CN218620577U - 一种节能环保洗砂机压泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保洗砂机压泥装置，包括：机架，所述机架上端开设有集液槽，所述机架上端右侧位置还设置有排泥口，所述排泥口位置安装有排泥板；混合机构，安装在机架上端，用于污泥的混合；输送机构，安装在机架上，用于将混合完成的污泥的输送；压泥组件，安装在机架上，用于污泥的脱水；回收机构，安装在机架下端，用于回收污泥脱出的水，本实用新型结构合理，便于压泥，同时可以将污泥脱出的水进行回收，重复利用，降低洗砂的成本，达到节能环保的效果。

Description

一种节能环保洗砂机压泥装置

技术领域

本实用新型涉及洗砂机技术领域，具体为一种节能环保洗砂机压泥装置。

背景技术

洗砂机是砂石的洗选设备，洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选；在混凝土搅拌站行业中，洗砂机会将泥水与砂石进行分离，分离后的泥水若直接排掉，一方面会造成污染，另一方面由于洗沙过程中离不开水源，因此直接将泥水排掉会造成水资源的浪费，为了解决上述问题，中国实用新型专利(授权公告号：CN212403498U；授权公告日：2021.01.26)公开了一种节能环保洗砂机压泥装置，该装置将处理后将泥与水再次分离，出去污泥后的水可送入洗沙机再次进行洗沙作业，从而降低了洗沙的成本，起到节能减排的效果，可用于混凝土生产中。

然而，该装置是通过压滤板对污泥进行挤压，由于压滤板的挤压作用，导致污泥容易卡在凹陷部内部，不便于直接清除，在停机后，通常还需要人工频繁清除凹陷部内的污泥，降低了加工效率，不能很好的满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保洗砂机压泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保洗砂机压泥装置，包括：机架，所述机架上端开设有集液槽，所述机架上端右侧位置还设置有排泥口，所述排泥口位置安装有排泥板，所述排泥口内还安装有刮泥板；混合机构，安装在机架上端，用于污泥的混合；输送机构，安装在机架上，用于输送混合完成的污泥；压泥组件，安装在机架上，用于污泥的脱水；回收机构，安装在机架下端，用于回收污泥脱出的水。

优选的，所述混合机构包括安装在机架上端的混合架，所述混合架上安装有混合箱，所述混合箱内转动安装有混合转动轴，所述混合转动轴上分布安装有若干混合桨，所述混合箱侧壁还安装有混合电机，所述混合电机的输出端与混合转动轴的轴端驱动连接。

优选的，所述输送机构包括安装在机架上端的输送架，所述输送架内转动安装有一对输送辊，一对所述输送辊之间安装有输送滤带，所述输送架内还转动安装有多组辅助辊，所述输送架上还安装有输送电机，所述输送电机的输出端与输送辊轴端驱动连接。

优选的，所述压泥组件包括安装在机架上端的调节机构和调节机构下端安装的压泥机构。

优选的，所述调节机构包括安装在机架上端的调节架，所述调节架上端安装有调节电动推杆，所述调节电动推杆的伸缩端贯穿调节架并固定有压泥架，所述调节架上端还滑动插装有多组调节导向杆，所述调节导向杆的下端与压泥架上端固定连接。

优选的，所述压泥机构包括压泥架下端转动安装的多组压泥辊，所述压泥辊外侧套装有压泥滤带。

优选的，所述压泥架内还安装有辅助刮板。辅助刮板可以将压泥滤带上的污泥刮下，实现污泥的自动清除，无需人工频繁清除污泥。

优选的，所述回收机构包括安装在机架下端的回收箱，所述回收箱与机架上端的集液槽连通，所述回收箱通过回收管与混合箱连通，所述回收管上还安装有回收泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过调节电动推杆将压泥架移动至合适的高度，便于配合输送滤带更好的对污泥进行挤压，随后启动压泥电机，使其带动压泥辊转动，进而使压泥滤带随之运动，配合输送滤带对污泥进行挤压，实现污泥的脱水；

2.通过设置刮泥板，可以将输送滤带上污泥在排泥口位置刮落，防止污泥随着输送滤带运动掉落到集液槽内，辅助刮板可以清除压泥滤带上的污泥，通过刮泥板配合辅助刮板，实现污泥的自动清除，无需人工频繁清除污泥；

3.通过回收箱回收水源，待需要向混合箱内加水时，打开回收泵，通过回收管将回收的水源输入混合箱，实现水源的重复利用。本实用新型结构合理，便于压泥，同时可以将污泥脱出的水进行回收，重复利用，降低洗砂的成本，达到节能环保的效果。

附图说明

图1为一种节能环保洗砂机压泥装置的第一视角立体结构示意图；

图2为一种节能环保洗砂机压泥装置的第二视角立体结构示意图；

图3为一种节能环保洗砂机压泥装置的B处放大结构示意图；

图4为一种节能环保洗砂机压泥装置的俯视结构示意图；

图5为一种节能环保洗砂机压泥装置的A-A位置剖视结构示意图。

图中：1-机架，11-排泥口，12-排泥板，13-刮泥板，14-集液槽，2-输送机构，21-输送架，22-输送电机，23-输送滤带，24-辅助辊，25-输送辊，3-调节机构，31-调节架，32-调节导向杆，33-调节电动推杆，4-压泥机构，41-压泥架，42-压泥电机，43-压泥辊，44-压泥滤带，45-辅助刮板，5-回收机构，51-回收箱，52-回收管，6-混合机构，61-混合架，62-混合箱，63-混合电机，64-混合转动轴，65-混合桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～5，一种节能环保洗砂机压泥装置，包括：机架1，所述机架1上端开设有集液槽14，所述机架1上端右侧位置还设置有排泥口11，所述排泥口11位置安装有排泥板12，所述排泥口11内还安装有刮泥板13；混合机构6，安装在机架1上端，用于污泥的混合；输送机构2，安装在机架1上，用于输送混合完成的污泥；压泥组件，安装在机架1上，用于污泥的脱水；回收机构5，安装在机架1下端，用于回收污泥脱出的水。通过设置刮泥板13，便于将输送机构上的污泥刮下，防止污泥随着输送机构2运动掉落到集液槽14内。

本实用新型的工作原理：洗砂时，将含有砂石的污泥输入混合机构6，并加入絮凝剂，通过混合机构6将絮凝剂与砂石混合均匀，随后通过输送机构2将絮凝完成的污泥向右输送，此时污泥在输送机构2上通过重力的作用进行初步脱水，随后输送至压泥组件下方，再次进行脱水，脱水完成后由排泥口1排水，脱出的水分通过回收机构5回收，以便后续重复使用。

其中，所述混合机构6包括安装在机架1上端的混合架61，所述混合架61上安装有混合箱62，所述混合箱62内转动安装有混合转动轴64，所述混合转动轴64上分布安装有若干混合桨65，所述混合箱62侧壁还安装有混合电机63，所述混合电机63的输出端与混合转动轴64的轴端驱动连接。

混合时，将含有砂石的污泥排入混合箱62内，并向混合箱内注入水以及絮凝剂，随后，启动混合电机63，使混合电机63带动混合转动轴64转动，进而使混合桨65对污泥进行搅拌，使絮凝剂与其混合均匀。

其中，所述输送机构2包括安装在机架1上端的输送架21，所述输送架21内转动安装有一对输送辊25，一对所述输送辊25之间安装有输送滤带23，所述输送架21内还转动安装有多组辅助辊24，所述输送架21上还安装有输送电机22，所述输送电机22的输出端与输送辊25轴端驱动连接。

混合完成后，将污泥排到输送滤带23上，同时启动输送电机22，使输送电机22带动输送辊25转动，从而通过输送滤带23将污泥向右输送，此时，污泥在输送滤带23上进行初步的脱水，脱出的水落到机架1上端开设的集液槽14内，便于后续的回收。在输送滤带23运动过程中，排泥口11处安装的排泥板12可以对输送滤带23进行刮除污泥操作，防止污泥随着输送滤带23运动而掉落到集液槽14内。

其中，所述压泥组件包括安装在机架1上端的调节机构3和调节机构3下端安装的压泥机构4，所述调节机构3包括安装在机架1上端的调节架31，所述调节架31上端安装有调节电动推杆33，所述调节电动推杆33的伸缩端贯穿调节架31并固定有压泥架41，所述调节架31上端还滑动插装有多组调节导向杆32，所述调节导向杆32的下端与压泥架41上端固定连接，所述压泥机构4包括压泥架41下端转动安装的多组压泥辊43，所述压泥辊43外侧套装有压泥滤带44，所述压泥架41端部还安装有压泥电机42，所述压泥电机42的输出端与压泥辊43轴端驱动连接。

在本实施例中，压泥辊43有四组，四组压泥辊43呈“田”字形，待污泥输送至压泥组件下方时，首先通过调节电动推杆33将压泥架41移动至合适的高度，随后启动压泥电机42，使其带动压泥辊43转动，进而使压泥滤带44随之运动，配合输送滤带23对污泥进行挤压，实现污泥的脱水，脱出的水分落到集液槽14内，便于回收利用。

其中，所述压泥架41内还安装有辅助刮板45。通过设置辅助刮板45，可以将压泥滤带44上的污泥刮下，实现污泥的自动清除，无需人工频繁清除污泥。

其中，所述回收机构5包括安装在机架1下端的回收箱51，所述回收箱51与机架1上端的集液槽14连通，所述回收箱51通过回收管52与混合箱62连通，所述回收管52上还安装有回收泵。

输送和压泥过程脱出的水分落到集液槽14上，随后落入回收箱51完成收集，待需要向混合箱62内加水时，打开回收泵，通过回收管52将回收的水源输入混合箱，实现水源的重复利用。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)上端开设有集液槽(14)，所述机架(1)上端右侧位置还设置有排泥口(11)，所述排泥口(11)位置安装有排泥板(12)，所述排泥口(11)内还安装有刮泥板(13)；

混合机构(6)，安装在机架(1)上端，用于污泥的混合；

输送机构(2)，安装在机架(1)上，用于输送混合完成的污泥；

压泥组件，安装在机架(1)上，用于污泥的脱水；

回收机构(5)，安装在机架(1)下端，用于回收污泥脱出的水。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于：所述混合机构(6)包括安装在机架(1)上端的混合架(61)，所述混合架(61)上安装有混合箱(62)，所述混合箱(62)内转动安装有混合转动轴(64)，所述混合转动轴(64)上分布安装有若干混合桨(65)，所述混合箱(62)侧壁还安装有混合电机(63)，所述混合电机(63)的输出端与混合转动轴(64)的轴端驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括安装在机架(1)上端的输送架(21)，所述输送架(21)内转动安装有一对输送辊(25)，一对所述输送辊(25)之间安装有输送滤带(23)，所述输送架(21)内还转动安装有多组辅助辊(24)，所述输送架(21)上还安装有输送电机(22)，所述输送电机(22)的输出端与输送辊(25)轴端驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于：所述压泥组件包括安装在机架(1)上端的调节机构(3)和调节机构(3)下端安装的压泥机构(4)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括安装在机架(1)上端的调节架(31)，所述调节架(31)上端安装有调节电动推杆(33)，所述调节电动推杆(33)的伸缩端贯穿调节架(31)并固定有压泥架(41)，所述调节架(31)上端还滑动插装有多组调节导向杆(32)，所述调节导向杆(32)的下端与压泥架(41)上端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于：所述压泥机构(4)包括压泥架(41)下端转动安装的多组压泥辊(43)，所述压泥辊(43)外侧套装有压泥滤带(44)，所述压泥架(41)端部还安装有压泥电机(42)，所述压泥电机(42)的输出端与压泥辊(43)轴端驱动连接。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于：所述压泥架(41)内还安装有辅助刮板(45)。

8.根据权利要求2所述的一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于：所述回收机构(5)包括安装在机架(1)下端的回收箱(51)，所述回收箱(51)与机架(1)上端的集液槽(14)连通，所述回收箱(51)通过回收管(52)与混合箱(62)连通，所述回收管(52)上还安装有回收泵。

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