CN205868091U - 一种鸡精原料搅拌混合器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鸡精原料搅拌混合器,包括搅拌桶,所述搅拌桶的下表面设有出料口,所述出料口上设有控制阀,所述搅拌桶的侧面设有输料管和输液管,所述搅拌桶的上表面设有主动齿轮、从动齿轮和安装支架,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述安装支架的中心位置固定有电机,所述电机的输出轴和主动齿轮固定连接,所述搅拌桶的内部底端设有第二轴承、提升桶和环形导流板,所述提升桶的侧面下部设有进料口,所述第二轴承的内环中固定有主转轴,螺旋提升叶片对物料进行搅拌和强制循环,解决了底部物料混合不均匀的问题;环形导流板将搅拌桶底部四周的物料导向中间位置,便于物料的循环;大大提高了生产质量和生产效率。

Description

一种鸡精原料搅拌混合器
技术领域
本实用新型涉及鸡精原料搅拌混合技术领域,具体为一种鸡精原料搅拌混合器。
背景技术
鸡精原料搅拌混合器是指将几种待混合物料进入到搅拌桶内,然后在搅拌装置的作用下进行搅拌混合,以得到使用的目的;要求是各种物料之间应混合均匀,在现有技术中的搅拌混合装置,大部分都是利用搅拌叶片来对物料进行搅拌混合,其缺点在于单纯地靠搅拌叶片工作,其搅拌混合效果较差,且对搅拌叶片的工作压力也较大;此外,物料在搅拌时缺少流动性,特别是固体物料,导致位于底部的物料很难得到充分混合,这在一定程度上降低了搅拌混合效果,为此,我们提出一种鸡精原料搅拌混合器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鸡精原料搅拌混合器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鸡精原料搅拌混合器,包括搅拌桶,所述搅拌桶的下表面设有出料口,所述出料口上设有控制阀,所述搅拌桶的侧面设有输料管和输液管,所述搅拌桶的上表面设有主动齿轮、从动齿轮和安装支架,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述安装支架的中心位置固定有电机,所述电机的输出轴和主动齿轮固定连接,所述搅拌桶的内部底端设有第二轴承、提升桶和环形导流板,所述提升桶的侧面下部设有进料口,所述第二轴承的内环中固定有主转轴,所述主转轴的侧面设有螺旋提升叶片,所述主转轴的上端贯穿搅拌桶的上表面和主动齿轮固定连接,所述搅拌桶的内壁和提升桶的外壁之间设有支架,所述支架的中心设有第一轴承,所述第一轴承的内环中设有次转轴,所述次转轴的侧面设有搅拌叶片,所述次转轴的上端贯穿搅拌桶的上表面和从动齿轮固定连接。
优选的,所述电机、主动齿轮、主转轴、第二轴承、环形导流板和搅拌桶的中心线重合。
优选的,所述从动齿轮、次转轴、第一轴承、支架的数量均为四个,所述从动齿轮、次转轴、第一轴承、支架绕搅拌桶的中心线均匀分布。
优选的,所述进料口的数量不少于两个且在提升桶的侧面下部均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鸡精原料搅拌混合器,螺旋提升叶片对物料进行搅拌和强制循环,解决了搅拌桶底部物料混合不均匀的问题;环形导流板将搅拌桶底部四周的物料导向中间位置,便于物料的循环;大大提高了生产质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1 支架、2 第一轴承、3 螺旋提升叶片、4 主转轴、5 搅拌叶片、6 次转轴、7从动齿轮、8 安装支架、9 主动齿轮、10 电机、11 输料管、12 输液管、13 进料口、14 环形导流板、15 控制阀、16出料口、17 第二轴承、18 提升桶、19 搅拌桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种鸡精原料搅拌混合器,包括搅拌桶19,搅拌桶19的下表面设有出料口16,出料口16上设有控制阀15,搅拌桶19的侧面设有输料管11和输液管12,搅拌桶19的上表面设有主动齿轮9、从动齿轮7和安装支架8,主动齿轮9和从动齿轮7啮合,安装支架8的中心位置固定有电机10,电机10的输出轴和主动齿轮9固定连接,搅拌桶19的内部底端设有第二轴承17、提升桶18和环形导流板14,提升桶18的侧面下部设有进料口13,进料口13的数量不少于两个且在提升桶18的侧面下部均匀分布,第二轴承17的内环中固定有主转轴4,主转轴4的侧面设有螺旋提升叶片3,主转轴4的上端贯穿搅拌桶19的上表面和主动齿轮9固定连接,电机10、主动齿轮9、主转轴4、第二轴承17、环形导流板14和搅拌桶19的中心线重合,螺旋提升叶片3对物料进行搅拌和强制循环,解决了搅拌桶19底部物料混合不均匀的问题,环形导流板14用于将搅拌桶19底部四周的物料导向中间位置,便于物料的循环,搅拌桶19的内壁和提升桶18的外壁之间设有支架1,支架1的中心设有第一轴承2,第一轴承2的内环中设有次转轴6,次转轴6的侧面设有搅拌叶片5,次转轴6的上端贯穿搅拌桶19的上表面和从动齿轮7固定连接,从动齿轮7、次转轴6、第一轴承2、支架1的数量均为四个,从动齿轮7、次转轴6、第一轴承2、支架1绕搅拌桶19的中心线均匀分布。
工作原理:工作时,物料从输料管11和输液管12加入,启动电机10,电机10带动主动齿轮9转动,从而带动螺旋提升叶片3和搅拌叶片5旋转,物料在螺旋提升叶片3的作用下被提升到提升桶18的顶部,然后再次落入到搅拌叶片5的上方进行搅拌混合,螺旋提升叶片3强制物料进行循环,有效解决了底部物料混合不均匀的问题,物料在经过搅拌叶片5的搅拌混合后落到环形导流板14的上表面,在环形导流板14的作用下,物料通过进料口13进入到提升桶18的内部底端;搅拌混合完成后,混合好的物料经出料口16出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种鸡精原料搅拌混合器,包括搅拌桶(19),其特征在于:所述搅拌桶(19)的下表面设有出料口(16),所述出料口(16)上设有控制阀(15),所述搅拌桶(19)的侧面设有输料管(11)和输液管(12),所述搅拌桶(19)的上表面设有主动齿轮(9)、从动齿轮(7)和安装支架(8),所述主动齿轮(9)和从动齿轮(7)啮合,所述安装支架(8)的中心位置固定有电机(10),所述电机(10)的输出轴和主动齿轮(9)固定连接,所述搅拌桶(19)的内部底端设有第二轴承(17)、提升桶(18)和环形导流板(14),所述提升桶(18)的侧面下部设有进料口(13),所述第二轴承(17)的内环中固定有主转轴(4),所述主转轴(4)的侧面设有螺旋提升叶片(3),所述主转轴(4)的上端贯穿搅拌桶(19)的上表面和主动齿轮(9)固定连接,所述搅拌桶(19)的内壁和提升桶(18)的外壁之间设有支架(1),所述支架(1)的中心设有第一轴承(2),所述第一轴承(2)的内环中设有次转轴(6),所述次转轴(6)的侧面设有搅拌叶片(5),所述次转轴(6)的上端贯穿搅拌桶(19)的上表面和从动齿轮(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种鸡精原料搅拌混合器,其特征在于:所述电机(10)、主动齿轮(9)、主转轴(4)、第二轴承(17)、环形导流板(14)和搅拌桶(19)的中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种鸡精原料搅拌混合器,其特征在于:所述从动齿轮(7)、次转轴(6)、第一轴承(2)、支架(1)的数量均为四个,所述从动齿轮(7)、次转轴(6)、第一轴承(2)、支架(1)绕搅拌桶(19)的中心线均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种鸡精原料搅拌混合器,其特征在于:所述进料口(13)的数量不少于两个且在提升桶(18)的侧面下部均匀分布。
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