CN114537983A - 一种适配水泥浆料输送的提升机和水泥浆料输送方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适配水泥浆料输送的提升机和水泥浆料输送方法,所述适配水泥浆料输送的提升机包括壳体,所述壳体的上下两端分别设置有第一驱动滚筒和第二驱动滚筒,输送带环绕连接所述第一驱动滚筒和所述第二驱动滚筒,所述输送带上设置有料桶,所述料桶内设置有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有第一齿轮,所述壳体上设置有沿竖直方向的齿条,所述输送带带动所述料桶在上升的过程中能够使得所述第一齿轮与所述齿条相啮合,以带动所述搅拌杆转动;所述壳体上设置有出水管,所述料桶在上升的过程中,所述出水管能够将水流注入所述料桶内;能够有效的解决料桶内的水泥浆料硬化、能够对料桶内的水泥浆料进行清理、能够对水泥浆料的回收利用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及提升机领域,具体地,涉及一种适配水泥浆料输送的提升机和水泥浆料输送方法。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,在对高层进行建筑时,需要把水泥、泥沙通过提升机往高处输送,但是由于某些高层的平台较小,不利于水泥浆料的搅拌,因此,需要把搅拌好的水泥浆料往高处输送,但是,利用提升机进行较高位置输送时,水泥浆料在运输的过程中容易硬化,不利于使用,且水泥浆料硬化后容易堆积在料桶,不易进行清理,因此需要一种适配水泥浆料输送的提升机。
发明内容
本发明的目的是提供一种适配水泥浆料输送的提升机和水泥浆料输送方法,该适配水泥浆料输送的提升机解决了传统的提升机的水泥浆料运输硬化、料桶不易清理、不能对水泥浆料的回收利用和不能定量注水的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种适配水泥浆料输送的提升机,所述适配水泥浆料输送的提升机包括壳体,所述壳体的上下两端分别设置有第一驱动滚筒和第二驱动滚筒,输送带环绕连接所述第一驱动滚筒和所述第二驱动滚筒,所述输送带上设置有料桶,所述料桶内设置有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有第一齿轮,所述壳体上设置有沿竖直方向的齿条,所述输送带带动所述料桶在上升的过程中能够使得所述第一齿轮与所述齿条相啮合,以带动所述搅拌杆转动;所述壳体上设置有出水管,所述料桶在上升的过程中,所述出水管能够将水流注入所述料桶内;所述壳体的上端设置有出口,所述出口处设置有往复机构,所述往复机构上分别连接有撞击杆和引流板,当所述料桶位移至所述出口处时,所述往复机构能够带动所述撞击杆与所述料桶的侧壁相接触,同时带动所述引流板至少部分位于所述料桶开口的下方。
优选的,所述料桶上可转动的设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有所述第一齿轮,另一端延伸至所述料桶内部并连接有第二齿轮,所述搅拌杆上设置有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。
优选的,所述往复机构包括固定在壳体上的支撑板,所述支撑板上可转动地设置有转盘,所述转盘的中部连接有杆体,曲柄的一端铰接在所述杆体上,另一端铰接有滑块,所述撞击杆固定在所述滑块上,所述支撑板上还设置有滑槽,所述滑块可滑动地卡合在所述滑槽内;所述滑块还通过连接杆与所述引流板相连接。
优选的,所述壳体上还设置有限位轨道,所述引流板的两侧分别可滑动地卡合在所述限位轨道内。
优选的,所述壳体的底部设置有水箱,所述水箱上设置有所述出水管,所述出水管的出水口能够与所述料桶的外壁相贴合。
优选的,所述料桶的外壁设置有密封垫片,所述密封垫片能够与所述出水管的出水口相贴合。
优选的,所述料桶的内部嵌合有内筒,所述内筒和所述料桶内壁之间通过多个弹簧相连接,所述内筒的上端至少部分延伸至所述料桶的外部并形成有撞击部,使得所述撞击部能够与所述撞击杆相接触。
优选的,所述壳体的下端设置有混料仓,所述混料仓内可转动地设置有搅拌组件。
优选的,所述转盘上同轴连接有第一带轮,所述第二驱动滚筒上同轴连接有第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带相连接。
本发明还提供了一种如上述的适配水泥浆料输送的提升机输送方法,所述输送方法包括:
1)将不同水泥原料加入壳体下端的混料仓进行搅拌;
2)开启提升机,使得混合后的物料进入料桶内,料桶在上升的过程中,出水管将水流引入料桶内;
3)在上升过程中,第一齿轮与齿条相啮合,从而使得搅拌杆对料桶内的水和物料进行搅拌;
4)当料桶运动至壳体的出口时,料桶开口倾斜,此时往复机构能够带动撞击杆撞击料桶,同时引流板处于料桶的开口下方,使得混合后的水泥浆料自引流板排出。
本发明提供了一种适配水泥浆料输送的提升机,所述适配水泥浆料输送的提升机包括壳体,所述壳体的上下两端分别设置有第一驱动滚筒和第二驱动滚筒,输送带环绕连接所述第一驱动滚筒和所述第二驱动滚筒,所述输送带上设置有料桶,所述料桶内设置有搅拌杆,所述搅拌杆上设置有第一齿轮,所述壳体上设置有沿竖直方向的齿条,所述输送带带动所述料桶在上升的过程中能够使得所述第一齿轮与所述齿条相啮合,以带动所述搅拌杆转动;所述壳体上设置有出水管,所述料桶在上升的过程中,所述出水管能够将水流注入所述料桶内;所述壳体的上端设置有出口,所述出口处设置有往复机构,所述往复机构上分别连接有撞击杆和引流板,当所述料桶位移至所述出口处时,所述往复机构能够带动所述撞击杆与所述料桶的侧壁相接触,同时带动所述引流板至少部分位于所述料桶开口的下方;在使用本发明提供的提升机设备时,将水泥混合料(例如水泥、砂石等)放在混合仓内,然后,启动驱动装置,使得混合仓内的水泥混合料进入到料桶内,然后,料桶在上升的过程通过中能够使得第一齿轮与齿条相啮合,以带动所述搅拌杆对水泥混合料转动,料桶在上升的过程中,出水管对料桶内定量注水,使得水泥混合料和水充分混合并搅拌,形成水泥浆料,当料桶输送到出口位置时,撞击杆与料桶的侧壁进行撞击,使得料桶内的水泥浆料掉到引流板上,通过引流板排出,本发明提供的提升机设备;本发明提供的适配水泥浆料输送的提升机具备以下优点,1、首先,水泥混合料不用提前加水搅拌,混合料在提升机上升过程中进行加水搅拌,避免了提前搅拌水泥浆料容易在提升机下部料仓内提前凝固的问题;2、其次,料桶在上升过程中能够通过齿条联动齿轮和内部的搅拌杆,对加水后的水泥混合料进行充分混合,使得形成的水泥浆料更加均匀;3、当料桶运输到出口处时,引流板能够位移至料桶下方,使得水泥浆料能够顺利导出,避免其回流至提升机的下部,对水泥混合料造成污染,同时撞击杆能够对料桶进行撞击,使得其产生振动,使得内部的水泥浆料能够很好的导出。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的水泥浆料输送提升机的料桶搅拌结构图;
图2是本发明提供的水泥浆料输送提升机的第一视角结构图;
图3是本发明提供的水泥浆料输送提升机的弹簧与内筒的结构图;
图4是图2中A处放大结构图。
附图标记说明
1、壳体;2、第一驱动滚筒;3、输送带;4、料桶;5、连接杆;6、第一齿轮;7、齿条;8、第二齿轮;9、第三齿轮;10、搅拌杆;11、往复机构;111、支撑板;112、滑槽;113、曲柄;114、杆体;115、滑块;116、限位轨道;118、引流板;119、连接杆;12、第二驱动滚筒;13、出水管;14、弹簧;17、转盘;18、内筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
如图1-4所示:本发明提供了一种适配水泥浆料输送的提升机,所述水泥浆料输送提升机包括壳体1,所述壳体1的上下两端分别设置有第一驱动滚筒2和第二驱动滚筒12,输送带3环绕连接所述第一驱动滚筒2和所述第二驱动滚筒12,所述输送带3上设置有料桶4,所述料桶4内设置有搅拌杆10,所述搅拌杆10上设置有第一齿轮6,所述壳体1上设置有沿竖直方向的齿条7,所述输送带3带动所述料桶4在上升的过程中能够使得所述第一齿轮6与所述齿条7相啮合,以带动所述搅拌杆10转动;所述壳体1上设置有出水管13,所述料桶4在上升的过程中,所述出水管13能够将水流注入所述料桶4内;所述壳体1的上端设置有出口,所述出口处设置有往复机构11,所述往复机构11上分别连接有撞击杆和引流板118,当所述料桶4位移至所述出口处时,所述往复机构11能够带动所述撞击杆与所述料桶4的侧壁相接触,同时带动所述引流板118至少部分位于所述料桶4开口的下方;在使用本发明提供的提升机设备时,将水泥混合料(例如水泥、砂石等)放在混合仓内,然后,启动驱动装置,使得混合仓内的水泥混合料进入到料桶内,然后,料桶在上升的过程通过中能够使得第一齿轮与齿条相啮合,以带动所述搅拌杆对水泥混合料转动,料桶在上升的过程中,出水管对料桶内定量注水,使得水泥混合料和水充分混合并搅拌,形成水泥浆料,当料桶输送到出口位置时,撞击杆与料桶的侧壁进行撞击,使得料桶内的水泥浆料掉到引流板上,通过引流板排出,本发明提供的提升机设备;本发明提供的适配水泥浆料输送的提升机具备以下优点,1、首先,水泥混合料不用提前加水搅拌,混合料在提升机上升过程中进行加水搅拌,避免了提前搅拌水泥浆料容易在提升机下部料仓内提前凝固的问题;2、其次,料桶在上升过程中能够通过齿条联动齿轮和内部的搅拌杆,对加水后的水泥混合料进行充分混合,使得形成的水泥浆料更加均匀;3、当料桶运输到出口处时,引流板能够位移至料桶下方,使得水泥浆料能够顺利导出,避免其回流至提升机的下部,对水泥混合料造成污染,同时撞击杆能够对料桶进行撞击,使得其产生振动,使得内部的水泥浆料能够很好的导出。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述料桶4上可转动的设置有连接杆5,所述连接杆5的一端设置有所述第一齿轮6,另一端延伸至所述料桶4内部并连接有第二齿轮8,所述搅拌杆10上设置有第三齿轮9,所述第三齿轮9与所述第二齿轮8相啮合,如图1所示,这里的料桶4至少部分延伸至输送带3的外部,并通过第一齿轮6和齿条7啮合,为了使得搅拌杆10能够位于料桶4的中部,提高搅拌效果,这里的搅拌杆10可转动地设置在料桶4的中部,其端部设置与第一齿轮6相啮合的第二齿轮8。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述往复机构11包括固定在壳体1上的支撑板111,所述支撑板111上可转动地设置有转盘17,所述转盘17的中部连接有杆体114,曲柄113的一端铰接在所述杆体114上,另一端铰接有滑块115,所述撞击杆固定在所述滑块115上,所述支撑板111上还设置有滑槽112,所述滑块115可滑动地卡合在所述滑槽112内,所述滑块115还通过连接杆119与所述引流板118相连接,这里通过往复运动带动撞击杆对料桶4的边缘进行撞击,使得料桶4内的水泥浆料容易脱落,这里的滑槽112是为了更方便的使得滑块115进行滑动,同时连接杆119与引流板118相连接使得引流板118能够与撞击杆进行同步运作,使得撞击杆撞击料桶4时水泥浆料能够通过引流板118流到出口处,从而使得水泥浆料得到充分的利用,使得水泥浆料不会落到底座。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述壳体1上还设置有限位轨道116,所述引流板118的两侧分别可滑动地卡合在所述限位轨道116内,这里的限位轨道116是为了能够更方便的使得引流板118进行运作,使得引流板118在滑动地时候不易卡住,同时也可以防止引流板118在滑动地时候滑出轨道。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述壳体1的底部设置有水箱,所述水箱上设置有所述出水管13,所述出水管13的出水口能够与所述料桶4的外壁相贴合,这里的水管13与料桶4的外壁贴合是为了料桶4在上升的过程中能够通过水管13对料桶4内定量注水,方便搅拌杆10对料桶4内的水泥浆料进行搅拌。如图2所示,当料桶4往上位移时,水管13内的水流会流入至料桶4内部,随着料桶4的继续上升,当料桶4的外壁与水管13开口贴合时,将水管13关闭,随着料桶4的继续上升,水管13的开口与料桶4侧壁脱离,水管13打开,继续对下方的料桶4进行注水,在这里可以控制水管13的注水速度,提升机的上升速率是一定的,因此,水管13的开和关时间保持一致,通过调整水管13的水流速度能够控制料桶4的注水时间,因此控制料桶4的注水量,根据具体施工要求,能够控制水泥浆料的浓度,便于后续施工。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述料桶4的外壁设置有密封垫片,所述密封垫片能够与所述出水管13的出水口相贴合,这里的密封垫片是为了水管13在与料桶4的外壁贴合时,水管13内的水不易流出来。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述料桶4的内部嵌合有内筒18,所述内筒18和所述料桶4内壁之间通过多个弹簧14相连接,所述内筒11的上端至少部分延伸至所述料桶4的外部并形成有撞击部,使得所述撞击部能够与所述撞击杆相接触,这里的撞击部与撞击杆相撞击时会产生震动,在震动的同时使得内筒18与料桶4内的弹簧14产生震动,使得内筒18产生晃动,同时,使得内筒18内的水泥浆料容易掉落。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述壳体1的下端设置有混料仓,所述混料仓内可转动地设置有搅拌组件,这里的混料仓是为了方便水泥原料的堆放,方便对水泥原料的搅拌。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述转盘17上同轴连接有第一带轮,所述第二驱动滚筒12上同轴连接有第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带相连接,这里的第一带轮与第二带轮是通过同一个驱动方式带动的。
本发明还提供了一种如上述的适配水泥浆料输送的提升机输送方法,所述输送方法包括:
1、将不同水泥原料加入壳体1下端的混料仓进行搅拌;
2、开启提升机,使得混合后的物料进入料桶4内,料桶4在上升的过程中,出水管13将水流引入料桶4内;
3、在上升过程中,第一齿轮6与齿条7相啮合,从而使得搅拌杆10对料桶4内的水和物料进行搅拌;
4、当料桶4运动至壳体1的出口时,料桶4开口倾斜,此时往复机构11能够带动撞击杆撞击料桶4,同时引流板18处于料桶4的开口下方,使得混合后的水泥浆料自引流板18排出。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种适配水泥浆料输送的提升机,其特征在于,所述适配水泥浆料输送的提升机包括壳体(1),所述壳体(1)的上下两端分别设置有第一驱动滚筒(2)和第二驱动滚筒(12),输送带(3)环绕连接所述第一驱动滚筒(2)和所述第二驱动滚筒(12),所述输送带(3)上设置有料桶(4),所述料桶(4)内设置有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)上设置有第一齿轮(6),所述壳体(1)上设置有沿竖直方向的齿条(7),所述输送带(3)带动所述料桶(4)在上升的过程中能够使得所述第一齿轮(6)与所述齿条(7)相啮合,以带动所述搅拌杆(10)转动;所述壳体(1)上设置有出水管(13),所述料桶(4)在上升的过程中,所述出水管(13)能够将水流注入所述料桶(4)内;
所述壳体(1)的上端设置有出口,所述出口处设置有往复机构(11),所述往复机构(11)上分别连接有撞击杆和引流板(118),当所述料桶(4)位移至所述出口处时,所述往复机构(11)能够带动所述撞击杆与所述料桶(4)的侧壁相接触,同时带动所述引流板(118)至少部分位于所述料桶(4)开口的下方。
2.根据权利要求1所述的适配水泥浆料输送的提升机,其特征在于,所述料桶(4)上可转动的设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的一端设置有所述第一齿轮(6),另一端延伸至所述料桶(4)内部并连接有第二齿轮(8),所述搅拌杆(10)上设置有第三齿轮(9),所述第三齿轮(9)与所述第二齿轮(8)相啮合。
3.根据权利要求1所述的适配水泥浆料输送的提升机,其特征在于,所述往复机构(11)包括固定在壳体(1)上的支撑板(111),所述支撑板(111)上可转动地设置有转盘(17),所述转盘(17)的中部连接有杆体(114),曲柄(113)的一端铰接在所述杆体(114)上,另一端铰接有滑块(115),所述撞击杆固定在所述滑块(115)上,所述支撑板(111)上还设置有滑槽(112),所述滑块(115)可滑动地卡合在所述滑槽(112)内;
所述滑块(115)还通过连接杆(119)与所述引流板(118)相连接。
4.根据权利要求3所述的适配水泥浆料输送的提升机,其特征在于,所述壳体(1)上还设置有限位轨道(116),所述引流板(118)的两侧分别可滑动地卡合在所述限位轨道(116)内。
5.根据权利要求1所述的适配水泥浆料输送的提升机,其特征在于,所述壳体(1)的底部设置有水箱,所述水箱上设置有所述出水管(13),所述出水管(13)的出水口能够与所述料桶(4)的外壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的适配水泥浆料输送的提升机,其特征在于,所述料桶(4)的外壁设置有密封垫片,所述密封垫片能够与所述出水管(13)的出水口相贴合。
7.根据权利要求1所述的适配水泥浆料输送的提升机,其特征在于,所述料桶(4)的内部嵌合有内筒(18),所述内筒(18)和所述料桶(4)内壁之间通过多个弹簧(14)相连接,所述内筒(11)的上端至少部分延伸至所述料桶(4)的外部并形成有撞击部,使得所述撞击部能够与所述撞击杆相接触。
8.根据权利要求1所述的适配水泥浆料输送的提升机,其特征在于,所述壳体(1)的下端设置有混料仓,所述混料仓内可转动地设置有搅拌组件。
9.根据权利要求1所述的适配水泥浆料输送的提升机,其特征在于,所述转盘(17)上同轴连接有第一带轮,所述第二驱动滚筒(12)上同轴连接有第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带相连接。
10.一种水泥浆料输送方法,其特征在于,所述水泥浆料输送方法包括利用权利要求1-9中任意一项所述的提升机进行;
具体包括:
1)将不同水泥原料加入壳体(1)下端的混料仓进行搅拌;
2)开启提升机,使得混合后的物料进入料桶(4)内,料桶(4)在上升的过程中,出水管(13)将水流引入料桶(4)内;
3)在上升过程中,第一齿轮(6)与齿条(7)相啮合,从而使得搅拌杆(10)对料桶(4)内的水和物料进行搅拌;
4)当料桶(4)运动至壳体(1)的出口时,料桶(4)开口倾斜,此时往复机构(11)能够带动撞击杆撞击料桶(4),同时引流板(18)处于料桶(4)的开口下方,使得混合后的水泥浆料自引流板(18)排出。
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