CN114247362A - 一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，包括机体外壳，机体外壳内设有调配腔，调配腔上方连通设有第一传动腔，第一传动腔右方设有开口向上的研磨腔，研磨腔内设有能够将颗粒状的絮凝剂药剂磨成粉末状的研磨组件，研磨腔与调配腔通过投料腔相连通；本发明设有的第二搅拌片能在第二电机的驱动下转动，起到防止絮凝剂颗粒堵塞研磨腔的作用，避免出现下料困难的作用，而研磨刀头能在第二电机的驱动下配合研磨片将颗粒状的絮凝剂研磨成粉状的絮凝剂，起到将絮凝剂研磨成粉状，加快絮凝剂在水中溶解速度的作用，能够有效的减少搅拌絮凝剂融化的时间，提高生产效率。

Description

一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪

技术领域

本发明涉及絮凝剂调配技术领域，具体为一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪。

背景技术

纺织印染污水中含有大量的纤维碎屑，直接用过滤网进行过滤容易堵塞过滤网，而絮凝剂是目前纺织业污水治理中引用最为广泛的一种药剂，能使纺织污水中的悬浮物快速聚集沉淀，方便进行分离，大大缩短了等待污水沉淀的时间，它有效地提升了纺织污水处理的速率。

现有技术中絮凝剂的调配都是工人直接用颗粒状的絮凝药剂直接倒入水中进行搅拌，需要长时间搅拌才能使絮凝药剂完全溶解，特别是冬天时，水温降底后溶解絮凝剂的速度更加缓慢，浪费大量的时间和能源，导致生产效率低，而且随着絮凝剂药粉的投入溶液的粘稠度会增大，用简单的搅拌无法充分的搅拌均匀，容易出现絮凝剂药剂堆积结块的现象，而且需要将搅拌溶解后的絮凝剂成品取出后再投入污水中搅拌，不能实现连续投料搅拌和成品输出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，包括机体外壳，所述机体外壳内设有调配腔，所述调配腔上方连通设有第一传动腔，所述第一传动腔右方设有开口向上的研磨腔，所述研磨腔内设有能够将颗粒状的絮凝剂药剂磨成粉末状的研磨组件，所述研磨腔与所述调配腔通过投料腔相连通，所述投料腔内设有能够控制絮凝剂药剂投放量的投放组件，所述第一传动腔左方设有储水腔，所述储水腔内设有能够将水加热注入所述调配腔内的注水组件，所述调配腔下方设有混合腔，所述第一传动腔顶壁内安装有第一电机，所述第一电机下端面安装有延伸至所述混合腔内的第一传动轴，所述第一传动腔内设有能够搅拌所述调配腔内液体的搅拌组件，所述调配腔与所述混合腔通过调节腔相连通，所述调节腔内设有根据流速调节絮凝剂投放量的调节组件，所述混合腔左壁设有贯穿所述机体外壳左表面与外界污水源相连接的进料管，所述进料管内安装有第一电磁阀，所述混合腔内的所述第一传动轴下端固设有多个第一搅拌片，所述混合腔右壁设有贯穿所述机体外壳有表面的出料管，所述出料管内安装有第二电磁阀，所述机体外壳前表面设有中控台。

这样，设有的第一传动轴就能在第一电机的驱动下转动，起到带动第一搅拌片转动搅拌混合腔内絮凝剂和污水的作用，使絮凝剂和污水能够得到充分的结合产生沉淀，设有的中控台能控制本发明的整体运行。

进一步的技术方案，所述研磨组件包括设置于所述研磨腔内的第一固定块，所述第一固定块底面内安装有第二电机，所述第二电机下端面安装有第二传动轴，所述第二传动轴上固设有多个第二搅拌片，所述第二搅拌片下端安装有研磨刀头，所述研磨腔底壁设有与所述研磨刀头能相互配合的研磨片。

这样，设有的第二搅拌片就能在第二电机的驱动下转动，起到防止絮凝剂颗粒堵塞研磨腔的作用，避免出现下料困难的作用，设有的研磨刀头能在第二电机的驱动下配合研磨片将颗粒状的絮凝剂研磨成粉状的絮凝剂，起到将絮凝剂研磨成粉状，加快絮凝剂在水中溶解速度的作用，能够有效的减少搅拌絮凝剂融化的时间，提高生产效率。

进一步的技术方案，所述投放组件包括安装于所述投料腔后壁内的第三电机，所述第三电机前端面安装有与所述投料腔前壁转动连接的第三传动轴，所述第三传动轴上固设有与所述投料腔侧壁紧密配合的定量轮，所述定量轮上设有的挡板与所述投料腔侧壁配合形成单独的腔室。

这样，设有的定量轮就能在第三电机的驱动下转动特点的角度，使空的腔室与研磨腔连通让研磨腔内的絮凝剂药粉填满空的腔室，同时装满絮凝剂药粉的腔室与调配腔连通，使絮凝剂药粉落入调配腔内，起到自动装填和定量投放絮凝剂药粉的作用。

进一步的技术方案，所述注水组件包括设置于所述储水腔左壁且贯穿所述机体外壳左表面与外界水源相连接的进水管，所述进水管上安装有第三电磁阀，所述储水腔与所述调配腔通过出水管相同，所述出水管上安装有第四电磁阀，所述第四电磁阀下方安装有热水器。

这样，设有的出水管能导通控制储水腔内的水进入调配腔内的流量，起到控制进入调配腔内的水量，从而控制调配絮凝剂浓度的作用，同时设有的热水器能将流过热水器的水加热到设定的温度，起到在水温过低时加热水体温度使水温到达合适的溶解温度，加快絮凝剂溶解缩短溶解时间，提高生产效率的作用。

进一步的技术方案，所述搅拌组件包括设置于所述第一传动腔内且关于所述第一传动轴左右位置对称并与所述第一传动轴固定连接的连接杆，所述连接杆内转动设有贯穿所述连接杆上下表面并延伸至所述调配腔内的第四传动轴，所述第四传动轴顶端固设有第一直齿轮，所述第一传动腔侧壁固设有与所述第一直齿轮啮合的齿环，所述调配腔内的所述第四传动轴上固设有多个第三搅拌片。

这样，设有的第四传动轴就能在第一电机的驱动下绕第一传动轴公转的同时在第一直齿轮和齿环的作用下自转带动第三搅拌片转动，起到均匀搅拌调配腔内絮凝剂药粉的作用，使絮凝剂药粉与水充分融和，防止出现随着絮凝剂药粉的融化，絮凝剂粘度增加后有的地方搅拌不到导致絮凝剂药粉结块的现象。

进一步的技术方案，所述调节组件包括设置于所述调节腔内且与所述调节腔上下壁转动连接的旋转块，所述旋转块内设有贯穿所述旋转块上下表面且与所调节腔通道相连通的离心腔，所述离心腔左右侧壁内位置对称设有与所述离心腔相连通的滑槽，所述滑槽内设有能够相互抵压配合的挡块，所述挡块与所述滑槽通过弹簧相连接，所述旋转块侧壁固设有第一锥齿轮，所述进料管顶壁固设有与所述调节腔位置对应的第二固定块，所述第二固定块内设有第二传动腔，所述第二传动腔左壁转动设有贯穿所述第二固定块左表面的动力轴，所述动力轴左端固设有桨叶，所述动力轴右端固设有第二锥齿轮，所述第二传动腔顶壁转动设有延伸至所述调节腔内的第五传动轴，所述第五传动轴下端固设有与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第五传动轴上端固设有与所述第一锥齿轮向啮合的第四锥齿轮。

这样，设有的旋转块就能在桨叶的驱动下带动挡块转动，旋转块转的越快挡块受到的离心力就越大，挡块之间张开的间隙就越大投入到混合腔内的絮凝剂就越多，起到随着污水流速改变自动改变絮凝剂投放量的作用。

本发明的有益效果是：

第一、本发明设有的第二搅拌片能在第二电机的驱动下转动，起到防止絮凝剂颗粒堵塞研磨腔的作用，避免出现下料困难的作用，而研磨刀头能在第二电机的驱动下配合研磨片将颗粒状的絮凝剂研磨成粉状的絮凝剂，起到将絮凝剂研磨成粉状，加快絮凝剂在水中溶解速度的作用，能够有效的减少搅拌絮凝剂融化的时间，提高生产效率。

第二、本发明设有的出水管能导通控制储水腔内的水进入调配腔内的流量，起到控制进入调配腔内的水量，从而控制调配絮凝剂浓度的作用，同时设有的热水器能将流过热水器的水加热到设定的温度，起到在水温过低时加热水体温度使水温到达合适的溶解温度，加快絮凝剂溶解缩短溶解时间，提高生产效率的作用。

第三、本发明设有的第四传动轴能在第一电机的驱动下绕第一传动轴公转的同时在第一直齿轮和齿环的作用下自转带动第三搅拌片转动，起到均匀搅拌调配腔内絮凝剂药粉的作用，使絮凝剂药粉与水充分融和，防止出现随着絮凝剂药粉的融化，絮凝剂粘度增加后有的地方搅拌不到导致絮凝剂药粉结块的现象。

第四、本发明设有的旋转块能在桨叶的驱动下带动挡块转动，旋转块转的越快挡块受到的离心力就越大，挡块之间张开的间隙就越大投入到混合腔内的絮凝剂就越多，起到随着污水流速改变自动改变絮凝剂投放量的作用。

附图说明

图1是本发明一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪的外观示意图；

图2是本发明图1中A-A处的结构示意图；

图3是本发明图2中研磨组件的结构示意图；

图4是本发明图2中投放组件的结构示意图；

图5是本发明图4中B-B处的结构示意图；

图6是本发明图2中搅拌组件的结构示意图；

图7是本发明图2中调节组价的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪的具体特征：

参照附图1—图7，根据本发明的实施例的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，包括机体外壳11，所述机体外壳11内设有调配腔20，所述调配腔20上方连通设有第一传动腔29，所述第一传动腔29右方设有开口向上的研磨腔27，所述研磨腔27内设有能够将颗粒状的絮凝剂药剂磨成粉末状的研磨组件60，所述研磨腔27与所述调配腔20通过投料腔28相连通，所述投料腔28内设有能够控制絮凝剂药剂投放量的投放组件61，所述第一传动腔29左方设有储水腔24，所述储水腔24内设有能够将水加热注入所述调配腔20内的注水组件62，所述调配腔20下方设有混合腔12，所述第一传动腔29顶壁内安装有第一电机41，所述第一电机41下端面安装有延伸至所述混合腔12内的第一传动轴14，所述第一传动腔29内设有能够搅拌所述调配腔20内液体的搅拌组件63，所述调配腔20与所述混合腔12通过调节腔17相连通，所述调节腔17内设有根据流速调节絮凝剂投放量的调节组件64，所述混合腔12左壁设有贯穿所述 机体外壳11左表面与外界污水源相连接的进料管18，所述进料管18内安装有第一电磁阀19，所述混合腔12内的所述第一传动轴14下端固设有多个第一搅拌片13，所述混合腔12右壁设有贯穿所述机体外壳11有表面的出料管15，所述出料管15内安装有第二电磁阀16，所述机体外壳11前表面设有中控台45。

有益地或示例性地，所述研磨组件60包括设置于所述研磨腔27内的第一固定块30，所述第一固定块30底面内安装有第二电机31，所述第二电机31下端面安装有第二传动轴37，所述第二传动轴37上固设有多个第二搅拌片32，所述第二搅拌片32下端安装有研磨刀头36，所述研磨腔27底壁设有与所述研磨刀头36能相互配合的研磨片34，当第二电机31启动时，第二电机31带动第二传动轴37转动，第二传动轴37同时带动第二搅拌片32和研磨刀头36转动。

有益地或示例性地，所述投放组件61包括安装于所述投料腔28后壁内的第三电机40，所述第三电机40前端面安装有与所述投料腔28前壁转动连接的第三传动轴39，所述第三传动轴39上固设有与所述投料腔28侧壁紧密配合的定量轮38，所述定量轮38上设有的挡板与所述投料腔28侧壁配合形成单独的腔室，当第三电机40启动时，第三电机40通过第三传动轴39带动定量轮38转动特定的角度，使一个定量轮38盒投料腔28配合形成的腔室中的絮凝剂药粉落入调配腔20内，同时研磨腔27内的絮凝剂药粉填满空的腔室。

有益地或示例性地，所述注水组件62包括设置于所述储水腔24左壁且贯穿所述机体外壳11左表面与外界水源相连接的进水管23，所述进水管23上安装有第三电磁阀22，所述储水腔24与所述调配腔20通过出水管25相同，所述出水管25上安装有第四电磁阀26，所述第四电磁阀26下方安装有热水器21，当第三电磁阀22启动时，能使进水管23导通，以便外界的水进入储水腔24内，第四电磁阀26启动时，能使出水管25导通，使储水腔24内的水进入调配腔20内，同时热水器21启动时，热水器21能加热经过的水流到达设定的温度。

有益地或示例性地，所述搅拌组件63包括设置于所述第一传动腔29内且关于所述第一传动轴14左右位置对称并与所述第一传动轴14固定连接的连接杆44，所述连接杆44内转动设有贯穿所述连接杆44上下表面并延伸至所述调配腔20内的第四传动轴47，所述第四传动轴47顶端固设有第一直齿轮42，所述第一传动腔29侧壁固设有与所述第一直齿轮42啮合的齿环43，所述调配腔20内的所述第四传动轴47上固设有多个第三搅拌片46，当第一电机41启动时，第一电机41通过第一传动轴14带动连接杆44转动，连接杆44带动第四传动轴47绕第一传动轴14公转，第四传动轴47在第一直齿轮42和齿环43的作用下自转，第四传动轴47带动第三搅拌片46转动。

有益地或示例性地，所述调节组件64包括设置于所述调节腔17内且与所述调节腔17上下壁转动连接的旋转块56，所述旋转块56内设有贯穿所述旋转块56上下表面且与所调节腔17通道相连通的离心腔33，所述离心腔33左右侧壁内位置对称设有与所述离心腔33相连通的滑槽58，所述滑槽58内设有能够相互抵压配合的挡块57，所述挡块57与所述滑槽58通过弹簧35相连接，所述旋转块56侧壁固设有第一锥齿轮59，所述进料管18顶壁固设有与所述调节腔17位置对应的第二固定块53，所述第二固定块53内设有第二传动腔50，所述第二传动腔50左壁转动设有贯穿所述第二固定块53左表面的动力轴48，所述动力轴48左端固设有桨叶49，所述动力轴48右端固设有第二锥齿轮51，所述第二传动腔50顶壁转动设有延伸至所述调节腔17内的第五传动轴54，所述第五传动轴54下端固设有与所述第二锥齿轮51相啮合的第三锥齿轮52，所述第五传动轴54上端固设有与所述第一锥齿轮59向啮合的第四锥齿轮55，当有污水流过桨叶49时，桨叶49通过动力轴48带动第二锥齿轮51转动，第二锥齿轮51通过第三锥齿轮52带动第五传动轴54转动，第五传动轴54通过第四锥齿轮55带动第一锥齿轮59转动，第一锥齿轮59通过旋转块56带动挡块57转动，挡块57在离心力的作用下克服弹簧35的弹力向两侧移动使离心腔33导通。

本发明的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，其工作流程如下：

当需要制备絮凝剂时，在中控台45上设置好数据参数后将颗粒状的絮凝剂投入研磨腔27内，然后第二电机31启动同时带动第二搅拌片32和研磨刀头36转动配合研磨片34将颗粒状的絮凝剂药剂研磨成粉状的絮凝剂药剂方便溶解，然后第三电机40启动带动定量轮38转动特定的角度，使一个定量轮38盒投料腔28配合形成的腔室中的絮凝剂药粉落入调配腔20内，同时研磨腔27内的絮凝剂药粉填满空的腔室，完成絮凝剂药粉的自动投料和装填，然后第四电磁阀26与热水器21同时启动使出水管25导通，将储水腔24内的水经热水器21加热到达设定的温度后按照设定的絮凝剂浓度适量注入调配腔20内，然后第一电机41启动带动第四传动轴47绕第一传动轴14公转，同时第四传动轴47在第一直齿轮42和齿环43的作用下自转带动第三搅拌片46转动，充分搅拌使絮凝剂药粉与水溶解，然后第一电磁阀19启动将进料管18导通，使外界的污水注入混合腔12内，污水流动带动桨叶49转动，桨叶49带动旋转块56转动，旋转块56带动挡块57转动，挡块57在离心力的作用下克服弹簧35的弹力向两侧移动使离心腔33导通，使调配腔20内搅拌好的絮凝剂均匀的注入污水内，然后第一电磁阀19关闭阻断污水的进入，然后第一电机41启动通过第一传动轴14带动第一搅拌片13转动搅拌污水和絮凝剂，同时第二电机31、第三电机40、第四电磁阀26和出水管25启动，继续配合第三搅拌片46加工搅拌新的絮凝剂，实现连续加工生成絮凝剂，污水和絮凝剂充分融和沉淀后第二电磁阀16启动将处理过的污水排出到下一工序，完成所有动作。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，包括机体外壳（11），其特征在于：所述机体外壳（11）内设有调配腔（20），所述调配腔（20）上方连通设有第一传动腔（29），所述第一传动腔（29）右方设有开口向上的研磨腔（27），所述研磨腔（27）内设有能够将颗粒状的絮凝剂药剂磨成粉末状的研磨组件（60），所述研磨腔（27）与所述调配腔（20）通过投料腔（28）相连通，所述投料腔（28）内设有能够控制絮凝剂药剂投放量的投放组件（61），所述第一传动腔（29）左方设有储水腔（24），所述储水腔（24）内设有能够将水加热注入所述调配腔（20）内的注水组件（62），所述调配腔（20）下方设有混合腔（12），所述第一传动腔（29）顶壁内安装有第一电机（41），所述第一电机（41）下端面安装有延伸至所述混合腔（12）内的第一传动轴（14），所述第一传动腔（29）内设有能够搅拌所述调配腔（20）内液体的搅拌组件（63），所述调配腔（20）与所述混合腔（12）通过调节腔（17）相连通，所述调节腔（17）内设有根据流速调节絮凝剂投放量的调节组件（64），所述混合腔（12）左壁设有贯穿所述 机体外壳（11）左表面与外界污水源相连接的进料管（18），所述进料管（18）内安装有第一电磁阀（19），所述混合腔（12）内的所述第一传动轴（14）下端固设有多个第一搅拌片（13），所述混合腔（12）右壁设有贯穿所述机体外壳（11）有表面的出料管（15），所述出料管（15）内安装有第二电磁阀（16），所述机体外壳（11）前表面设有中控台（45）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，其特征在于：所述研磨组件（60）包括设置于所述研磨腔（27）内的第一固定块（30），所述第一固定块（30）底面内安装有第二电机（31），所述第二电机（31）下端面安装有第二传动轴（37），所述第二传动轴（37）上固设有多个第二搅拌片（32），所述第二搅拌片（32）下端安装有研磨刀头（36），所述研磨腔（27）底壁设有与所述研磨刀头（36）能相互配合的研磨片（34）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，其特征在于：所述投放组件（61）包括安装于所述投料腔（28）后壁内的第三电机（40），所述第三电机（40）前端面安装有与所述投料腔（28）前壁转动连接的第三传动轴（39），所述第三传动轴（39）上固设有与所述投料腔（28）侧壁紧密配合的定量轮（38），所述定量轮（38）上设有的挡板与所述投料腔（28）侧壁配合形成单独的腔室。

4.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，其特征在于：所述注水组件（62）包括设置于所述储水腔（24）左壁且贯穿所述机体外壳（11）左表面与外界水源相连接的进水管（23），所述进水管（23）上安装有第三电磁阀（22），所述储水腔（24）与所述调配腔（20）通过出水管（25）相同，所述出水管（25）上安装有第四电磁阀（26），所述第四电磁阀（26）下方安装有热水器（21）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，其特征在于：所述搅拌组件（63）包括设置于所述第一传动腔（29）内且关于所述第一传动轴（14）左右位置对称并与所述第一传动轴（14）固定连接的连接杆（44），所述连接杆（44）内转动设有贯穿所述连接杆（44）上下表面并延伸至所述调配腔（20）内的第四传动轴（47），所述第四传动轴（47）顶端固设有第一直齿轮（42），所述第一传动腔（29）侧壁固设有与所述第一直齿轮（42）啮合的齿环（43），所述调配腔（20）内的所述第四传动轴（47）上固设有多个第三搅拌片（46）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，其特征在于：所述调节组件（64）包括设置于所述调节腔（17）内且与所述调节腔（17）上下壁转动连接的旋转块（56），所述旋转块（56）内设有贯穿所述旋转块（56）上下表面且与所调节腔（17）通道相连通的离心腔（33），所述离心腔（33）左右侧壁内位置对称设有与所述离心腔（33）相连通的滑槽（58），所述滑槽（58）内设有能够相互抵压配合的挡块（57），所述挡块（57）与所述滑槽（58）通过弹簧（35）相连接，所述旋转块（56）侧壁固设有第一锥齿轮（59）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织印染废水处理用絮凝剂调配仪，其特征在于：所述进料管（18）顶壁固设有与所述调节腔（17）位置对应的第二固定块（53），所述第二固定块（53）内设有第二传动腔（50），所述第二传动腔（50）左壁转动设有贯穿所述第二固定块（53）左表面的动力轴（48），所述动力轴（48）左端固设有桨叶（49），所述动力轴（48）右端固设有第二锥齿轮（51），所述第二传动腔（50）顶壁转动设有延伸至所述调节腔（17）内的第五传动轴（54），所述第五传动轴（54）下端固设有与所述第二锥齿轮（51）相啮合的第三锥齿轮（52），所述第五传动轴（54）上端固设有与所述第一锥齿轮（59）向啮合的第四锥齿轮（55）。

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