CN220091674U - 一种洗矿机的杂质处理机构 - Google Patents

Abstract

一种洗矿机的杂质处理机构，所属洗矿设备技术领域，包括洗矿机主体，洗矿机主体的外表固定安装有上下设有开口的处理箱，处理箱的下表面固定安装有蓄水箱，洗矿机主体的下表面贯穿开设有排污口，处理箱的右表面开设有矿料出口，矿料出口处安装有矿料导料板，处理箱的前表面对称开设有两个过滤物排出口，处理箱内固定安装有筛板，筛板的左右端均固定安装有过滤物导料板，处理箱的前后表面相对贯穿开设有通口，处理箱的前后表面的通口位置处均固定安装有安装盒，两个安装盒之间安装有清理机构，清理机构用于将过滤废物推送至过滤物导料板处，本实用新型能够利用清理机构及时对筛板上的过滤物进行清理，避免影响污水的过滤效率。

Description

一种洗矿机的杂质处理机构

技术领域

本实用新型属于洗矿设备技术领域，具体涉及一种洗矿机的杂质处理机构。

背景技术

洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。

经检索，相关了领域中的中国授权专利，专利公开号：CN213886609U，专利名称为：一种螺旋洗矿机，该螺旋洗矿机，其结构具体包括底座，所述底座的顶部设置有洗矿箱，底座的顶部固定安装有第一支撑腿和第二支撑腿，第一支撑腿和第二支撑腿均有两组，洗矿箱的底部与第一支撑腿和第二支撑腿的顶部固定安装，洗矿箱的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机，洗矿箱的一侧内壁转动安装有转动柱，电机的输出轴通过联轴器延伸至洗矿箱的内部与转动柱的一端固定安装，转动柱的外壁固定安装有螺旋叶，底座的顶部固定安装有进料管，进料管与洗矿箱的内部相通，底座的顶部固定安装有集污水箱，底座的顶部固定安装有水箱和第一水泵，第一水泵的输入端固定安装有引水管，引水管的一端延伸至集污水箱的内部，第一水泵的输出端固定安装有第一输水管，第一输水管的一端延伸至水箱的内部，水箱的内侧底部固定安装有第二水泵，第二水泵的输出端固定安装有第二输水管，第二输水管的一端延伸至洗矿箱的内部并固定安装有出水管，出水管的外壁固定安装有喷头。

上述现有技术中的螺旋洗矿机，虽能够对污水进行沉降再利用，但不便于将过滤下来的杂质清理出过滤箱，如这些杂质不及时进行处理，会影响到污水的过滤效率，因此，特提供一种洗矿机的杂质处理机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的螺旋洗矿机，存在不便于及时将过滤下来的杂质清理出过滤箱，会影响到污水的过滤效率的问题，本实用新型提供一种洗矿机的杂质处理机构，通过设置筛板和过滤物导料板及清理机构，可以利用清理机构将过滤下来的过滤物推送到过滤物导料板处，最终经过滤物导料板导出处理箱，能够及时对筛板上的过滤物进行清理，避免影响污水的过滤效率，有效解决了现有技术中的螺旋洗矿机，不便于将过滤下来的杂质清理出过滤箱，影响污水的过滤效率的问题。其具体技术方案如下：

一种洗矿机的杂质处理机构，包括洗矿机主体，所述洗矿机主体的外表固定安装有上下设有开口的处理箱，所述处理箱的下表面固定安装有蓄水箱，所述洗矿机主体的下表面贯穿开设有排污口，所述处理箱的右表面开设有矿料出口，所述矿料出口处安装有矿料导料板，所述处理箱的前表面对称开设有两个过滤物排出口，所述处理箱内固定安装有筛板，所述筛板的左右端均固定安装有过滤物导料板，所述过滤物导料板分别位于对应的过滤物排出口处，所述筛板和过滤物导料板的上表面均贯穿开设有过滤孔，所述处理箱的前后表面相对贯穿开设有通口，所述处理箱的前后表面的通口位置处均固定安装有安装盒，两个所述安装盒之间安装有清理机构，所述清理机构用于将过滤废物推送至所述过滤物导料板处。

上述技术方案中，所述清理机构包括两个丝杠、两个丝杠滑台、两个丝杠电机和刮板，所述丝杠转动安装在对应的安装盒内，且所述丝杠滑台套设在对应的丝杠的外表面，所述丝杠电机固定安装在对应的安装盒的左表面，且丝杠电机的输出端与对应的丝杠固定连接，所述刮板固定安装在两个所述丝杠滑台之间，且刮板的下表面与筛板的上表面贴合；

上述技术方案中，所述处理箱的前表面开设插槽，所述插槽和处理箱的内侧壁之间插接安装有托载盒，所述托载盒位于筛板的下方，所述托载盒内铺设有活性炭过滤棉；

上述技术方案中，所述洗矿机主体的前后表面均对称固定安装有托举架，左右两个所述托举架之间安装有喷水管，所述喷水管的外表面安装有多个喷嘴，所述喷嘴的喷射位置与洗矿机主体的洗矿工作区域相对应；

上述技术方案中，所述喷水管转动安装在对应的两个托举架之间，所述托举架的外侧表面均固定安装有套架，所述喷水管的外侧端均位于套架内，所述套架的前后表面均贯穿螺接安装有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的内侧端与喷水管的外表面贴合；

上述技术方案中，所述处理箱的左表面固定安装有两个水泵，所述水泵的进水端与蓄水箱之间连接有抽水管，所述水泵的出水端与对应的喷水管之间连接有供水管。

上述技术方案中，所述蓄水箱的左表面安装有注水管。

本实用新型的一种洗矿机的杂质处理机构，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型通过设置筛板和过滤物导料板及清理机构，可以利用清理机构将过滤下来的过滤物推送到过滤物导料板处，最终经过滤物导料板导出处理箱，能够及时对筛板上的过滤物进行清理，避免影响污水的过滤效率。

二、本实用新型通过在插槽和处理箱的内侧壁之间插接安装带有活性炭过滤棉的托载板，可以利用活性炭过滤棉再次对筛板过滤下来的污水进行二次过滤，便于将污水中的漂浮物过滤下来，使蓄水箱的中收集水更加清澈，便于水资源二次利用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图2中a处局部结构放大图。

图4为本实用新型的托载盒结构示意图。

图1-4中，其中：1-洗矿机主体，11-排污口，12-托举架，121-套架，122-抵紧螺栓，2-处理箱，21-矿料出口，22-通口，23-过滤物排出口，24-插槽，3-蓄水箱，31-注水管，4-筛板，41-过滤物导料板，42-过滤孔，5-安装盒，51-丝杠，52-丝杠滑台，53-刮板，54-丝杠电机，6-矿料导料板，7-托载盒，71-活性炭过滤棉，8-喷水管，81-喷嘴，9-水泵，91-供水管，92-抽水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种洗矿机的杂质处理机构，包括洗矿机主体1，洗矿机主体1的外表固定安装有上下设有开口的处理箱2，处理箱2的下表面固定安装有蓄水箱3，洗矿机主体1的下表面贯穿开设有排污口11，洗矿过程中产生的污泥水从排污口11排放到处理箱2内进行过滤处理，处理箱2的右表面开设有矿料出口21，矿料出口21处安装有矿料导料板6，洗矿后的矿料经洗矿机主体1的出料口掉落到矿料导料板6中，导出处理箱2，处理箱2的前表面对称开设有两个过滤物排出口23，处理箱2内固定安装有筛板4，筛板4的左右端均固定安装有过滤物导料板41，过滤物导料板41分别位于对应的过滤物排出口23处，筛板4和过滤物导料板41的上表面均贯穿开设有过滤孔42，处理箱2的前后表面相对贯穿开设有通口22，处理箱2的前后表面的通口22位置处均固定安装有安装盒5，两个安装盒5之间安装有清理机构，清理机构用于将过滤废物推送至过滤物导料板41处；

需要说明的是，清理机构包括两个丝杠51、两个丝杠滑台52、两个丝杠电机54和刮板53，丝杠51转动安装在对应的安装盒5内，且丝杠滑台52套设在对应的丝杠51的外表面，丝杠电机54固定安装在对应的安装盒5的左表面，且丝杠电机54的输出端与对应的丝杠51固定连接，刮板53固定安装在两个丝杠滑台52之间，且刮板53的下表面与筛板4的上表面贴合；

如图1所示，洗矿产生的污泥水会从排污口11掉落到筛板4的上表面进行过滤，过滤下来的泥块等废物会残留在筛板4的上表面将过滤孔42遮盖，此时可以利用丝杠电机54同步带动对应的丝杠51转动，丝杠滑台52与对应的丝杠51之间联动在安装盒5内滑动，从而带动刮板53在筛板4的上表面左右移动，将筛板4上表面的泥块等废物推送至滤物导料板41中导料，泥块等废物最终经滤物导料板41排出处理箱2，通过利用清理机构将筛板4上表面过滤下来的废物清理到滤物导料板41处，能够避免筛板4的过滤孔被遮挡影响污水过滤效率。

另外，为进一步加强污水的过滤效果，使收集后的水更清澈，更便于二次再利用，在处理箱2的前表面开设插槽24，在插槽24和处理箱2的内侧壁之间插接安装有托载盒7，如图4所示，托载盒7的底部为镂空状态，可以沥水，将托载盒7设置在位于筛板4的下方，并在托载盒7内铺设活性炭过滤棉71，能够利用活性炭过滤棉71再次对污水进行过滤，此次的过滤能够将污水中的细小漂浮物过滤掉，能够使过滤后的污水更加清澈，从而便于回收再利用。

具体而言，洗矿机主体1的前后表面均对称固定安装有托举架12，左右两个托举架12之间安装有喷水管8，喷水管8的外表面安装有多个喷嘴81，喷嘴81的喷射位置与洗矿机主体1的洗矿工作区域相对应，将喷水管8连接供水设备后，喷水管8通过该喷嘴81向洗矿机主体1的洗矿工作区域进行喷水从而对输送过程中的矿料进行冲洗。

此外，为便于清理洗矿时粘附在洗矿机主体1内侧壁的泥土，如图3所示，需要将喷水管8转动安装在对应的两个托举架12之间，在托举架12的外侧表面均固定安装套架121，将喷水管8的外侧端均设置在套架121内，在套架121的前后表面均贯穿螺接安装抵紧螺栓122，将抵紧螺栓122的内侧端与喷水管8的外表面贴合后，可对喷水管8的位置进行固定，在利用喷水管8对洗矿机主体1内侧壁的泥土进行冲洗时，将抵紧螺栓122松动后，可以转动喷水管8来调节喷嘴81的喷水位置将喷嘴81的喷水位于调至与洗矿机主体1内侧壁相对应后，此时，可以利用喷水管8和喷嘴81对粘附的泥土进行冲洗。

为便于对蓄水箱3内过滤后的水进行再次利用，节约水资源，如图1所示，在处理箱2的左表面固定安装有两个水泵9，将水泵9的进水端与蓄水箱3之间连接有抽水管92，将水泵9的出水端与对应的喷水管8之间连接有供水管91，可以利用水泵9将蓄水箱3内的收集水供给到喷水管8内使用。

在水循环使用中，水难免会有流失，为便于向蓄水箱3内补充水，在蓄水箱3的左表面安装有注水管31，可以通过注水管31位置向蓄水箱3内补充水。

工作原理：使用时，将利用水泵9和喷水管8向洗矿机主体1的选矿区域内喷水，将矿料从洗矿机主体1的左端投入到选矿区域内，矿料在洗矿机主体1的螺旋叶的带动下不断带起抛落与喷射出来的水接触，并向着洗矿机主体1的出料口移动，移动过程中，将矿料外表面的泥土或杂质筛掉，筛掉的泥土和杂质及污水从排污口11掉落到处理箱2经筛板4进行过滤，过滤就的泥土残留在筛板4的上表面，带有漂浮物的水继续下落到活性炭过滤棉71再次过滤，最终过滤后的水掉落到蓄水箱3内进行收集，而矿料会从洗矿机主体1的出料口处掉落到矿料导料板6中导出处理箱2；

在筛板4过滤的过程中，可以利用丝杠电机54、丝杠51、丝杠滑块52来带动刮板53左右移动，将筛板4上表面过滤下来的污水废物推送到左右两侧的过滤物导料板41处，最终经滤物导料板41从处理箱2的滤物排出口23处排出，再该处设置废物收集设备或传送带可以对其进行收集或转运。

Claims (7)

1.一种洗矿机的杂质处理机构，包括洗矿机主体(1)，所述洗矿机主体(1)的外表固定安装有上下设有开口的处理箱(2)，所述处理箱(2)的下表面固定安装有蓄水箱(3)，其特征在于，所述洗矿机主体(1)的下表面贯穿开设有排污口(11)，所述处理箱(2)的右表面开设有矿料出口(21)，所述矿料出口(21)处安装有矿料导料板(6)；

所述处理箱(2)的前表面对称开设有两个过滤物排出口(23)，所述处理箱(2)内固定安装有筛板(4)，所述筛板(4)的左右端均固定安装有过滤物导料板(41)，所述过滤物导料板(41)分别位于对应的过滤物排出口(23)处，所述筛板(4)和过滤物导料板(41)的上表面均贯穿开设有过滤孔(42)；

所述处理箱(2)的前后表面相对贯穿开设有通口(22)，所述处理箱(2)的前后表面的通口(22)位置处均固定安装有安装盒(5)，两个所述安装盒(5)之间安装有清理机构，所述清理机构用于将过滤废物推送至所述过滤物导料板(41)处。

2.根据权利要求1所述的一种洗矿机的杂质处理机构，其特征在于，所述清理机构包括两个丝杠(51)、两个丝杠滑台(52)、两个丝杠电机(54)和刮板(53)，所述丝杠(51)转动安装在对应的安装盒(5)内，且所述丝杠滑台(52)套设在对应的丝杠(51)的外表面，所述丝杠电机(54)固定安装在对应的安装盒(5)的左表面，且丝杠电机(54)的输出端与对应的丝杠(51)固定连接，所述刮板(53)固定安装在两个所述丝杠滑台(52)之间，且刮板(53)的下表面与筛板(4)的上表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种洗矿机的杂质处理机构，其特征在于，所述处理箱(2)的前表面开设插槽(24)，所述插槽(24)和处理箱(2)的内侧壁之间插接安装有托载盒(7)，所述托载盒(7)位于筛板(4)的下方，所述托载盒(7)内铺设有活性炭过滤棉(71)。

4.根据权利要求1所述的一种洗矿机的杂质处理机构，其特征在于，所述洗矿机主体(1)的前后表面均对称固定安装有托举架(12)，左右两个所述托举架(12)之间安装有喷水管(8)，所述喷水管(8)的外表面安装有多个喷嘴(81)，所述喷嘴(81)的喷射位置与洗矿机主体(1)的洗矿工作区域相对应。

5.根据权利要求4所述的一种洗矿机的杂质处理机构，其特征在于，所述喷水管(8)转动安装在对应的两个托举架(12)之间，所述托举架(12)的外侧表面均固定安装有套架(121)，所述喷水管(8)的外侧端均位于套架(121)内，所述套架(121)的前后表面均贯穿螺接安装有抵紧螺栓(122)，所述抵紧螺栓(122)的内侧端与喷水管(8)的外表面贴合。

6.根据权利要求4或5所述的一种洗矿机的杂质处理机构，其特征在于，所述处理箱(2)的左表面固定安装有两个水泵(9)，所述水泵(9)的进水端与蓄水箱(3)之间连接有抽水管(92)，所述水泵(9)的出水端与对应的喷水管(8)之间连接有供水管(91)。

7.根据权利要求6所述的一种洗矿机的杂质处理机构，其特征在于，所述蓄水箱(3)的左表面安装有注水管(31)。