CN211253752U - 一种防堵塞的热骨料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的热骨料仓，包括安装座，所述安装座上设置有储料仓，所述储料仓开设有具有上端开口的储料腔，所述储料仓下端设置有导料仓，所述导料仓开设有投放口，所述投放口与储料腔相连通，所述导料仓设置有用于启闭投放口的料门装置；所述导料仓于储料仓的下端水平往复运动，所述储料仓设置有用于驱动导料仓水平往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和设置于导料仓的移动块以及用于连接移动块和驱动电机的连杆组件，所述储料仓开设有供移动块水平移动的水平导轨，所述移动块与水平导轨滑动连接。其具有能够防止投放口堵塞的优点。

Description

一种防堵塞的热骨料仓

技术领域

本实用新型涉及沥青仓储设备领域，特别涉及一种防堵塞的热骨料仓。

背景技术

在沥青混合料搅拌设备中，设置热骨料存储仓用于存储热骨料，以供给沥青混凝土的级配计量及搅拌作业。

现有授权公告号为CN202865721U的专利文件公开了一种搅拌站用热骨料仓，包括料仓本体，料仓本体分设多个储料室，相邻两个储料室之间设置隔仓板，隔仓板上设置筋条，储料室的数量为5个，储料室的底部开设有骨料投放口。

虽然该搅拌站用热骨料仓在现有的热骨料仓的隔仓板上设置筋条，通过设置筋条保护隔仓板，减少投放的骨料对热骨料仓的冲撞，从而延长热骨料仓的使用寿命。

但是该搅拌站用热骨料仓通过重力放料，由于料仓本体内部存储的热骨料大小不定，比较散乱，堆积在料仓本体内部时或者重力放料过程中容易相互挤压而堵塞骨料投放口。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的热骨料仓，其具有能够防止投放口堵塞的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防堵塞的热骨料仓，包括安装座，所述安装座上设置有储料仓，所述储料仓开设有具有上端开口的储料腔，所述储料仓下端设置有导料仓，所述导料仓开设有投放口，所述投放口与储料腔相连通，所述导料仓设置有用于启闭投放口的料门装置；所述导料仓于储料仓的下端水平往复运动，所述储料仓设置有用于驱动导料仓水平往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和设置于导料仓的移动块以及用于连接移动块和驱动电机的连杆组件，所述储料仓开设有供移动块水平移动的水平导轨，所述移动块与水平导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，在放料时，开启料门装置，启动驱动电机，驱动电机驱动移动块沿水平导轨的长度方向运动，但移动块移动至一定距离时，在连杆组件的拉动作用下，移动块沿水平导轨的长度方向反向运动，在驱动电机带动连杆组件同轴转动，从而实现移动块沿水平导轨的往复运动，当热骨料从储料仓进入导料仓时，在导料仓的往复运动下，实现对热骨料的震荡，热骨料在重力下降的过程中由于导料仓的往复运动，破坏了热骨料之间的相互作用力，促进了热骨料之间的相互运动，从而避免热骨料堵塞投放口，进而达到防堵塞的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连杆组件包括设置于驱动电机输出端的第一连杆和第二连杆，所述第二连杆的一端与导料仓转动连接、另一端与第一连杆转动连接，所述第一连杆的非转动连接端与驱动电机的输出轴同轴心转动。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动第一连杆同轴转动，第一连杆带动第二连杆运动，第二连杆与导料仓连接，导料仓在第二连杆的作用下随第二连杆运动，驱动电机带动第一连杆周向转动的过程中，第二连杆驱动导料仓往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的输出端和第一连杆设置有转动块，所述转动块和驱动电机同轴转动，所述转动块开设有供第一连杆贯穿的通孔，所述第一连杆远离第二连杆的一端于通孔内滑动连接。

通过采用上述技术方案，实现第一连杆和驱动电机的输出端的转动连接；通过第一连杆于通孔内滑动连接，便于第一连杆带动第二连杆运动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的输出端和第一连杆之间还设置有固定盘，所述转动块与固定盘转动连接。

通过采用上述技术方案，增大第一连杆与驱动电机接触面积，同时，通过转动块与固定盘转动连接，实现第一连杆于固定盘的转动，提高第一连杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆于其与第二连杆的连接端固设有限位块，所述固定盘开设有与限位块相适配的轨迹槽，限位块沿轨迹槽运动。

通过采用上述技术方案，增强第一连杆与固定盘的连接强度，限位块沿轨迹槽运动，便于实现第一连杆于固定盘上的转动。

本实用新型进一步设置为：所述水平导轨为两个，两个所述水平导轨相对设置，所述移动块与水平导轨一一对应。

通过采用上述技术方案，通过设置两个水平导轨，两个移动块沿水平导轨运动，增强导料仓与储料仓之间的连接强度，便于导料仓往复直线运动。

本实用新型进一步设置为：所述料门装置包括铰接于投放口且位于投放口下方的挡料板、固设于导料仓的连接座以及铰接于连接座的气缸，所述气缸远离连接座的一端与挡料板铰接。

通过采用上述技术方案，气缸响应速度较快，能够快速推动挡料板阻挡投放口或快速拉开挡料板开启下料口进行放料。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板包括两个对称设置的扇形部和固定连接在两个扇形部之间的曲面部，所述曲面部的中部向下凹陷。

通过采用上述技术方案，挡料板打开时形成了一个带有弧度的导流部，能使热骨料准确流出。

本实用新型进一步设置为：所述储料仓于上端开口处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过过滤网能够筛选进入储料仓内部的热骨料的规格一致。

本实用新型进一步设置为：所述导料仓的上端设置于储料仓的外部，导料仓的口径从上到下逐渐减小。

通过采用上述技术方案，将导料仓的上端设置于储料仓的外部，防止在放料的过程中热骨料从导料仓和储料仓的连接处漏出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在放料时，开启料门装置，启动驱动电机，驱动电机带动连杆组件转动，连杆组件带动导料仓的移动块沿着水平导轨做水平往复运动，实现对热骨料的震荡，热骨料在重力下降的过程中由于导料仓的往复运动，破坏了热骨料之间的相互作用力，促进了热骨料之间的相互运动，从而避免热骨料堵塞投放口，进而达到防堵塞的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图二；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图1的正视图；

图5是图4中的B-B部剖视图；

图6是图5中的C部放大图。

图中，1、安装座；2、储料仓；21、水平导轨；3、过滤网；4、导料仓；41、移动竖板；5、料门装置；51、挡料板；511、扇形部；512、曲面部；52、连接座；53、气缸；61、驱动电机；62、移动块；63、连杆组件；631、第一连杆；632、第二连杆；7、安装平台；8、驱动轴；9、固定盘；91、轨迹槽；10、转动块；20、限位块；30、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种防堵塞的热骨料仓，包括安装座1，安装座1呈矩形框状结构，安装座1上端焊接有储料仓2。储料仓2呈矩形设置，储料仓2开设有具有上端开口的储料腔，储料腔呈矩形设置，储料仓2于其上端开口处安装有过滤网3。

结合图1和图2，储料仓2的下端套设有导料仓4，导料仓4呈倒梯形设置，导料仓4开设有投放口，储料腔的底壁开设有与导料仓4的投放口相连通的出料口，投放口的口径从上到下逐渐减小。导料仓4的上端开口罩设于储料仓2的外部，储料仓2下端的外径小于导料仓4上端开口的内径。

导料仓4于下端开口处设置有用于启闭下端投放口的料门装置5。料门装置5包括铰接于投放口且位于投放口下方的挡料板51、固设于导料仓4的连接座52以及铰接于连接座52的气缸53，气缸53远离连接座52的一端与挡料板51铰接。气缸53推动挡料板51打开或闭合投放口。挡料板51包括两个对称设置的扇形部511和固定连接在两个扇形部511之间的曲面部512，曲面部512的中部向下凹陷与扇形部511的曲线相适应。导料仓4于靠近挡料板51的一侧呈弧形设置，导料仓4的下端与曲面部512的弧度相适配。

结合图2和图3，储料仓2设置有用于驱动导料仓4水平往复运动的驱动机构，导料仓4于储料仓2的下端水平往复运动。驱动机构包括设置于安装座1的驱动电机61、和设置于导料仓4的移动块62以及用于连接移动块62和驱动电机61的连杆组件63，连杆组件63包括设置于驱动电机61输出端的第一连杆631和第二连杆632，第一连杆631和第二连杆632转动连接。

结合图4、图5和图6，安装座1于靠近扇形部511的一侧焊接有水平设置的安装平台7，驱动电机61固定安装于安装平台7的上表面，驱动电机61的驱动端安装有驱动轴8，驱动轴8的轴线与安装平台7的水平面平行设置。安装平台7的上表面焊接有固定盘9，固定盘9与安装平台7垂直设置。固定盘9于其中心处开设有转动孔，驱动轴8的端部贯穿于转动孔，驱动轴8位于转动孔外部的一端焊接有转动块10，转动块10和驱动电机61同轴转动。转动块10呈圆柱形设置，转动块10开设有供第一连杆631贯穿的通孔，通孔的轴线与驱动轴8的轴线垂直设置，第一连杆631于通孔内滑动。

第一连杆631于其与第二连杆632的连接端焊接有限位块20，限位块20为两个，两个限位块20以第一连杆631的轴线为中心对称设置。限位块20呈圆柱型设置，第二连杆632于其与第一连杆631的连接端开设有限位孔，靠近第二连杆632一侧的限位块20插接于限位孔，且限位块20与第二连杆632转动连接。第二连杆632远离第一连杆631的一端与导料仓4通过转轴转动连接。

当第一连杆631带动限位块20于固定盘9上转动时，固定盘9开设有与限位块20运动家轨迹相适配的轨迹槽91，轨迹槽91呈椭圆形设置，轨迹槽91的长半轴呈竖直设置，限位块20沿轨迹槽91运动。

移动块62呈矩形设置，储料仓2开设有供移动块62水平移动的水平导轨21，水平导轨21为两个，两个水平导轨21相对设置，两个水平导轨21分别设置于储料仓2的两侧。移动块62横向插接于水平导轨21的内部，移动块62与水平导轨21滑动连接，移动块62与水平导轨21一一对应。导料仓4的上端向上延伸有移动竖板41，移动竖板41与水平导轨21一一对应，移动竖板41于其与水平导轨21的重合处与移动块62焊接。移动块62与移动竖板41构成L型。

本实施例的实施原理为：在放料时，开启料门装置5，启动驱动电机61，驱动电机61驱动移动块62沿水平导轨21的长度方向运动，但移动块62移动至一定距离时，在连杆组件63的拉动作用下，移动块62沿水平导轨21的长度方向反向运动，在驱动电机61带动连杆组件63同轴转动，从而实现移动块62沿水平导轨21的往复运动，当热骨料从储料仓2进入导料仓4时，在导料仓4的往复运动下，实现对热骨料的震荡，热骨料在重力下降的过程中由于导料仓4的往复运动，破坏了热骨料之间的相互作用力，促进了热骨料之间的相互运动，从而避免热骨料堵塞投放口，进而达到防堵塞的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)上设置有储料仓(2)，所述储料仓(2)开设有具有上端开口的储料腔，所述储料仓(2)下端设置有导料仓(4)，所述导料仓(4)开设有投放口，所述投放口与储料腔相连通，所述导料仓(4)设置有用于启闭投放口的料门装置(5)；所述导料仓(4)于储料仓(2)的下端水平往复运动，所述储料仓(2)设置有用于驱动导料仓(4)水平往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机(61)和设置于导料仓(4)的移动块(62)以及用于连接移动块(62)和驱动电机(61)的连杆组件(63)，所述储料仓(2)开设有供移动块(62)水平移动的水平导轨(21)，所述移动块(62)与水平导轨(21)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，所述连杆组件(63)包括设置于驱动电机(61)输出端的第一连杆(631)和第二连杆(632)，所述第二连杆(632)的一端与导料仓(4)转动连接、另一端与第一连杆(631)转动连接，所述第一连杆(631)的非转动连接端与驱动电机(61)的输出轴同轴心转动。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，所述驱动电机(61)的输出端和第一连杆(631)设置有转动块(10)，所述转动块(10)和驱动电机(61)同轴转动，所述转动块(10)开设有供第一连杆(631)贯穿的通孔，所述第一连杆(631)远离第二连杆(632)的一端于通孔内滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，所述驱动电机(61)的输出端和第一连杆(631)之间还设置有固定盘(9)，所述转动块(10)与固定盘(9)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，所述第一连杆(631)于其与第二连杆(632)的连接端固设有限位块(20)，所述固定盘(9)开设有与限位块(20)相适配的轨迹槽(91)，限位块(20)沿轨迹槽(91)运动。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，所述水平导轨(21)为两个，两个所述水平导轨(21)相对设置，所述移动块(62)与水平导轨(21)一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，所述料门装置(5)包括铰接于投放口且位于投放口下方的挡料板(51)、固设于导料仓(4)的连接座(52)以及铰接于连接座(52)的气缸(53)，所述气缸(53)远离连接座(52)的一端与挡料板(51)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，所述挡料板(51)包括两个对称设置的扇形部(511)和固定连接在两个扇形部(511)之间的曲面部(512)，所述曲面部(512)的中部向下凹陷。

9.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，所述储料仓(2)于上端开口处设置有过滤网(3)。

10.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热骨料仓，其特征在于，所述导料仓(4)的上端设置于储料仓(2)的外部，导料仓(4)的口径从上到下逐渐减小。

Images