CN211411920U - 一种可移动混合下料运输装置 - Google Patents
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Abstract
一种可移动混合下料运输装置,包括底座、主料斗、辅料斗;所述底座上方设置有主料斗;主料斗外壁与底座通过支撑架固定;主料斗前端设置有出料口;所述出料口设置为坡面结构;所述主料斗内部设置有抬升板;抬升板设置为倾斜角度可调;主料斗两侧设置有辅料斗;所述辅料斗设置为漏斗状;漏斗状底部出口朝向出料口;所述出料口下方水平设置有第一挡板;所述第一挡板的一条侧边旋转固定于出料口上;第一挡板下方设置有液压支撑杆;所述液压支撑杆控制第一挡板的旋转开合。本实用新型在使用过程中可控制物料混合比例,采用控制器集中控制,减少了人力的耗费,提高了生产效率和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工制造领域,具体涉及一种可移动混合下料运输装置。
背景技术
在零件生产加工过程中,尤其是金属零件制品的制作过程中,会将回收的废旧钢材重新熔融铸件,在此过程中,为了提高零件用金属的品质,在下料之前会按比例添加一定量合金和碳粉,然后将混合物一同投料进行熔融铸件,由于废旧钢材的形状大小不一,在混料时难以控制比例,造成产品品质不均一;若要严格控制比例,则需要耗费大量人力,提高生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足,提供一种可移动混合下料运输装置,从而有效解决现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可移动混合下料运输装置,包括底座、主料斗、辅料斗;所述底座上方设置有主料斗;主料斗外壁与底座通过支撑架固定;主料斗前端设置有出料口;所述出料口设置为坡面结构;所述主料斗内部设置有抬升板;抬升板设置为倾斜角度可调;主料斗两侧设置有辅料斗;所述辅料斗设置为漏斗状;漏斗状底部出口朝向出料口;所述出料口下方水平设置有第一挡板;所述第一挡板的一条侧边旋转固定于出料口上;第一挡板下方设置有液压支撑杆;所述液压支撑杆控制第一挡板的旋转开合。
进一步的,所述第一挡板上表面设置有压力传感器。
进一步的,所述辅料斗数量设置有若干个;辅料斗上设置有流速测定器和止料阀。
进一步的,所述出料口正前方设置有第二挡板;所述第二挡板为圆弧面结构;两端与出料口焊接固定。
进一步的,所述底座下方设置有滑动轮和滑轨;滑动轮滑动设置于滑轨内部;滑动轮带动底座沿滑轨所在轨迹滑动;底座末端上方设置有滑动轮驱动电机;所述滑动轮驱动电机与滑动轮连接,控制滑动轮的滑行。
进一步的,所述底座上设置有控制器;所述控制器分别与液压支撑杆、滑动轮驱动电机、压力传感器、流速测定器连接。
进一步的,所述抬升板底部设置有震动块。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型设计了一种集物料混合、运输、下料为一体的可移动混合下料运输装置,在使用过程中可控制物料混合比例,采用控制器集中控制,减少了人力的耗费,提高了生产效率和产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:底座1;主料斗2;辅料斗3;支撑架4;出料口5;抬升板6;第一挡板7;液压支撑杆8;压力传感器9;流速测定器10;止料阀11;第二挡板 12;滑动轮13;滑轨14;滑动轮驱动电机15;控制器16;震动块17。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图所示:
实施例1:
一种可移动混合下料运输装置,其特征在于,包括底座1、主料斗2、辅料斗3;所述底座1上方设置有主料斗2;主料斗2外壁与底座1通过支撑架4固定;主料斗2前端设置有出料口5;所述出料口5设置为坡面结构;所述主料斗 2内部设置有抬升板6;抬升板6设置为倾斜角度可调;主料斗2两侧设置有辅料斗3;所述辅料斗3设置为漏斗状;漏斗状底部出口朝向出料口5;所述出料口5下方水平设置有第一挡板7;所述第一挡板7的一条侧边旋转固定于出料口 5上;第一挡板7下方设置有液压支撑杆8;所述液压支撑杆8控制第一挡板7 的旋转开合。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述第一挡板7上表面设置有压力传感器9。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,所述辅料斗3数量设置有若干个;辅料斗3上设置有流速测定器10和止料阀11。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,所述出料口5正前方设置有第二挡板12;所述第二挡板12为圆弧面结构;两端与出料口5焊接固定。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,所述底座1下方设置有滑动轮13和滑轨14;滑动轮13滑动设置于滑轨14内部;滑动轮13带动底座1沿滑轨14所在轨迹滑动;底座1末端上方设置有滑动轮驱动电机15;所述滑动轮驱动电机15与滑动轮 13连接,控制滑动轮13的滑行。
实施例6:
在实施例1-5的基础上,所述底座1上设置有控制器16;所述控制器16分别与液压支撑杆8、滑动轮驱动电机15、压力传感器9、流速测定器10连接。
实施例7:
在实施例1-6的基础上,所述抬升板6底部设置有震动块17。
本实用新型的操作方式如下:本实用新型在非运行状态下可以作为储料装置使用,此时抬升板6保持水平;当需要进行下料运输时,启动滑动轮驱动电机 15,使装置沿滑轨运动到下料所在位置,当设备运动到指定位置后,将抬升板6 倾斜,主料斗内的物料沿着抬升板的斜面向下滑动,从出料口处下落,此时第一挡板7在液压支撑杆8的支撑下转动到水平位置,阻挡物料下落,当第一挡板上聚集的物料达到规定质量,调整抬升板角度使主料斗内的物料不再降落,打开止料阀11,通过流速测定器控制辅料斗内物料的放出量;当辅料斗内的物料释放量达到规定量,关闭止料阀11,此时收缩液压支撑杆8,第一挡板在重力作用下旋转到竖直位置,物料释放,完成下料。本实用新型设计了一种集物料混合、运输、下料为一体的可移动混合下料运输装置,在使用过程中可控制物料混合比例,采用控制器集中控制,减少了人力的耗费,提高了生产效率和产品品质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可移动混合下料运输装置,其特征在于,包括底座(1)、主料斗(2)、辅料斗(3);所述底座(1)上方设置有主料斗(2);主料斗(2)外壁与底座(1)通过支撑架(4)固定;主料斗(2)前端设置有出料口(5);所述出料口(5)设置为坡面结构;所述主料斗(2)内部设置有抬升板(6);抬升板(6)设置为倾斜角度可调;主料斗(2)两侧设置有辅料斗(3);所述辅料斗(3)设置为漏斗状;漏斗状底部出口朝向出料口(5);所述出料口(5)下方水平设置有第一挡板(7);所述第一挡板(7)的一条侧边旋转固定于出料口(5)上;第一挡板(7)下方设置有液压支撑杆(8);所述液压支撑杆(8)控制第一挡板(7)的旋转开合。
2.根据权利要求1所述的一种可移动混合下料运输装置,其特征在于,所述第一挡板(7)上表面设置有压力传感器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可移动混合下料运输装置,其特征在于,所述辅料斗(3)数量设置有若干个;辅料斗(3)上设置有流速测定器(10)和止料阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可移动混合下料运输装置,其特征在于,所述出料口(5)正前方设置有第二挡板(12);所述第二挡板(12)为圆弧面结构;两端与出料口(5)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种可移动混合下料运输装置,其特征在于,所述底座(1)下方设置有滑动轮(13)和滑轨(14);滑动轮(13)滑动设置于滑轨(14)内部;滑动轮(13)带动底座(1)沿滑轨(14)所在轨迹滑动;底座(1)末端上方设置有滑动轮驱动电机(15);所述滑动轮驱动电机(15)与滑动轮(13)连接,控制滑动轮(13)的滑行。
6.根据权利要求5所述的一种可移动混合下料运输装置,其特征在于,所述底座(1)上设置有控制器(16);所述控制器(16)分别与液压支撑杆(8)、滑动轮驱动电机(15)、压力传感器(9)、流速测定器(10)连接。
7.根据权利要求1所述的一种可移动混合下料运输装置,其特征在于,所述抬升板(6)底部设置有震动块(17)。
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