CN112407787B - 一种商品混凝土生产用粉料提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料运输技术领域，特别涉及一种商品混凝土生产用粉料提升装置，包括有倾斜设置的提升装置、防尘罩和混料筒，所述提升装置包括有倾斜设置的滑行架、送料斗和驱动组件，所述防尘罩设置有遮挡板组件，所述混料筒位于滑行架底端的正上方的一端朝下连通有防尘加料筒，所述滑行架包括有长条形的倾斜承托架和两个长条形的倾斜护板，所述倾斜承托架设置有环形滑道，两个倾斜护板的一侧均设置有环形滑轨，所有送料斗均安装有滑动底座。本发明实现送料斗持续送料，减少料斗反复上下移动进行取料的时间，提高物料提升的效率，驱动组件减短链条的长度，提高链条的抗拉强度，减小粉料的扩散飞扬的情况。

Description

一种商品混凝土生产用粉料提升装置

技术领域

本发明涉及物料运输技术领域，特别涉及一种商品混凝土生产用粉料提升装置。

背景技术

商品混凝土亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物，现有的商品混凝土生产用粉料提升装置普遍存在上下料困难，提升工作效率低，摩擦损耗大的问题且没有对粉料预搅拌的功能。

公开了专利号为CN201920918373.5的商品混凝土生产用粉料提升装置，具有预搅拌的功能，粉料加入绞龙筒后，在第二电机的驱动下绞龙叶片可对粉料进行初步搅拌混合，减少粉料后期处理压力，粉料在搅拌叶片的作用下被输送至出料仓，然后流出到料斗中，上下料更加方便，但是具有以下缺点：

（1）该方案的绞龙筒将粉料从出料仓输送到料斗内，因为料斗与出料仓的底部具有一定高度的间隔，导致粉料在落下来的时候，粉料会扬起来，造成空气的粉尘过多，环境对工人的健康造成影响。

（2）该方案的提升装置，单次只能将料斗提升上去，但是料斗无法将粉料倒入搅拌装置中，还是需要人工倒料，无法实现料斗连续上料，当需要的粉料过多时，需要料斗多次上下移动进行送料，其送料效率较低。

（3）该方案的提升装置，单次只能将料斗提升上去，料斗将粉料倒入的时候，也会产生大量粉尘，造成空气的粉尘过多。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种商品混凝土生产用粉料提升装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种商品混凝土生产用粉料提升装置，包括有倾斜设置的提升装置、安装在提升装置顶端的防尘罩和混料筒，所述提升装置包括有倾斜设置的滑行架、若干个与滑行架滑动配合的送料斗和安装在滑行架端部的驱动组件，所述防尘罩固定安装在滑行架的顶端，所述防尘罩设置有用于遮挡缺口的遮挡板组件，所述混料筒架设在滑行架底端的上方，所述混料筒位于滑行架底端的正上方的一端朝下连通有防尘加料筒，所述滑行架包括有长条形的倾斜承托架和两个长条形的倾斜护板，两个所述倾斜护板固定在倾斜承托架两侧，所述倾斜承托架设置有环形滑道，两个倾斜护板相互平行且相对的一侧均设置有环形滑轨，所有送料斗均安装有同时与环形滑道和两个环形滑轨滑动配合的滑动底座。

进一步的，所述驱动组件包括有两个同步电机和若干链条，倾斜护板两端均转动安装有转动轴，所述转动轴轴线均垂直于倾斜护板的所在平面，两个转动轴上均安装有链轮，所有送料斗底部均安装有铰接部，所有链条首尾铰接在对应铰接部上，所有链条形成环形且同时与两个链轮啮合。

进一步的，所述滑动底座包括有固定安装在送料斗底部的底板和若干个固定在安装底板上且相互平行的连接轴，所有连接轴的轴线均与转动轴的轴线平行，每个连接轴的两端均转动安装有V形连接部，每个V形连接部中点设置有供连接轴穿过的通孔，V形连接部的所在平面与连接轴轴线垂直，V形连接部的两端均固定安装有与连接轴轴线平行的旋转轴，每个旋转轴上均转动安装有与对应环形滑轨滑动配合的第一辊轮，所述底板上还固定安装有若干个垂直于自身所在平面的连接臂，所述连接臂均安装有与对应环形滑道滑动配合的第二辊轮。

进一步的，所述防尘罩由两个空间连通的四棱台箱组成，两个四棱台箱竖直设置且两者的大头端固定连接，所述遮挡板组件包括有上遮挡板和下遮挡板，上遮挡板通过第一铰接轴与处在上方的四棱台箱靠近滑行架的侧面铰接，处在上方的四棱台箱顶部固定安装有两个与第一铰接轴平行的固定杆，其中一个固定杆上栓接有第一弹性绳，第一弹性绳远离固定杆的另一端与上遮挡板的中心固定连接，下遮挡板通过第二铰接轴与处在下方的四棱台箱靠近滑行架的侧面铰接，所述下遮挡板的侧边中段通过第二弹性绳与四棱台箱的大头端边沿固定连接，处在下方的四棱台箱底端设置有出料口。

进一步的，所述防尘加料筒为矩形结构，所述防尘加料筒外套设有升降直筒，所述防尘加料筒的两侧均设置有竖直朝下的驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴均与升降直筒的外侧固定连接。

进一步的，所述升降直筒底部转动安装有联动组件和两个开关板，其中一个开关板通过第一衔接轴与升降直筒的底端水平中线处转动连接，另一个开关板通过第二衔接轴与升降直筒的底端边缘处转动连接，所述联动组件包括有安装在升降直筒的底端外侧驱动电机，所述第二衔接轴上固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一衔接轴上固定安装有第三齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第四齿轮，所述第一齿轮通过第一履带与第四齿轮传动配合，第二齿轮通过第二履带与第三齿轮传动配合。

进一步的，所述混料筒内转动安装有绞龙杆，所述绞龙杆的一端传动连接有步进电机，所述混料筒远离升降直筒的一端设置有入料筒。

本发明的一种商品混凝土生产用粉料提升装置，有益效果如下：

其一：本发明的滑行架能够同时传送多个送料斗，实现送料斗持续送料，解决单次只能驱动单个送料斗提升上去的问题，同时，能够实现送料斗自动将粉料倒入搅拌装置中，减少料斗反复上下移动进行取料的时间，提高物料提升的效率。

其二：本发明的送料斗通过滑动底座同时与环形滑道和环形滑轨滑动配合，保证送料斗稳定上升的同时，下降的过程中仍然平稳，不会掉落。

其三：本发明的驱动组件多个同步电机，提高提升装置的动力，同时多个链条的使用，减短链条的长度，提高链条的抗拉强度，避免链条过长容易崩断的隐患。

其四：本发明的防尘加料筒与升降直筒的配合，能够减小往送料斗内加料的过程中粉料的扩散飞扬的情况，防尘罩能够减小送料斗将粉料倒出的过程中粉料的扩散飞扬的情况，保证工人的身体健康。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明防尘罩的立体局部剖视结构示意图；

图3为本发明提升装置局部侧视图；

图4为本发明滑行架的立体结构示意图；

图5为图4的A处放大图；

图6为图4的B处放大图；

图7为图4的C处放大图；

图8为本发明送料斗、滑动底座和倾斜护板的立体局部结构示意图；

图9为本发明混料筒、升降直筒和步进电机的立体结构示意图；

图10为图9的D处放大图。

附图标记说明：

1、提升装置，2、防尘罩，21、四棱台箱，22、上遮挡板，23、下遮挡板，24、固定杆，25、第一弹性绳，26、第二弹性绳，27、出料口，3、混料筒，31、防尘加料筒，32、升降直筒，33、驱动气缸，34、开关板，35、第一衔接轴，36、第二衔接轴，37、驱动电机，38、第四齿轮，39、第一齿轮，4、滑行架，41、倾斜承托架，42、倾斜护板，43、环形滑道，44、环形滑轨，45、旋转轴，46、第一辊轮，47、连接臂，48、第二辊轮，5、送料斗，6、驱动组件，61、同步电机，62、链条，63、铰接部，64、转动轴，65、链轮，7、滑动底座，71、连接轴，72、V形连接部，8、绞龙杆，81、入料筒，82、步进电机，83、第二齿轮，84、第三齿轮，85、第一履带，86、第二履带。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图10所示的一种商品混凝土生产用粉料提升装置，包括有倾斜设置的提升装置1、安装在提升装置1顶端的防尘罩2和混料筒3，所述提升装置1包括有倾斜设置的滑行架4、若干个与滑行架4滑动配合的送料斗5和安装在滑行架4端部的驱动组件6，所述防尘罩2固定安装在滑行架4的顶端，所述防尘罩2设置有用于遮挡缺口的遮挡板组件，所述混料筒3架设在滑行架4底端的上方，所述混料筒3位于滑行架4底端的正上方的一端朝下连通有防尘加料筒31，所述滑行架4包括有长条形的倾斜承托架41和两个长条形的倾斜护板42，两个所述倾斜护板42固定在倾斜承托架41两侧，所述倾斜承托架41设置有环形滑道43，两个倾斜护板42相互平行且相对的一侧均设置有环形滑轨44，所有送料斗5均安装有同时与环形滑道43和两个环形滑轨44滑动配合的滑动底座7，当需要上料的时候，混料筒3内粉料从防尘加料筒31进入送料斗5内，装满后，驱动组件6驱动送料斗5在滑行架4上上升，然后，当送料斗5上升到最顶端，然后继续转动到滑行架4的下方，在转动的过程中送料斗5将物料倒入防尘罩2内，持续此操作，滑行架4能够同时传送多个送料斗5，实现送料斗5持续送料，解决单次只能驱动单个送料斗5提升上去的问题，同时，能够实现送料斗5自动将粉料倒入搅拌装置中，减少料斗反复上下移动进行取料的时间，提高物料提升的效率。

所述驱动组件6包括有两个同步电机61和若干链条62，倾斜护板42两端均转动安装有转动轴64，所述转动轴64轴线均垂直于倾斜护板42的所在平面，两个转动轴64上均安装有链轮65，所有送料斗5底部均安装有铰接部63，所有链条62首尾铰接在对应铰接部63上，所有链条62形成环形且同时与两个链轮65啮合，环形滑轨44的朝向垂直于环形滑道43的所在平面，所述环形滑道43的所在平面与转动轴64的轴线垂直，送料斗5通过滑动底座7同时与环形滑道43和环形滑轨44滑动配合，保证送料斗5稳定上升的同时，下降的过程中仍然平稳，不会掉落。

驱动组件6的多个同步电机61，提高提升装置1的动力，同时多个链条62的使用，减短链条62的长度，提高链条62的鲁棒性，避免链条62过长容易崩断的隐患。

所述滑动底座7包括有固定安装在送料斗5底部的底板和若干个固定在安装底板上且相互平行的连接轴71，所有连接轴71的轴线均与转动轴64的轴线平行，每个连接轴71的两端均转动安装有V形连接部72，每个V形连接部72中点设置有供连接轴71穿过的通孔，V形连接部72的所在平面与连接轴71轴线垂直，V形连接部72的两端均固定安装有与连接轴71轴线平行的旋转轴45，每个旋转轴45上均转动安装有与对应环形滑轨44滑动配合的第一辊轮46，所述底板上还固定安装有若干个垂直于自身所在平面的连接臂47，所述连接臂47均安装有与对应环形滑道43滑动配合的第二辊轮48，V形连接部72能够绕连接轴71旋转，由于环形滑轨44位于滑行架4的两端为弧形结构，所述送料斗5通过所有V形连接部72上的辊轮仍能够与环形滑轨44的弧形部分滑动配合。

所述防尘罩2由两个空间连通的四棱台箱21组成，两个四棱台箱21竖直设置且两者的大头端固定连接，所述遮挡板组件包括有上遮挡板22和下遮挡板23，上遮挡板22通过第一铰接轴与处在上方的四棱台箱21靠近滑行架4的侧面铰接，处在上方的四棱台箱21顶部固定安装有两个与第一铰接轴平行的固定杆24，其中一个固定杆24上栓接有第一弹性绳25，第一弹性绳25远离固定杆24的另一端与上遮挡板22的中心固定连接，下遮挡板23通过第二铰接轴与处在下方的四棱台箱21靠近滑行架4的侧面铰接，所述下遮挡板23的侧边中段通过第二弹性绳26与四棱台箱21的大头端边沿固定连接，处在下方的四棱台箱21底端设置有出料口27。

当送料斗5从滑行架4顶端朝下绕环形滑轨44的弧形部分滑动的时候，上遮挡板22被抵着朝下转动，第一弹性绳25被拉伸，当送料斗5完全绕过上遮挡板22的时候，第一弹性绳25带动上遮挡板22复位。

当送料斗5从滑行架4顶端朝下绕环形滑轨44的弧形部分滑动的时候，绕过上遮挡板22之后，粉料倾倒完，送料斗5继续在环形滑轨44上移动，将抵着下遮挡板23朝下旋转，第二弹性绳26被拉伸，当送料斗5完全绕过下遮挡板23并离开向滑行架4底端移动的时候，第二弹性绳26带动下遮挡板23复位，及时缩小粉料扩散空间。

所述防尘加料筒31为矩形结构，所述防尘加料筒31外套设有升降直筒32，所述防尘加料筒31的两侧均设置有竖直朝下的驱动气缸33，所述驱动气缸33的输出轴均与升降直筒32的外侧固定连接，当需要网送料斗5内加料的时候，启动驱动气缸33，驱动气缸33的输出轴伸出，带动升降直筒32向下，升降直筒32遮挡住粉料下落的扩散空间，使得粉料不能扩散，能够减小往送料斗5内加料的过程中粉料的扩散飞扬的情况。

所述升降直筒32底部转动安装有联动组件和两个开关板34，其中一个开关板34通过第一衔接轴35与升降直筒32的底端水平中线处转动连接，另一个开关板34通过第二衔接轴36与升降直筒32的底端边缘处转动连接，所述联动组件包括有安装在升降直筒32的底端外侧驱动电机37，所述第二衔接轴36上固定安装有第一齿轮39和第二齿轮83，所述第一衔接轴35上固定安装有第三齿轮84，所述驱动电机37的输出轴上固定安装有第四齿轮38，所述第一齿轮39通过第一履带85与第四齿轮38传动配合，第二齿轮83通过第二履带86与第三齿轮84传动配合，步进电机82驱动第四齿轮38旋转，从而带动第一齿轮39，同时第二齿轮83带动第三齿轮84旋转，第一衔接轴35和第二衔接轴36同步旋转，能够实现两个开关板34正反向同步旋转90度，两个开关板34能够关闭或打开升降直筒32底端，给送料斗5加料完成之后，两个开关板34能够及时关闭升降直筒32底端，避免粉料扩散。

所述混料筒3内转动安装有绞龙杆8，所述绞龙杆8的一端传动连接有步进电机82，所述混料筒3远离升降直筒32的一端设置有入料筒81，步进电机82带动绞龙杆8旋转，加快的粉料混匀的效率。

工作原理：

当需要上料的时候，步进电机82带动绞龙杆8旋转，加快的粉料混匀的效率，混料筒3内粉料从防尘加料筒31进入送料斗5内，装满后，所有同步电机61同时启动，带动链条62转动，并拉动驱动送料斗5在滑行架4上上升，然后，当送料斗5上升到最顶端，然后继续转动到滑行架4的下方，在转动的过程中送料斗5将物料倒入防尘罩2内，然后进入搅拌机内。

当送料斗5从滑行架4顶端朝下绕环形滑轨44的弧形部分滑动的时候，上遮挡板22被抵着朝下转动，第一弹性绳25被拉伸，当送料斗5完全绕过上遮挡板22的时候，第一弹性绳25带动上遮挡板22复位。

当送料斗5从滑行架4顶端朝下绕环形滑轨44的弧形部分滑动的时候，绕过上遮挡板22之后，粉料倾倒完，送料斗5继续在环形滑轨44上移动，将抵着下遮挡板23朝下旋转，第二弹性绳26被拉伸，当送料斗5完全绕过下遮挡板23并离开向滑行架4底端移动的时候，第二弹性绳26带动下遮挡板23复位。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种商品混凝土生产用粉料提升装置，其特征在于：包括有倾斜设置的提升装置（1）、安装在提升装置（1）顶端的防尘罩（2）和混料筒（3），所述提升装置（1）包括有倾斜设置的滑行架（4）、若干个与滑行架（4）滑动配合的送料斗（5）和安装在滑行架（4）端部的驱动组件（6），所述防尘罩（2）固定安装在滑行架（4）的顶端，所述防尘罩（2）设置有用于遮挡缺口的遮挡板组件，所述混料筒（3）架设在滑行架（4）底端的上方，所述混料筒（3）位于滑行架（4）底端的正上方的一端朝下连通有防尘加料筒（31），所述滑行架（4）包括有长条形的倾斜承托架（41）和两个长条形的倾斜护板（42），两个所述倾斜护板（42）固定在倾斜承托架（41）两侧，所述倾斜承托架（41）设置有环形滑道（43），两个倾斜护板（42）相互平行且相对的一侧均设置有环形滑轨（44），所有送料斗（5）均安装有同时与环形滑道（43）和两个环形滑轨（44）滑动配合的滑动底座（7），所述防尘加料筒（31）为矩形结构，所述防尘加料筒（31）外套设有升降直筒（32），所述防尘加料筒（31）的两侧均设置有竖直朝下的驱动气缸（33），所述驱动气缸（33）的输出轴均与升降直筒（32）的外侧固定连接，所述升降直筒（32）底部转动安装有联动组件和两个开关板（34），其中一个开关板（34）通过第一衔接轴（35）与升降直筒（32）的底端水平中线处转动连接，另一个开关板（34）通过第二衔接轴（36）与升降直筒（32）的底端边缘处转动连接，所述联动组件包括有安装在升降直筒（32）的底端外侧驱动电机（37），所述第二衔接轴（36）上固定安装有第一齿轮（39）和第二齿轮（83），所述第一衔接轴（35）上固定安装有第三齿轮（84），所述驱动电机（37）的输出轴上固定安装有第四齿轮（38），所述第一齿轮（39）通过第一履带（85）与第四齿轮（38）传动配合，第二齿轮（83）通过第二履带（86）与第三齿轮（84）传动配合。

2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产用粉料提升装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括有两个同步电机（61）和若干链条（62），倾斜护板（42）两端均转动安装有转动轴（64），所述转动轴（64）轴线均垂直于倾斜护板（42）的所在平面，两个转动轴（64）上均安装有链轮（65），所有送料斗（5）底部均安装有铰接部（63），所有链条（62）首尾铰接在对应铰接部（63）上，所有链条（62）形成环形且同时与两个链轮（65）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种商品混凝土生产用粉料提升装置，其特征在于：所述滑动底座（7）包括有固定安装在送料斗（5）底部的底板和若干个固定在安装底板上且相互平行的连接轴（71），所有连接轴（71）的轴线均与转动轴（64）的轴线平行，每个连接轴（71）的两端均转动安装有V形连接部（72），每个V形连接部（72）中点设置有供连接轴（71）穿过的通孔，V形连接部（72）的所在平面与连接轴（71）轴线垂直，V形连接部（72）的两端均固定安装有与连接轴（71）轴线平行的旋转轴（45），每个旋转轴（45）上均转动安装有与对应环形滑轨（44）滑动配合的第一辊轮（46），所述底板上还固定安装有若干个垂直于自身所在平面的连接臂（47），所述连接臂（47）均安装有与对应环形滑道（43）滑动配合的第二辊轮（48）。

4.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产用粉料提升装置，其特征在于：所述防尘罩（2）由两个空间连通的四棱台箱（21）组成，两个四棱台箱（21）竖直设置且两者的大头端固定连接，所述遮挡板组件包括有上遮挡板（22）和下遮挡板（23），上遮挡板（22）通过第一铰接轴与处在上方的四棱台箱（21）靠近滑行架（4）的侧面铰接，处在上方的四棱台箱（21）顶部固定安装有两个与第一铰接轴平行的固定杆（24），其中一个固定杆（24）上栓接有第一弹性绳（25），第一弹性绳（25）远离固定杆（24）的另一端与上遮挡板（22）的中心固定连接，下遮挡板（23）通过第二铰接轴与处在下方的四棱台箱（21）靠近滑行架（4）的侧面铰接，所述下遮挡板（23）的侧边中段通过第二弹性绳（26）与四棱台箱（21）的大头端边沿固定连接，处在下方的四棱台箱（21）底端设置有出料口（27）。

5.根据权利要求1所述的一种商品混凝土生产用粉料提升装置，其特征在于：所述混料筒（3）内转动安装有绞龙杆（8），所述绞龙杆（8）的一端传动连接有步进电机（82），所述混料筒（3）远离升降直筒（32）的一端设置有入料筒（81）。

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