CN204933302U - 一种搅拌效果好的涂料用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
<b>本实用新型公开了一种搅拌效果好的涂料用搅拌装置,包括搅拌器,搅拌器的出料口处设有过滤器,过滤器与输料管连接;所述搅拌器包括搅拌腔,搅拌腔上设有旋转轴,旋转轴置于搅拌腔的一端设有第一螺旋搅拌叶,旋转轴的另一端与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮连接与旋转轴同轴,旋转轴上套设套筒,套筒置于搅拌腔的一端与连接块连接,连接块上设有至少2根反转轴,反转轴上设有第二螺旋搅拌叶,套筒另一端与第二锥齿轮连接,套筒与第二锥齿轮同轴,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮,第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第三锥齿轮与电机连接。该装置使涂料搅拌充分,均匀,无分层,品质好,效率高。</b>
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料用搅拌装置,特别是一种搅拌效果好的涂料用搅拌装置。
背景技术
涂料搅拌装置主要是用于涂料混匀调色,在批量水性涂料生产中,常常通过搅拌装置搅拌来调和,现有涂料搅拌装置,在搅拌过程中,一般搅拌叶片是沿一个反向旋转,这使得当搅拌大量涂料时,不能完全搅拌充分,造成搅拌后的涂料出现明显分层,混合充分,从而使涂料品质低下,不能达到客户的需求。涂料搅拌过滤后,需输送至包装处包装,输送涂料时,常常是用输送管输送,现有输送管输送涂料时,输送速度很慢,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种搅拌效果好的涂料用搅拌装置。本实用新型搅拌装置中的不同搅拌叶片可沿相反方向旋转,使涂料搅拌充分,均匀,搅拌效果好,无分层,制成的成品涂料品质好,且输送速度快,工作效率高。
本实用新型的技术方案:一种搅拌效果好的涂料用搅拌装置,包括搅拌器,搅拌器的出料口处设有过滤器,过滤器与输料管连接;所述搅拌器包括搅拌腔,搅拌腔上设有旋转轴,旋转轴置于搅拌腔的一端设有第一螺旋搅拌叶,旋转轴的另一端与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮与旋转轴同轴,旋转轴上套设套筒,套筒置于搅拌腔的一端与连接块连接,连接块上设有至少2根反转轴,反转轴上设有第二螺旋搅拌叶,套筒另一端与第二锥齿轮连接,套筒与第二锥齿轮同轴,第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设有第三锥齿轮,第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第三锥齿轮与电机连接,搅拌腔上设有进料口,搅拌腔的底侧还设有出料口,进料口和出料口处均设有开关阀;所述过滤器内设有过滤网,输料管上设有输送加速器,所述输送加速器包括储料腔,储料腔底部设有圆盘,圆盘上设有导轨,导轨与摇杆连接,摇杆与滑块连接,储料腔上设有进料管口,进料管口的端口处设有进料单向阀,储料腔上还设有出料管口,出料管口的端头设有出液单向阀。
前述的搅拌效果好的涂料用搅拌装置中,所述过滤网斜向设置。
前述的搅拌效果好的涂料用搅拌装置中,所述连接块呈圆盘状,反转轴呈圆周分布在连接块上。
与现有技术相比,本实用新型中第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,这样电机驱动第三锥齿轮转动时,第一锥齿轮和第二锥齿轮的转向相反,从而使套筒和旋转轴的转动方向相反,进而使第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶的转动方向相反,使得涂料搅拌充分,均匀,无分层,搅拌效果好。设置至少2根反转轴,多根反转轴可呈圆周分布在连接块上,这样使的使得涂料搅拌更充分,均匀,搅拌效果更好。在储料腔设置圆盘,圆盘上设导轨,且导轨与摇杆连接,摇杆与滑块连接,可通过驱动圆盘转动,使摇杆绕导轨运动,从而使滑块上下运动,滑块向上运动可将输送的涂料迅速推出储料腔,然后快速经出料管口流出,使涂料的速度增大,使工作效率高。将过滤网斜向设置,使经搅拌后的涂料在过滤网上容易分散开,增加了过滤速度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是输送加速器的结构示意图。
附图中的标记为:1-搅拌腔,2-旋转轴,3-第一螺旋搅拌叶,4-第一锥齿轮,5-套筒,6-连接块,7-反转轴,8-第二螺旋搅拌叶,9-第二锥齿轮,10-第三锥齿轮,11-电机,12-进料口,13-出料口,14-开关阀,15-搅拌器,16-过滤器,17-输料管,18-过滤网,19-出液单向阀,20-输送加速器,21-储料腔,22-圆盘,23-导轨,24-摇杆,25-滑块,26-进料管口,27-进料单向阀,28-出料管口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种搅拌效果好的涂料用搅拌装置,构成如图1-2所示,包括搅拌器15,搅拌器15的出料口13处设有过滤器16,过滤器16与输料管17连接;所述搅拌器15包括搅拌腔1,搅拌腔1上设有旋转轴2,旋转轴2置于搅拌腔1的一端设有第一螺旋搅拌叶3,旋转轴2的另一端与第一锥齿轮4连接,第一锥齿轮4与旋转轴2同轴,旋转轴2上套设套筒5,套筒5置于搅拌腔1的一端与连接块6连接,连接块6上设有至少2根反转轴7,反转轴7上设有第二螺旋搅拌叶8,套筒5另一端与第二锥齿轮9连接,套筒5与第二锥齿轮9同轴,第一锥齿轮4与第二锥齿轮9之间设有第三锥齿轮10,第三锥齿轮10与第一锥齿轮4和第二锥齿轮9啮合,第三锥齿轮10与电机11连接,搅拌腔1上设有进料口12,搅拌腔1的底侧还设有出料口13,进料口12和出料口13处均设有开关阀14;所述过滤器16内设有过滤网18,输料管17上设有输送加速器20,所述输送加速器20包括储料腔21,储料腔21底部设有圆盘22,圆盘22上设有导轨23,导轨23与摇杆24连接,摇杆24与滑块25连接,储料腔21上设有进料管口26,进料管口26的端口处设有进料单向阀27,储料腔21上还设有出料管口28,出料管口28的端头设有出液单向阀19。所述过滤网18斜向设置,所述连接块6呈圆盘状,反转轴7呈圆周分布在连接块6上。
工作原理:打开进料口12处的开关阀14,关闭出料口13处的开关阀14,将待搅拌的涂料放入搅拌腔1中,启动电机11,第三锥齿轮10转动,并带动第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动,且第一锥齿轮4和第二锥齿轮9转动方向相反,从而使第一螺旋搅拌叶3和第二螺旋搅拌叶8沿相反的方向转动,待涂料搅拌好之后,打开出料口13处的开关阀14,搅拌好的涂料经出料口13流入过滤器16中,经过滤网18过滤后经输料管17输送至包装处,包装即可。输料管17输送时,启动输送加速器20中的圆盘22的驱动装置,使圆盘22转动,从而带动摇杆24沿导轨23运动,进而使滑块25上下移动,滑块25向上运动至最高处时,向上推动进料单向阀27,使进料单向阀27关闭,同时出液单向阀19因被相上推动而打开,使储料腔21中的涂料经出料管口28快速流出,涂料输送速度快,效率高。滑块25向下运动时,从进料管口26进入的涂料向下推动进料单向阀27,使进料单向阀27打开,同时出液单向阀19关闭,涂料流入储料腔21中。
Claims (3)
1.一种搅拌效果好的涂料用搅拌装置,其特征在于:包括搅拌器(15),搅拌器(15)的出料口(13)处设有过滤器(16),过滤器(16)与输料管(17)连接;所述搅拌器(15)包括搅拌腔(1),搅拌腔(1)上设有旋转轴(2),旋转轴(2)置于搅拌腔(1)的一端设有第一螺旋搅拌叶(3),旋转轴(2)的另一端与第一锥齿轮(4)连接,第一锥齿轮(4)与旋转轴(2)同轴,旋转轴(2)上套设套筒(5),套筒(5)置于搅拌腔(1)的一端与连接块(6)连接,连接块(6)上设有至少2根反转轴(7),反转轴(7)上设有第二螺旋搅拌叶(8),套筒(5)另一端与第二锥齿轮(9)连接,套筒(5)与第二锥齿轮(9)同轴,第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(9)之间设有第三锥齿轮(10),第三锥齿轮(10)与第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(9)啮合,第三锥齿轮(10)与电机(11)连接,搅拌腔(1)上设有进料口(12),搅拌腔(1)的底侧还设有出料口(13),进料口(12)和出料口(13)处均设有开关阀(14);所述过滤器(16)内设有过滤网(18),输料管(17)上设有输送加速器(20),所述输送加速器(20)包括储料腔(21),储料腔(21)底部设有圆盘(22),圆盘(22)上设有导轨(23),导轨(23)与摇杆(24)连接,摇杆(24)与滑块(25)连接,储料腔(21)上设有进料管口(26),进料管口(26)的端口处设有进料单向阀(27),储料腔(21)上还设有出料管口(28),出料管口(28)的端头设有出液单向阀(19)。
2.根据权利要求1所述的搅拌效果好的涂料用搅拌装置,其特征在于:所述过滤网(18)斜向设置。
3.根据权利要求1所述的搅拌效果好的涂料用搅拌装置,其特征在于:所述连接块(6)呈圆盘状,反转轴(7)呈圆周分布在连接块(6)上。
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