CN112917683A - 一种喷浆机的供料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷浆机的供料装置,包括支柱、搅拌箱、顶板、隔板、电动出料机构、升降进料机构和搅拌机构,顶板底面的四个拐角均固定连接有支柱,电动出料机构安装在支柱上,升降进料机构和搅拌机构均安装在顶板上。本发明设置有电动出料机构,不需手动开关出料阀门,减少了施工人员的劳动强度,提高工作效率;本发明设置有升降进料机构,通过设置的定滑轮和步进电机,达到了便捷上料的效果;本发明设置有搅拌机构,达到了搅拌供料的效果,从而解决了地面配置好的供料经常运输中会提前凝固,使用时还必须采取现场人工拌料,既费力费时的问题。

Description

一种喷浆机的供料装置
技术领域
本发明涉及供料装置技术领域,具体为一种喷浆机的供料装置。
背景技术
喷浆机,是一种新型高效喷浆机械,该设备,结构合理、人性化设计、性能可靠、操作维护方便、使用寿命长,工作时无尘、噪音低、回弹率小,该机大大降低了机旁和喷嘴处的粉尘浓度,改善了工人的工作环境,降低了因灰尘多而引起的尘肺病,喷浆机运作前需用供料装置喂料,现有的喷浆机的供料装置大多由人工向喷射机喂料。
对比文件公开号:CN203239358U公开了一种喷射混凝土漏斗式振动送料装置,包括支架,支架内部上侧安装有装料漏斗,所述装料漏斗底部出口下方对应设有喷浆机,但该装置是通过手动控制出料量大小,在进料量过多时,开关阀门较为吃力,施工人员劳动强度大,工作效率低下;该装置在上料时,是依靠人工上料,在工程范围大时,进一步加大施工人员的劳动强度;此外,该装置不含搅拌功能,基建施工时多采用地面搅拌配制供料,然后由矿车运至各个掘进面,由于掘进面通常距井筒较远,地面配置好的供料经常运输中会提前凝固,使用时还必须采取现场人工拌料,既费力又费时,严重影响了施工的速度和喷浆质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷浆机的供料装置,通过设置电动出料机构、升降进料机构和搅拌机构,以解决上述背景技术中提出的阀门开关难度大、人工上料和供料凝固的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种喷浆机的供料装置,包括支柱、搅拌箱、顶板、隔板、电动出料机构、升降进料机构和搅拌机构,所述顶板底端的四角均竖直固定连接有支柱,所述顶板的底端面固定安装有搅拌箱,所述顶板的顶端竖直固定连接有隔板,所述隔板一侧设置有进料口,所述进料口位于搅拌箱的上方,所述电动出料机构安装在支柱上,所述升降进料机构和搅拌机构均安装在顶板上。
所述电动出料机构包括滑轨、密封板、移动轴移动轴、支撑板和直线电机,两根所述滑轨平行且水平设置,所述滑轨两端分别连接有一根支柱,两根所述滑轨的顶面滑动连接密封板,所述密封板的顶面与搅拌箱的底面相触,两根所述滑轨的同侧端处水平固定连接支撑板,所述支撑板顶端固定安装有直线电机,所述直线电机的输出端固定连接有移动轴,且所述密封板的一侧面与移动轴远离直线电机的一端固定连接。
所述升降进料机构包括固定板、储料盒、支撑杆、连接轴、钢丝绳和步进电机护罩,所述顶板的一侧面竖直固定连接有固定板,所述固定板远离顶板的一侧滑动连接有储料盒,所述储料盒底端靠近固定板的一侧设置有滑轮,所述固定板远离顶板的一侧竖直设置有两条和滑轮配合的滑槽,所述滑轮滑动设置于滑槽内,所述滑槽顶端设置有和滑轮配合的限位块,所述顶板顶端的四角处均固定连接有支撑杆,所述支撑杆两两之间固定连接有连接轴,所述连接轴平行于固定板设置,每个所述连接轴上均套接有两个定滑轮,所述支撑板的顶端中心固定安装有固定块,所述固定块的顶面均固定安装有步进电机护罩,所述步进电机护罩的内部均固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端水平贯穿步进电机护罩的一侧并延伸至步进电机护罩外,所述步进电机输出端的外表面均缠绕连接有钢丝绳,两根所述钢丝绳的另一端与储料盒的顶端远离固定板的一侧连接。
所述搅拌机构包括搅拌电机护罩、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、限位筒、限位环和缓震弹簧,所述顶板顶端中心固定安装有搅拌电机护罩,所述搅拌电机护罩的内部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端竖直贯穿顶板并延伸至搅拌箱内,且所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶。
优选的,四根所述支柱顶部处水平固定连接有两根连接杆,两块所述连接杆与对应的两块滑轨呈九十度设置。
优选的,两块所述滑轨均为L形滑轨,所述密封板滑动设置于L形滑轨的内部。
优选的,所述固定板为凹字形固定板,所述储料盒设置于凹字形固定板的凹槽内。
优选的,所述滑轮、滑槽和限位块的数量均为2个,所述滑轮设置于储料盒底端的两侧。
优选的,所述密封板顶端设置有重量传感器,所述重量传感器设置于搅拌箱的下部,所述支撑板的底端面固定安装有控制器。
优选的,所述支柱底部外滑动套接有限位筒,所述限位筒底端固定有撑脚垫块,所述支柱底端和撑脚垫块顶端之间连接有缓震弹簧,所述支柱底部处的外壁固定套接有限位环,所述限位环位于限位筒上方。
优选的,四根所述支柱均为不锈钢支柱。
优选的,所述储料盒底端远离固定板的一侧设置有配重块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明设置有电动出料机构,通过直线电机、滑轨、密封板的配合,本装置不需手动开关出料阀门,减少了施工人员的劳动强度,提高工作效率;同时,通过重量传感器、控制器和直线电机的配合,可以根据物料的重量控制密封板打开的大小,自动调节出料速率。
(2)本发明设置有升降进料机构,储料盒可升高至搅拌箱顶端并翻转,将物料通过进料口27倒入搅拌箱2中,达到了便捷上料的效果,从而解决了在工程范围大时,进一步加大施工人员的劳动强的问题;
(3)本发明设置有搅拌机构,通过设置的搅拌电机和搅拌叶,达到了搅拌供料的效果,从而解决了地面配置好的供料经常运输中会提前凝固,使用时还必须采取现场人工拌料,费力费时的问题;
(4)本发明通过在支柱底端设置减震弹簧,缓震弹簧能大幅消减本装置工作时的震动,同时限位筒能控制支柱震动的幅度,能有效起到减震的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的主视剖视结构示意图;
图3为本发明的图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明的支柱底部处的主视结构示意图;
图5为本发明的结构右视示意图。
图中:1、支柱,101、连接杆,2、搅拌箱,3、顶板,4、隔板,5、滑轨,6、密封板,7、移动轴,8、支撑板,801、控制器,9、直线电机,10、固定块,11、搅拌电机护罩,12、搅拌电机,13、搅拌轴,14、搅拌叶,15、限位筒,16、限位环,17、缓震弹簧,18、撑脚垫块,19、固定板,1901、限位块,20、储料盒,2001、滑轮,2002、滑槽,21、支撑杆,22、连接轴,23、钢丝绳,24、步进电机护罩,25、定滑轮,26、步进电机,27、进料口,28、配重块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种喷浆机的供料装置,包括支柱1、搅拌箱2、顶板3、隔板4、电动出料机构、升降进料机构和搅拌机构,所述顶板3底端的四角均竖直固定连接有支柱1,所述顶板3的底端面固定安装有搅拌箱2,所述顶板3的顶端竖直固定连接有隔板4,所述隔板4一侧设置有进料口27,所述进料口27位于搅拌箱2的上方,所述电动出料机构安装在支柱1上,所述升降进料机构和搅拌机构均安装在顶板3上。
所述电动出料机构包括滑轨5、密封板6、移动轴7、支撑板8和直线电机9,两根所述滑轨5平行且水平设置,所述滑轨5两端分别连接有一根支柱1,两根所述滑轨5的顶面滑动连接有密封板6,所述密封板6的顶面与搅拌箱2的底面相触,两根所述滑轨5的同侧端处水平固定连接支撑板8,所述支撑板8顶端固定安装有直线电机9,所述直线电机9的输出端固定连接有移动轴7,且所述密封板6的一侧面与移动轴7远离直线电机7的一端固定连接。
密封板6设置在搅拌箱2底端,密封板6和搅拌箱2配合,形成一个密闭容器,出料时,直线电机9启动,移动轴7带动密封板6在滑轨5上移动,随密封板6移动,搅拌箱2底端和密封板6连接处形成出料口,完成出料。
所述升降进料机构包括固定板19、储料盒20、支撑杆21、连接轴22、钢丝绳23和步进电机护罩24,所述顶板3的一侧面竖直固定连接有固定板19,所述固定板19远离顶板3的一侧滑动连接有储料盒20,所述储料盒20底端靠近固定板19的一侧设置有滑轮2001,所述固定板19远离顶板3的一侧竖直设置有两条和滑轮2001配合的滑槽2002,所述滑轮2001滑动设置于滑槽2002内,所述滑槽2002顶端设置有和滑轮2001配合的限位块1901,所述顶板3顶端的四角处均固定连接有支撑杆21,所述支撑杆21两两之间固定连接有连接轴22,所述连接轴22平行于固定板19设置,每个所述连接轴上均套接有两个定滑轮25,所述支撑板8的顶端中心固定安装有固定块10,所述固定块10的顶面均固定安装有步进电机护罩24,所述步进电机护罩24的内部均固定安装有步进电机26,所述步进电机26的输出端水平贯穿步进电机护罩24的一侧并延伸至步进电机护罩24外,所述步进电机26输出端的外表面均缠绕连接有钢丝绳23,两根所述钢丝绳23的另一端与储料盒20的顶部连接。
将要混合的供料倒入储料盒20中,再通过控制器801打开步进电机26,因步进电机26的输出轴转动带动钢丝绳23收卷,收卷的钢丝绳23经定滑轮25处滑动,在滑轮2001和滑槽2002的配合下,从而带动储料盒20向上移动,储料盒20达到顶部时,固定板19上设置的第一限位块1901和滑轮2001相抵,在钢丝绳23的继续拉动下,储料盒以滑轮2001为轴转动,储料盒20内的供料通过进料口27倾倒进搅拌箱2中,待供料倾倒完,再通过控制器801控制步进电机26往反方向转动,释放收卷的钢丝绳23,此时储料盒20又沿着滑槽向下移动,完成上料过程。
所述搅拌机构包括搅拌电机护罩11、搅拌电机12、搅拌轴13、搅拌叶14、限位筒15、限位环16和缓震弹簧17,所述顶板3中心处的顶面固定安装有搅拌电机护罩11,所述搅拌电机护罩11的内部固定安装有搅拌电机12,所述搅拌电机12的输出端竖直贯穿顶板3的中心处并延伸至搅拌箱2内,且所述搅拌电机12的输出端固定连接有搅拌轴13,所述搅拌轴13的外表面固定安装有搅拌叶14。
通过控制器801控制搅拌电机12打开,搅拌电机12带动搅拌轴13转动,此时搅拌轴13上的搅拌叶14搅拌供料。
具体的,四根所述支柱1顶部处水平固定连接有两根连接杆101,两块所述连接杆101与对应的两块滑轨6呈九十度设置,通过连接杆101固定支柱1,装置整体更加稳定。
具体的,两块所述滑轨5均为L形滑轨,且两块所述滑轨5以移动轴7为中心对称设置。通过设置L形滑轨5,保证密封板6在滑轨5中移动时不会发生位置偏移。
具体的,所述固定板19为凹字形固定板,所述储料盒20设置于凹字形固定板19的凹槽内,储料盒20在固定板19中的凹槽内上下移动,位置不会发生水平偏移,保证上料过程稳定。
具体的,滑轮2001、滑槽2002和限位块1901的数量均为2个,所述滑轮2001设置于储料盒20底端的两侧,进一步保证上料过程更加稳定。
具体的,所述密封板6顶端设置有重量传感器,所述重量传感器设置于搅拌箱2的下部,所述支撑板8的底端面固定安装有控制器801。重量传感器感应到搅拌箱2中物料的重量后传递给控制器801,控制器801根据物料多少,传递信号给直线电机9,通过密封板6移动距离,控制密封板6与搅拌箱2连接处开口的大小。。
具体的,支柱1底部外滑动套接有限位筒15,限位筒15底端固定有撑脚垫块18,支柱1底端和撑脚垫块18顶端之间连接有缓震弹簧17,支柱1底部处的外壁固定套接有限位环16,限位环16位于限位筒15上方。缓震弹簧17能大幅消减搅拌电机12运作时带来的震动,同时限位筒15能控制支柱1震动的幅度。
具体的,四根支柱1均为不锈钢支柱,隔板4顶端设置有和钢丝绳23配合的凹槽。
具体的,所述储料盒20底端远离固定板19的一侧设置有配重块28。上料完成后,释放收卷的钢丝绳23,在配重块28的重力作用下,储料盒20更易翻转回上料前的位置。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,本装置使用时,将喷浆机移动至装置底部,然后将要混合的供料倒入储料盒20中,再通过控制器801打开步进电机26,因步进电机26的输出轴转动带动钢丝绳23收卷,收卷的钢丝绳23经定滑轮25处滑动,在滑轮2001和滑槽2002的配合下,从而带动储料盒20沿着固定板19上凹槽向上移动,储料盒20达到顶部时,固定板19上设置的第一限位块1901和滑轮2001相抵,在钢丝绳23的继续拉动下,储料盒以滑轮2001为轴转动,完成储料盒20内供料的倾倒,待供料倾倒完,再通过控制器801控制步进电机26往反方向转动,释放收卷的钢丝绳23,在配重块28的重力作用下,储料盒20以滑轮2001为轴反向转动,后又沿着滑槽向下移动,达到了便捷上料的效果,此时通过控制器801控制搅拌电机12打开,搅拌电机12带动搅拌轴13转动,此时搅拌轴13上的搅拌叶14搅拌供料,而缓震弹簧17能大幅消减搅拌电机12运作时带来的震动,同时限位筒15能控制支柱1震动的幅度,边运作边搅拌,从而解决了地面配置好的供料经常运输中会提前凝固,使用时还必须采取现场人工拌料,费力费时的问题,搅拌完成后,重量传感器感应到搅拌箱2中物料的重量后传递给控制器801,控制器801根据物料多少,传递信号给直线电机9,开启直线电机9,直线电机9能直线带动移动轴7,移动轴7带动密封板6向一侧移动,根据需要的供料量,来控制密封板6与搅拌箱2连接处开口的大小,从而控制出料量,从而解决了在进料量过多时很明显的不容易开关阀门,导致劳动强度大和时间的浪费的问题。
涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种喷浆机的供料装置,其特征在于:包括支柱(1)、搅拌箱(2)、顶板(3)、隔板(4)、电动出料机构、升降进料机构和搅拌机构,所述顶板(3)底端的四角均竖直固定连接有支柱(1),所述顶板(3)的底端面固定安装有搅拌箱(2),所述顶板(3)的顶端竖直固定连接有隔板(4),所述隔板(4)一侧设置有进料口(27),所述进料口(27)位于搅拌箱(2)的上方,所述电动出料机构安装在支柱(1)上,所述升降进料机构和搅拌机构均安装在顶板(3)上;
所述电动出料机构包括滑轨(5)、密封板(6)、移动轴(7)、支撑板(8)和直线电机(9),两根所述滑轨(5)平行且水平设置,所述滑轨(5)两端分别连接有一根支柱(1),两根所述滑轨(5)的顶面滑动连接密封板(6),所述密封板(6)的顶面与搅拌箱(2)的底面相触,两根所述滑轨(5)的同侧端处水平固定连接支撑板(8),所述支撑板(8)顶端固定安装有直线电机(9),所述直线电机(9)的输出端固定连接有移动轴(7),且所述密封板(6)的一侧面与移动轴(7)远离直线电机(9)的一端固定连接;
所述升降进料机构包括固定板(19)、储料盒(20)、支撑杆(21)、连接轴(22)、钢丝绳(23)和步进电机护罩(24),所述顶板(3)的一侧面竖直固定连接有固定板(19),所述固定板(19)远离顶板(3)的一侧滑动连接有储料盒(20),所述储料盒(20)底端靠近固定板(19)的一侧设置有滑轮(2001),所述固定板(19)远离顶板(3)的一侧竖直设置有两条和滑轮(2001)配合的滑槽(2002),所述滑轮(2001)滑动设置于滑槽(2002)内,所述滑槽(2002)顶端设置有和滑轮(2001)配合的限位块(1901),所述顶板(3)顶端的四角处均固定连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)两两之间固定连接有连接轴(22),所述连接轴(22)平行于固定板(19)设置,每个所述连接轴上均套接有两个定滑轮(25),所述支撑板(8)的顶端中心固定安装有固定块(10),所述固定块(10)的顶面固定安装有步进电机护罩(24),所述步进电机护罩(24)的内部固定安装有步进电机(26),所述步进电机(26)的输出端水平贯穿步进电机护罩(24)的一侧并延伸至步进电机护罩(24)外,所述步进电机(26)输出端的外表面均缠绕连接有两根钢丝绳(23),两根所述钢丝绳(23)的另一端与储料盒(20)的顶端两侧连接;
所述搅拌机构包括搅拌电机护罩(11)、搅拌电机(12)、搅拌轴(13)、搅拌叶(14)、限位筒(15)、限位环(16)和缓震弹簧(17),所述顶板(3)顶端中心固定安装有搅拌电机护罩(11),所述搅拌电机护罩(11)的内部固定安装有搅拌电机(12),所述搅拌电机(12)的输出端竖直贯穿顶板(3)并延伸至搅拌箱(2)内,且所述搅拌电机(12)的输出端固定连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的外表面固定安装有搅拌叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种喷浆机的供料装置,其特征在于:四根所述支柱(1)顶部处水平固定连接有两根连接杆(101),两块所述连接杆(101)与对应的两块滑轨(5)呈九十度设置。
3.根据权利要求1所述的一种喷浆机的供料装置,其特征在于:两块所述滑轨(5)均为L形滑轨,所述密封板(6)滑动设置于L形滑轨(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种喷浆机的供料装置,其特征在于:所述固定板(19)为凹字形固定板,所述储料盒(20)设置于凹字形固定板(19)的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种喷浆机的供料装置,其特征在于:所述滑轮(2001)、滑槽(2002)和限位块(1901)的数量均为2个,所述滑轮(2001)设置于储料盒(20)底端的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种喷浆机的供料装置,其特征在于:所述密封板(6)顶端设置有重量传感器,所述重量传感器设置于搅拌箱(2)的下部,所述支撑板(8)的底端面固定安装有控制器(801)。
7.根据权利要求1所述的一种喷浆机的供料装置,其特征在于:所述支柱(1)底部外滑动套接有限位筒(15),所述限位筒(15)底端固定有撑脚垫块(18),所述支柱(1)底端和撑脚垫块(18)顶端之间连接有缓震弹簧(17),所述支柱(1)底部处的外壁固定套接有限位环(16),所述限位环(16)位于限位筒(15)上方。
8.根据权利要求1所述的一种喷浆机的供料装置,其特征在于:四根所述支柱(1)均为不锈钢支柱。
9.根据权利要求1所述的一种喷浆机的供料装置,其特征在于:所述隔板(4)顶端设置有和钢丝绳(23)配合的凹槽。
10.根据权利要求1所述的一种喷浆机的供料装置,其特征在于:所述储料盒(20)底端远离固定板(19)的一侧设置有配重块(28)。
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