压,使得泥浆固化的效果更好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的局部立体结构示意图;
图4为本发明固化过滤组件的立体结构示意图;
图5为本发明过滤疏通组件立体结构示意图一;
图6为本发明过滤疏通组件立体结构示意图二;
图7为本发明固化喷料组件的立体结构示意图;
图8为本发明泥浆固化组件的立体结构示意图;
图9为本发明泥浆固化组件的剖视图;
附图标记
安装架1,过滤箱11,固化箱12,进料管13,移料门14,移动门15,固化过滤组件2,过滤网板21,支撑架22,过滤输送电缸23,输送板24,滑动杆25,过滤疏通组件3,双向电缸31,滑动板32,疏通板33,连接板34,斜块35,斜槽36,疏通条37,过滤清洗组件4,清洗板41,连接管42,清洗电机43,清洗丝杆44,清洗喷嘴45,过滤搅拌组件5,搅拌电机51,搅拌绞龙52,进料箱53,固化喷料组件6,转动电机61,转动盘62,转动板63,转动柱64,下料软管65,喷料头66,电磁阀67,延伸板68,延伸电缸69,转动轴690,移动杆79,泥浆固化组件7,承载板71,压紧电缸72,压紧板73,压紧块74,固化过滤网布75,落料收集盒76,滤水孔板77,出水管78,移动杆79。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1至图2所示,本发明实施例提供一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,包括安装架1、固化过滤组件2、过滤疏通组件3、过滤清洗组件4、过滤搅拌组件5、固化喷料组件6和泥浆固化组件7,所述安装架1呈竖直设置,所述安装架1的顶部设有过滤箱11,所述固化过滤组件2设置在过滤箱11内且固化过滤组件2与过滤箱11滑动配合,所述过滤清洗组件4设置在过滤箱11上且过滤清洗组件4与过滤箱11滑动配合,所述过滤疏通组件3设置在固化过滤组件2上且过滤疏通组件3与固化过滤组件2滑动配合,所述过滤搅拌组件5转动连接在过滤箱11的下端,所述固化喷料组件6设置在安装架1上且固化喷料组件6与过滤箱11的底部相连通,所述安装架1的旁侧设有固化箱12,所述固化喷料组件6的出料端朝向固化箱12设置,所述泥浆固化组件7设置在固化箱12内且与固化箱12滑动配合,所述固化箱12上设有进料管13,所述过滤箱11上设有与其铰接的移料门14,移料门14可以对过滤网板21中疏通产生的杂质进行拿取。在对泥浆进行固化时,用过进料管13将泥浆输送至固化箱12内,通过固化过滤组件2工作对,对钻孔产生的泥浆中大的杂质进行过滤,在过滤的过程中可以将泥浆向下挤压,在挤压的过程中还可以对泥浆进行过滤,在过滤时可以通过过滤疏通组件3工作,可以对过滤网板21中网孔内堵塞的杂质进行疏通作业,以便过滤网板21后续对泥浆进行过滤作业,过滤搅拌组件5可以将输送至过滤箱11内的石灰进行搅拌,使得泥浆与石灰进行初步的固化作业,有利于泥浆进行固化,固化喷料组件6工作将初步固化泥浆均匀的喷射在固化箱12内,有利于后续泥浆固化组件7对泥浆进行固化作业,将泥浆中的水进行挤压出来。
具体地,参照图4所示,所述固化过滤组件2包括过滤网板21、支撑架22、过滤输送电缸23、输送板24和两个滑动杆25,所述过滤网板21水平设在过滤箱11内,所述支撑架22设置在过滤箱11的顶部,所述过滤输送电缸23竖直设置在支撑架22的顶部,所述输送板24水平设置在过滤输送电缸23的伸缩端上,两个所述滑动杆25对称设置在输送板24上且与支撑架22滑动配合,所述输送板24为中空结构,所述过滤箱11的顶部设有与其滑动配合的移动门15,打开移动门15可以将过滤出来的杂质以及大的石块拿取出来。在对泥浆通过进料管13输送至过滤箱11内,需要将泥浆向下挤压通过过滤网板21对泥浆进行过滤,此时过滤输送电缸23工作带动输送板24通过两个滑动杆25在支撑架22上进行向下移动,将过滤网板21上输送来的泥浆进行过滤和拦截,过滤网板21可以泥浆中的大的石块以及杂质进行拦截,在对石块以及杂质进拦截过滤后,有利于后续对泥浆的固化,防止在进行挤压固化时有大的杂质,造成泥浆固化组件7的损坏从而使得固化的效果不好。
具体地,参照图5和图6所示,所述过滤疏通组件3包括双向电缸31、两个滑动板32和四个疏通板33,所述双向电缸31水平设置在输送板24的内顶壁,四个所述疏通板33等间距设置在输送板24上且疏通板33与输送板24滑动配合,每个所述疏通板33的底部均设有与过滤网板21滑动配合的疏通条37,每个所述疏通板33的顶部均设有连接板34,所述连接板34上设有斜块35,两个所述滑动板32分别与双向电缸31的两个伸缩端连接,每个所述滑动板32上均设有与斜块35滑动配合的斜槽36;在对过滤网板21内网孔内的堵塞进行清理时,双向电缸31的两个伸缩端同时工作带动两个滑动板32进行移动,滑动板32移动斜槽36的位置进行移动从而带动连接板34上的斜块35的位置进行移动,使得连接板34向下移动,连接板34向下移动带动疏通板33向下移动,疏通板33向下移动带动若干疏通条37的位置向下移动,对过滤网孔内堵塞的杂质向下移动,对堵塞的杂质进行清理作业,在对杂质进行清理后,有利于后续过滤网板21对泥浆的过滤作业。
具体地,参照图3所示,所述过滤清洗组件4包括清洗板41、连接管42、两个清洗电机43和两个清洗丝杆44,两个所述清洗丝杆44对称转动连接在过滤箱11内的侧壁上,所述清洗板41的两端分别与两个清洗丝杆44螺纹连接,两个所述清洗电机43分别位于过滤箱11的侧壁上,所述清洗电机43与清洗丝杆44传动连接,所述清洗板41上设有若干清洗喷嘴45,所述连接管42与若干清洗喷嘴45滑动相连通。在过滤网板21对泥浆进行过滤后,两个清洗电机43工作带动两个清洗丝杆44转动,两个清洗丝杆44转动带动清洗板41的位置在过滤箱11进行移动,从而带动若干清洗喷嘴45进行移动,对清洗网板上粘连的泥浆进行清洗也可以对过滤网板21的网孔内的泥浆进行清洗,防止泥浆粘连在过滤网板21上结块后影响后续粘连的效果,过滤清洗组件4工作排出水可以对整个装置进行清洗作业,保持整个装置的整洁。
具体地,参照图3所示,所述过滤搅拌组件5包括搅拌电机51、搅拌绞龙52和两个进料箱53,所述搅拌绞龙52水平转动连接在过滤箱11上,所述搅拌电机51位于过滤箱11的外侧壁上且搅拌电机51的主轴与搅拌绞龙52传动连接,两个所述进料箱53对称设置在过滤箱11的侧壁上且与过滤箱11相连通。通过两个进料箱53可以将固化时所需的石灰箱过滤箱11的底部进行输送,在输送后通过搅拌电机51工作带动搅拌绞龙52进行转动,使得石灰与泥浆进行混合搅拌,对泥浆进行初步的固化作业,将泥浆的中水进行初步的吸收,使得得到的泥浆处于半固化作业。
具体地,参照图7所示,所述固化喷料组件6包括转动电机61、转动盘62、转动板63、转动柱64、下料软管65和喷料头66,所述转动电机61竖直设置在安装架1上,所述转动盘62水平传动连接在转动电机61的主轴上,所述安装架1上设有转动轴690,所述转动板63水平固定连接在转动轴690上,所述转动柱64位于转动盘62上,所述转动板63上设有与转动柱64滑动配合的转动槽,所述下料软管65位于转动板63上且下料软管65与过滤箱11相连通,所述喷料头66位于下料软管65的另一端,所述下料软管65上设有电磁阀67;电磁阀67可以用于对下料软管65的通断;所述转动板63上设有延伸板68,所述延伸板68与转动板63的端部滑动配合,所述转动板63内设有延伸电缸69,所述延伸电缸69的伸缩端与延伸板68连接。在对将泥浆向固化箱12内进行输送时,通过下料软管65将完成初步固化的泥浆向固化箱12内输送,在输送的同时转动电机61工作带动转动盘62转动从而带动转动柱64转动,转动柱64转动带动转动板63通过转动轴690在安装架1上进行转动,使得转动板63有喷料头66的一端进行左右进行摆动,使得喷头在固化箱12上进行左右摆动,将泥浆均匀的喷射在固化箱12内,在将泥浆喷射的同时,延伸电缸69工作带动延伸板68在转动板63上进行移动,从而带动延伸板68的位置向前进行移动,使得喷料头66可以在固化箱12上进行前后进行移动,将泥浆均匀的喷射在固化箱12内,有利于将泥浆均匀的进行堆积以及固化,均匀的堆积后使得泥浆在后续进行挤压时,使得泥浆可以均匀的粘连在两个固化过滤网布75之间,有利于将固化的泥浆中的水进行均匀的挤压,使得泥浆固化的效果更好。
具体地,参照图8所示,所述泥浆固化组件7包括承载板71、压紧电缸72、压紧板73、若干压紧块74和若干固化过滤网布75,所述承载板71水平滑动连接在固化箱12上,所述压紧板73滑动连接在固化箱12内,所述压紧电缸72水平连接在固化箱12的外侧壁上且压紧电缸72的伸缩端与压紧板73固定连接,所述压紧板73上设有与固化箱12滑动配合的移动杆79,若干所述压紧块74等间距滑动连接在固化箱12内,所述固化过滤网布75位于压紧块74的底部,在工作时,所述压紧板73对若干固化过滤网板21进行挤压;在对泥浆进行固化时,承载板71水平放置在固化箱12内,若干压紧块74之间通过人工均匀地摆放在固化箱12内,将泥浆输送至两个相邻的固化过滤网布75之间后,压紧电缸72工作带动压紧板73在固化箱12内进行移动,压紧板73移动对若干固化过滤网布75进行挤压,将泥浆中的水挤压出来,在挤压固化时发热管可以进行加热升温,可以加快固化时的固化的效果也可以加快固化的时间,使得泥浆更快的进行固化。
具体地,所述固化箱12的内壁中设有发热管;发热管在对泥浆进行挤压固化时,发出热量,对泥浆进行加热作业,使得泥浆在固化的过程中,泥浆中的水分蒸发的更好,使得泥浆固化的效果更好。
具体地,参照图9所示,所述固化箱12的下端设有与其滑动配合的落料收集盒76,在对泥浆进行挤压时,将落料收集盒76从固化箱12上移动出来,使得挤压产生的水向下流出,移动至滤水孔板77内,在挤压固化完成后,将落料收集盒76移动至固化箱12内,将固化完成的泥浆进行收集,所述落料收集盒76底部设有滤水孔板77,所述固化箱12的下端设有出水管78在,在水进行收集后通过出水管78将挤压出来的水向外排出
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于,包括安装架(1)、固化过滤组件(2)、过滤疏通组件(3)、过滤清洗组件(4)、过滤搅拌组件(5)、固化喷料组件(6)和泥浆固化组件(7),所述安装架(1)呈竖直设置,所述安装架(1)的顶部设有过滤箱(11),所述固化过滤组件(2)设置在过滤箱(11)内且固化过滤组件(2)与过滤箱(11)滑动配合,所述过滤清洗组件(4)设置在过滤箱(11)上且过滤清洗组件(4)与过滤箱(11)滑动配合,所述过滤疏通组件(3)设置在固化过滤组件(2)上且过滤疏通组件(3)与固化过滤组件(2)滑动配合,所述过滤搅拌组件(5)转动连接在过滤箱(11)的下端,所述固化喷料组件(6)设置在安装架(1)上且固化喷料组件(6)与过滤箱(11)的底部相连通,所述安装架(1)的旁侧设有固化箱(12),所述固化喷料组件(6)的出料端朝向固化箱(12)设置,所述泥浆固化组件(7)设置在固化箱(12)内且与固化箱(12)滑动配合,所述固化箱(12)上设有进料管(13),所述过滤箱(11)上设有与其铰接的移料门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于:所述固化过滤组件(2)包括过滤网板(21)、支撑架(22)、过滤输送电缸(23)、输送板(24)和两个滑动杆(25),所述过滤网板(21)水平设在过滤箱(11)内,所述支撑架(22)设置在过滤箱(11)的顶部,所述过滤输送电缸(23)竖直设置在支撑架(22)的顶部,所述输送板(24)水平设置在过滤输送电缸(23)的伸缩端上,两个所述滑动杆(25)对称设置在输送板(24)上且与支撑架(22)滑动配合,所述输送板(24)为中空结构,所述过滤箱(11)的顶部设有与其滑动配合的移动门(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于:所述过滤疏通组件(3)包括双向电缸(31)、两个滑动板(32)和四个疏通板(33),所述双向电缸(31)水平设置在输送板(24)的内顶壁,四个所述疏通板(33)等间距设置在输送板(24)上且疏通板(33)与输送板(24)滑动配合,每个所述疏通板(33)的底部均设有与过滤网板(21)滑动配合的疏通条(37),每个所述疏通板(33)的顶部均设有连接板(34),所述连接板(34)上设有斜块(35),两个所述滑动板(32)分别与双向电缸(31)的两个伸缩端连接,每个所述滑动板(32)上均设有与斜块(35)滑动配合的斜槽(36)。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于:所述过滤清洗组件(4)包括清洗板(41)、连接管(42)、两个清洗电机(43)和两个清洗丝杆(44),两个所述清洗丝杆(44)对称转动连接在过滤箱(11)内的侧壁上,所述清洗板(41)的两端分别与两个清洗丝杆(44)螺纹连接,两个所述清洗电机(43)分别位于过滤箱(11)的侧壁上,所述清洗电机(43)与清洗丝杆(44)传动连接,所述清洗板(41)上设有若干清洗喷嘴(45),所述连接管(42)与若干清洗喷嘴(45)滑动相连通。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于:所述过滤搅拌组件(5)包括搅拌电机(51)、搅拌绞龙(52)和两个进料箱(53),所述搅拌绞龙(52)水平转动连接在过滤箱(11)上,所述搅拌电机(51)位于过滤箱(11)的外侧壁上且搅拌电机(51)的主轴与搅拌绞龙(52)传动连接,两个所述进料箱(53)对称设置在过滤箱(11)的侧壁上且与过滤箱(11)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于:所述固化喷料组件(6)包括转动电机(61)、转动盘(62)、转动板(63)、转动柱(64)、下料软管(65)和喷料头(66),所述转动电机(61)竖直设置在安装架(1)上,所述转动盘(62)水平传动连接在转动电机(61)的主轴上,所述安装架(1)上设有转动轴(690),所述转动板(63)水平固定连接在转动轴(690)上,所述转动柱(64)位于转动盘(62)上,所述转动板(63)上设有与转动柱(64)滑动配合的转动槽,所述下料软管(65)位于转动板(63)上且下料软管(65)与过滤箱(11)相连通,所述喷料头(66)位于下料软管(65)的另一端,所述下料软管(65)上设有电磁阀(67)。
7.根据权利要求6所述的一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于:所述转动板(63)上设有延伸板(68),所述延伸板(68)与转动板(63)的端部滑动配合,所述转动板(63)内设有延伸电缸(69),所述延伸电缸(69)的伸缩端与延伸板(68)连接。
8.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于:所述泥浆固化组件(7)包括承载板(71)、压紧电缸(72)、压紧板(73)、若干压紧块(74)和若干固化过滤网布(75),所述承载板(71)水平滑动连接在固化箱(12)上,所述压紧板(73)滑动连接在固化箱(12)内,所述压紧电缸(72)水平连接在固化箱(12)的外侧壁上且压紧电缸(72)的伸缩端与压紧板(73)固定连接,所述压紧板(73)上设有与固化箱(12)滑动配合的移动杆(79),若干所述压紧块(74)等间距滑动连接在固化箱(12)内,所述固化过滤网布(75)位于压紧块(74)的底部,在工作时,所述压紧板(73)对若干固化过滤网板(21)进行挤压。
9.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于:所述固化箱(12)的内壁中设有发热管。
10.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置,其特征在于:所述固化箱(12)的下端设有与其滑动配合的落料收集盒(76),所述落料收集盒(76)底部设有滤水孔板(77),所述固化箱(12)的下端设有出水管(78)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211524322.7A CN116119891A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211524322.7A CN116119891A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116119891A true CN116119891A (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=86294632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211524322.7A Pending CN116119891A (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116119891A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117105495A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-24 | 浙江省水电建筑安装有限公司 | 泥浆固化处理方法及装置 |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202211524322.7A patent/CN116119891A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117105495A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-24 | 浙江省水电建筑安装有限公司 | 泥浆固化处理方法及装置 |
CN117105495B (zh) * | 2023-09-05 | 2024-04-26 | 浙江省水电建筑安装有限公司 | 泥浆固化处理方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207841701U (zh) | 管桩模具的浇灌机构 | |
CN116119891A (zh) | 一种钻孔灌注桩泥浆固化处理施工装置 | |
CN111974050A (zh) | 一种生产混凝土用废料处理系统 | |
CN112452416A (zh) | 一种建筑工程用砂石筛选装置 | |
CN107746169A (zh) | 一种便于清理的污泥压滤装置 | |
CN111570078B (zh) | 一种土木工程地铁施工用混凝土废料回收装置 | |
CN113318511A (zh) | 一种预拌混凝土生产废水回收利用装置 | |
CN116988528A (zh) | 一种高效清淤装置 | |
CN219783933U (zh) | 一种市政污水处理设备 | |
CN113877298B (zh) | 一种工程施工用泥浆处理设备 | |
CN212236179U (zh) | 一种节能搅拌机 | |
CN116078033A (zh) | 沉砂池及其使用方法 | |
DE2929857A1 (de) | Einrichtung zur wiederaufbereitung von restbeton | |
CN218280753U (zh) | 一种商砼生产中使用的浆水回收装置 | |
CN218699964U (zh) | 一种混凝土预制件养护喷淋装置 | |
CN218339315U (zh) | 一种用于罐车降尘的高效喷淋系统 | |
CN116352014B (zh) | 一种覆膜砂加工用冷却筛分设备 | |
CN218620577U (zh) | 一种节能环保洗砂机压泥装置 | |
CN212068972U (zh) | 一种建筑施工用混凝土回收设备 | |
CN212731210U (zh) | 一种污水处理系统的电气控制装置 | |
CN221021703U (zh) | 一种基于建筑残土的预制板生产设备 | |
CN219682645U (zh) | 一种房建废料处理装置 | |
CN217451359U (zh) | 一种干混砂浆加工用多组进料装置 | |
CN216760313U (zh) | 一种水泥加工用混合装置 | |
CN213674682U (zh) | 一种混凝土生产专用模具清洗设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |