CN211566423U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支架，所述支架的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述支架上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌桶的上方设置有上料轨道，所述上料轨道设置有进料斗，所述搅拌桶设置有用于驱动进料斗沿上料轨道上下移动的驱动组件，所述进料斗包括进料口和出料口，所述进料斗的出料口朝向搅拌桶，所述进料斗设置有用于启闭出料口的料门装置。其具有方便施工人员倒料，操作省时省力的优点。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌机是把混凝土、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，也是房屋建筑领域不可缺少的工具，给建筑过程中带来很大的方便。

现有授权公告号为CN204935905U的专利文件公开了一种混凝土搅拌机，包括主轴和搅拌桶，主轴设置在搅拌桶内，且主轴的延伸方向与搅拌桶的开口方向一致，还包括搅拌体和挤压盖；搅拌体与主轴可拆卸连接，挤压盖上设置有用于供主轴通过的通孔。

虽然该混凝土搅拌机能够沿主轴的长度方向向下移动挤压盖，挤压盖在向下移动的过程中能够将搅拌好的混凝土从搅拌桶的出料口挤压出，解决了粘稠状态下混凝土很难从出料口出来，且容易粘附在搅拌机主体的内壁上的技术问题。

但是，在建筑施工时，需要施工人员手动将混凝土倾倒在搅拌桶内，在倾倒的过程中需要人工将混凝土袋抬升至搅拌桶上方的进料口处，然后一只手拎着混凝土袋、另一只手使用利器割开混凝土袋后将混凝土袋内部的混凝土倒入搅拌桶的内部，然而搅拌桶的上端侧壁面积有限不便于倒料的操作，从而降低倒料作业效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，其具有方便施工人员倒料，操作省时省力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支架，所述支架的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述支架上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌桶的上方设置有上料轨道，所述上料轨道设置有进料斗，所述搅拌桶设置有用于驱动进料斗沿上料轨道上下移动的驱动组件，所述进料斗包括进料口和出料口，所述进料斗的出料口朝向搅拌桶，所述进料斗设置有用于启闭出料口的料门装置。

通过采用上述技术方案，在向搅拌桶内部倾倒混凝土时，将袋装混凝土放置于进料斗的内部，使用利器割开混凝土的包装袋，包装袋内部的混凝土在料门装置的遮挡作用下，滞留在进料斗的内部，通过驱动组件带动进料斗沿上料轨道移动至搅拌桶的上方，当进料斗移动至搅拌桶的上方时，打开料门装置，使出料口和搅拌桶相连通，进料斗内部的混凝土通过出料口进入搅拌桶的内部，从而便于施工人员向搅拌桶内部倒料，操作省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于搅拌桶的电机和提升绳以及卷绳器，所述卷绳器和电机的输出端同轴转动，所述提升绳的一端和卷绳器固定连接、另一端和进料斗固定连接，所述进料斗和上料轨道滑动连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动卷绳器收卷提升绳，在提升绳的作用下，拉动进料斗沿上料轨道滑动，实现对进料斗的提升，从而实现对袋装混凝土的抬升，无需人为将袋装混凝土抬升至搅拌桶的上端，方便施工人员倒料，操作省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述上料轨道包括两个平行设置的导轨，所述导轨的一端与底座固定连接、另一端与搅拌桶的上端固定连接，所述导轨于其靠近底座的一侧固设有横杆，所述横杆设置于两个导轨之间。

通过采用上述技术方案，实现上料轨道的稳定安装，通过两个导轨夹持进料斗，便于进料斗沿上料轨道稳定滑动，同时，通过导轨提供进料斗向上移动的导向作用，便于进料斗移动至搅拌桶的上方。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗固设有滑动块，所述滑动块和导轨一一对应，所述滑动块开设有供导轨穿过的滑移孔，所述滑动块沿导轨的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，便于实现进料斗和导轨的滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述料门装置包括铰接于出料口且位于出料口下方的挡料板、设置于挡料板下方的承接板，所述承接板覆盖于挡料板和进料斗的连接处，所述承接板与进料斗转动连接。

通过采用上述技术方案，转动承接板，使承接板的上表面抵接于挡料板的下表面，挡料板在进料斗内部混凝土和挡料板自身重力的作用下，抵紧承接板，承接板在挡料板的作用下停止周向转动，进而保持挡料板对出料口的遮挡作用；反向转动承接板，使承接板脱离对挡料板的支撑作用，挡料板在自身重力的作用下解除对出料口的遮挡，实现出料口和搅拌桶的连通，从而便于混凝土通过出料口进入搅拌桶的内部。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板包括两个能够开合的半板，两个半板处于同一水平面内，两个所述半板的一端与进料斗铰接，另一端于挡料板的中心处贴合，所述承接板覆盖于两个半板的连接处。

通过采用上述技术方案，转动承接板，使承接板覆盖于两个半板的连接处，两个半板在承接板的作用下保持对出料口的遮挡作用，从而防止进料斗在沿上料轨道运动的过程中进料斗内部的混凝土脱出进料斗。

本实用新型进一步设置为：所述承接板设置有用于驱动承接板转动的驱动把。

通过采用上述技术方案，通过驱动把便于驱动承接板转动，从而便于实现料门装置的启闭。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗内设置有用于切割混凝土包装袋的切割刀。

通过采用上述技术方案，将混凝土包装袋放入进料斗内部时，混凝土包装袋在切割刀的作用下被切开，不需要后续人为再去剖开包装袋，这样的结构使工人操作起来更为方便，且使工人能更快速地远离搅拌桶，进一步减少混凝土对人体的危害。

本实用新型进一步设置为：所述切割刀的一端与进料口之间的距离大于另一端与进料口之间的距离。

通过采用上述技术方案，切割刀一端与进料口的距离大于另一端与进料口的距离，使切割刀发生倾斜，包装袋在进料斗下移的过程中，切割刀的一侧先与包装袋接触，然后在包装袋继续下移的过程中再慢慢地将包装袋剖开，这样的结构更容易将包装袋剖开。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗于其靠近出料口的一侧设置有过滤网，所述过滤网设置于料门装置的上方。

通过采用上述技术方案，一方面，通过过滤网能够降低混凝土与搅拌桶之间的作用力，防止混凝土掉落到搅拌桶内的瞬间激起很大的混凝土灰尘；另一方面，混凝土能够通过过滤网进入搅拌桶的内部，而混凝土的包装袋会在过滤网的作用下停留在过滤网上，实现包装袋和混凝土的分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一、将切割后的混凝土包装袋放置于进料斗的内部，在进料斗的作用下提供混凝土包装袋的支撑力，通过驱动组件带动进料斗沿上料轨道移动至搅拌桶的上方，当进料斗带动混凝土包装袋移动至搅拌桶的上方时，打开料门装置，使出料口和搅拌桶相连通，进料斗内部的混凝土通过出料口进入搅拌桶的内部，从而便于施工人员向搅拌桶内部倒料，操作省时省力。

第二、当混凝土袋随进料斗移动至搅拌桶的上方时，反向转动承接板，挡料板在自身重力的作用下解除对出料口的遮挡，混凝土通过出料口进入搅拌桶的内部，而混凝土的包装袋会在过滤网的作用下停留在过滤网上，实现包装袋和混凝土的分离，从而便于将包装袋内部的混凝土倒入搅拌桶的内部。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图二；

图3是图2中的A部放大图。

图中，1、底座；2、支架；3、搅拌桶；41、搅拌叶；5、搅拌电机；6、进料斗；7、切割刀；8、料门装置；81、挡料板；811、半板；82、承接板；9、转动轴；10、驱动把；20、过滤网；30、上料轨道；301、导轨；3011、水平部；3012、弯折部；3013、支撑部；40、滑动块；50、第二支腿；60、安装平台；70、第一支腿；80、横杆；90、驱动组件；901、电机；902、提升绳；903、卷绳器；100、转动杆；200、转动平板；300、转动把；400、下安装块；500、上安装块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌装置，包括水平设置的底座1，底座1的上表面焊接有支架2，支架2的上端安装有上端开口的搅拌桶3。搅拌桶3圆柱形设置，搅拌桶3的底壁中心处转动连接有搅拌轴（搅拌轴图中未示出），搅拌轴和搅拌桶3的底壁垂直设置。搅拌桶3底壁的中心处开设有旋转孔，搅拌轴穿设并转动连接于旋转孔。搅拌轴的一端设置于搅拌桶3的内部、另一端延伸至搅拌桶3的外部。支架2上安装有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机901，搅拌轴和搅拌电机901的输出端同轴转动。位于搅拌桶3内部的搅拌轴安装有若干搅拌叶41，若干搅拌叶41以搅拌轴的轴线为中心呈圆周阵列。

结合图1和图2，搅拌桶3的底壁开设有卸料口，搅拌桶3外周壁开设有安装孔，搅拌桶3的外侧壁通过转动杆100转动连接有转动平板200，转动平板200穿过安装孔并密封卸料口。转动平板200于位于搅拌桶3外侧的一端焊接有下安装块400，转动杆100的下端焊接于下安装块400的上表面；搅拌桶3的外侧壁焊接有两个上安装块500，两个上安装块500设置于下安装块400的正上方，且下安装块400和两个上安装块500沿搅拌桶3的高度方向排布，两个上安装块500分别开设有转孔，转动杆100穿过并转动连接于两个上安装块500的转孔内。

转动平板200还焊接有转动把300，转动把300和转动杆100设置于转动平板200的同侧，且转动把300和转动杆100间隔设置。

搅拌桶3的上方设置有进料斗6，进料斗6包括进料口和出料口。进料斗6于靠近进料口的内部安装有用于切割混凝土包装袋的切割刀7，切割刀7为多个，多个切割刀7于进料斗6的内部间隔设置，多个切割刀7处于同一平面内。切割刀7的刀刃朝向进料口的一侧，切割刀7的两端分别与进料斗6的侧壁固定连接，切割刀7的一端与进料口之间的距离大于另一端与进料口之间的距离。

结合图2和图3，进料斗6的出料口朝向搅拌桶3，进料斗6设置有用于启闭出料口的料门装置8。料门装置8包括铰接于出料口且位于出料口下方的挡料板81和设置于挡料板81下方的承接板82。

挡料板81呈矩形设置，挡料板81包括两个能够开合的半板811，两个半板811处于同一水平面内。半板811的一端与进料斗6的下端铰接、另一端贴合于其相邻半板811的非铰接端，两个半板811的连接处与出料口的中心线重合。

承接板82呈矩形设置，承接板82的上表面抵接于半板811的下表面，承接板82的上表面覆盖于两个半板811的连接处。承接板82的非抵接端与进料斗6通过转动轴9转动连接，转动轴9与进料斗6的下端面垂直设置，转动轴9的端部与进料斗6焊接，承接板82于其与进料斗6的重合处开设有转动孔，转动轴9远离进料斗6的一端穿设于转动孔并与转动孔转动连接。承接板82的下表面安装有用于驱动承接板82转动的驱动把10，驱动把10和转动轴9间隔设置。

进料斗6的内部于其靠近出料口的一侧安装有过滤网20，过滤网20安装于料门装置8的正上方。

底座1设置有用于驱动进料斗6从底座1移动至搅拌桶3上方的上料轨道30，上料轨道30包括两个平行设置的导轨301，进料斗6和上料轨道30滑动连接。进料斗6的外侧壁焊接有滑动块40，滑动块40为两个，两个滑动块40分别设置于进料斗6的两侧。滑动块40和导轨301一一对应，滑动块40开设有供导轨301穿过的滑移孔，滑移孔呈U型设置，滑移孔的开口端朝下设置，导轨301穿设于滑移孔，导轨301和滑移孔滑动连接，滑动块40沿导轨301的长度方向移动。

导轨301包括水平部3011和弯折部3012以及支撑部3013。搅拌桶3的上端边缘处焊接有两个平行设置的第二支腿50，两个第二支腿50竖直设置。两个第二支腿50设置于搅拌轴的同侧，两个第二支腿50的上端焊接有安装平台60，安装平台60呈水平设置，安装平台60横向跨设于两个第二支腿50之间的间隔。水平部3011和搅拌桶3的底壁平行设置，水平部3011的一端和安装平台60焊接、另一端和弯折部3012一体成型设置，支撑部3013的上端和弯折部3012远离水平部3011的一端一体成型设置，支撑部3013的下端和底座1之间通过第一支腿70固定连接。第一支腿70呈竖直设置，第一支腿70的上端和支撑部3013焊接、下端和底座1的上表面焊接，支撑部3013从上至下向远离搅拌桶3的一侧倾斜设置。导轨301于其靠近底座1的一侧固设有横杆80，横杆80设置于两个导轨301之间，横杆80端部焊接于弯折部3012和第一支腿70的连接处。

安装平台60的上表面安装有用于驱动进料斗6沿上料轨道30上下移动的驱动组件90，驱动组件90包括安装于安装平台60上表面的电机901和提升绳902以及卷绳器903，卷绳器903和电机901的输出端同轴转动，提升绳902的一端绕设于卷绳器903并和卷绳器903固定连接、另一端和进料斗6固定连接。

本实施例的实施原理为：在向搅拌桶3内部倾倒混凝土时，将袋装混凝土放置于进料斗6的内部，混凝土包装袋在切割刀7的作用下被切开，不需要后续人为再去剖开包装袋。包装袋内部的混凝土进入进料斗6内部，由于承接板82的上表面抵接于两个半板811的下表面，混凝土在承接板82的作用下滞留在进料斗6的内部。启动电机901，电机901驱动卷绳器903收卷提升绳902，在提升绳902的作用下，拉动进料斗6沿上料轨道30滑动，实现对进料斗6的提升。当进料斗6移动至搅拌桶3的上方时，关闭电机901，使进料斗6停留在搅拌桶3的正上方，反向转动承接板82，使承接板82脱离对挡料板81的支撑作用，挡料板81在自身重力的作用下解除对出料口的遮挡，实现出料口和搅拌桶3的连通，混凝土通过出料口进入搅拌桶3的内部，从而便于施工人员向搅拌桶3内部倒料，操作省时省力。

同时，混凝土的包装袋在过滤网20的作用下停留在过滤网20上，实现包装袋和混凝土的分离，防止包装袋进入搅拌桶3的内部影响混凝土的搅拌质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有支架(2)，所述支架(2)的上端设置有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶(41)，所述支架(2)上设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机(901)，其特征在于，所述搅拌桶(3)的上方设置有上料轨道(30)，所述上料轨道(30)设置有进料斗(6)，所述搅拌桶(3)设置有用于驱动进料斗(6)沿上料轨道(30)上下移动的驱动组件(90)，所述进料斗(6)包括进料口和出料口，所述进料斗(6)的出料口朝向搅拌桶(3)，所述进料斗(6)设置有用于启闭出料口的料门装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件(90)包括设置于搅拌桶(3)的电机(901)和提升绳(902)以及卷绳器(903)，所述卷绳器(903)和电机(901)的输出端同轴转动，所述提升绳(902)的一端和卷绳器(903)固定连接、另一端和进料斗(6)固定连接，所述进料斗(6)和上料轨道(30)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述上料轨道(30)包括两个平行设置的导轨(301)，所述导轨(301)的一端与底座(1)固定连接、另一端与搅拌桶(3)的上端固定连接，所述导轨(301)于其靠近底座(1)的一侧固设有横杆(80)，所述横杆(80)设置于两个导轨(301)之间。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进料斗(6)固设有滑动块(40)，所述滑动块(40)和导轨(301)一一对应，所述滑动块(40)开设有供导轨(301)穿过的滑移孔，所述滑动块(40)沿导轨(301)的长度方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述料门装置(8)包括铰接于出料口且位于出料口下方的挡料板(81)、设置于挡料板(81)下方的承接板(82)，所述承接板(82)覆盖于挡料板(81)和进料斗(6)的连接处，所述承接板(82)与进料斗(6)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述挡料板(81)包括两个能够开合的半板(811)，两个半板(811)处于同一水平面内，两个所述半板(811)的一端与进料斗(6)铰接，另一端于挡料板(81)的中心处贴合，所述承接板(82)覆盖于两个半板(811)的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述承接板(82)设置有用于驱动承接板(82)转动的驱动把(10)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进料斗(6)内设置有用于切割混凝土包装袋的切割刀(7)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述切割刀(7)的一端与进料口之间的距离大于另一端与进料口之间的距离。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述进料斗(6)于其靠近出料口的一侧设置有过滤网(20)，所述过滤网(20)设置于料门装置(8)的上方。

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