CN212954798U - 一种便于后期收集的污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于后期收集的污泥脱水机，包括传输管、浓缩管和限位板，所述传输管的左侧设置有进泥口，所述浓缩管和脱水管均设置在传输管的外侧，且传输管的下表面固定安装有废水回收箱，所述支架的侧面开设有出泥口，且支架的内部活动设置有移动箱，所述限位板活动连接在支架的外侧，所述推块的下端内部固定安装有电动伸缩杆，且推块的上表面焊接有调节杆，所述移动箱的上表面内部开设有穿槽，所述限位板的上表面固定安装有齿块。该便于后期收集的污泥脱水机，采用新型的结构设计，使得本装置便于收集脱水处理后的污泥结构，且该装置中设置有均匀推动结构，减少收集污泥时污泥之间相互堆积的空隙，增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体为一种便于后期收集的污泥脱水机。
背景技术
工业生产过程中形成的污泥结构含水量较高，污泥产量大，自然干燥效果较差，不能快速将污泥干燥回收使用，生产消耗较大，并且污泥的利用率较低，工业生产的过程中，在污泥排放出口处通常配置有脱水机械处理设备，使用工业加工快速对污泥脱水干燥，干燥后的污泥结构可以立即回收使用。
随着污泥脱水机的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.现有的一些污泥脱水机在使用的过程中不便于对排出后干燥的污泥进行收集，污泥产量大，并且较重，堆积的干燥污泥不及时转移影响设备连续加工。
2.且干燥后的污染排放至收集装置中时，部分干燥后的污泥硬度升高，相互堆积的空间中产生空隙，影响收集移动结构收集污泥的数量。
所以需要针对上述问题设计一种便于后期收集的污泥脱水机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于后期收集的污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出现有的一些污泥脱水机在使用的过程中不便于对排出后干燥的污泥进行收集，污泥产量大，并且较重，堆积的干燥污泥不及时转移影响设备连续加工，且干燥后的污染排放至收集装置中时，部分干燥后的污泥硬度升高，相互堆积的空间中产生空隙，影响收集移动结构收集污泥的数量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于后期收集的污泥脱水机，包括传输管、浓缩管和限位板，所述传输管的左侧设置有进泥口，且传输管的内部转动连接有驱动轴，并且驱动轴的外部焊接有螺旋叶片，所述浓缩管和脱水管均设置在传输管的外侧，且传输管的下表面固定安装有废水回收箱，并且传输管的右侧外侧焊接有支架，所述支架的侧面开设有出泥口，且支架的内部活动设置有移动箱，所述限位板活动连接在支架的外侧，且支架的上表面固定安装有顶板，并且顶板的内部活动安装有推块，所述推块的下端内部固定安装有电动伸缩杆，且推块的上表面焊接有调节杆，并且调节杆的内部贯穿安装有传动转轴，同时调节杆的内部预留有调节槽，所述移动箱的上表面内部开设有穿槽，所述限位板的上表面固定安装有齿块，且齿块的上端活动设置有蜗杆，并且蜗杆转动安装在支架的上端内侧。
优选的，所述浓缩管和脱水管与废水回收箱组成相互连通结构，且浓缩管内侧对应的螺旋叶片排列紧密，并且脱水管内侧对应的螺旋叶片排列疏松。
优选的，所述移动箱与支架嵌合安装，且移动箱通过出泥口与传输管组成相互连通结构。
优选的，所述限位板与支架组成转动结构，且限位板与齿块固定连接，并且齿块与蜗杆啮合连接。
优选的，所述推块与顶板组成滑动结构，且推块通过穿槽与移动箱贯穿连接，并且推块的下表面高度高于移动箱的左侧上表面高度。
优选的，所述传动转轴通过调节槽与调节杆组成滑动结构，且传动转轴呈倒“Z”形结构，并且调节杆与推块为一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于后期收集的污泥脱水机，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的收集转移干燥后的污泥，且该装置中设置有均匀混合结构，使得污泥可以较为均匀的分散在收集结构中；
1.嵌合连接设置的移动箱，以及转动结构设置的限位板，使用前将移动箱推动安装至支架的内侧，转动调节限位板的位置，使得限位板处于竖直状态，对移动箱的位置进行限定，保持移动箱与传输管贴合连通，干燥后的污泥结构进入回收箱的内部，便于收集处理干燥后的污泥，同时通过移动箱便于将干燥污泥转移再利用；
2.滑动结构设置的传动转轴和推块，运行电机控制传动转轴转动，在机械传动的作用下控制推块往复性在顶板的内部横向移动，推块和电动伸缩杆的下端同时在移动箱的内部往复移动，对移动箱内部的污泥进行均匀推动，避免相互堆积的污泥之间存在较大的间隙，提高移动箱收集污泥的数量。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型移动箱正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型推块侧面结构示意图；
图4为本实用新型限位板正面结构示意图。
图中：1、传输管；2、进泥口；3、驱动轴；4、螺旋叶片；5、浓缩管；6、脱水管；7、废水回收箱；8、支架；9、出泥口；10、移动箱；11、限位板；12、顶板；13、推块；14、电动伸缩杆；15、调节杆；16、传动转轴；17、调节槽；18、穿槽；19、齿块；20、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于后期收集的污泥脱水机，包括传输管1、进泥口2、驱动轴3、螺旋叶片4、浓缩管5、脱水管6、废水回收箱7、支架8、出泥口9、移动箱10、限位板11、顶板12、推块13、电动伸缩杆14、调节杆15、传动转轴16、调节槽17、穿槽18、齿块19和蜗杆20，传输管1的左侧设置有进泥口2，且传输管1的内部转动连接有驱动轴3，并且驱动轴3的外部焊接有螺旋叶片4，浓缩管5和脱水管6均设置在传输管1的外侧，且传输管1的下表面固定安装有废水回收箱7，并且传输管1的右侧外侧焊接有支架8，支架8的侧面开设有出泥口9，且支架8的内部活动设置有移动箱10，限位板11活动连接在支架8的外侧，且支架8的上表面固定安装有顶板12，并且顶板12的内部活动安装有推块13，推块13的下端内部固定安装有电动伸缩杆14，且推块13的上表面焊接有调节杆15，并且调节杆15的内部贯穿安装有传动转轴16，同时调节杆15的内部预留有调节槽17，移动箱10的上表面内部开设有穿槽18，限位板11的上表面固定安装有齿块19，且齿块19的上端活动设置有蜗杆20，并且蜗杆20转动安装在支架8的上端内侧。
本例中浓缩管5和脱水管6与废水回收箱7组成相互连通结构，且浓缩管5内侧对应的螺旋叶片4排列紧密，并且脱水管6内侧对应的螺旋叶片4排列疏松，传输管1内部的污泥在螺旋叶片4的转动作用下向侧面移动，污泥逐次经过浓缩、脱水工序，其内部含有的水分大多数通过下端的浓缩管5和脱水管6向下排出；
移动箱10与支架8嵌合安装，且移动箱10通过出泥口9与传输管1组成相互连通结构，该结构的设置便于收集脱水干燥后的污泥物质，并且便于及时移动回收利用污泥；
限位板11与支架8组成转动结构，且限位板11与齿块19固定连接，并且齿块19与蜗杆20啮合连接，转动调节限位板11的角度位置，便于对移动箱10的设置位置进行限定；
推块13与顶板12组成滑动结构，且推块13通过穿槽18与移动箱10贯穿连接，并且推块13的下表面高度高于移动箱10的左侧上表面高度，该结构设置的推块13不影响到移动箱10的安装拆卸；
传动转轴16通过调节槽17与调节杆15组成滑动结构，且传动转轴16呈倒“Z”形结构，并且调节杆15与推块13为一体化结构，运行电机控制传动转轴16转动运行，传动转轴16通过调节槽17推动调节杆15转动，调节杆15带动下端的推块13在顶板12的内部横向往复性移动。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，使用前先将移动箱10推动至支架8的内侧，转动蜗杆20，蜗杆20与齿块19啮合连接，在啮合传动的作用下控制齿块19和限位板11转动，限位板11转动至水平位置时，此时可以将移动箱10嵌合推动至支架8的内部，移动箱10通过穿槽18与推块13对应连接，将移动箱10完全设置在支架8内侧后，反向转动蜗杆20，通过啮合传动结构带动限位板11反向转动至竖直位置，限位板11对移动箱10的位置进行限定，通过进泥口2向传输管1的内部通入污泥，运行电机控制驱动轴3转动，传输管1内部的污泥在螺旋叶片4的转动作用下向侧面移动，污泥逐次经过浓缩、脱水工序，其内部含有的水分大多数通过下端的浓缩管5和脱水管6向下排出，排出的污水对应进入下端的废水回收箱7的内部，脱水干燥后的污泥通过出泥口9进入移动箱10的内部，移动箱10收集脱水干燥后的污泥，装满后便于及时快速的对污泥进行转移，使用便捷，污泥回收使用率较高；
随后，根据图1、图2以及图4中所示的结构，移动箱10在收集污泥的过程中，运行电机控制传动转轴16转动运行，传动转轴16通过调节槽17推动调节杆15转动，调节杆15带动下端的推块13在顶板12的内部横向往复性移动，使得推块13对移动箱10内部收集的污泥进行横向均匀推动，同时运行推块13下端内部安装的电动伸缩杆14，使得电动伸缩杆14伸长至移动箱10的底端位置，扩大该推动结构的推动范围，较好的均匀推动移动箱10内部收集的污泥，减少收集污泥相互堆积的空隙，增加移动箱10收集污泥的数量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于后期收集的污泥脱水机，包括传输管(1)、浓缩管(5)和限位板(11)，其特征在于：所述传输管(1)的左侧设置有进泥口(2)，且传输管(1)的内部转动连接有驱动轴(3)，并且驱动轴(3)的外部焊接有螺旋叶片(4)，所述浓缩管(5)和脱水管(6)均设置在传输管(1)的外侧，且传输管(1)的下表面固定安装有废水回收箱(7)，并且传输管(1)的右侧外侧焊接有支架(8)，所述支架(8)的侧面开设有出泥口(9)，且支架(8)的内部活动设置有移动箱(10)，所述限位板(11)活动连接在支架(8)的外侧，且支架(8)的上表面固定安装有顶板(12)，并且顶板(12)的内部活动安装有推块(13)，所述推块(13)的下端内部固定安装有电动伸缩杆(14)，且推块(13)的上表面焊接有调节杆(15)，并且调节杆(15)的内部贯穿安装有传动转轴(16)，同时调节杆(15)的内部预留有调节槽(17)，所述移动箱(10)的上表面内部开设有穿槽(18)，所述限位板(11)的上表面固定安装有齿块(19)，且齿块(19)的上端活动设置有蜗杆(20)，并且蜗杆(20)转动安装在支架(8)的上端内侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于后期收集的污泥脱水机，其特征在于：所述浓缩管(5)和脱水管(6)与废水回收箱(7)组成相互连通结构，且浓缩管(5)内侧对应的螺旋叶片(4)排列紧密，并且脱水管(6)内侧对应的螺旋叶片(4)排列疏松。
3.根据权利要求1所述的一种便于后期收集的污泥脱水机，其特征在于：所述移动箱(10)与支架(8)嵌合安装，且移动箱(10)通过出泥口(9)与传输管(1)组成相互连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于后期收集的污泥脱水机，其特征在于：所述限位板(11)与支架(8)组成转动结构，且限位板(11)与齿块(19)固定连接，并且齿块(19)与蜗杆(20)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于后期收集的污泥脱水机，其特征在于：所述推块(13)与顶板(12)组成滑动结构，且推块(13)通过穿槽(18)与移动箱(10)贯穿连接，并且推块(13)的下表面高度高于移动箱(10)的左侧上表面高度。
6.根据权利要求1所述的一种便于后期收集的污泥脱水机，其特征在于：所述传动转轴(16)通过调节槽(17)与调节杆(15)组成滑动结构，且传动转轴(16)呈倒“Z”形结构，并且调节杆(15)与推块(13)为一体化结构。
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