CN209177403U - 一种斗式提升机 - Google Patents

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姜山宏
谢立元
盛文良
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Abstract

本实用新型涉及一种斗式提升机,包括提升柱以及设于所述提升柱内且自下而上延伸的提升腔,所述提升柱上设有与所述提升腔连通的进料口和出料口,其特征在于:包括设于所述提升腔内部且用于将从进料口处进入的物料向出料口输送的提升组件;所述提升组件包括设于提升腔顶部和提升腔底部的驱动轴以及与各驱动轴固定连接的驱动齿轮,各驱动轴之间设置有与驱动齿轮黏合有联动的链条,且在链条之间固定连接有若干个间隔设置的提升装置,各驱动轴的中间外壁之间固定连接有传动齿条;本实用新型的有益效果:提升效率高。

Description

一种斗式提升机
技术领域
本实用新型涉及物料提升设备技术领域,特别涉及一种斗式提升机。
背景技术
斗式提升机,是指一种用于将物料从低处的运输至高处的机器;目前,在斗式提升机排料时,用于提升物料的料斗的斗底会残留部分物料,故存在排料不完全的缺陷,影响提升的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机,旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种斗式提升机,包括提升柱以及设于所述提升柱内且自下而上延伸的提升腔,所述提升柱上设有与所述提升腔连通的进料口和出料口,其特征在于:包括设于所述提升腔内部且用于将从进料口处进入的物料向出料口输送的提升组件;所述提升组件包括设于提升腔顶部和提升腔底部的驱动轴以及与各驱动轴固定连接的驱动齿轮,各驱动轴之间设置有与驱动齿轮黏合有联动的链条,且在链条之间固定连接有若干个间隔设置的提升装置,各驱动轴的中间外壁之间固定连接有传动齿条;各提升装置均包括与各链条固定连接的提升斗,所述提升斗靠近传动齿条的一侧端面中部凹陷设有活动腔,且在各活动腔的腔壁之间转动连接有与所述传动齿条啮合的传动齿轮以及与该传动齿轮啮合的从动齿轮,所述从动齿轮的两侧均固定连接有穿入所述提升斗内部的活动轴,且在活动轴位于提升斗的一端固定连接有形状为“正三棱柱”的搅拌块,所述搅拌块的棱边均于提升斗的内壁接触。
优选为:各搅拌块的各侧端面上均设有隔料板,所述隔料板自搅拌块逆时针转向的一侧间隔设有若干个截面为“半椭圆形”的凹槽,所述隔料板自搅拌块顺时针转向的一侧间隔设有若干个截面为“正三角形”的阻料槽,各阻料槽的内壁均向内部弯曲设置,所述隔料板远离搅拌块的一侧端面在圆周方向上与搅拌块的棱边重叠。
优选为:各阻料槽的槽壁均自靠近搅拌块的一侧向远离搅拌块的一侧逐渐向外倾斜设置。
通过采用上述技术方案:物料可通过提升柱上的进料口灌入提升柱内并且直接落在提升装置上,通过链条的传动使得提升装置不断的上升,且在提升装置上的过程中华通过传动齿轮和从动齿轮带动提升斗内部搅动,从而防止物料遗留在提升斗内,从而提高提升的效率;更详细的说:在提升斗上升的过程中,其靠近传动齿条的一侧活动腔内转动连接的传动齿轮存着传动齿条滑行,并且在传动齿轮滑动的过程中带动与其啮合的从动齿轮转动,进而通过从动齿轮带动两侧的活动轴转动,继而对提升斗内部的物料进行搅动,防止在提升过程中物料黏附的提升斗底部,其次由于在活动轴上固定连接有搅拌块,在搅拌块转动的过程中,搅拌块的各棱边均与提升斗的内壁接触,在排料时,从而保证提升斗的排料完全,进而保证提升的效率;需要说明的是:在搅拌块上设置的隔料板,隔料板上设置的阻料槽的目的是:在搅拌块转动的过程中,阻料槽在持续与提升斗内壁的贴合过程中,可将其内部的物料排至干净,进而保证提升的效率;其次,阻料槽内壁均向内部的弯曲设置以及向外倾斜设置,可保证搅拌块转动的效率,减少物料对搅拌块转动的阻力,进而保证对物料的提升效率。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌块的各侧端面上均自各端面的中心向对应端面的两侧对称间隔设有倾斜设置且一一对应的排料块。
优选为:各一一对应的排料块之间形成夹角的角度区间为45°~60°。
通过采用上述技术方案:在搅拌块上设置的自中部向两端间隔排布的排料块,可在搅拌块转动的过程中,进一步提高对提升斗内部物料的排料效果,从而进一步提高提升的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为本实用新型具体实施方式中提升装置的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式中搅拌块的截面示意图;
图5为本实用新型具体实施方式中隔料板的结构示意图;
图6为本实用新型具体实施方式中排料块的分布示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图6所示,本实用新型公开了一种斗式提升机,包括提升柱1以及设于所述提升柱1内且自下而上延伸的提升腔10,所述提升柱1上设有与所述提升腔10连通的进料口11和出料口12,在本实用新型具体实施例中,包括设于所述提升腔10内部且用于将从进料口11处进入的物料向出料口12输送的提升组件2;所述提升组件2包括设于提升腔10顶部和提升腔10底部的驱动轴20以及与各驱动轴20固定连接的驱动齿轮21,各驱动轴20之间设置有与驱动齿轮21黏合有联动的链条22,且在链条22之间固定连接有若干个间隔设置的提升装置23,各驱动轴20的中间外壁之间固定连接有传动齿条24;各提升装置23均包括与各链条22固定连接的提升斗230,所述提升斗230靠近传动齿条24的一侧端面中部凹陷设有活动腔2300,且在各活动腔2300的腔壁之间转动连接有与所述传动齿条24啮合的传动齿轮231以及与该传动齿轮231啮合的从动齿轮232,所述从动齿轮232的两侧均固定连接有穿入所述提升斗230内部的活动轴233,且在活动轴2233位于提升斗230的一端固定连接有形状为“正三棱柱”的搅拌块234,所述搅拌块234的棱边均于提升斗230的内壁接触。
在本实用新型具体实施例中,各搅拌块234的各侧端面上均设有隔料板2340,所述隔料板2340自搅拌块234逆时针转向的一侧间隔设有若干个截面为“半椭圆形”的凹槽2340a,所述隔料板2340自搅拌块234顺时针转向的一侧间隔设有若干个截面为“正三角形”的阻料槽2340b,各阻料槽2340b的内壁均向内部弯曲设置,所述隔料板2340远离搅拌块234的一侧端面在圆周方向上与搅拌块234的棱边重叠。
在本实用新型具体实施例中,各阻料槽2340b的槽壁均自靠近搅拌块234的一侧向远离搅拌块234的一侧逐渐向外倾斜设置。
在本实用新型具体实施例中,所述提升组件2可通过电机进行驱动。
通过采用上述技术方案:物料可通过提升柱上的进料口灌入提升柱内并且直接落在提升装置上,通过链条的传动使得提升装置不断的上升,且在提升装置上的过程中华通过传动齿轮和从动齿轮带动提升斗内部搅动,从而防止物料遗留在提升斗内,从而提高提升的效率;更详细的说:在提升斗上升的过程中,其靠近传动齿条的一侧活动腔内转动连接的传动齿轮存着传动齿条滑行,并且在传动齿轮滑动的过程中带动与其啮合的从动齿轮转动,进而通过从动齿轮带动两侧的活动轴转动,继而对提升斗内部的物料进行搅动,防止在提升过程中物料黏附的提升斗底部,其次由于在活动轴上固定连接有搅拌块,在搅拌块转动的过程中,搅拌块的各棱边均与提升斗的内壁接触,在排料时,从而保证提升斗的排料完全,进而保证提升的效率;需要说明的是:在搅拌块上设置的隔料板,隔料板上设置的阻料槽的目的是:在搅拌块转动的过程中,阻料槽在持续与提升斗内壁的贴合过程中,可将其内部的物料排至干净,进而保证提升的效率;其次,阻料槽内壁均向内部的弯曲设置以及向外倾斜设置,可保证搅拌块转动的效率,减少物料对搅拌块转动的阻力,进而保证对物料的提升效率。
在本实用新型具体实施例中,所述搅拌块234的各侧端面上均自各端面的中心向对应端面的两侧对称间隔设有倾斜设置且一一对应的排料块234c。
在本实用新型具体实施例中,各一一对应的排料块234c之间形成夹角B的角度为45°。
通过采用上述技术方案:在搅拌块上设置的自中部向两端间隔排布的排料块,可在搅拌块转动的过程中,进一步提高对提升斗内部物料的排料效果,从而进一步提高提升的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斗式提升机,包括提升柱以及设于所述提升柱内且自下而上延伸的提升腔,所述提升柱上设有与所述提升腔连通的进料口和出料口,其特征在于:包括设于所述提升腔内部且用于将从进料口处进入的物料向出料口输送的提升组件;所述提升组件包括设于提升腔顶部和提升腔底部的驱动轴以及与各驱动轴固定连接的驱动齿轮,各驱动轴之间设置有与驱动齿轮黏合有联动的链条,且在链条之间固定连接有若干个间隔设置的提升装置,各驱动轴的中间外壁之间固定连接有传动齿条;各提升装置均包括与各链条固定连接的提升斗,所述提升斗靠近传动齿条的一侧端面中部凹陷设有活动腔,且在各活动腔的腔壁之间转动连接有与所述传动齿条啮合的传动齿轮以及与该传动齿轮啮合的从动齿轮,所述从动齿轮的两侧均固定连接有穿入所述提升斗内部的活动轴,且在活动轴位于提升斗的一端固定连接有形状为“正三棱柱”的搅拌块,所述搅拌块的棱边均于提升斗的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机,其特征在于:各搅拌块的各侧端面上均设有隔料板,所述隔料板自搅拌块逆时针转向的一侧间隔设有若干个截面为“半椭圆形”的凹槽,所述隔料板自搅拌块顺时针转向的一侧间隔设有若干个截面为“正三角形”的阻料槽,各阻料槽的内壁均向内部弯曲设置,所述隔料板远离搅拌块的一侧端面在圆周方向上与搅拌块的棱边重叠。
3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机,其特征在于:各阻料槽的槽壁均自靠近搅拌块的一侧向远离搅拌块的一侧逐渐向外倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机,其特征在于:所述搅拌块的各侧端面上均自各端面的中心向对应端面的两侧对称间隔设有倾斜设置且一一对应的排料块。
5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机,其特征在于:各一一对应的排料块之间形成夹角的角度区间为45°~60°。
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CN114537983A (zh) * 2022-02-23 2022-05-27 芜湖市爱德运输机械有限公司 一种适配水泥浆料输送的提升机和水泥浆料输送方法
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